DD297541A5

DD297541A5 - shredder

Info

Publication number: DD297541A5
Application number: DD90343779A
Authority: DD
Inventors: Alois Scharf
Original assignee: ��@��@��@�K@��K@��k��
Priority date: 1989-09-01
Filing date: 1990-09-03
Publication date: 1992-01-16
Also published as: EP0479329A2; DE59008064D1; DK0415419T3; DE59010592D1; EP0479329B1; EP0415419A2; EP0415419B1; ATE145784T1; ES2067608T3; ATE115828T1; DE9015677U1; EP0415419A3; EP0479329A3

Abstract

The agricultrural chopper has a drum (1) comprises a blade shaft (2) rotating about a horizontal axis (3) and provided with several swivel mounted blades (4-7) with cutting edges on their long side (9) and also on their front side (17-20). At least one inward pointing strip (21) is pref. provided on a guide plate (12) in the rotary direction (11) of the drum behind the counterblades (15) to act as a stop for the stalks.

Description

Die Erfindung betrifft einen Häcksler, insbesondere einen Anbauhäckslar für Mähdrescher, nach dem Oberbegriff des AnspruchsThe invention relates to a shredder, in particular a Anbauhäckslar for combine harvester, according to the preamble of the claim

Ein derartiger Häcksler ist aus der DE-GM 8810123 bekannt. Er dient dazu, Halmgut, insbesondere Stroh oder ähnliches, zu häckseln.Such a shredder is known from DE-GM 8810123. It serves to chop up stalks, in particular straw or the like.

Bei den vorbekannten Häckslern kann es vorkommen, daß ein Halm in der durch die Häckslerrotation erzeugten Luftströmung längs dieser gefördert wird. Halmrichtung und Strömungsriclitung stimmen also im wesentlichen überein. Der betreffende Halm wird dann nicht oder nicht vollständig gehäckselt.In the known shredders, it may happen that a straw is conveyed in the air flow generated by the shredder rotation along this. Halmrichtung and Strömungsriclitung thus agree substantially. The straw in question is then not or not fully chopped.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Häcksler der eingangs angegebenen Art die Häckselwirkung zu verbessern.The object of the invention is to improve the chopping effect in a chopper of the type specified.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Messer auch an ihrer Stirnseite schneidenförmig gestaltet sind.According to the invention, this object is achieved in that the blades are designed cut-shaped also on their front side.

Überraschend hat sich gezeigt, daß durch diese zusätzliche Schneide an der Stirnseite der Messer auch solche Halme erfaßt und gehäckselt werden, die parallel zur Strörnungsrichtung gefördert werden, und daß weiterhin die Halme bereits beim Eindringen in den Messerkreis erfaßt und aufgerissen werden.Surprisingly, it has been shown that such blades are also detected and chopped by this additional cutting edge on the front side of the knife, which are conveyed parallel to Strörnungsrichtung, and that further the stalks are already detected and torn when entering the blade circle.

Die Häckselwirkung kann dadurch noch erheblich verbessert we. den, daß nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung an dem Führungsblech in Trommel-Drehrichtung hinter den Gegenmessarn mindestens eine nach innen weisende Leiste vorgesehen ist. Diese Leiste bildet ein Hindernis für die Halme, so daß auch längs und parallel zur Strömungsrichtung geförderte Halme abgelenkt, erfaßt und gehäckselt werden. Die Schneiden an den Messer-Stirnseiten wirken sich hier für den Häckselvorgang nochmals vorteilhaft aus.The chaff effect can thereby significantly improved we. that, according to an advantageous embodiment of the invention on the guide plate in the drum direction of rotation behind the Gegenmessarn at least one inwardly facing bar is provided. This bar forms an obstacle to the blades, so that also deflected along and parallel to the direction of flow conveyed blades are detected and chopped. The blades on the knife end faces have an additional beneficial effect here for the chopping process.

Vorzugsweise ist im Abstand von dor orsten Leiste eine weitere Leiste vorgesehen. Die Leisten können aus einem Winkelprofil oder aus einem anderen Längsprofil, beispielsweise einem geraden Profil, bestehen. Vorzugsweise sind die Leisten zustellbar, also in Richtung auf die Trommel-Drehachse zu und von dieser weg verstellbar und feststellbar. Hierdurch kann der Abstand dor Leisten und insbesondere deren der Trommel zugewandten Enden einjustiert und optimiert werden.Preferably, a further bar is provided at a distance from dor orsten bar. The strips can consist of an angle profile or of another longitudinal profile, for example a straight profile. Preferably, the strips are deliverable, so in the direction of the drum axis of rotation and away from this adjustable and detectable. In this way, the distance dor strips and in particular their ends facing the drum can be adjusted and optimized.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung enden die Leisten in einem geringen Abstand vom Messerkreis. Hierdurch wird gewährleistet, daß alle Halme und insbesondere auch dünne Halme erfaßt und gehäckselt werden.According to an advantageous development, the strips end at a small distance from the blade circle. This ensures that all blades and in particular thin blades are detected and chopped.

Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ragen die Leisten in den Messerkreis hinein und weisen sie bei den Rotationsebenen der Messer Ausnehmungen auf. Hierdurch wird eine besonders gute Ablenkungswirkung erzielt. Es wird gewährleistet, daß alle Halme in den Messerkreis hinein gefördert und dort erfaßt und gehäckselt werden. Die von der Leiste abgebremsten Halme werden durch das nachrutcciiende Häckselgut quergerichtet und von den Messern zuverlässig erfaßt.According to a further advantageous embodiment, the strips protrude into the knife circle and have them at the rotation planes of the knife recesses. As a result, a particularly good deflection effect is achieved. It is ensured that all straws are conveyed into the knife circle and recorded and chopped there. The stalks braked from the strip are transversely directed by the chopped-up material and reliably detected by the knives.

Damit trotzdem die Trommel rotieren kann, müssen an den Stellen, an denen die Rotationsebenen der Messer die Leisten schneiden, entsprechende Ausnehmungen für die Messer vorgesehen werden.So that the drum can still rotate, appropriate recesses must be provided for the knives at the locations where the planes of rotation of the blades cut the strips.

Di6 Messer können an der Stirnseite eine gerade Schneide aufweisen. Es ist allerdings auch möglich, daß die Messer an der Stirnseite eine runde Schneide aufweisen, wobei der Messerradius vorzugsweise gleich dem Trommelradius ist. Der Abstand der Außenkante des Messers von dem der Trommel zugewandten Ende der Leisten ist also beim Vorbeigang des Messer stets gleichgroß.Di6 knives can have a straight edge on the front side. However, it is also possible that the knives have a round cutting edge on the front side, wherein the knife radius is preferably equal to the drum radius. The distance of the outer edge of the knife from the drum facing the end of the strips is thus always the same size when passing the knife.

Die Messer können an der Stirnseite gezahnt sein. Die Zähne können symmetrisch ausgestaltet sein. Nach einer vorteilhaften Weiterbildung sind die Zähne unsymmetrisch geschliffen bzw. gestaltet; die Kanten der Zähne verlaufen also in verschiedenem Winkel zur Messer-Längsachse. Vorzugsweise ist aber der Winkel der vorlaufenden Kanten der Zähne größer als der Winkel der nachlaufenden Kanten. Vorteilhaft ist, wenn die nachlaufenden Kanten parallel zur Messer-Längsachse verlaufen. Die Halme werden dann besonders zuverlässig und wirkungsvoll von den nachlaufenden Kanten der Zähne erfaßt und gehäckselt.The knives can be toothed on the front side. The teeth can be designed symmetrically. According to an advantageous development, the teeth are unsymmetrically ground or designed; the edges of the teeth thus run at different angles to the knife longitudinal axis. Preferably, however, the angle of the leading edges of the teeth is greater than the angle of the trailing edges. It is advantageous if the trailing edges are parallel to the knife longitudinal axis. The stalks are then detected particularly reliably and effectively by the trailing edges of the teeth and chopped.

Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung sind die Zähne symmetrisch zur Messer-Längsachse angeordnet und ist der Winkel der inner en Kanten der Zähne zur Messer-Längsachse größer als dor Winkel der äußeren Kanten. Die Halme werden dann von der nachfolgenden Kante des nachlaufenden Zahnes zuverlässig und wirkungsvoll erfaßt. Weiterhin kann das Messer nach einem gewissen Verschleiß umgedreht werden, so daß dann die bisher vorlaufende Kante die nachlaufende Kante bildet. Dies führt zu einer Vereinfachung bei dar Wartung und zu einer Verdoppelung der Schleifintervalle.According to a further advantageous embodiment, the teeth are arranged symmetrically to the knife longitudinal axis and the angle of the inner edges of the en edges to the knife longitudinal axis is greater than the angle of the outer edges. The blades are then reliably and effectively engaged by the trailing edge of the trailing tooth. Furthermore, the knife can be reversed after a certain amount of wear, so that then the previously leading edge forms the trailing edge. This leads to a simplification in maintenance and to a doubling of the grinding intervals.

An den Stirnseiten der Messer können halbmondförmige Ausnehmungen eingeschliffen sein.Crescent-shaped recesses may be ground on the front sides of the knives.

Die Leiste bzw. die Leisten können verzahnt sein, um die Häckselwirkung weiter zu verbessern.The strip or strips can be interlocked to further improve the chaff effect.

Vorzugsweise sind die Leiste bzw. die Leisten schwenkbar. Vorteilhaft ist es, wenn die Leisten in der jeweiligen Schwenklage feststellbar sind.Preferably, the strip or strips are pivotable. It is advantageous if the strips are lockable in the respective pivot position.

Die Leiste bzw. die Leisten können aus einem das Führungsblech durchsetzenden T-Profil bestehen. Die Leisten haben also die Form eines T-Profils, so daß durch die in d'jn Schneidraum hineinragenden Leisten Stroh gerichtet und zerkleinert werden kann.The strip or strips may consist of a guide plate passing through the T-profile. The strips thus have the shape of a T-profile, so that can be addressed and shredded by the projecting into D'jn cutting space slats.

Durch Umdrehen des T-Profils deckt der Flansch den Durchbruch im Führungsblech ab.By turning the T-profile, the flange covers the opening in the guide plate.

Vorteilhaft ist es, wenn das Führungsblech in Tromrnel-Drehrichtung hinter den Gegenmessern schwenkbar angeordnet ist. Das Führungsblech kann vorzugsweise in beliebigen Stellungen nrretiert werden. Eine waitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsblech in Trommel-Drehrichtung hinter den Gegenmessern und vor der Leiste radial nach innen verläuft, so daß das Häckselgut der Leiste und den Messern wieder zugeführt wird.It is advantageous if the guide plate in Tromrnel direction of rotation is arranged pivotably behind the counter knives. The guide plate can preferably be locked in any position. A more advantageous embodiment is characterized in that the guide plate in the drum rotation direction behind the counter blades and in front of the bar extends radially inwards, so that the shredded material of the bar and the knives is fed again.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnungen im einzelnen erläutert. In diesen zeigtEmbodiments of the invention are explained below with reference to the drawings in detail. In these shows

Fig. 1: einen Häcksler in siner Seitenansicht,1: a shredder in siner side view,

Fi)j. 2: den in Fig. 1 dargestellten Häcksler in einer Schnittansicht,Fi) j. 2: the chopper shown in Fig. 1 in a sectional view,

Fig. 3: ein zweites Ausführungsbeispiel eines Häckslers in einer Seitenansicht,3 shows a second embodiment of a shredder in a side view,

Fig.4: den in Figur 3 dargestellten Häcksler in einer Schnittansicht,4 shows the shredder shown in Figure 3 in a sectional view,

Fig. 5: ein drittes Ausführungsbeispiel eines Häckslers in einer Seitenansicht,5 shows a third embodiment of a chopper in a side view,

Fig.6: den in Fig.5 dargestellten Häcksler in einer Schnittansicht,6 shows the shredder shown in Figure 5 in a sectional view,

Fig.7: ein stirnseitig gerade geschliffenes Messer in einer Draufsicht,7 shows a front side straight ground knife in a plan view,

Fig.8: einen Schnitt durch das in Fig. 7 dargestellte Messer,8 shows a section through the knife shown in FIG. 7, FIG.

Fig. 9: eine Einzelheit des in Fig. 7 dargestellten Messers in einer vergrößerten ,Ansicht,9: a detail of the knife shown in Fig. 7 in an enlarged, view,

Fig. 10: einen Schnitt durch die Einzelheit der Fig. 9,10: a section through the detail of Fig. 9,

Fig. 11: ein stirnseitig gezahntes Messer in einer Draufsicht,11: a frontally toothed knife in a plan view,

Fig. 12: einen Schnitt durch das Messer der Fig. 11,12 is a section through the knife of Fig. 11,

Fig. 13: eine vergrößerte Einzelheit des Messers gemäß Fig. 11,13 is an enlarged detail of the knife of FIG. 11,

Fig. 14: einen Schnitt durch die Einzelheit gemäß Fig. 13,14 is a section through the detail of FIG. 13,

Fig. 15: ein rundges'.iiliffenes und unsymmetrisch gezahntes Messer in einer Draufsicht,FIG. 15: a round-shaped and asymmetrically toothed knife in a top view, FIG.

Fig. 16: einen Schnitt durch das Messer gemäß Fig. 15,FIG. 16: a section through the knife according to FIG. 15, FIG.

Fig. 17: eine vergrößerte Einzelheit des in Fig. 15 dargestellten Messers,FIG. 17 is an enlarged detail of the knife shown in FIG. 15. FIG.

Fig. 18: einen Schnitt durch die Einzelheit gemäß Fig. 17,18 is a section through the detail of FIG. 17,

Fig. 19: ein Messer mit stirnseitig eingeschliffenen, halbmondförmigen Ausnehmungen in einer Draufsicht,19 shows a knife with frontally ground, crescent-shaped recesses in a plan view,

Fig. 20: einen Schnitt durch das Messer gemäß Fig. 19,FIG. 20 shows a section through the knife according to FIG. 19, FIG.

Fig. 2t: eine vergrößerte Einzelheit des in Fig. 19 dargestellten Messers,FIG. 2t: an enlarged detail of the knife shown in FIG. 19, FIG.

Fig. 22: einen Schnitt längs der Linie B-B in Fig, 21,FIG. 22: a section along the line B-B in FIG. 21, FIG.

Fig.23: einen Schnitt längs der Linie C-C in Fig.21,FIG. 23: a section along the line C-C in FIG.

Fig. 24: ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht,FIG. 24 shows a further exemplary embodiment in a side view, FIG.

Fig. 25: das in Fig. 24 dargestellte Ausführungsbeispiel in einer Schnittansicht,FIG. 25: the embodiment shown in FIG. 24 in a sectional view, FIG.

Fig. 26: ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht,26 shows another embodiment in a side view,

Fig. 27: das in Fig. 26 dargestellte Ausführungsbeispiel in einer Schnittansicht,27 shows the embodiment shown in Fig. 26 in a sectional view,

Fig. 28: ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht,28 shows a further embodiment in a side view,

Fig. 29: das in Fig. 28 dargestellte Ausführungsbeisp el in einer Schnittansicht,29 shows the Ausführungsbeisp el illustrated in Fig. 28 in a sectional view,

Fig. 30: ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht,30 shows another embodiment in a side view,

Fig. 31: das in Fig. 30 dargestellte Ausführungsbeispiel in einer Schnittansicht,31: the embodiment shown in Fig. 30 in a sectional view,

Fig. 32: ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht,32 shows a further embodiment in a side view,

Fig 33: das in Fig. 32 dargestellte Ausführungsbeispiel in einer Schnittansicht,33 shows the embodiment shown in FIG. 32 in a sectional view, FIG.

Fig. 34: ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht undFig. 34: another embodiment in a side view and

Fig. 35: das in Fig. 34 dargestellte Ausführungsbeispiel in einer Schnittansicht.Fig. 35: The embodiment shown in Fig. 34 in a sectional view.

Der in den Figuren 1 und 2 gezeigte Häcksler besitzt eine Trommel 1 mit einer Messerwelle 2, die um eine im wesentlichen horizontale Achse 3 rotiert. Am Umfang der Messerwelle 2 ist eine Vielzahl von Messern 4,5,6,7 schwenkbar angeordnet. Die Messer-Schwenkachsen 8 verlaufen parallel zur Trommel-Drehachse 3. Die Messer weisen an ihren Längsseiten 9 Schneiden auf. Die Herstellung der Schneiden erfolgt durch Schleifen; es sind aber auch andere Herstellungsweisen möglich. Der Häcksler 1 besitzt weiter eine Einzugsöffnung 10 und ein in Trommel-Drehrichtung 11 daran anschließendes Führungsblech 12. Das Stroh wird in die Einzugsöffnung 10 durch ein Zuführblech 13 eingeführt. Die Einzugsöffnung 10 wird also vom Ende diese Zuführblechs 13 gebildet. Das Führungsblech 12 verläuft im wesentlichen parallel und im Abstand vom Messer-Umlaufkreis 14. In Trommel-Drehrichtung 11 sind hinter der Einzugsöffnung 10 feststehende Gegenmesser 15 angeordnet. Die Gegenmesser 15 sind an dem Führungsblech 12 befestigt. Die ragen in den Messerkreis 14 hinein und sind an ihrer Oberseite, also in der der Trommel-Drehrichtung 11 zugewandten Seite mit Zähnen 16 versehen. Das Führungsblech 12 erstreckt sich über einen Winkel von etwa 90 Grad um die Trommel-Drehachse 3.The shredder shown in Figures 1 and 2 has a drum 1 with a knife shaft 2 which rotates about a substantially horizontal axis 3. At the periphery of the blade shaft 2, a plurality of knives 4,5,6,7 is pivotally mounted. The knife pivot axes 8 are parallel to the drum axis of rotation 3. The blades have on their long sides 9 cutting. The cutting is made by grinding; but there are also other ways of production possible. The chopper 1 further has an intake opening 10 and a guide plate 12 adjoining it in the drum rotation direction 11. The straw is introduced into the intake opening 10 through a feed plate 13. The intake opening 10 is thus formed by the end of this feed plate 13. The guide plate 12 extends substantially parallel and at a distance from the knife circulation circuit 14. In the drum rotation direction 11 10 fixed counter blade 15 are arranged behind the intake opening. The counter blades 15 are attached to the guide plate 12. The protrude into the blade circle 14 and are provided on their upper side, ie in the drum rotation direction 11 facing side with teeth 16. The guide plate 12 extends about an angle of about 90 degrees about the drum axis of rotation. 3

