DD296471A5 - METHOD FOR THE CONTINUOUS AND CONTROLLED EXTINGUISHING OF FINE-DISTRIBUTED SILICON FROM A CURRENT OF CORROSIVE GRINDING TRUE - Google Patents

METHOD FOR THE CONTINUOUS AND CONTROLLED EXTINGUISHING OF FINE-DISTRIBUTED SILICON FROM A CURRENT OF CORROSIVE GRINDING TRUE Download PDF

Info

Publication number
DD296471A5
DD296471A5 DD34252390A DD34252390A DD296471A5 DD 296471 A5 DD296471 A5 DD 296471A5 DD 34252390 A DD34252390 A DD 34252390A DD 34252390 A DD34252390 A DD 34252390A DD 296471 A5 DD296471 A5 DD 296471A5
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
silicon
grinding
finely divided
grinding slurry
silicon wafers
Prior art date
Application number
DD34252390A
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus Neuwald
Original Assignee
Veb Spurenmetalle Freiberg,De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veb Spurenmetalle Freiberg,De filed Critical Veb Spurenmetalle Freiberg,De
Priority to DD34252390A priority Critical patent/DD296471A5/en
Publication of DD296471A5 publication Critical patent/DD296471A5/en

Links

Abstract

Zur Klaerung einer Schleiftruebe, die feinstverteiltes Silicium enthaelt, wurde ein Verfahren entwickelt, mit dem feinstverteiltes Silicium aus einem Strom waeszriger Schleiftruebe mittels Lauge kontrolliert und kontinuierlich ausgefaellt wird. Hierbei wird Lauge, die in einer ersten Stufe fuer das AEtzen von Siliciumscheiben und in einer zweiten Stufe fuer das Auswaschen von saurer Abluft genutzt wird, einem gleichmaeszigen Strom von Schleiftruebe ueber einen Drallmischer kontinuierlich bis zum p H-Wert 9 unter gleichzeitiger oder zeitlich versetzter Zugabe von Eisen-III-chlorid bis zum Erreichen des Neutralpunktes zudosiert. Die Schleiftruebe wird durch das erfindungsgemaesze Verfahren vollstaendig geklaert und kann ohne weitere Behandlung dem Abwasser zugefuehrt werden. Damit ist auch ein wesentlicher Beitrag zum Umweltschutz geleistet worden.{Schleiftruebe; Silicium, feinstverteilt; Klaerung; Ausfaellung}In order to clarify a grinding stock containing very finely distributed silicon, a method was developed with which very finely distributed silicon from a stream of dry grinding stocks is controlled by lye and continuously precipitated. This lye, which is used in a first stage for the etching of silicon wafers and in a second stage for the washing of acidic exhaust air, a gleichmaeszigen stream of Schleiftruebe via a swirl mixer continuously up to p H value 9 with simultaneous or staggered addition of ferric chloride added until it reaches the neutral point. The Schleiftruebe is completely clarified by the erfindungsgemäaesze method and can be supplied to the wastewater without further treatment. This has also made a significant contribution to the environment. {Schleiftruebe; Silicon, finely divided; Clarification; precipitation}

