DD288299A7 - LIFTING DEVICE AND LIFTING METHOD - Google Patents
LIFTING DEVICE AND LIFTING METHOD Download PDFInfo
- Publication number
- DD288299A7 DD288299A7 DD32449788A DD32449788A DD288299A7 DD 288299 A7 DD288299 A7 DD 288299A7 DD 32449788 A DD32449788 A DD 32449788A DD 32449788 A DD32449788 A DD 32449788A DD 288299 A7 DD288299 A7 DD 288299A7
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- lifting
- straightening
- roller
- track
- reference plane
- Prior art date
Links
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Hebe-Richtvorrichtung, die insbesondere an Gleisstopfmaschinen, Gleisrichtmaschinen oder deren Kombinationen zum Heben und Richten von Gleisen beziehungsweise an Gleisrueckmaschinen zum seitlichen Verschieben von Gleisen genutzt wird, wobei waehrend einer Arbeitsfahrt die Schienenbefestigungselemente nicht beschaedigt, der Verschleisz von Heberollen und Richtrollen gesenkt und die Hebe-Richtvorrichtung in Transportstellung sicher verriegelbar ist. Erfindungsgemaesz wird das erreicht, indem ein Kontakt einer Heberolle zugeordnet ist und eine gleiche Bezugsebene wie eine Laufflaeche der Heberolle direkt beruehrt beziehungsweise sich beruehrungslos direkt gegenueber der Bezugsebene befindet oder der Kontakt direkt beziehungsweise indirekt ueber einen Adapter mit der Bezugsebene in Verbindung steht, eine zum Schienenkopf hin geneigte Richtrolle gegenueber einer Heberolle angeordnet ist, ein Pflug mindestens eine Heberolle abschirmt und sich eine Pflugspitze in einem genuegend kleinen Abstand vom Schienenkopf befindet und eine selbsttaetig rastende Verriegelung vorzugsweise an einem Arbeitszylinder angeordnet ist. Figur 2{Gleisstopfmaschine; Gleisrichtmaschine; Richtrolle; Heberolle; Kontakt; Adapter; Laschenverbindung; Gleis; Bezugsebene; Pflug; Verriegelung; Schienenkopf; Hebevorgang}The invention relates to a lifting-straightening device, which is used in particular on track tamping machines, track leveling machines or combinations thereof for lifting and straightening tracks or rail trackers for lateral displacement of tracks, during a working drive the rail fasteners not damaged, lowered the wear of lifting rollers and straightening rollers and the lifting straightening device can be securely locked in the transport position. According to the invention, this is achieved by assigning a contact to a lifting roller and directly contacting a same reference plane as a running surface of the lifting roller, or contacting the reference plane directly or indirectly via an adapter with the reference plane, one to the rail head tilted straightening roller is arranged opposite a lifting roller, a plow shields at least one lifting roller and a plow tip is located in a sufficiently small distance from the rail head and a self-latching latching is preferably arranged on a working cylinder. FIG. 2 {track tamping machine; Track leveler; Straightening roller; Lifting role; Contact; Adapter; A joining; Track; Reference plane; Plow; locking; Railhead; Lifting operation}
Description
Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings
Die Erfindung betrifft eine Hebe-Richtvorrichtung, die insbesondere an Gleisstopfmaschinen oder Gleisrichtmaschinen oder deren Kombination zum Heben und/oder Richten von Gleisen beziehungsweise an Gleisrückmaschinen zum seitlichen Verschieben von Gleisen genutzt wird.The invention relates to a lifting straightening device, which is used in particular on track tamping machines or track leveling machines or their combination for lifting and / or straightening tracks or on track return machines for lateral displacement of tracks.
