DD288513A7 - STEPPING HEAD FOR HOLLOW BOX SUPPORTS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft die Herstellung des Stuetzenkopfes fuer Hohlkastenstuetzen, insbesondere fuer Brueckenbauwerke. Sie dient der oekonomischen Herstellung des monolithischen Stuetzenkopfes bei Einhaltung des minimalen Stuetzenquerschnittes. Dazu wird auf die Innenseite der Stuetzenumfassungswaende eine Fertigteilplatte (2) aufgelegt, die eine gezahnte Randausbildung mit trapezfoermigen Auflagernocken (3) aufweist. Die paarweise angeordneten inneren Laengseisen der Stuetzenbewehrung laufen durch die Nockentaeler bis in den monolithisch herzustellenden Stuetzenkopf durch. Fig. 1{Stuetzenkopf; Pfeiler; Hohlkastenstuetzen}The invention relates to the production of the support head for hollow box supports, in particular for Brueckenbauwerke. It serves the economic production of the monolithic support head while maintaining the minimum cross section of the crosspiece. For this purpose, a precast slab (2) is placed on the inside of the Stuetzenumfassungswaende, having a toothed edge formation with trapezoidal support cam (3). The paired inner Laengseisen the Stuetzenbewehrung run through the Nockentaeler to the monolithically produced by supportive head. Fig. 1 {support head; Pier; } Hohlkastenstuetzen
Description
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft einen Stützenkopf für nach dem Gleitbauverfahren hergestellte Hohlkastenstützen. Als Anwendungsgebiet kommt insbesondere der Brückenbau in Frage.The invention relates to a column head for hollow box supports produced by the sliding method. As a field of application in particular bridge construction comes into question.
Charakteristik des bekannten Standes der Technik ,Characteristic of the known state of the art,
Die Herstellung der Stützen für Brückenbauwerke mit Hohlkastenquerschnitt erfolgt zweckmäßigerweise nach dem Gleitbauverfahren, wobei die Längsbewehrungsstähle der Stützen bis in den monolithisch herzustellenden Stützenkopf durchlaufen. Dabei kommt der monolithischen Verbindung der Pfeilerschäfte mit dem Stützenkopf eine wesentliche Aufgabe bei der Krafteinleitung vom Überbau zur Stütze zu.The production of the supports for bridge structures with hollow box cross-section is expediently carried out according to the sliding construction method, wherein the longitudinal reinforcement steels of the supports go through into the monolithically produced column head. Here, the monolithic connection of the pier shafts with the column head is an essential task in the introduction of force from the superstructure to the support.
Der Nachteil einer derartigen Lösung besteht im hohen Aufwand beim Ein- und Ausbau der Bodenschalung zur Betonage des Stützenkopfes.The disadvantage of such a solution is the high cost when installing and removing the floor formwork for concreting the column head.
Im Stand der Technik ist ebenfalls der Einbau einer verlorenen Schalung analog DE-OS 2714578 bekannt, die auf die inneren Pfeilerschäfte vor Betonage einer Decke aufgelegt wird und als Bestandteil des späteren Stützenkopfes verbleibt.In the prior art, the installation of a lost formwork analogous to DE-OS 2714578 is also known, which is placed on the inner pier shafts before concreting a ceiling and remains as part of the later column head.
Dabei besteht der Nachteil, daß der Stützenquerschnitt vergrößert werden muß, damit der statisch erforderliche Abstand der Längsbewehrungsstähle in der Stütze eingehalten werden kann, was die Baukosten erheblich verteuert.There is the disadvantage that the column cross section must be increased so that the static required distance of the longitudinal reinforcement steels can be maintained in the support, which significantly increases the cost of construction.
Gemäß DE-AS 1238060 ist es bekannt, den Pfeilerkopf gegenüber dem Stützenquorschnitt zu verkleinern und die Stützenlängseisen am Pfeilerkopf vorbeizuführen. Der Pfeiler kopf wird als Fertigteil vorgefertigt und mit der Pfeilerherstellung durch gesonderte Pressen abschnittsweise hochgedrückt. Auch hierbei ist eine größere Pfeilerbreite erforderlich.According to DE-AS 1238060 it is known to reduce the pier head relative to the support cross section and to pass the support longitudinal bars on the pier head. The pillar head is prefabricated as a precast element and pushed up section by section with the pillar production by separate pressing. Again, a larger pier width is required.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Die Erfindung bezweckt die Senkung der Baukosten sowie die Senkung des Aufwandes bei der monolithischen Stützenkopfherstellung.The invention aims to reduce the construction costs and reduce the cost of monolithic column head production.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den statisch erforderlichen Abstand der Pfeilerlängsbewehrung auch bei Anordnung einer verlorenen Schalung bei der monolithischen Herstellung des Stützenkopfes ohne Vergrößerung des Stützenquerschnittes zu sichern.The invention has for its object to ensure the statically required distance of the pillar longitudinal reinforcement even with the arrangement of a lost formwork in the monolithic production of the column head without increasing the column cross-section.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, in dem vor der Betonage des Stützenkopfes auf die Umfassungswände der Hohlkastenstützen Betonfertigteilplatten aufgelegt werden, deren Randausbildung aus trapezförmigen Auflagernocken besteht.According to the invention, the object is achieved in which are placed precast concrete plates before the concreting of the column head on the surrounding walls of the hollow box supports, the edge formation consists of trapezoidal support cam.
In den Stützenwänden sind die inneren Längsbewehrungsstähle paarweise angeordnet, wobei die Längseisen zwischen den Nockentälern der Fertigteilplatten bis in den Stützenkopf durchlaufen, so daß sich bei der anschließenden Betonage des Stützenkopfes eine gute Verbindung zwischen Stütze und Stützenkopf ergibt.In the column walls, the inner longitudinal reinforcement steels are arranged in pairs, with the longitudinal bars between the Nockentälern the precast slabs through to the column head, so that there is a good connection between support and column head in the subsequent concreting of the column head.
Der Vorteil dieser Lösung besteht in der einfachen Herstellung des Stützenkopfos bei Gewährleistung eines minimalen Stüfeenquerschnittes.The advantage of this solution is the simple production of Stützenkopfos while ensuring a minimum Stüfeenquerschnittes.
Ausführun'jSbeispielAusführun'jSbeispiel
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigenThe invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment. In the accompanying drawing show
Fig. 1 ·" die Draufsicht auf den Auflagerbereich einer Fertigteilp'Mte bei der Auflagerung auf einer Umfassungswand; Fig.2: den Schnitt a-a gem. Fig. 1.1 shows the plan view of the support region of a precast element when it is placed on a surrounding wall, and
Nachdem die Hohlkastenstütze bis zur Höhe des Stützenkopfes nach dem Gleitbauverfahren errichtet wurde, wird der Hohlraum mit Betonfertigteilplatten abgedeckt.After the hollow box support has been erected up to the height of the column head according to the sliding construction method, the cavity is covered with precast concrete slabs.
Diese Platten 2 besitzen eine grobe gezahnte Randausbildung in Form von trapezförmigen Auflagernocken 3, mit denen sie auf der Innenseite der Stützenwände aufliegen. Die inneren Längseisen 1 der Hohlkastenstütze sind paarweise dergestalt angeordnet, daß sie zwischen den Auflagernocken 3 der Fertigteilplatten 2 bis in den Stützenkopf durchlaufen, der anschließend in bekannterWeise monolithisch ausgebildet wird.These plates 2 have a coarse toothed edge formation in the form of trapezoidal support cam 3, with which they rest on the inside of the support walls. The inner longitudinal bars 1 of the hollow box support are arranged in pairs in such a way that they pass through between the support cam 3 of the prefabricated panels 2 to the column head, which is then monolithically formed in a known manner.
Dabei besteht der Vorteil, daß bei Einhaltung des minimalen Stützenquerschnitts und Verwendung einer verlorenen Schalung für den Stützenkopf die Stützenlängseisen bis in den monolithischen Stützenkopf durchlaufen, wodurch günstige statische Bedingungen für die Kraftübertragung vom Oberbau in die Stütze gegeben ist.In this case, there is the advantage that, while maintaining the minimum column cross-section and using a lost formwork for the column head, the column longitudinal bars go through into the monolithic column head, whereby favorable static conditions for the transmission of power from the superstructure is given in the support.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32896489A DD288513A7 (en) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | STEPPING HEAD FOR HOLLOW BOX SUPPORTS |
Applications Claiming Priority (1)
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DD32896489A DD288513A7 (en) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | STEPPING HEAD FOR HOLLOW BOX SUPPORTS |
Publications (1)
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DD288513A7 true DD288513A7 (en) | 1991-04-04 |
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ID=5609454
Family Applications (1)
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DD32896489A DD288513A7 (en) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | STEPPING HEAD FOR HOLLOW BOX SUPPORTS |
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DD (1) | DD288513A7 (en) |
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1989
- 1989-05-29 DD DD32896489A patent/DD288513A7/en not_active IP Right Cessation
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