DD296210A5

DD296210A5 - METHOD AND DEVICE FOR REMOVING FLUID SUBSTANCES FROM UNDERGROUND AND COMPARABLE MATERIALS

Info

Publication number: DD296210A5
Application number: DD90342287A
Authority: DD
Inventors: Fritz J Schmidt; Werner Schmidt; Walter Rapp; Volker Neumayr; Volker Petersen
Original assignee: ��@��@��@�K@��K@��k��
Priority date: 1989-06-30
Filing date: 1990-06-29
Publication date: 1991-11-28
Also published as: JPH03118083A; EP0405067A3; EP0405067B1; DE59008175D1; DE3921591A1; ATE116578T1; EP0405067A2

Abstract

A process for removing volatile contaminants, in particular low-boiling and/or steam-volatile organic compounds from soils and comparable materials, especially those of which large proportions are in a bound/clayey form, by extraction and purification of the extracted gas contaminated with the materials to be removed is to be made more effective and economical. For this purpose, the material to be purified is introduced into a closed chamber in which a quasi-inert gas is introduced into the interior of this material and extracted again from the closed chamber after flowing through the material, purified and re-introduced to this chamber in circulation until the desired degree of purity of the material to be processed is reached. As the closed chamber, a transportable steel container can be used as one version, in which the contaminated soil material is aerated in removable grid boxes. In further versions, the treatment of the material is carried out continuously in gas-flooded screw conveyors or belt filters. <IMAGE>

Description

Hierzu 4 Seiten ZeichnungenFor this 4 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entfernung flüchtiger Schadstoffe aus Erdböden und vergleichbaren Materialien nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie Einrichtungen zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for removing volatile pollutants from soils and comparable materials according to the preamble of patent claim 1 and to devices for carrying out this method.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Ein solches Verfahren ist als sogenanntes Bodenluftabsaugungsverfahren an sich bekannt. Dabei wird das kontaminierte Erdreich in situ mit Bodenluftabsaugbrunnen versehen, durch die beständig Luft abgesaugt wird, in der sich die zu entfernenden flüchtigen Stoffe befinden. Eine solche Bodenluftabsaugung erstreckt sich im Hinblick auf einen zufriedenstellenden Reinigungserfolg über Monate oder gar Jahre und kann bei bindigen Böden kaum eingesetzt werden. Die abgesaugte Luft wird bei hohen Schadstoffgehalten vor Eintritt in die freie Atmosphäre durch bereits praxiserprobte Aktivkohlefilter gereinigt. Hierbei werden in der Regel entweder Einwegaktivkohlefilter oder selbständig regenerierbare Aktivkohleanlagen eingesetzt. Die Nachteile dieser in situ arbeitenden Verfahren sind somit in den teilweise extrem langen Behandlungszeiten und in der Anwendungseinschränkung bei bindigen Böden zu sehen.Such a method is known as so-called Bodenluftabsaugungsverfahren per se. In this case, the contaminated soil is provided in situ with Bodenluftabsaugbrunnen through which air is constantly sucked, in which are the volatile substances to be removed. Such a Bodenluftabsaugung extends with a view to a satisfactory cleaning success over months or even years and can hardly be used in cohesive soils. The extracted air is cleaned at high pollutant levels before entering the free atmosphere by already proven charcoal filter. In this case, either disposable activated carbon filters or independently regenerable activated carbon plants are usually used. The disadvantages of these processes operating in situ are thus to be seen in the sometimes extremely long treatment times and in the application restriction in cohesive soils.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Wirtschaftlichkeit derartiger Verfahren zu erhöhen und die Anwendungseinschränkungen aufzuheben.The aim of the invention is to increase the economics of such methods and to remove the application restrictions.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lösung der eingangs genannten Art vorzusehen, die auch in bindigen/tonigen Erdstoffen kostengünstig einsetzbar ist.The invention has for its object to provide a solution of the type mentioned, which is inexpensive to use in cohesive / clayey materials.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das zu reinigende Material in einen geschlossenen Raum eingebracht wird, in dem ein quasi inertes Gas in das Innere dieses Materials eingeführt wird, das nach Durchströmen des Materials aus dem geschlossenen Raum wieder abgezogen, gereinigt und diesem im Kreislauf bis zur Erzielung des gewünschten Reinheitsgrades des Materials wieder zugeführt wird.According to the invention, the object is achieved in that the material to be cleaned is introduced into a closed space in which a quasi-inert gas is introduced into the interior of this material, which, after flowing through the material from the closed space again deducted, cleaned and this in the circulation is recycled until the desired degree of purity of the material.

Hiernach werden der kontaminierte Erdboden und vergleichbare Materialien nicht in situ behandelt, sondern zur Aufbereitung ausgehoben. Dadurch ist ein mechanischer Aufschluß im Hinblick auf eine wirksame Oberflächenvergrößerung möglich, der insbesondere für tonige/bindige Materialien von großer Wichtigkeit ist. Das belastete Material wird mit quasi inerten Gasen, wie insbesondere Luft, durchströmt, wobei die flüchtigen Schadstoff bestandteile von den Oberflächen der Stoffpartikel und aus feuchten Stoffanteilen gestript werden. Auf diese Weise lassen sich die Behandtungszeiten ganz erheblich verringern und zwar in besonders günstigen Fällen beispielsweise auf bis zu zwei Wochen. Selbst bei sehr ungünstigen Voraussetzungen, wie sehr hoher Schadstoffbelegung in stark tonmineralhaltigen Materialien ist im Regelfalle mit einer Behandlungszeit kaum über 3 Monaten zu rechnen.Thereafter, the contaminated soil and similar materials are not treated in situ, but dug for processing. Thereby, a mechanical digestion with regard to an effective surface enlargement is possible, which is of great importance in particular for clay / cohesive materials. The contaminated material is flowed through with quasi-inert gases, in particular air, wherein the volatile pollutants are stripped from the surfaces of the material particles and wet matter. In this way, the treatment times can be significantly reduced and indeed in particularly favorable cases, for example, up to two weeks. Even with very unfavorable conditions, such as very high pollutant occupancy in materials rich in clay minerals, a treatment time of no more than 3 months is generally to be expected.

Durch die erfindungsgemäße Behandlung des Materials ist es möglich, Belüftungsleitungen über das gesamte Innere des aufzubereitenden Materials zu verteilen. Die Behandlung in einem zur Atmosphäre abgeschlossenen Raum bietet zusätzlich weitere Vorteile. Einer davon besteht darin, daß das Behandlungsgas im Kreislauf unter Einschalten eines Reinigungsprozesses geführt werden kann, wodurch Schadstoffemissionen in die Atmosphäre ganz vermieden werden. Durch die Kreislaufführung des Gases kann dieses auch mit vertretbarem wirtschaftlichen Aufwand erwärmt werden, wodurch der von dem Gas ausgehende Stripeffekt innerhalb des Bodenmaterials erheblich gesteigert werden kann. Die Aktivkohleanlage zur Gasreinigung kann als Doppelbett-Filteranlage so ausgebildet sein, daß eine selbsttätige Desorption der schadstoffbelegten Aktivkohle möglich ist. Bei einer regenerierbaren Gasreinigungsanlage müssen nur noch die aus dem Gas abgetrennten Schadstoffe entsorgt werden.By treating the material according to the invention, it is possible to distribute ventilation lines over the entire interior of the material to be processed. Treatment in an enclosed room offers additional benefits. One of them is that the treatment gas can be recycled in the cycle by activating a purification process, thereby completely avoiding pollutant emissions to the atmosphere. By recirculating the gas, this can also be heated with reasonable economic effort, which can significantly increase the outgoing of the gas stripping effect within the soil material. The activated carbon plant for gas purification can be designed as a double-filter system so that an automatic desorption of the polluted activated carbon is possible. In a regenerable gas cleaning system only the separated from the gas pollutants must be disposed of.

Eine grundsätzlich zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens einsetzbare Einrichtung ist Gegenstand des Anspruchs 3.A device which can be used in principle for carrying out the method according to the invention is the subject matter of claim 3.

Besonders zweckmäßig und wirtschaftlich einsetzbar ist die Ausgestaltung des geschlossenen Raumes als transportabler Behälter oder Behälterkombination nach Anspruch 4.Particularly useful and economical use is the design of the closed space as a portable container or container combination according to claim 4.

Es kann auch ein ehemaliger, aufgelassener Eisenbahntunnel, sofern er gasdicht ist, die Funktion des geschlossenen Raumes übernehmen.A former, abandoned railway tunnel, if it is gas-tight, can also take over the function of the enclosed space.

Die weiteren letztlich jeweils bis zum Anspruch 3 ruckbezogenen Ansprüche 5 bis 13 beinhalten im wesentlichen auf die Containerbauweise besonders abgestimmte Ausgestaltungen der die kontaminierten Materialien zur Belüftung aufnehmenden Einzelbehalter in bezug auf deren Gasanschlüsse sowie deren Lagerung innerhalb des Containers mit den damit verbundenen Beschickungs- und Entleerungsmoglichkeiten Weitere Einzelheiten hierzu werden im Zusammenhang mit der Beschreibung von Ausfuhrungsbeispielen noch naher erläutert werdenThe further claims 5 to 13, which in each case ultimately relate to claim 3, comprise embodiments of the containers containing the contaminated materials for aeration, which are specially adapted to the container construction with respect to their gas connections and their storage within the container with the associated charging and discharging possibilities Details will be explained in more detail in connection with the description of exemplary embodiments