Es sind Maschinen und Einrichtungen zum Heben und Richten von Gleisen bekannt, deren Hebe-Richtvorrichtung fest am Maschinenrahmen angeordnet ist. Nach einem Hebevorgang wird die Heberolle, deren Hobebund unter den Schienenkopf faßt, soweit abgesenkt, daß sie entlastet ist. Das Vorfahren zur nächsten Schwelle erfolgt mit der entlasteten Heberolle. Die Richtrollen übernehmen dabei eine Stützfunktion für die Hebe-Richtvorrichtung. Der Abstand zwischen der Lauffläche der Richtrolle und der Schienenoberkante wird für die Arbeitsfahrt der Maschine oder Einrichtung mechanisch und fest eingestellt. Das Richten des Gl&ises erfolgt über die Spurkränze der Richtrollen. Es sind mindestens zwei Paar Richtrollen für den Richtvorgang und an zangenförmigen Aufnahmen angeordnete Heberollen oder einzelne Heberollen, die meist zwischen den Richtrollen an der Schiene angreifen für den Hebevorgang üblich.There are known machines and devices for lifting and straightening tracks, the lifting straightening device is fixedly arranged on the machine frame. After a lifting operation, the lifting roller, whose hoistbelt sums under the rail head, lowered so far that it is relieved. The ancestor to the next threshold takes place with the unloaded lifting roller. The straightening rollers take over a support function for the lifting straightening device. The distance between the tread of the straightening roller and the upper edge of the rail is set mechanically and firmly for the working movement of the machine or device. The straightening of the glass is carried out via the flanges of the straightening rollers. There are at least two pairs of straightening rollers for the straightening process and arranged on tong-shaped receptacles lifting rollers or individual lifting rollers, which usually attack between the straightening rollers on the rail for the lifting usual.
Dos weiteren sind Lösungen bekannt, bei denen die Hebe-Richtvorrichtung mit je einem Heberollenpaar und einem Richtrol'enpaar, die in Arbeitsrichtung längs zum Gleis verschiebbar angeordnet werden, ausgerüstet sind. Durch diese Anordnung werden Bereiche einer Schiene umgangen, bei denen die Hebero Jen nicht unter den Schienenkopf greifen können. Allgemein üblich ist die kompakte Befestigung der Hebe-Richtvorrichtung am Maschinenrahmen. Massive Führungsstangen dienen zur senkrechten Führung und stabile Führungen zur Querverschiebung der Hebe-Richtvorrichtung, um in einer bogenförmigen Gleisanlage einen Hebevorgang beziehungsweise Richtvorgang ausführen zu können. Eine separate Verriegelung sichert die Lage der Hebe-Richteinrichtung in der Transportstellung.Dos further solutions are known in which the lifting straightening device, each with a lifting roller pair and a Richtrol'enpaar, which are arranged to be slidable in the direction of movement along the track, are equipped. This arrangement avoids areas of a rail where the Hebero Jen can not reach under the rail head. Common practice is the compact attachment of the lifting straightening device on the machine frame. Solid guide rods are used for vertical guidance and stable guides for the transverse displacement of the lifting straightening device in order to perform a lifting or straightening operation in an arcuate track system can. A separate locking secures the position of the lifting straightening device in the transport position.
Nachteile dieser Hebe-Richtvorrichtungen sind, daß es aufgrund des unterschiedlichen Erhaltungszustandes eines Gleises oder Gleisabschnittes und des fest eingestellten Abstandes zwischen Schienenoberkante und Lauffläche der Richtrolle während der Arbeitsfahrt zur Beschädigung von Schienenbefestigungselementen oder Laschonverbindungen kommt beziehungsweise daß zur Vermeidung solcher Schaden die Heberolle nicht unter den Schienenkopf fassen kann oder die Heberolle vom Schienenkop.' abrutscht.Disadvantages of this lifting-straightening devices are that due to the different state of preservation of a track or track section and the fixed distance between the rail top and tread of the straightening roller during the working drive to damage rail fasteners or Laschonverbindungen comes or that the lifting roller not to avoid such damage under the rail head or the lifting roll from the rail head. ' slip.