Description

entstehen Eisenhydroxidflocken, die das feinstverteilte Silicium aus der Schleiftrübe völlig binden und damit die Schleiftrübe klären. Nach der Sedimentation in einem Absatzbecken (8) kann das geklärte und neutrale Abwasser (10) unbedenklich in die Abwasserleitung gegeben werden. Die erfinderische Lösung leistet somit neben der Aufarbeitung der bei der mechanischen Bearbeitung von Silicium-Einkristallen entstehenden Schleiftrübe einen großen Beitrag bei der Verminderung der Umweltbelastung. Darüber hinaus wird Lauge, die ebenfalls als Abprodukt entsteht, einer nochmaligen Verwendung zugeführt und gleichzeitig kostenlos entsorgt. Nach der Einspeisung von Lauge und Eisen-Ill-Chlorid über den Drallmischer in die Schleiftrübe, ist über eine Entnahmevorrichtung die Möglichkeit einer Probenahme zur Kontrolle der Ausflockung und des pH-Wertes gegeben.Iron hydroxide flakes are formed, which completely bind the finely distributed silicon from the grinding slurry and thus clarify the grinding slurry. After sedimentation in a sales basin (8), the clarified and neutral waste water (10) can safely be added to the sewer. The inventive solution thus makes a great contribution to the reduction of environmental impact in addition to the processing of the resulting in the mechanical processing of silicon monocrystals grinding slurry. In addition, lye, which also arises as a waste product, fed to a reuse and disposed of at the same time for free. After the feed of lye and ferric chloride via the swirl mixer into the grinding pulp, the possibility of sampling to control the flocculation and the pH is given via a sampling device.

Fig. 1: Schema zur Entsorgung von Schleiftrübe, die mit feinstverteiltem Silicium versetzt ist.Fig. 1: Scheme for disposal of grinding slurry, which is mixed with finely divided silicon.

Claims (1)

Verfahren zur kontrollierten und kontinuierlichen Ausfällung von feinstverteiltem Silicium aus einem Strom wäßriger Schleiftrübe, gekennzeichnet dadurch, daß Lauge, die in einer ersten Stufe für das Ätzen von Siliciumscheiben und in einer zweiten Stufe für das Auswaschen von saurer Abluft genutzt wird, einem gleichmäßigen Strom von Schleiftrübe über einen Drallmischer kontinuierlich bis zum pH-Wert 9 unter gleichzeitiger oder zeitlich versetzter Zugabe von Eisen-lll-chlorid bis zum Erreichen des Neutralpunktes zudosiert wird.A process for the controlled and continuous precipitation of finely divided silicon from a stream of aqueous grinding pulps, characterized in that leach used in a first stage for the etching of silicon wafers and in a second stage for the leaching of acid waste air, a uniform stream of grinding pulp via a swirl mixer continuously up to pH 9 with simultaneous or delayed addition of ferric chloride is added until reaching the neutral point. Hierzu 1 Seite Zeichnung
Anwendungsgebiet der Erfindung
For this 1 page drawing
Field of application of the invention
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen und kontrollierten Ausfällung von feinstverteiltem Silicium aus einem Strom wäßriger Schleiftrübe.The invention relates to a process for the continuous and controlled precipitation of very finely divided silicon from a stream of aqueous grinding pulp. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Das Ausfällen von Stoffen aus industriellen Trüben mittels Fällungsmitteln, wie zum Beispiel Eisen-lll-chlorid unter Berücksichtigung des pH-Wertes ist bekannt. Es werden eine Vielzahl von Versuchen zur Ausfällung von feinstverteiltem Silicium aus wäßrigen Schleiftrüben durchgeführt. Die bisherigen Versuche zur Ausfällung von feinstverteiltem Silicium aus wäßrigen Schleiftrüben sind jedoch bisher ergebnislos geblieben. Die besondere Schwierigkeit der Klärung der bei der Verarbeitung von Halblehersilicium anfallenden Schleiftrüben besteht darin, daß eine Klärung der Schleiftrübe beispielsweise durch Absetzen in Absetzbecken auf Grund der geringen Korngröße des Siliciums mehrere Tage dauert und auch nur einen geringen Wirkungsgrad besitzt. Da die Schleiftrübe außer feinstverteiltem Silicium von Korngrößen im Bereich von 0-10pm auch weitere Verunreinigungen, wie Schlauchstücke, Graphitteile, Scheibenbruch und andere Bestandteile enthält, ist die Klärung der Schleiftrübe nicht möglich. Auch Versuche zur Klärung der Schleiftrübe mittels Hydrozyklonen hat kein positives Ergebnis gebracht. Ebenso sind alle Versuche, die Schleiftrübe mit verschiedenen Fällungsmitteln zu klären, sind bisher ergebnislos geblieben. Eine Klärung der Schleiftrübe durch Fällung muß mit einem solchen Wirkungsgrad erfolgen, daß gewährleistet ist, daß nur maximal 50mg Feststoffanteil in das öffentliche Abwasser eingeleitet werden, um die Forderung der staatlichen Gewässeraufsicht zu erfüllen.The precipitation of substances from industrial turbidity by means of precipitants, such as iron-l chloride, taking into account the pH value is known. A large number of attempts are made to precipitate finely divided silicon from aqueous grinding grounds. However, the previous attempts to precipitate finely divided silicon from aqueous grinding rubs have so far remained fruitless. The particular difficulty of clarifying the costs incurred in the processing of semiconductors grinding sand is that a clarification of the grinding slurry, for example, by settling in settling tanks due to the small grain size of the silicon takes several days and also has a low efficiency. Since the grinding slurry contains finely divided silicon of particle sizes in the range of 0-10pm and other impurities such as pieces of hose, graphite parts, disc breakage and other components, the clarification of the grinding slurry is not possible. Even attempts to clarify the grinding slurry by means of hydrocyclones has not brought a positive result. Likewise, all attempts to clarify the pulp with different precipitants have so far remained fruitless. A clarification of the grinding pulp by precipitation must be carried out with such an efficiency that it is ensured that only a maximum of 50 mg solids content are discharged into the public wastewater to meet the requirement of the State Water Authority. Ziel der ErfindungObject of the invention Ziel der Erfindung ist es, die bei der mechanischen Bearbeitung von Siliciumscheiben und Kompaktmaterial anfallenden Schleiftrübe zu klären.The aim of the invention is to clarify the resulting in the mechanical processing of silicon wafers and compact material Schleifpübe. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Klärung der bei der mechanischen Bearbeitung von Siliciumscheiben und Kompaktmaterial anfallenden Schleiftrübe zu entwickeln, wird dadurch gelöst, daß Lauge, die in einer ersten Stufe beim Ätzen von Siliciumscheiben und in einer zweiten Stufe beim Waschen saurer Abluft anfällt, über einen Drallmischer einem gleichmäßigen Strom einer Schleiftrübe, die feinstverteiltes Silicium und andere Verunreinigungen enthält, zugeführt wird. Gleichzeitig oderzeitlich versetzt, wird der Schleiftrübe ebenfalls über den Drallmischer Eisen-lll-chlorid zugesetzt. Durch diese Verfahrensweise wird das feinstverteilte Silicium innerhalb kürzester Zeit sedimentiert. Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Lauge, die für die alkalische Ätzung der Siliciumscheiben und in einem zweiten Schrittzur Neutralisierung saurer Abluft, die bei der Säureätzung von Siliciumscheiben entsteht, verwendet wurde für das erfindungsgemäße Verfahren der Klärung von Schleiftrübe, wie sie bei der mechanischen Bearbeitung von Siliciumscheiben anfällt, weiterverwendet werden kann. Bisher wurde die etwa 5%ige Lauge nach erfolgter Abgaswäsche verworfen. Dies bedeutet, daß diese Lauge, die in einer Menge von ca. 800 m3 anfällt, entsorgt werden mußte. Hierzu war ein erheblicher Aufwand erforderlich. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die mit feinstverteiltem Silicium versetzte Schleiftrübe, die in einer Menge von etwa 400m3/Tag anfällt und die bisher mangels geeigneter Verfahren ungeklärt in das Abwasser eingeleitet wurde, vollständig geklärt und neutral ist. Die bisher durchgeführten Versuche, zur Klärung der Siliciumpartikel enthaltenden Schleiftrübe, erbrachten keinen Erfolg. Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß mit der erfindungsgemäßen Lösung, die mit feinstverteiltem Silicium versetzte Schleiftrübe vollständig geklärt wird.The object of the invention to develop a method for clarifying the resulting in the mechanical processing of silicon wafers and compact material grinding slurry is achieved in that liquor obtained in a first stage in the etching of silicon wafers and in a second stage when washing acidic air, via a swirl mixer a uniform stream of a grinding slurry containing finely divided silicon and other impurities is supplied. At the same time or offset, the grinding slurry is also added via the swirl mixer iron-lll-chloride. By this procedure, the finely divided silicon is sedimented within a very short time. A significant advantage of the invention is that the liquor used for the alkaline etching of the silicon wafers and in a second step for neutralizing acidic exhaust air resulting from the acid etching of silicon wafers has been used for the process according to the invention of grinding slurry clarification, as in US Pat obtained from the mechanical processing of silicon wafers, can be used. So far, the approximately 5% lye was discarded after exhaust gas scrubbing. This means that this liquor, which is obtained in an amount of about 800 m 3 , had to be disposed of. This required a considerable effort. Another advantage of the invention is that the finely divided silicon streaky grinding pulp, which is obtained in an amount of about 400m 3 / day and which was previously unexplained introduced into the wastewater for lack of suitable methods, is completely clarified and neutral. The attempts made so far to clarify the grinding particles containing silicon particles did not produce any success. Surprisingly, it has now been found that with the solution according to the invention, the grinding slurry mixed with very finely divided silicon is completely clarified. Ausführungsbeispielembodiment Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. Aus einem Sammelbehälter (1), in dem die verschiedenen aus der mechanischen Kristallbearbeitung von Silicium-Einkristallen stammende feinstverteiltes Silicium enthaltende Schleiftrübe gesammelt wird, wird diese über eine Pumpe (2), zur Erzielung eines gleichmäßigen Flusses übereinen Drallmischer (5) einem Absatzbecken zugeführt. Der Schleiftrübe wird Lauge (3), die bei der alkalischen Ätzung von Siliciumscheiben benötigt wird und die in einer zweiten Stufe zur Neutralisation saurer Abgase, die bei der sauren Ätzung von Siliciumscheiben entstehen, verwendet wird, über den Drallmischer (5) der Schleiftrübe zugesetzt (ca. 5 l/m3). Gleichzeitig wird der Schleiftrübe über den Drallmischer (5) Eisen-Ill-Chlorid (4), (ca. 10%ig, 1 l/m3) zugesetzt. HierbeiFrom a collecting container (1), in which the various pulverized silicon containing pulverized silicon originating from the mechanical crystal processing of silicon single crystals is collected, it is fed via a pump (2), via a pump (2), to a sales basin via a swirl mixer (5). The grinding slurry is liquor (3), which is required in the alkaline etching of silicon wafers and used in a second stage for the neutralization of acidic waste gases, which arise in the acidic etching of silicon wafers, added via the swirl mixer (5) of the grinding slurry ( about 5 l / m 3 ). At the same time the grinding slurry is added via the swirl mixer (5) iron-III chloride (4), (about 10%, 1 l / m 3 ). in this connection
DD34252390A 1990-07-05 1990-07-05 METHOD FOR THE CONTINUOUS AND CONTROLLED EXTINGUISHING OF FINE-DISTRIBUTED SILICON FROM A CURRENT OF CORROSIVE GRINDING TRUE DD296471A5 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD34252390A DD296471A5 (en) 1990-07-05 1990-07-05 METHOD FOR THE CONTINUOUS AND CONTROLLED EXTINGUISHING OF FINE-DISTRIBUTED SILICON FROM A CURRENT OF CORROSIVE GRINDING TRUE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD34252390A DD296471A5 (en) 1990-07-05 1990-07-05 METHOD FOR THE CONTINUOUS AND CONTROLLED EXTINGUISHING OF FINE-DISTRIBUTED SILICON FROM A CURRENT OF CORROSIVE GRINDING TRUE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD296471A5 true DD296471A5 (en) 1991-12-05

Family

ID=5619794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD34252390A DD296471A5 (en) 1990-07-05 1990-07-05 METHOD FOR THE CONTINUOUS AND CONTROLLED EXTINGUISHING OF FINE-DISTRIBUTED SILICON FROM A CURRENT OF CORROSIVE GRINDING TRUE

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD296471A5 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102126764B (en) * 2010-01-19 2014-01-29 栗田工业株式会社 Etching waste water processing method of silicon wafer and processing device
US9828263B2 (en) 2014-08-28 2017-11-28 Infineon Technologies Ag Method of removing particulate silicon from an effluent water
US9926230B2 (en) 2015-10-09 2018-03-27 Infineon Technologies Ag Method of treating an acid effluent containing phosphoric acid

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102126764B (en) * 2010-01-19 2014-01-29 栗田工业株式会社 Etching waste water processing method of silicon wafer and processing device
US9828263B2 (en) 2014-08-28 2017-11-28 Infineon Technologies Ag Method of removing particulate silicon from an effluent water
US9926230B2 (en) 2015-10-09 2018-03-27 Infineon Technologies Ag Method of treating an acid effluent containing phosphoric acid

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2017041C3 (en) Process for the separation of heavy metals from waste water
DE2600926A1 (en) METHOD OF DRAINING OF COLLOIDAL MINERAL AND MICROBIAL MUDDLE WASTE
EP0490396A1 (en) Process for recovery of ammonia from process and waste waters
DE4132679A1 (en) REMOVAL OF HEAVY METALS FROM WATERWATER FROM THE TITANIUM DIOXIDE INDUSTRY
EP0003327A2 (en) Process for the chemical-mechanical treatment and/or purification of ground, surface or waste waters
EP0454210B1 (en) Process for elimination of phosphor and suspended matter from waste water
EP0537143B1 (en) Composition and process for treating water containing metal ions and organic and/or inorganic impurities
DE2221498C3 (en) Activated sludge wastewater treatment process
DD296471A5 (en) METHOD FOR THE CONTINUOUS AND CONTROLLED EXTINGUISHING OF FINE-DISTRIBUTED SILICON FROM A CURRENT OF CORROSIVE GRINDING TRUE
DD209430A5 (en) METHOD FOR THE DETOXIFIC TREATMENT OF LEATHER INDUSTRY WASTE SLUDGE
DE2120032A1 (en) Process for the treatment of sludge from the purification of waste water
EP0263424B1 (en) Process for removing arsenic from waste water containing arsenic
DE3001929A1 (en) Chemical esp. phosphate pptn. from waste water - using iron piece precipitant contg. iron oxide pref. recovered from iron waste
AT390782B (en) METHOD FOR TREATING WASTEWATER FROM THE SMOKE GAS DESULFURATION
DE2120754A1 (en) Radioactive water decontamination - for water contg surfactants
DE3206851A1 (en) Process for purifying waters
KR960002264B1 (en) Compound for waste-water treatment using acorn
DE4335133A1 (en) Process for cleaning up leachate waters from house refuse landfills and industrial wastewaters containing heavy metals
DE1940729C3 (en) Process for the recovery of ferric oxide from iron-containing waste pickling liquid
DE430669C (en) Process for cleaning up waste water
EP0714854A1 (en) Procedure for removal of organic lead compounds from water
DE2023410A1 (en) Process for the recovery of nickel from nickel-containing sludge
DE2910679A1 (en) Reclaiming water used in grinding hollow glassware contg. lead oxide - where acids and alkali are added to ppte. glass and lead salts, so water can be re-used in grinding
DE2139728C3 (en) Powdered detergent for treating water
EP0544227A1 (en) Process for continuous sludge thickening with hydrocyclones

Legal Events

Date Code Title Description
VZ Disclaimer of patent (art. 11 and 12 extension act)