Der lediglich auf die Verfahrensanspruche ruckbezogene Anspruch 14 beschreibt eine erste alternative Ausfuhrungsform des erforderlichen geschlossenen Raumes Danach wird das ausgehobene Material in einer Art Schneckenförderer mit dem Reinigungsgas belüftet, das in das Innere der Schnecke eingeleitet und durch deren mit dem aufzubereitenden Material in Berührung stehenden Oberflache hindurch in das aufzuarbeitende Material einströmt Der Vorteil dieser Ausfuhrungsform besteht in der aufgrund der standigen Durchmischung des Bodenmatenals hervorragenden Belüftung, die besonders kurze Behandlungszeiten ermöglicht Wahrend die Behandlung der in Behaltern in einem geschlossenen Raum ruhenden Bodenmaterialien chargenweise in Wochen bis zu Monatsperioden erfolgen muß, kann die Behandlung bei dieser Schneckenforderer-Losung kontinuierlich erfolgen Dazu kann es allerdings erforderlich sein, mehrere Schneckenförderer parallel oder hintereinander zu schalten Durch Erwarmen bzw Aufheizen des Reinigungsgases kann die Desorptionsrate erheblich gesteigert werden Darüber hinaus fuhrt das Durchströmen des aufgeheizten Gases zu einer allmählichen Austrocknung der feuchten Materialien Unter solchen trockenen Bedingungen werden die Desorptionsneigungen noch einmal wesentlich erhöhtThe only back to the process claims back claim 14 describes a first alternative embodiment of the required closed space Thereafter, the excavated material is vented in a kind of screw conveyor with the cleaning gas, which is introduced into the interior of the screw and through their standing in contact with the material to be processed through the surface The advantage of this embodiment consists in the excellent due to the constant mixing of Bodenmatenals ventilation, which allows very short treatment times While the treatment of resting in containers in a closed space floor materials must be batchwise in weeks to monthly periods, the treatment However, it may be necessary to switch several screw conveyors in parallel or one behind the other by heating or heating up the R In addition, the flow of the heated gas leads to a gradual drying out of the moist materials under such dry conditions, the Desorptionsneigungen be significantly increased again

Bei einerzweiten kontinuierlich betreibbaren Einrichtung nach den Ansprüchen 15 und 16wird das kontaminierte Material auf ein in einem geschlossenen Behalter befindliches Endlos-Filterband aufgegeben, das porös ist Um den Behalter zur Atmosphäre hm abzuschließen, erfolgen Eintritt und Austritt des Materials über Zellenradschleusen Auf dem Filterband wird das zu behandelnde Material durch die Apparatur transportiert und gleichzeitig durch das durch das Material gesaugte Behandlungsgas von den fluchtigen Kontammanten gereinigt Das zur Behandlung erforderliche inerte Gas wird wiederum über eine Adsorptions-/Desorptions-Anlage im Kreis gefuhrt und dabei zweckmaßigerweise vor Passieren des Materials auf eine höhere Temperatur gebracht und danach, um die Wirkkapazitat der Aktivkohle nicht zu vermindern, unter den Taupunkt des mitgeforderten Wassers gekühlt Das Wasser wird gesammelt und separat entsorgt Zur Abreinigung des Filterbandes kann dieses mit dem inerten Gas oder mit Wasser gegengespult werdenIn a second continuously operable device according to claims 15 and 16, the contaminated material is applied to an endless filter belt in a closed container, which is porous. To close the container to the atmosphere hm, entry and exit of the material take place via rotary valves Material to be treated transported through the apparatus and simultaneously purified by the treatment gas sucked through the material of the volatile Kontammanten The inert gas required for the treatment is in turn circulated through an adsorption / desorption plant and thereby expediently before passing the material to a higher Temperature brought and then, in order not to reduce the effective capacity of the activated carbon, cooled below the dew point of the requested water The water is collected and disposed of separately To clean the filter belt this can with the inert gas or water be rewound

Weitere Möglichkeiten zur Entfernung fluchtiger Schadstoffe aus Erdboden oder vergleichbaren Materialien in Verbindung mit einer Aktivkohle-Gasreinigungsanlage sind Apparaturen in der Art von Etagenofen oder Tellertrocknern Bei den kontinuierlich betriebenen Anlagen kann eine Energiezuführung auch durch Bestrahlen mit infraroten oder anderen hochfrequenten Strahlen im Bereich der Wellenlange 1 mm-1 m erfolgenOther options for removing volatile pollutants from soil or similar materials in conjunction with an activated carbon gas cleaning system are devices in the form of multi-level or plate dryers In the continuously operated systems, a power supply by irradiation with infrared or other high-frequency radiation in the wavelength range of 1 mm -1 m

Bei allen Behandlungseinrichtungen ist es fur den Fall, daß mit erwärmtem Reinigungsgas gearbeitet wird, zur Energieeinsparung gunstig, die mit der Atmosphäre in Verbindung stehenden Einrichtungsteile gegen Warmeverlust zu isolierenIn all treatment facilities, in the case of operating with heated purge gas, it is beneficial to conserve energy to isolate the atmosphere related equipment against heat loss for energy saving

Ausfuhrungsbeispielexemplary

Ausfuhrungsbeispiele sind in der Zeichnung dargestellt Es zeigenExemplary embodiments are shown in the drawing

Fig 1 eineschematische Darstellung einer Beluftungs Bodenreinigungseinrichtung mit geschlossenem Behandlungsraum,1 is a schematic representation of a ventilation floor cleaning device with a closed treatment space,

Fig 2 eine Draufsicht auf eine Belüftungseinrichtung mit einem transportablen Container als geschlossenen Raum,2 is a plan view of a ventilation device with a transportable container as a closed space,