Ein weiterer Nachteil ergibt sich aufgrund der waagerechten Achslage der Richtrollen, da die Richtkräfte über Spurkränze der Richtrollen auf die Schiene übertragen werden und dadurch einem hohen Verschleiß unterliegen. Die ungeschützte Lage der Heberollen und Richtrollen ist ebenfalls verschleißerhöhend. Die separate Verriegelung erfordert einen erhöhten Fertigungsaufwand und zusätzlichen Platzbedarf.Another disadvantage arises due to the horizontal axis position of the straightening rollers, since the straightening forces are transmitted via flanges of straightening rollers on the rail and thereby subject to high wear. The unprotected position of the lifting rollers and straightening rollers is also wear-increasing. The separate locking requires increased manufacturing costs and additional space.
Ziel der Erfindung ist es, eine Hebe-Richtvorrichtung zu schaffen, mit der der Aufwand an Arbeitszeit und Material gesenkt wird und die Verriegelung der Hebe-Richtvorrichtung in der Transportstellung wesentlich vereinfacht wird.The aim of the invention is to provide a lifting straightening device, with the effort of working time and material is reduced and the locking of the lifting straightening device in the transport position is greatly simplified.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hebe-Richtvorrichtung zu schaffen, mit der die Beschädigung der Schienenbefestigungselemento während einer Arbeitsfahrt einer Maschine oder Einrichtung vermieden, der Verschleiß insbesondere von Heberollen und Richtrollen gesenkt wird und die Hebe-Richtvorrichtung in die Transportstellung gebracht und in dieser sicher verriegelt wird.The invention has for its object to provide a lifting straightening device, with the damage to the Schienenbefestigungselemento avoided during a working drive of a machine or device, the wear is lowered in particular by lifting rollers and straightening rollers and brought the lifting straightening device in the transport position and in this is securely locked.
Erfindungsgemäß wird das erreicht, indem ein insbesondere einer Heberolle zugeordneter Kontakt eine gleiche Bezugsebene wie eine Lauffläche der Heberolle direkt berührt beziehungsweise sich berührungslos direkt gegenüber der Bezugsebene befindet oder der Kontakt direkt beziehungsweise indirekt über einen Adapter mit der Bezugsebene in Verbindung steht. Für einen vorzugsweise als Initiator ausgebildeten und vorzugsweise an der Heberolle befestigten Kontakt wird als Adapter ein ebenfalls auf einer Schwenkachse der Heberolle beweglich angeordneter Hebelarm genutzt. Der Kontakt ist vorzugsweise, in bezug auf Arbeitsrichtung, der Heberolle nachgeordnet.According to the invention, this is achieved by a contact assigned in particular to a lifting roller directly touching a same reference plane as a running surface of the lifting roller or directly contacting the reference plane without contact or the contact being directly or indirectly connected to the reference plane via an adapter. For a preferably designed as an initiator and preferably attached to the lifting roller contact as an adapter also on a pivot axis of the lifting roller movably arranged lever arm is used. The contact is preferably, with respect to working direction, downstream of the lifting roller.
Allen für eine Hebe-Richtvorrichtung verwendeten Heberollen ist ein Kontakt zugeordnet, wobei jeweils zwei Heberollen, die in an sich bekannter Woise symmetrisch zum Gleis und einander gegenüberliegend angeordnet sind, ein Heberollenpaar bilden. Über die Laufflächen von geneigt zu den Schienenköpfen angeordneten Richtrollen eines Richtrollenpaares werden die Richtkräfte auf die Schienen übertragen, wobei vorzugsweise jeweils eine Richtrolle gegenüber einer Heberolle eines Heberollenpaares angeordnet ist. Ein Bund an einer Richtrolle und/oder eine Kufe ermöglicht ein Abstützen der Hebe-Richtvorrichtung.All lifting rollers used for a lifting straightening device is associated with a contact, wherein in each case two lifting rollers, which are arranged symmetrically in a manner known per se to the track and opposite one another, form a lifting roller pair. About the running surfaces of inclined to the rail heads arranged straightening rollers of a straightening roller pair, the straightening forces are transmitted to the rails, wherein preferably each a straightening roller is arranged opposite a lifting roller of a lifting roller pair. A covenant on a straightening roller and / or a runner allows a support of the lifting straightening device.
