DD290618A5 - Verfahren zum spritzgiessen von kunststoffen - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Spritzgieszen dieser Kunststofformen aus Polyester und wird bei der Herstellung von Kunststofformen fuer die Sueszwarenindustrie angewendet. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffes auf Polyesterbasis zu entwickeln, an dessen Schlagzaehigkeit und Biegesteifigkeit hohe Anforderungen gestellt werden. Die Aufgabe wird erfindungsgemaesz dadurch geloest, dasz als Ausgangsmaterial Polyethylenterephthalat (PETP) oder Polybutylenterephthalat (PBTP) eingesetzt wird, ein Vortrocknen des Granulats 6 bis 8 h unter Vakuum erfolgt, die Verweilzeit in der Plastiziereinheit nicht laenger als 5 Minuten betraegt und ein Nachtrocknen in der Plastiziereinheit erfolgt.{Kunststofformen; Spritzgieszen; Polyester, granuliert; Vakuumvortrocknen; Verweilzeit; Nachtrocknen in Plastiziereinheit}
Description
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung wird bei der Herstellung von Kunststofformen für dieSüßwarenindustrie angewendet und betrifft ein Verfahren
zum Spritzgießen dieserKunststofformen aus Polyester, bei dem das Ausgangsmaterial im granulierten Zustand verwendet und ί
bei etwa 1200C getrocknet wird, anschließend bei einer Temperatur von über 200°C in einer Piastiziereinheit in den |
schmelzflüssigen Zustand überführt und in das Werkzeug eingespritzt wird. ,
Charakteristik des bekannten Standes der Technik
Der Einsatz von Kunststoffen gewinnt ständig an Bedeutung. Es werden laufend neue Einsatzgebiete erschlossen und neue
Kunststoffe entwickelt.
Förden Einsatz von Kunststoffen in der Lebensmittelindustrie sind eine Reihe von Bedingungen zu beachten, auf die hier nicht
näher eingegangen werden soll. Dadurch ist die Anzahl derzur Verfügungstehenden Kunststoffe von vornherein beschränkt. ;
In der Süßwarenindustrie werden Formen für die Herstellung von Hohlfiguren, Pralinen u. ä. eingesetzt, an die hinsichtlich der
Biegesteifigkeit und Schlagempfindlichkeit besonders hohe Anforderungen gestellt werden. t.
Ein Material, das dieseAnforderungen erfüllt, ist Polycarbonat. Es wird aber weiterhin ständig nach neuen Stoffen gesucht, die *
bei niedrigerem Preis gleiche oder ähnlich gute Eigenschaften in Hinblick auf die oben genannten Einsatzfälle besitzen. Aus jj
ökonomischer Sicht ist Polyester ein solcher Stoff. Aufgrund seiner Eigenschaften ist er für die oben genannten Fälle jedoch *
bisher noch nicht in Betracht gezogen worden. \
In der DE-OS 351926Swird ein Verfahren aufgezeigt, durch das polyesterhaltige Abfälle, wie z.B. Magnetbänder, \
wiederverwendet werden können. i
Die Magnetbänder werden zerkleinert und bei einer über den Schmelzpunkt liegenden Temperatur agglomeriert. Durch die }
anschließende Vermahlung wird einrieselfähigesZwischenproduktmiteinerSchüttdichtevon 250g/l derweiteren Verarbeitung \
zugrundegelegt. 5
Dies geschieht durch dasTrocknen des Zwischenproduktes bei etwa 1200C über eine Zeit von 4 Stunden. Danach erfolgt die
Plastizierung bei Temperaturen von 200 bis 2500C.
Für die weitere Verarbeitung wird dieSchmelze im dünnflüssigen Zustand bei230 bis 2700C gehalten. Die Verweilzeit ist ,
abhängig vom Volumen der Schmelze, dem Volumen eines Spritzlings und der Zykluszeit.
Das Einspritzen erfolgt in ein auf mindestens 900C vorgewärmtes Werkzeug. - i,
Ein derart behandelter Grundstoff ist trotzdem nicht für den Einsatz als Grundmaterial für Kunststofformen in der ;
Süßwarenindustrie geeignet, da er die geforderte Elastizität nicht erreicht Das Produkt neigt zur Schlierenbildung und die
gefertigte Kunststofform verziehtsich stark.
Ziel der Erfindung ί
Ziel der Erfindung ist ein Verfahren zur ökonomischen Herstellung eines Kunststoffes, der zum Spritzgießen von großflächigen, £
in der Süßwarenindustrie einsetzbaren Kunststofformen geeignet ist.
Wesen der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffes auf Polyesterbasis zu entwickeln, an dessen Schlagzähigkeit und Biegesteifigkeit hohe Anforderungen gestellt werden.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Ausgangsmaterial Polyethylenterephthalat (PETP) oder Polybutylenterephthalat (PBTP) eingesetzt wird, ein Vortrocknen des Granulats 6 bis 8 h unter Vakuum erfolgt, die Verweilzeit in der Piastiziereinheit nicht langer als 5 Minuten beträgt und ein Nachtrocknen in der Piastiziereinheit erfolgt.
Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, daß die geforderte Biegesteifigkeit und Stabilität erreicht wird. Die durch diese Verfahren hergestellten Kunststofformen weisen keine Schlieren auf und genügen hinsichtlich der Schlagfestigkeit den rauhen Bedingungen in der Produktion.
Ausführungsbeispiel
Das Verfahren soll nun an Hand eines Ausführungsbeispieies näher erläutert werden. Als Ausgangsprodukt wird Polyethylenterephthalat (PETP) oder Polybutylenterephthalat (PBTP) verwendet. Das granulierte Ausgangsprodukt wird 6 bis 8 Stunden unter Vakuum behandelt. Die Temperatur beträgt hier ungefähr 1200C. Dabei wird der Wassergehalt des Materials drastisch reduziert und beträgt 0,01 % am Ende der Behandlung.
Da das Material in den meisten Fällen nicht sofort weiterverarbeitet wird, muß es in Plastesäcke verpackt werden. Dabei müssen doppelte Plastesäcke verwendet werden, und auf eine sorgfältige Ausführung der Schweißnaht ist zu achten. Auf diese Weise ist das Granulat bis zu 6 Wochen haltbar.
Bei der Verarbeitung gelangt das Granulat in die Piastiziereinheit und wird hier bei Temperaturen von über 200°C wie üblich behandelt und in den schmelzflüssigen Zustand überführt. Zu beachten ist, daß die Schmelze nicht langer als 5 Minuten in der Piastiziereinheit verbleibt.
In der Piastiziereinheit wird der Schmelze über eine Entgasungsschnecke, deren Aufbau dem Fachmann bekannt ist und auf die hier nicht näher eingegangen werden soll, weiterhin Wasser entzogen bzw. die während der Verarbeitung aufgenommene Feuchtigkeit wieder abgeführt.
Danach erfolgt der eigentliche Spritzvorgang. Ob in ein vorgewärmtes Werkzeug gespritzt wird, bleibt dem Anwender überlassen. Das Produkt unterscheidet sich dann äußerlich von dem in einem nicht vorgewärmten Werkzeug gespritzten, die relevanten Eigenschaften werden jedoch nicht verändert.
Claims (2)
- Patentansprüche:1. Verfahren zum Spritzgießen von Kunststofformen aus Polyester, bei dem \— das Ausgangsmaterial im granulierten Zustand verwendet und— bei etwa 1200C getrocknet wird, anschließend bei— einer Temperatur von über 2000C— in einer Piastiziereinheit in den schmelzflüssigen Zustand überführt und— in das Werkzeug eingespritzt wird
dadurch gekennzeichnet, daß— als Ausgangsmaterial Polyethylenterephthalat (PETP) oder Polybutylenterephthalat (PBTP)
eingesetzt wird, '— ein Vortrocknen des Granulats• 6 bis 8h• unter Vakuum erfolgt,— die Verweilzeit in der Piastiziereinheit nicht langer als 5 Minuten beträgt und ein— Nachtrocknen• in der Piastiziereinheit erfolgt. - 2. Verfahren zum Spritzgießen von Kunststofformen aus Polyester nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß zum Nachtrocknen in der Plastizrereinheit eine Entgasungsschnecke
angewendet wird.
Priority Applications (2)
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| DD33602389A DD290618A5 (de) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | Verfahren zum spritzgiessen von kunststoffen |
| NL9002577A NL9002577A (nl) | 1989-12-21 | 1990-11-27 | Werkwijze voor het spuitgieten van kunststof. |
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| DD33602389A DD290618A5 (de) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | Verfahren zum spritzgiessen von kunststoffen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD290618A5 true DD290618A5 (de) | 1991-06-06 |
Family
ID=5615018
Family Applications (1)
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Country Status (2)
| Country | Link |
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| NL (1) | NL9002577A (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10012532A1 (de) * | 2000-03-15 | 2001-09-27 | Remaplan Anlagenbau Gmbh | Verfahren zum Spritzpressen von Kunststoffmischungen, insbesondere Kunststoffmischungen aufweisend mindestens eine thermoplastische Plyesterkomponente und mindestens eine Modifierkomponente, insbesondere deren Recyclate sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
| WO2007090781A1 (de) * | 2006-02-06 | 2007-08-16 | Basf Se | Emissionsarmes pbt durch spritzguss mit entgasungsvorrichtung |
| WO2012076512A1 (en) * | 2010-12-08 | 2012-06-14 | Dsm Ip Assets B.V. | An apparatus comprising a gear of a thermoplastic polymer composition |
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| IL109386A (en) * | 1993-04-30 | 1996-10-31 | A K Tech Lab Inc | Method for printing by injecting polyethylene terephthalate |
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1989
- 1989-12-21 DD DD33602389A patent/DD290618A5/de not_active IP Right Cessation
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1990
- 1990-11-27 NL NL9002577A patent/NL9002577A/nl not_active Application Discontinuation
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Also Published As
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