Fig 3 einen Schnitt durch den Container nach Linie Ill-Ill,3 shows a section through the container according to line III Ill,

Fig 4 einen Schnitt durch den Container nach Linie IV-IV,4 shows a section through the container according to line IV-IV,

Fig 5 eine schematische Darstellung einer Behandlungseinrichtung mit Schneckenförderern als geschlossenen Raum,5 is a schematic representation of a treatment device with screw conveyors as a closed space,

Fig 5 1 eine vergrößerte Detaildarstellung eines Ausschnitts V 1 der Schnecke eines Schneckenförderers,5 is an enlarged detail view of a section V 1 of the screw of a screw conveyor,

Fig 6 eine schematische Darstellung einer Behandlungseinrichtung mit einem geschlossenen Bandfilter6 shows a schematic representation of a treatment device with a closed band filter

Bei der schematischen Darstellung des erfindungsgemaßen Verfahrens nach Fig 1 ist der geschlossene Raum von einer auf einer Bodenplatte 1 dicht aufgesetzten Glocke 2 gebildet Die Bodenplatte und die Glocke können aus beliebigem, jedoch gasdichtem Material sein Insofern ist es sogar möglich, fur die Glocke entsprechendes Zeltmaterial zu verwenden Der ausgehobene, von fluchtigen Schadstoffen zu reinigende Erdboden ist innerhalb der Glocke 2 als Haufwerk 3 auf der Bodenplatte 1 aufgeschichtet Innerhalb des Haufwerkes 3 sind in geringem Abstand von der Bodenplatte perforierte Beluftungsrohre4 mit Abstand zueinander angebracht Durch diese Rohre 4 wird als ein quasi inertes Gas durch eine Leitung 5 Luft eingeblasen Die durch das Haufwerk hindurchgestromte, schadstoffbeladene Luft wird aus der Glocke 2 durch die Leitung 6 abgesaugt und einer Aktivkohle-Gas-Reinigungsanlage 7 zugeführt Die Aktivkohle Reinigungseinrichtung 7 besteht aus zwei mit Aktivkohle gefüllten Behaltern, die so geschaltet sind, daß wahrend der Adsorption der Schadgase an der Aktivkohle in dem einen Behalter der andere Behalter mit überhitztem Wasserdampf desorbiert wird Das abgekühlte flussige Gemisch aus Wasser und Schadstoff wird nach der Dichte getrennt und die wäßrige Phase durch Stripen von gelosten Schadstoffen befreit Die Gasphase wird wieder in den Kreislauf eingespeist und das dem Kreislauf entzogene, von Schadstoffen befreite Wasser einem Vorfluter zugeleitet Das von der Gasabfuhrleitung 6 abgezogene Gas, das mit den Schadstoffen belastet ist, passiert zweckmaßigerweise einen Kompressor 8 (Seitenkanalverdichter) und einen Kuhler 25, bevor es in die Gasremigungsanlage 7 gelangt Durch zu hohe Temperaturen wird die Adsorptionswirkung der Aktivkohle negativ beeinträchtigt Nach Passieren der Gasremigungsanlage 7 wird das Reingas wieder in einem Kompressor 8 komprimiert und gegebenenfalls über einen Wärmetauscher 24 wieder dem kontaminierten Erdboden über die Leitung 5 zugeführt Außer der beschriebenen Gasremigungsanlage 7 mit zwei selbstdesorbierenden parallel-geschalteten Aktivkohlebehaltem ist eine Anlage mit einem Aktivkohlebehalter als Einweganlage möglich Im Falle von schlecht adsorbierenden Substanzen, wie ζ Β Vinylchlorid, müssen zur Verhinderung konkurrierender Adsorptionen eventuell zwei Anlagen hintereinander geschaltet werdenIn the schematic representation of the inventive method of Figure 1, the closed space is formed by a tightly placed on a bottom plate 1 bell 2. The bottom plate and the bell can be made of any, but gas-tight material Insofern it is even possible for the bell corresponding tent material The excavated soil to be cleaned of volatile pollutants is piled up on the bottom plate 1 within the bell 2 as a pile 3 Within the pile 3, perforated ventilation tubes 4 are provided at a short distance from the bottom plate at a distance from one another. By these tubes 4 is considered a quasi-inert gas Blown through a line 5 air blown through the heap, polluted air is sucked out of the bell 2 through the line 6 and fed to an activated carbon gas cleaning system 7 The activated carbon cleaning device 7 consists of two containers filled with activated charcoal, the so gesch Altet are that during the adsorption of noxious gases on the activated carbon in one container, the other container is desorbed with superheated steam The cooled liquid mixture of water and pollutant is separated according to the density and the aqueous phase is removed by stripping of dissolved pollutants fed back into the cycle and the circuit deprived, freed of pollutants water fed to receiving waters The gas withdrawn from the gas discharge line 6, which is loaded with the pollutants expediently passes a compressor 8 (side channel blower) and a cooler 25 before it in the Due to high temperatures, the adsorption effect of the activated carbon is adversely affected After passing through the gas scrubber 7, the clean gas is compressed again in a compressor 8 and optionally fed via a heat exchanger 24 back to the contaminated soil via line 5 Au he described Gasremigungsanlage 7 with two parallel-connected selbstdesorbierenden Aktivkohlebehaltem is a system with a Aktivkohlebehalter as a disposable system are possible in the case of poorly adsorbing substances such as ζ Β vinyl chloride, may need to be switched to prevent competitive adsorption two plants after another

Eine praktische Ausbildung einer Reinigungsanlage zeigen die Fig. 2—4. Hier ist der geschlossene Raum ein transportabler kastenförmiger Stahl-Container 9. Ein solcher Container kann beispielsweise die genormten Abmessungen 12,2m χ 2,4m χ 2,6mbesitzen. Zu öffnen ist dieser ContaineraneinerseinerschmalenStirnseitenüber gasdicht verschließbare Türen 10. Als poröse Behälter für die Aufnahme des zu reinigenden Materials dienen handelsübliche Gitterboxen 11, die indem vorliegenden speziellen Beispiel die Größe 1 m χ 1m χ 1,2 m haben können. Diese Gitterboxen 11 können jeweils zu zweit übereinander gestapelt auf in dem Container 9 nebeneinander verlegten zwei Schienenpaaren 12 in den Container eingebracht werden. Jede der Gitterboxen 11 ist mit im Abstand zu dem geschlossenen Boden der Box verlegten perforierten Belülftungsrohren 13 durchzogen. Die Perforation kann über den Umfang des einzelnen Rohres 13 ungleichmäßig verteilt sein, wobei der größte Perforationsanteil in der Regel geodätisch nach oben weist. Der Container 9 ist mit Luftzu- und Abführleitungen 14 bzw. 15 versehen. Die über die Leitung 15 abgesaugte Schadstoffe enthaltende Luft wird in einer hier nicht nochmals dargestellten Aktivkohle-Reinigungseinrichtung gereinigt und im Kreislauf über die Leitung 14 dem Container 9 erneut zugeführt. Die Aktivkohle-Reinigungseinrichtung kann insbesondere eine solche sein, wie sie bei dem ersten Ausführungsbeispiel im einzelnen beschrieben ist.A practical embodiment of a cleaning system, Figs. 2-4. Here, the closed space is a transportable box-shaped steel container 9. Such a container may, for example, the standardized dimensions 12.2m χ 2.4m χ have 2.6m. To open this container eineinseinsschmalenStirnseitenver gas-tight closable doors 10. As a porous container for receiving the material to be cleaned are used standard lattice boxes 11, which in the present specific example, the size of 1 m χ 1m χ 1.2 m can have. These grid boxes 11 can each be stacked in pairs stacked on in the container 9 adjacent two pairs of rails 12 are inserted into the container. Each of the grid boxes 11 is traversed with perforated Belülftungsrohren laid at a distance from the closed bottom of the box 13. The perforation can be distributed unevenly over the circumference of the individual tube 13, wherein the largest Perforationsanteil usually geodetically has upwards. The container 9 is provided with air supply and discharge lines 14 and 15, respectively. The extracted via the line 15 pollutants containing air is purified in an activated charcoal cleaning device not shown here again and recirculated via the line 14 to the container 9 again. The activated carbon cleaning device may in particular be one as described in detail in the first embodiment.

Die Beschickung der Gitterboxen 11 mit kontaminiertem Material, die Luftbeaufschlagung der Gitterboxen und deren Einbringen in den Container 9 geschieht wie folgt.The loading of the grid boxes 11 with contaminated material, the air admission of the grid boxes and their introduction into the container 9 is done as follows.