Ein Pflug, dor vorzugsweise eine Heberolle und einen ihr zugeordneten Kontakt abschirmt, befindet sich mit einer Pflugspitze in einem genügend kleinen Abstand vom Schienenkopf. Mit einer selbsttätig rastenden, klauenartigen Verriegelung, die vorzugsweise an einem Arbeitszylinder, Heben, fest angeordnet ist, hält sich die Hebe-Richtvorrichtung in einer Transportstellung.A plow, which preferably shields a lifting roller and a contact associated with it, is located with a plow tip at a sufficiently small distance from the rail head. With an automatically latching, claw-like lock, which is preferably fixedly arranged on a working cylinder, lifting, holds the lifting straightening device in a transport position.
Mit Hilfe einer dem Kontakt nachgeordneten Steuerung sowie einem zugeordneten Hydrauliksystem, das unter anderem das Heben und Richten von Gleisen ermöglicht, wird der Hebebund von Heberollen während des Vorfahrens zur nächsten Schwelle ständig durch eine leichte Hebekraft und Andruckkraft unter die Unterkante eines Schienenkopfes gedrückt. Sobald der Hebebund einer Heberolle auf ein Hindernis, eine Laschenverbindung oder ähnliches, aufrollt, weist der Kontakt die Abstandsänderung zwischen der Lauffläche der Heberolle und der Bezugsebene des Schienenkopfes direkt oder indirekt nach und löst somit eine Umsteuerung der leichten Hebekraft in eine leichte Druckkraft, die abwärts gerichtet ist, aus. Ein Abgleiten der Heberolle vom Schienenkopf wird verhindert. Der Hobebund der Heberolle wird dabei während der Abweisung vom Schienenkopf, die durch eine Laschenverbindung hervorgerufen wurde, in einer Vertiefung zwischen einer Lasche und 6iner Schienenkopfunterkante geführt.With the aid of a control downstream of the contact and an associated hydraulic system, which among other things allows the lifting and straightening of tracks, the lifting collar of lifting rollers is pressed during the advance to the next threshold constantly by a slight lifting force and pressure force below the lower edge of a rail head. As soon as the lifting collar of a lifting roller rolls up on an obstacle, a link or the like, the contact directly or indirectly detects the change in distance between the running surface of the lifting roller and the reference plane of the rail head and thus triggers a reversal of the light lifting force into a slight downward compressive force directed, out. Slipping of the lifting roller from the rail head is prevented. The lifting collar of the lifting roll is thereby guided during the rejection of the rail head, which was caused by a tab connection, in a recess between a tab and a lower rail head edge.
Für den Hebevorgang sind den einzelnen Heberollen Prioritäten zugeordnet. Der Kontakt signalisiert das Anliegen weiterer Heberollen am Schienenkopf, wenn der Hebevorgang durch eine abgewiesene Heberolle nicht erfolgen kann.For the lifting process priorities are assigned to the individual lifting rollers. The contact signals the concern of further lifting rollers on the rail head, if the lifting process by a rejected lift roller can not be done.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles erläutertThe invention will be explained with reference to an embodiment
Es zeigen Show it
weiteres Paar Heberollen 6 über Schwingen 8 auf. Über den zwischen dem Kragarm 3 und dem Tragrahmen 5 horizontal angeordneten Arbeitszylinder, Richten, 9 werden die Richtkräfte zum seitlichen Verschieben von Gleisen auf die Lauffläche deranother pair of lifting rollers 6 on swing 8 on. About the between the cantilever 3 and the support frame 5 horizontally arranged working cylinder, straightening, 9, the straightening forces for lateral displacement of tracks on the tread of
realisiert werden können. Mit den Arbeitszylindern, Heben, 4 und den Rollenhebel-Arbeitszylindern 10 wird die in Figur 2 undcan be realized. With the working cylinders, lifting, 4 and the roller lever working cylinders 10, the in Figure 2 and
einer Transportstellung gehalten. Das Entriegeln erfolgt mittels eines Arbeitszylinders 13. Alle weiteren Arbeitszylinder, Heben, 4 sind analog ausgeführt.held a transport position. Unlocking is done by means of a working cylinder 13. All other working cylinders, lifting, 4 are carried out analogously.