Die Messer 4,5,6,7 sind auch an ihrer jeweiligen Stirnseite 17,18,19,20 schneidenförmig gestaltet. Die Gestaltung der Schneiden erfolgt durch Schleifen; es sind aber auch andera Herstellungsweisen möglich. In der Fig. 1 sind vier verschiedene Messer 4,5,6,7 gezeigt. In der praktischen Ausführung werden allerdings immer dieselben Messer für einen Häcksler verwendet; lediglich aus Gründen der zeichnerischen Darstellung sind also vier verschiedene Messer in der Figur 1 gezeigt. Bei dem Messer 4 sind an der Stirnseite 17 halbmondförmige Ausnehmungen eingeschliffen (vgl. Figuren 19-23). Das Messer 5 ist an seiner Stirnseite 18 gezahnt, wobei die Zähne unsymmetrisch ausgestaltet sind (vgl. Figuren 11-14). Auch das Messer 6 ist an seiner Stirnseite 19 gezahnt (vgl. Figuren 15-18). Das Messer 7 weist an seiner Stirnseite 20 eine glatte Schneide auf (vgl. Figuren 7-10). Das Messer 6 weist an seiner Stirnseite eine runde Schneide auf, die anderen Messer 4,5 und 7 weisen an der Stirnseite eine gerade Schneide auf. Der Radius R der runden Schneide ist derselbe wie der Messertrommel-Radius R. An dem Führungsblech 12 ist in Trommel-Drehrichtung 11 hinter den Gegenmessern 15 eine nach innen weisende Leiste 21 vorgesehen. Die Leiste 21 besteht aus einem Längsprofil bzw. geraden Profil. Sie ist zustellbar, also in Richtung des Doppelpfeils 22 zur Trommel-Drehachse 3 hin und von dieser weg verstellbar und feststellbar, beispielsweise durch eine Langloch-Schraubenverbindung 23. Die Leiste 21 bzw. deren der Messertrommel 1 zugewandtes Ende 24 endet in einem geringen Abstand vom Messerkreis 14, der in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 11 mm bis 10mm beträgt. Das Ende 24 der Leiste 21 is: schräg angeschliffen, und zwar derart, daß der geringste Abstand zwischen dem Ende 24 dor Leiste 21 und dem Messerkreis 14 auf der der Trommel Drehrichtung 11 zugewandten Seite der Leiste 21 liegt.The knives 4, 5, 6, 7 are also cut-shaped on their respective front side 17, 18, 19, 20. The design of the cutting is done by grinding; but it is also possible andera methods of production. In Fig. 1, four different knives 4,5,6,7 are shown. In practice, however, the same blades are always used for a shredder; only for the sake of graphic representation so four different knives are shown in the figure 1. In the case of the knife 4, crescent-shaped recesses are ground on the front side 17 (cf., FIGS. 19-23). The knife 5 is toothed on its end face 18, wherein the teeth are configured asymmetrically (see Figures 11-14). Also, the knife 6 is toothed on its front side 19 (see Figures 15-18). The knife 7 has on its front side 20 a smooth cutting edge (see Figures 7-10). The knife 6 has on its front side a circular cutting edge, the other knives 4,5 and 7 have on the front side a straight cutting edge. The radius R of the circular cutting edge is the same as the cutterhead radius R. On the guide plate 12 in the direction of rotation of the drum 11, behind the counter-blades 15, an inwardly facing ledge 21 is provided. The strip 21 consists of a longitudinal profile or straight profile. It is deliverable, ie in the direction of the double arrow 22 to the drum axis of rotation 3 and away from this adjustable and lockable, for example by a slot screw connection 23. The bar 21 and the cutterhead 1 facing end 24 terminates at a small distance from Knife circle 14, which is 11 mm to 10 mm in the embodiment of FIG .. The end 24 of the bar 21 is: obliquely ground, in such a way that the smallest distance between the end 24 dor strip 21 and the blade circle 14 on the drum rotation direction 11 facing side of the bar 21 is located.

Durch die Rotation der Messer wird eine Luftströmung erzeugt, die im wesentlichen der Rotationsrichtung 11 der Trommel 1 entspricht. Wenn ein Halm längs und parallel zu dieser Strömungsrichtung gefördert wird, wird er durch den stirnseitigen Anschliff der Messer zuverlässig erfaßt und gehäckselt. Diese Häckselwirkung wird ganz erheblich verbessert und verstärkt durch die Leiste 21.As a result of the rotation of the blades, an air flow is generated which corresponds essentially to the direction of rotation 11 of the drum 1. When a straw is conveyed along and parallel to this direction of flow, it is reliably gripped and chopped by the front-side bevel of the knives. This chopping effect is considerably improved and reinforced by the bar 21st

Die Figuren 3 und 4 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Im Unterschied zur Ausführungsform der Figuren 1 und 2 besteht die Leiste 21 aus einem Winkelprofil. Im Abstand von der ersten Leiste 21 ist in Trommel-Drehrichtung 11 eine zweite Leiste 25 vorgesehen, die ebenfalls als Winkelprofil ausgebildet ist und die die Häckselwirkung noch zusätzlich verbessert.Figures 3 and 4 show a further embodiment in which the same parts are provided with the same reference numerals. In contrast to the embodiment of Figures 1 and 2, the bar 21 consists of an angle section. At a distance from the first bar 21, a second bar 25 is provided in the drum rotation direction 11, which is also formed as an angle section and which further improves the chopping effect.

Die Figuren 5 und 6 zeigen eine weitere Ausführungsform, bei der die Leisten 21,25 in den Messerkreis 14 hineinragen. Bei den Rotationsebenen 26 de- Messer sind entsprechende Ausnehmungen 27 in den Leisten 21,25 vorgesehen. Die Figuren 7 bis 10 zeigen ein Messer 7, das an seiner Stirnseite 20 eine gerade Schneide aufweist. Die Vorderkante 28 des Messers verläuft also in einer geraden Linie.FIGS. 5 and 6 show a further embodiment in which the strips 21, 25 project into the knife circle 14. In the rotation planes 26 de knife corresponding recesses 27 are provided in the strips 21,25. FIGS. 7 to 10 show a knife 7 which has a straight cutting edge on its end face 20. The leading edge 28 of the knife thus runs in a straight line.

In den Figuren 11 bis 14 ist ein Messer 5 gezeigt, das ebenfalls an der Stirnseite 18 eine gerade Schneide aufweist. Weiterhin ist das Messer 5 an der Stirnseite gezahnt, wobei die Kanten der Zähne 29 in verschiedenem Winkel zur Messer-Längsachse 30 verlaufen. Die Winkel 32 zwischen der vorlaufenden Kante 31 und der Messer-Längsachse 30 ist größer als der Winkel zwischen der nachlaufenden Kante 33 und der Messer-Längsachse 30. Unter der „vorlaufenden Kante" 31 wird dabei die in Messer-Bewegungsrichtung 34 vorlaufende Kante verstanden. Durch den soeben beschriebenen, unsymmetrischen Anschliff der ZähneFIGS. 11 to 14 show a blade 5 which likewise has a straight cutting edge on the end face 18. Furthermore, the knife 5 is toothed on the front side, wherein the edges of the teeth 29 extend at different angles to the knife longitudinal axis 30. The angle 32 between the leading edge 31 and the knife longitudinal axis 30 is greater than the angle between the trailing edge 33 and the knife longitudinal axis 30. The "leading edge" 31 is understood to mean the leading edge in the knife movement direction 34. By the just described, asymmetrical polished teeth

werden die Halme besonders zuverlässig und wirkungsvoll ergriffen und gehäckselt und wird ein Zusetzen der Verzahnung mit Häckselgut vermieden (Selbstreinigungs-Effekt). Die nachlaufenden Kanten 33 der Zähne 29 verlaufen, wie aus Figur 13 ersichtlich, parallel zur Messer-Längsachse 30.the stalks are particularly reliable and effectively taken and chopped and is a clogging of the teeth with shredded avoided (self-cleaning effect). The trailing edges 33 of the teeth 29 extend, as shown in FIG. 13, parallel to the knife longitudinal axis 30.

Die Figuren 15 bis 18 zeigen ein Messer 6, dessen Stirnseite 19 eine runde Schneide aufweist. Der Radius R der runden Schneide der Stirnseite des Messers 6 ist genauso groß wie der Radius R der Trommel 1, also der Radius R des Messerkreises 14. Auch das Messer 6 ist an der Stirnseite 19 gezahnt. Die Form der Zähne ist allerdings verschieden. Der mittlere Zahn 35, der auf der Messer-Längsachse 30 liegt, ist symmetrisch ausgestaltet. Die beiden daran anschließenden Zähne 36 sind in sich unsymmetrisch, jedoch spiegelbildlich zur Messer-Längsachse 30. Die Anordnung ist derart getroffen, daß die Zähne symmetrisch zur Messer-Längsachse angeordnet sind und daß der Winkel der inneren Kanten der Zähne zur Messer-Längsachse größer ist als der Winke I der äußeren Kanten. Besonders deutlich wird dies bei den äußeren Zähnen 37. Dort ist der Winkel der inneren Kanten 38 größer als der Winkel der äußeren Kanten 39. Bei einer Bewegung des Messers 6 in Richtung des Pfeiles 34 werden die Halme von den in der Darstellung der Figur 15 über der Messer-Längsachse 30 liegenden Zähnen wirkungsvoll mitgenommen. Wenn das Messer stumpf geworden ist, kann es um die Messer-Längsachse 30 um 180 Grad gedreht werden, so daß die zunächst in Bewegungsrichtung hinten liegenden Zähne jetzt in Bewegungsrichtung vorne liegen. Die noch scharfen Kanten treten dann an die Stelle der bereits stumpf gewordenen Kanten. Hierdurch können die Schleif intervalle verdoppelt werden. Dasselbe gilt natürlich für den Anschliff 9 an den Längsseiten des Messers.FIGS. 15 to 18 show a knife 6 whose end face 19 has a round cutting edge. The radius R of the circular cutting edge of the front side of the knife 6 is the same as the radius R of the drum 1, ie the radius R of the knife circle 14. The knife 6 is also toothed on the front side 19. The shape of the teeth is different. The central tooth 35, which lies on the knife longitudinal axis 30, is designed symmetrically. The two adjoining teeth 36 are intrinsically unsymmetrical, but mirror-image to the knife longitudinal axis 30. The arrangement is such that the teeth are arranged symmetrically to the knife longitudinal axis and that the angle of the inner edges of the teeth to the knife longitudinal axis is greater as the hint I of the outer edges. This is particularly evident in the outer teeth 37. There, the angle of the inner edges 38 is greater than the angle of the outer edges 39. In a movement of the blade 6 in the direction of arrow 34, the stalks of the in the illustration of FIG the knife longitudinal axis 30 teeth taken effectively. When the blade has become dull, it can be rotated about the blade longitudinal axis 30 by 180 degrees, so that the teeth initially lying in the direction of movement now lie forward in the direction of movement. The still sharp edges then replace the already dulled edges. As a result, the grinding intervals can be doubled. The same naturally applies to the bevel 9 on the long sides of the knife.

Die Figuren 19 bis 23 zeigen ein Messer 4, das an seiner Stirnseite 17 eine gerade Schneide aufweist. Die Schneide besteht aus zwei spitz zulaufenden Ebenen 40,41, wie aus Figur 23 ersichtlich. Weiterhin sind an der Stirnseite des Messers 4 halbmondförmige Ausnehmungen 42 eingeschliffen.Figures 19 to 23 show a knife 4, which has a straight edge on its end face 17. The cutting edge consists of two tapered planes 40, 41, as shown in FIG. Furthermore, 4 crescent-shaped recesses 42 are ground on the front side of the knife.

Bei dem in den Fig. 24 und 25 gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Führungsblech 12 in Trommel-Drehrichtung 11 hinter den Gegenmessern 15 schwenkbar angeordnet. Der Schwenkpunkt 51 befindet sich unmittelbar hinter bzw. unter dem die Gegenmesser 15 haltenden Messerkasten 52. Die Schwenkbarkeit des Führungsblechs 12 ist durch den Doppelpfeil 53 angedeutet. Die eingeschwenkte Lage des Führungsblechs 12 ist gestrichelt 12' dargestellt. In der eingeschwenkten Stellung 12' verläuft das Führungsblech 1? in Trommel-Drehrichtung 11 hinter den Gegenmessern 15 und vor der Leiste 21 radial nach innen, so daß das Häckselgut der Leiste 21 und den Messern 4-7 wieder zugeführt wird. Das Führungsblech 12 ist in Drehrichtung 11 hinter dem Gegenrr-· verkästen 52 im Drehpunkt 51 schwenkbar angeordnet und in beliebigen Stellungen arretierbar, wodurch der Abstand der Leisten 21 zur Rotationsbahn 14 der Messer 4-7 verstellt werden kann. Das Führungsblech 12 ist demnach hintor dem Gegenmesserkasten 52 so ausgebildet, daß das Häckselgut der Leiste 21 und den Messern 4-7 wieder zugeführt wird, um noch weiter zerkleinert zu werden.In the embodiment shown in FIGS. 24 and 25, the guide plate 12 is pivotally arranged in the drum rotational direction 11 behind the counter knives 15. The pivot point 51 is located immediately behind or under the counter knife 15 holding knife box 52. The pivoting of the guide plate 12 is indicated by the double arrow 53. The swiveled position of the guide plate 12 is shown by dashed lines 12 '. In the pivoted position 12 'extends the guide plate 1? in drum rotation direction 11 behind the counter knives 15 and in front of the bar 21 radially inwards, so that the shredded material of the bar 21 and the knives 4-7 is fed again. The guide plate 12 is pivotally mounted in the direction of rotation 11 behind the Gegenrr- · boxing 52 in the fulcrum 51 and locked in any position, whereby the distance of the strips 21 to the rotational path 14 of the knife 4-7 can be adjusted. The guide plate 12 is therefore formed behind the counter knife box 52 so that the shredded material of the strip 21 and the knives 4-7 is fed back to be comminuted even further.

Die Fig. 26 und 27 zeigen ein Ausführungsbeispiel, bei dem auf dem Führungsblech 12 zwei Leisten 21,25 im Abstand voneinander angeordnet sind und bei dem das Führungsblech 12 um einen unmittelbar hinter dem Messerkasten 52 liegenden Schwenkpunkt 51 verschwenkt werden kann.26 and 27 show an embodiment in which on the guide plate 12, two strips 21,25 are arranged at a distance from each other and in which the guide plate 12 can be pivoted about an immediately past the knife box 52 pivot point 51.

Bei dem in den Fig. 28 und 29 gezeigten Ausführungsboispiel ist das Führungsblech 12 hinter dem Gegenmesserkasten 52 so ausgebildet, daß das Häckselgut der Leiste 21 und den Messern 4,5,6,7 zum Zwecke der weiteren Zerkleinerung wieder züge ührtwird.In the Ausführungsboispiel shown in Figs. 28 and 29, the guide plate 12 is formed behind the counter blade box 52 so that the shredded material of the bar 21 and the knives 4,5,6,7 for the purpose of further crushing again moves ührtwird.

Die Fig.30 und 3'i zeigen ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Leiste 21 aus einem das Führungsblech 12 durchsetzenden T-Profil besteht. Durch die in den Schneidraum hineinragende Leiste 21 kann Stroh gerichtet und zerkleinert worden. Durch Umdrehen des T-Profiles deckt der Flansch 54 dieses T-Profils den Durchbruch in dem Führungsblech ab.Figs. 30 and 3'i show an embodiment in which the strip 21 consists of a guide plate 12 passing through T-profile. By projecting into the cutting space bar 21 straw can be addressed and crushed. By turning the T-profile, the flange 54 of this T-profile covers the opening in the guide plate.

In den Fig. 32 und 33 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem die Leisten 21 schwenkbar ist. Die Schwenkachse 55 liegt auf dem Führungsblech 12. Die Verschwenkung erfolgt durch einen mit der Leiste 21 verbundenen Hebel 56, der in einem kreisförmigen Langloch 57 geführt und arretierbar ist. Hierdurch kann die Leiste 51 über einen weiten Winkelbereich verstellt werden.FIGS. 32 and 33 show an embodiment in which the strips 21 are pivotable. The pivot axis 55 is located on the guide plate 12. The pivoting is effected by a connected to the bar 21 lever 56 which is guided in a circular slot 57 and locked. As a result, the strip 51 can be adjusted over a wide angular range.

In den Fig. 34 und 35 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem die Leiste 21 ebenfalls um einen auf dem Führungsblech 12 liegenden Schwenkpunkt 55 verschwenkbar und arretierbar ist. Die Leiste 21 besteht aus einem Winkelprofil mit zwei rechtwinklig zueinander verlaufenden Schenkeln 58,59.FIGS. 34 and 35 show an exemplary embodiment in which the strip 21 can likewise be swiveled and locked about a pivot point 55 lying on the guide plate 12. The strip 21 consists of an angle profile with two legs 58,59 extending at right angles to each other.

Claims

claims:

1. shredder, in particular mounted harvester for combine harvester, comprising a drum (1) consisting of a substantially horizontal axis (3) rotating blade shaft (2), at the periphery of a plurality of knives (4,5,6,7) pivotally (8) is arranged, which have on its longitudinal side (9) has a cutting edge, with an intake opening (10) and in a drum rotation direction

(11) adjoining, substantially parallel and at a distance from the knife circulation circuit (14) arranged guide plate (12) and in the drum rotation direction (11) behind the feed opening (10) arranged fixed counter knives \ 15), characterized in that the knives (4, 5, 6, 7) are also cut-shaped on their front side (17, 18, 19, 20).

2. Chopper according to claim 1, characterized in that on the guide plate (12) in the drum rotation direction (11) behind the counter knives (15) at least one inwardly facing strip (21) is provided.

3. Chopper according to claim 2, characterized in that at a distance from the first strip (21), a further strip (25) is provided.

6. Chopper according to claim 2 or 3, characterized in that the strips (21,25) consist of an angle section or a longitudinal profile.

5. Chopper according to one of claims 2 to 4, characterized gekennzf lehnet that the strips are deliverable (22,23).

6. Chopper according to one of claims 2 to 5, characterized in that the strips (21,25) terminate at a small distance from the blade circle (14).

7. Chopper according to one of claims 2 to 5, characterized in that the strips (21,25) protrude into the knife circle (14) and at the planes of rotation (26) of the knives (6) have recesses (27).

8. Chopper according to one of the preceding claims, characterized in that the knives

(7.5) on the end face (20,18) have a straight cutting edge.

9. shredder according to one of claims 1 to 7, characterized in that the knives (6) on the end face (19) have a round cutting edge.

10. Chopper according to claim 9, characterized in that the knife radius (R) is equal to the drum radius (R).

11. Chopper according to one of the preceding claims, characterized in that the knives

(5.6) on the end face (18,19) toothed (29; 35,36,37) are.

12. Chopper according to claim 11, characterized in that the edges (31,33) of the teeth (29) extend at different angles (32) to the knife longitudinal axis (30).

13. Chopper according to claim 12, characterized in that the angle (32) of the leading edges (31) of the teeth (29) is greater than the angle of the subsequent edges (33).

14. Chopper according to claim 13, characterized in that the trailing edges (33) parallel to the knife longitudinal axis (30).

15. Chopper according to one of claims 11 to 14, characterized in that the teeth (35,36,37) are arranged symmetrically to the knife longitudinal axis (30) and that the angle of the inner edges (38) of the teeth to the knife longitudinal axis (30) is greater than the angle of the outer edge (39) (Figures 15-18).

16. Chopper according to one of the preceding claims, characterized in that on the end faces (17) of the knife (4) crescent-shaped recesses (42) are ground.

17. Chopper according to one of claims 2 to 16, characterized in that the strip (21) or strips (21,25) are toothed.

18. Chopper according to one of claims 2 to 17, characterized in that the strip (21) or the strips (21,25) are pivotable.

19. Chopper according to one of claims 2 to 18, characterized in that the strip (21) or the strips (21,25) consist of a guide plate (12) passing through the T-profile.

20. Chopper according to one of the preceding claims, characterized in that the guide plate (12) in the drum rotational direction (11) behind the counter knives (15) is pivotally mounted (51).

21. Chopper according to one of claims 2 to 20, characterized in that the guide plate

(12) in the drum rotation direction (11) behind the counter knives (15) and the strip (21) extends radially inward, so that the shredded material of the strip (21) and the knives (4,5,6,7) fed again becomes.

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