Die einzelnen bereits mit Material befüllten oder noch vor der Containeröffnung zu befüllenden Gitterboxen 11 werden auf temporär vor die Container-Öffnung verlegte Schienen gesetzt. Die aus den Gitterboxen 11 herausragenden freien offenen Enden der Belüftungsrohre 13 werden über Schnellverschlüsse 16 mit Hilfe einzelner Rohrpaßstücken 17 untereinander verbunden. Das Einschieben der Gitterboxen 11 in den Container 9 kann paarweise bei jeweils übereinander gestapelten Boxen erfolgen oder es können auch sämtliche Boxen außerhalb des Containers miteinander verbunden und sodann gemeinsam in den Container 9 eingeschoben werden. Die Anschlüsse der Rohrpaßstücke an die Luftzu- und Abfuhrleitungen 14 und 15 können von außen hergestellt werden. Der Container der oben beschriebenen Größe nimmt in der angegebenen Anordnung vierundvierzig der oben maßlich ebenfalls angegebenen Gitterboxen 11 auf. Die Behandlung des Materials in dem Container 9 erstreckt sich in der Regel über Zeiträume zwischen Tagen und einigen Wochen. Abgesehen von der Art der jeweils vorliegenden Kontamination hängt die Behandlungsdauer auch wesentlich von dem durch den Container hindurchgeschickten Mengenstrom an Luft sowie deren Temperatur ab. Bei dem vorliegenden Beispiel eines Füllvolumens der Gitterboxen 11 von 1,2 Kubikmeter und einer Befüllung durch einen zu einem spezifischen Gewicht von 1,3t/Kubikmeter aufbereiteten Material wird der Luftmengenstrom so festgelegt, daß 1 Kubikmeter Material pro Stunde von etwa 20 Kubikmeter Luft durchströmt wird. Die Temperatur der Luft wird bei Eintritt in den Container 9 mit ca. 50 Grad Celsius oder mehr eingestellt, wobei auch Temperaturen oberhalbi 00 Grad Celsius möglich und vorteilhaft sein können. Um von dem Material stammende Partikelaustragungen in die Aktivkohlefilter zu vermeiden, empfiehlt es sich, die Gitterboxen 11 durch vliesförmige Filtermaterialien abzudecken.The individual filled with material or even before the container opening to be filled lattice boxes 11 are placed on temporarily laid in front of the container opening rails. The protruding from the lattice boxes 11 free open ends of the ventilation pipes 13 are connected via quick fasteners 16 by means of individual Rohrpaßstücken 17 with each other. The insertion of the lattice boxes 11 in the container 9 can be done in pairs in each case stacked boxes or it can also all the boxes outside of the container connected to each other and then be pushed together in the container 9. The connections of the pipe fittings to the air supply and discharge lines 14 and 15 can be made from the outside. The container of the size described above takes in the specified arrangement forty-four of the above dimensionally also indicated grid boxes 11. The treatment of the material in the container 9 usually extends over periods between days and a few weeks. Apart from the nature of each contamination present, the treatment time also depends essentially on the amount of air sent through the container and its temperature. In the present example, a filling volume of the lattice boxes 11 of 1.2 cubic meters and a filling by a material processed to a specific weight of 1.3 t / cubic meter, the amount of air flow is determined so that 1 cubic meter of material per hour of about 20 cubic meters of air is flowed through , The temperature of the air is set at entry into the container 9 with about 50 degrees Celsius or more, with temperatures above 00 degrees Celsius may be possible and advantageous. In order to avoid particle discharges from the material into the activated carbon filters, it is recommended to cover the grid boxes 11 by non-woven filter materials.

Ein besonderer Vorteil der Ausbildung des erforderlichen geschlossenen Raumes als Stahl-Container besteht darin, daß ein solcher Container ohne weiteres an den jeweiligen Ort einer Verunreinigung transportiert und dort zur Durchführung der Reinigung eingesetzt werden kann. Es können selbstverständlich auch mehrere Containergleichzeitig an einem Behandlungsort eingesetzt werden. Zu diesem Zweck sind sämtliche Anlagenteile einschließlich der Gasreinigungseinrichtung modulartig vernetzbar ausgestaltet. Gegenüber der in situ Reinigung des Bodens kann man bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die bei unterschiedlichen Materialien jeweils unterschiedlichen und vielfach im einzelnen zudem noch unbekannten Randbedingungen durch beispielsweise Auflockern und Anwärmen des Materials bei der Belüftung weitgehend optimieren. Eine weitere Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind die in Fig.5 und 5.1 gezeigten Schneckenförderer 18. Das Behandlungsgas wird durch diese wiederum im Kreislauf geführt, wobei ein Gegen-oder Gleichstrom zur Förderrichtung des aufzubereitenden Materials möglich ist. Das Besondere bei dieser Ausführungsform ist, daß die Schnecken 26 hohl ausgebildet sind und eine an das aufzubereitende Material angrenzende poröse mit dem Hohlraum verbundene Oberfläche aufweisen. Die Porosität kann dabei von einer Vielzahl einzelner Öffnungen 27 erzeugt sein. Von den Schneckenförderern 18 sind zweckmäßigerweise mehrere hintereinander geschaltet, um auf diese Weise möglichst ein Reinigungsverfahren mit kontinuierlich durchzusetzendem Material zu erhalten und dadurch mit extrem kurzen Behandlungszeiten auskommen zu können. Das Material wird über einen Aufgabetrichter 19 in den ersten Schneckenförderer 18 eingegeben und über eine Zellenradschleuse 20 aus dem dritten und damit bei dem gezeigten Beispiel letzten Schneckenförderer abgezogen. Die kurzen Behandlungszeiten werden hier durch die hervorragende Vermischung von direkt aus den Schnecken 26 austretendem Behandlungsgas mit dem durch die Schneckengänge geförderten Material erreicht. Diese verfahrenstechnische und apparativ günstige Vorgehensweise wird kombiniert mit einer besonderen Aufheizung der Desorptionsluft auf etwa 40 bis 220 Grad Celsius. Über einen entsprechenden Trocknungsvorgang des belasteten Materials wird eine sehr effektive und rasch arbeitende thermische Desorption eingeleitet, die eine besonders wirkungsvolle Abreinigung in stark bindigen Böden gewährleistet. Die heiße, schadstoffbeladene Luft muß bei dieser Reinigungsvariante über einen Abscheider auf ca. 30 Grad Celsius abgekühlt werden, um eine ausreichende Adsorption der verbleibenden gasförmigen Schadstoffe in der nachgeschalteten Aktivkohleanlage zu gewährleisten. Diese Verfahrensvariante kann kontinuierlich betrieben werden. Eine weitere kontinuierlich betreibbare Einrichtung zeigt Fig. 6. Dort wird das zu behandelnde Material auf ein in einem geschlossenen Behälter 21 befindliches Endlos-Filterband 22 aufgegeben. Das Filterband 22 ist porös. Auf dem Filterband 22 wird das zu behandelnde Material durch den Behälter 21 transportiert und aus dem Behälter dekontaminiert abgezogen. Das zur Behandlung erforderliche inerte Gas wird wiederum im Kreislauf geführt, wobei die Regeneration des Gases in der bereits weiter oben beschriebenen Reinigungsanlage 7 erfolgt. Auf dem Weg von der Aufgabe auf das Filterband 22 wird das aufzubereitende Material von dem im Kreislauf geführten inerten Gas zur Aufnahme der Kontaminate durch das porös ausgebildete Filterband hindurch durchströmt. Um diese gezielte Durchströmung im Bereich des Filterbandes 22 zu erreichen, durchläuft das Filterband zusammen mit dem aufzubereitenden Material eine geschlossene, von dem inerten Gas beaufschlagte Absaugvorrichtung 23. Vor dem Eintritt in die Absaugvorrichtung 23 wird das inerte Gas in einer Heizeinrichtung 24 erwärmt, während es vor Eintritt in die Aktivkohle-Reinigungsanlage 7 in einem Wärmetauscher 25 auf eine für die Aktivkohlefilteranlage zuträgliche Temperatur abgekühlt wird. M it einer solchen Bandfilter-Anlage kann das erfindungsgemäße Verfahren wiederum kontinuierlich ausgeführtA particular advantage of the formation of the required closed space as a steel container is that such a container can be easily transported to the respective place of contamination and used there to carry out the cleaning. Of course, it is also possible to use several containers simultaneously at a treatment location. For this purpose, all parts of the system, including the gas purification device, are designed to be modularly networkable. Compared with the in-situ cleaning of the soil can be in the process according to the invention in each case different for different materials and often in detail each also unknown boundary conditions by, for example, loosening and warming of the material in the ventilation largely optimize. A further device for carrying out the method according to the invention are the screw conveyors 18 shown in FIGS. 5 and 5.1. The treatment gas is again circulated through the latter, whereby a counterflow or direct current to the conveying direction of the material to be processed is possible. The special feature of this embodiment is that the screws 26 are hollow and have a surface adjacent to the material to be processed adjacent porous with the cavity surface. The porosity can be generated by a plurality of individual openings 27. Of the screw conveyors 18 are advantageously connected in series, in order to obtain in this way as possible a cleaning process with continuously durchzusetzendem material and thereby manage with extremely short treatment times can. The material is introduced via a feed hopper 19 in the first screw conveyor 18 and withdrawn via a rotary valve 20 from the third and thus in the example shown last screw conveyor. The short treatment times are achieved here by the excellent mixing of directly exiting from the screw 26 treatment gas with the funded through the screw material. This procedural and favorable apparatus procedure is combined with a special heating of the desorption air to about 40 to 220 degrees Celsius. Through a corresponding drying process of the loaded material, a very effective and rapidly operating thermal desorption is initiated, which ensures a particularly effective cleaning in strongly cohesive soils. The hot, polluted air must be cooled in this cleaning variant via a separator to about 30 degrees Celsius, to ensure sufficient adsorption of the remaining gaseous pollutants in the downstream activated carbon plant. This process variant can be operated continuously. Another continuously operable device is shown in FIG. 6. There, the material to be treated is applied to an endless filter belt 22 located in a closed container 21. The filter belt 22 is porous. On the filter belt 22, the material to be treated is transported through the container 21 and removed from the container decontaminated. The inert gas required for the treatment is in turn circulated, wherein the regeneration of the gas takes place in the cleaning system 7 already described above. On the way from the task on the filter belt 22, the material to be processed is flowed through by the circulating inert gas for receiving the contaminants through the porous filter belt formed. In order to achieve this targeted flow in the region of the filter belt 22, the filter belt passes through together with the material to be processed a closed, acted upon by the inert gas suction 23. Before entering the suction device 23, the inert gas is heated in a heater 24 while it is cooled before entering the activated carbon cleaning system 7 in a heat exchanger 25 to a positive for the activated carbon filter system temperature. With such a band filter system, the inventive method can again be carried out continuously

werden. Das Filterband 22 kann bezüglich seiner Umlaufgeschwindigkeit der Art und dem Grad der Kontamination des jeweils aufzubereitenden Materials angepaßt werden. Um die Porosität des Filterbandes 22 kontinuierlich aufrecht zu erhalten, kann das Band außerhalb der Absaugvorrichtung 23 eine Reinigungsanlage durchlaufen, in der es beispielsweise mit Wasser bespült oder mit Druckluft durchblasen wird.become. The filter belt 22 can be adapted in terms of its rotational speed of the type and degree of contamination of each material to be processed. In order to maintain the porosity of the filter belt 22 continuously, the belt outside of the suction device 23 may pass through a cleaning system in which it is, for example, rinsed with water or blown through with compressed air.

Stoffe, die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und den zu dessen Durchführung vorgeschlagenen Einrichtungen eliminiert werden können, können beispielsweise sein: aliphatische und aromatische Kohlenwasserstoffe, halogenierte Kohlenwasserstoffe, insbesondere Chlorkohlenwasserstoffe, Fluorchlorkohlenwasserstoffe sowie leicht siedende Lösemittel, wie Tetrahydrofuran, Cyclohexanan usw. und Chlorbenzole, Alkohole, Phenole und Chlorphenole, etc. Insgesamt kommen jedoch alle niedrigsiedenden und/oder wasserdampfflüchtigen Verbindungen als entfernbar in Frage. Das erfindungsgemäße Verfahren beruht im Grunde auf dem Prinzip, die entfernbaren flüchtigen Substanzen durch gezielte Begasung einerseits und Absaugung andererseits in einem geschlossenen Raum zu desorbieren oder thermisch zu desorbieren und die desorbierten Substanzen danach an einem Adsorber wie Aktivkohle zu adsorbieren und das Gas dabei zur Vermeidung einer Verunreinigung der Atmosphäre möglichst beständig im Kreis zu führen.Substances which can be eliminated by the process and the means proposed for carrying it out according to the invention may be, for example: aliphatic and aromatic hydrocarbons, halogenated hydrocarbons, in particular chlorohydrocarbons, chlorofluorocarbons and low-boiling solvents, such as tetrahydrofuran, cyclohexane, etc., and chlorobenzenes, alcohols, Phenols and chlorophenols, etc. Overall, however, all low-boiling and / or steam-volatile compounds as removable in question. The inventive method is basically based on the principle of desorbing or thermally desorbing the removable volatile substances by targeted fumigation on the one hand and suction on the other hand in a closed space and then to adsorb the desorbed substances to an adsorber such as activated carbon and the gas while avoiding Pollution of the atmosphere as constantly as possible to lead in a circle.

Claims

1. A method for the removal of volatile substances, in particular low-boiling and / or steam volatile organic compounds from soils and comparable materials, especially those with cohesive character, by suction and cleaning the extracted with the substances to be removed contaminated gas, characterized in that the material to be cleaned is introduced into a closed space in which a quasi-inert gas is introduced into the interior of this material, which, after flowing through the material from the closed space again deducted, cleaned and this is recycled to achieve the desired degree of purity of the material.

2. The method according to claim 1, characterized in that the circulating gas is heated.

3. Device for the removal of volatile pollutants from soil and similar materials, characterized by the features

a. in the closed space a multiplicity of porous containers (11) which can be filled with contaminated material can be removed at a distance from each other,

b. the containers (11) are each provided with gas supply means (13) in their free interior, which can be connected to a gas supply line (14) opening into the closed space,

the position of the gas supply means (13) provided in the containers (11) allows introduction of the material into these containers (11) covering the gas supply openings,

d. the closed space is provided with a suction device (6)

e. The suction device (6) leads the extracted gas through a gas cleaning system (7) back into the gas supply to the closed room with gas supply line (14).

4. Device according to claim 3, characterized in that the closed space is a closable transportable container (9) or a combination of such containers.

5. Device according to claim 3 and 4, characterized in that the gas supply means of the individual containers (11) are porous tubes (13).

6. Device according to claim 3-5, characterized in that the gas supply means (13) of the individual containers (11) via quick-release fasteners (16) with each other and to the gas supply line (14) are connectable.

7. Device according to claim 3-6, characterized in that the porous container conventional grid boxes (11).

8. Device according to claim 3-7, characterized in that in the porous container (11) filled-up reprocessed material in all areas where it is not adjacent to impermeable container wall parts directly, covered with filter material.

9. Device according to claim 3-8, characterized in that the container (9) has an openable side wall and is provided on its bottom with perpendicular to the side wall to be opened extending rails (12) or roller conveyors on which the porous container ( 9) via possibly wheels in the container (9) can be inserted.

10. Device according to claim 9, characterized in that the container (9) is equipped with two parallel rail pairs (12) or roller conveyors for receiving two adjacent rows of containers.

11. The device according to claim 10, characterized in that the gas supply means (13) of the individual containers (9) extending between the two rows of containers by quick-release fasteners (16) can be coupled together line fittings (17).

12. The device according to claim 11, characterized in that the container (9) on the opposite side wall to be opened a self-closing by retraction in the rail direction line closure for the couplable line piece (17) of the adjacent container (9) to the gas supply line (14). having.

13. Device according to claim 3-12, characterized in that at least two containers (11) stacked one above the other in the container (9) can be introduced.

14. A device for carrying out the method, characterized in that the closed space is a screw conveyor (18) with a hollow surface at least partially porous screw, through which the cleaning gas is introduced into the reprocessed conveyed by the screw material.

15. A device according to claim 14, characterized in that a plurality of screw conveyors (18) behind and / or adjacent to each other are flowed through.

16. A device for carrying out the method, characterized in that the closed space is a band filter (container 21 with filter belt 22) in which the material to be processed on a rotating porous endless filter belt, preferably in a suction device (23) flows through.

17. Device according to claim 3-16, characterized in that the parts adjacent to the atmosphere of the device are thermally insulated.