ermöglicht. Eine aufgrund einer Laschenverbindung abgewiesene Heberolle 6 wird mit einem abwärts gerichteten leichtenallows. A rejected due to a tab connection lifting roller 6 is with a downward light
verhindert wird.is prevented.
gegen die Unterkante des Schienenkopfes gedrückt. Eine Beschädigung dei Schienenbefestigungselemente durch diepressed against the lower edge of the rail head. Damage to the rail fasteners by the
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32449788A DD288299A7 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | LIFTING DEVICE AND LIFTING METHOD |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32449788A DD288299A7 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | LIFTING DEVICE AND LIFTING METHOD |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD288299A7 true DD288299A7 (en) | 1991-03-28 |
Family
ID=5606202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD32449788A DD288299A7 (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | LIFTING DEVICE AND LIFTING METHOD |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD288299A7 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001096663A1 (en) * | 2000-06-14 | 2001-12-20 | Queensland Rail | Roller rail clamp |
-
1988
- 1988-12-30 DD DD32449788A patent/DD288299A7/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001096663A1 (en) * | 2000-06-14 | 2001-12-20 | Queensland Rail | Roller rail clamp |
US6832559B2 (en) | 2000-06-14 | 2004-12-21 | Queensland Rail | Roller rail clamp |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0752499B1 (en) | Rail loading wagon | |
DE1534078B2 (en) | Mobile tamping, leveling and straightening machine | |
DE1817894B2 (en) | Track tamping machine | |
DE2540091C2 (en) | Shield support frame | |
EP0314854B1 (en) | Travelling tracktamping, leveling and lining machine for track leveling and/or lateral displacing in the area of a switch and crossing | |
DE3106754A1 (en) | TRACK CONSTRUCTION MACHINE WITH TOOL BRACKET FOR LIFTING AND LEVELING TOOLS | |
DE3041472C2 (en) | Track construction machine with a mechanical device for correcting the track | |
DD284067A5 (en) | RUNNING TRACKING, LIFTING AND ALIGNING MACHINES FOR LIFTING AND BZW. OR SIDEWASHING A TRACK IN THE SOFT AND CROSSING AREA | |
DE102019116538A1 (en) | Process for compacting a ballast bed of a track | |
DE2233756B2 (en) | Device for rerailing rail vehicles | |
DE3110832C2 (en) | Mobile track construction machine with a track position correction device | |
EP1378606B1 (en) | Ballast tamping machine with a machine frame and a tool carrier frame | |
DE2633605C2 (en) | Device for laying cross sleepers of a track | |
EP0699802B1 (en) | Platelayer wagon for loading and unloading long railway rails | |
DD288299A7 (en) | LIFTING DEVICE AND LIFTING METHOD | |
EP1285996B1 (en) | Track maintenance machine for ballast | |
DE3122647A1 (en) | TRACK MACHINE WITH LIFTING AND LEVELING TOOLS | |
DE2913736A1 (en) | SELF-DRIVING TRACK BUILDING MACHINE, IN PARTICULAR BOTTLE BED CLEANING MACHINE | |
EP1034999B1 (en) | Freight waggon with a sliding side | |
DE2117791C3 (en) | Method and device for lifting a track | |
DE19956147C2 (en) | Device for aligning retractable conveyor systems | |
EP0478531A1 (en) | Device for placing on rails a tool-carrying frame | |
EP0589255B1 (en) | Method for positioning and device for pushing wagons for wagons with different length and different wheel base | |
DE102019130160A1 (en) | Conveyor device for transporting and positioning components and methods for transporting and positioning components with a conveyor device | |
WO2017133828A1 (en) | Welding apparatus for welding rails of a track |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |