DD286320A5

DD286320A5 - DEVICE FOR REMOVING AND CRUSHING CIRCULAR FILM CABLE TAPES

Info

Publication number: DD286320A5
Application number: DD89331570A
Authority: DD
Inventors: Gotthard Thalheim; Gerhard Harzendorf
Original assignee: Veb Erste Maschinenfabrik Karl-Marx-Stadt,De
Priority date: 1989-08-08
Filing date: 1989-08-08
Publication date: 1991-01-24
Also published as: DE4021573A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abfuehren und Zerkleinern von Beschnittstreifen kalandrierter Folie. Die Vorrichtung ist an Kalanderanlagen bei der Vorkonfektionierung von Folien anwendbar. Das Ziel und die Aufgabe der Erfindung bestehen darin, die Funktionssicherheit des Abtransportes und der Zerkleinerung von Beschnittstreifen zu erhoehen und den technischen Aufwand zu verringern durch Schaffung einer Vorrichtung, die den Beschnittstreifen unmittelbar am Ort des Schnittes abfuehrt und zu einem Schneidwerk zum Zerkleinern in schwebefaehige Schnitzel transportiert. Die Loesung sieht vor, unmittelbar am Streifenschneider unterhalb der Folienbahn einen Einzugstrichter mit nachfolgendem Leitwalzenpaar anzuordnen, welches die durch Schwerkraft einlaufenden Beschnittstreifen erfaszt und zum Schneidwerk transportiert. Eine Messerwalze zerkleinert die Beschnittstreifen zu kleinen schwebefaehigen Schnitzeln, die pneumatisch abtransportiert werden. Fig. 2{Kalanderfolie; Randbeschnitt; Trennbeschnitt; Beschnittstreifen; Streifentransport, mechanisch/pneumatisch; Streifenzerkleinerung; Schneidwerk; Messerwalze; Schnitzelgut; Abtransport, pneumatisch}The invention relates to a device for removing and shredding Beschnittstreifen calendered film. The device is applicable to Kalanderanlagen in the prefabrication of films. The object and the object of the invention are to increase the reliability of the removal and shredding of trim strips and to reduce the technical complexity by creating a device that abfuehrt the trim strip directly at the site of the cut and a cutting unit for crushing in schwebefaehige Schnitzel transported. The solution provides, directly on the strip cutter below the film web to arrange a feed hopper with subsequent guide roller pair, which detects the incoming by gravity cutting strip and transported to the cutting unit. A knife roller crushes the trim strips into small floatable chippings, which are transported away pneumatically. Fig. 2 {calendering film; trim; Trennbeschnitt; Beschnittstreifen; Strip transport, mechanical / pneumatic; Strip shredding; Cutting; Knife roll; Schnitzelgut; Removal, pneumatic}

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abführen uno Zerkleinern von Beschnittstraifen, die an Kalenderanlagen zur Herstellung und Vorkonfektionlerung von Folion aus thermoplastischen Kunststoffen anwendbar ist.The invention relates to a device for discharging un comminution of cropping, which is applicable to calendar systems for the production and Vorkonfektionlerung of Folion of thermoplastics.

Characteristic of the known technical soldering

Zum Abtransport und Zerkleinern von Folien-Randbeschnittstreifen unterschiedlicher Konsistenz sind Lösungen bekannt, bei denen mittels unterschiedlicher Verfahren und Vorrichtungen die Beschnittstreifen abtransportiert und zerkleinert werden, um sie dem Produktionsprozeß wieder zuzuführen.For the removal and crushing of film edge trim strips of different consistency solutions are known in which by means of different methods and devices, the trim strips are removed and crushed to supply them to the production process again.

Es sind auch Lösungen bekannt, bei denen die Randstreifen unzerkleinert dem vor dem Kalander angeordneten .Valzwerkwieder zugeführt werden.There are also known solutions in which the edge strips are fed uncut crushed before the calender .Valzwerk again.

Bei einer bekannten Kalanderanlage zur Herstellung von Folien werden die Randstreifen von dünner Folie pneumatisch zum Walzwerk gefördert, während die Randstreifen von dicker Folie unmittelbar an der Streifenschneideinrichtung auf Haspeln zur Aufwicklung gelangen, die dann zum Walzwerk transportiert i'nd dem Produktionsprozeß wieder zugeführt werden. Eine andere Möglichkeit sieht vor, die Randstreifen einer zentral angeordneten Zerkleinerungseinrichtung zuzuführen. Die Nachteile dieser bekannten Lösungen bestehen generell darin, daß ein erheblicher technischer Aufwand betrieben werden muß, um diese Randbeschnhstreifen zu beseitigen, wobei vielerlei Mittel zum pneumatischen Trans, ort als auch Mittel zum Aufwickeln der Stre.Mn erforderlich sind. Hinzu kommt noch, daß der pneumatische Transport von Sn c,fen immer problematisch ist, da die dünnen Folienstreifen leicht zu Verkäuelungen neigen, wodurch das Transportsystem verstopft wird.In a known calendering system for the production of films, the edge strips are conveyed by thin film pneumatically to the rolling mill, while the edge strips of thick film directly on the strip cutting device on reels to wind up, which are then transported to the rolling mill i'nd fed back to the production process. Another possibility provides to supply the edge strips of a centrally arranged crushing device. The disadvantages of these known solutions are generally that a considerable technical effort must be made to eliminate these Randbeschnhstreifen, with many means for pneumatic Trans, place as well as means for winding the Stre.Mn are required. In addition, the pneumatic transport of Sn c, fen is always problematic, since the thin film strips tend easily to Verkauelungen, whereby the transport system is clogged.

Auch J as Aufwickeln der Randbeschnittstreifen mittels Haspeln ist aufwendig, denn für einen kontinuierlichen Betrieb sind für jeder [leschnittstreifen eine Doppelhaspel erforderlich. Außerdem bedingt das Aufwickeln der Beschnittstreifen und derIt is also complicated to wind the edge trim strips by means of reels, because for a continuous operation, a double reel is required for each cutting strip. In addition, the winding of the trim strip and the conditional

Abtrinsport der Haspeln einen erheblichen personellen Aufwand. ^-_Abtrinsport the reels a considerable manpower. ^ -_

Aus o'er OE-AS 2714962 ist eine Lösung zum Abtransport und Zerkleinern von Randstreifen bekannt, bei dehdie Randstreifen einzeln über Führungseinrichtungen abgezogen und einer Schneidstation zugeführt werden, d^;e vom Entstehungsort der Randstreifen entfernt angeordnet ist. Hier besteht der Nachteil, daß die Randstreifen beim Anfahren der Anlage manuell über Führungseinrichtungen der Schneidstation zugeführt werden müssen.From o'er OE-AS 2714962 a solution for the removal and crushing of edge strips is known, in which the edge strips are withdrawn individually via guide means and fed to a cutting station, d ^; e is located away from the origin of the edge strips. Here there is the disadvantage that the edge strips when starting the system must be manually fed via guide means of the cutting station.

Da es nicht selten vorkommt, daß insbesondere sehr dünne Beschnittstreifen leicht abreißen, treten häufig BetriebsstörungenSince it is not uncommon that especially very thin trim strips tear easily, often occur malfunctions

Die genannten Nachteile nehmen mit einer zunehmenden Anzahl von Beschnittstreifen ebenfalls zu.The mentioned disadvantages also increase with an increasing number of trim strips.

Aus der DE-OS 3137189 ist ein weiteres Verfahren und eine Verbindung bekannt, um den Randstreifen vor allem geräuscharm abzuführen, ohne jedoch diesen in Schnitzel zu zerteilen. Die Randstreifen werden in einem Abführkanal umgelenkt und mittels zylindrischer Walzen und Stachelrollen faltenförmig gerafft und abtransportiert. Hierbei besteht immer der Nachteil, daß die rotierenden Transportmittel von den Randstreifen umschlungen werden und durch Verstopfungen die Vorrichtung funktionsunfähig wird. Auch der weitere Transport der Randstreifen mittels Förderband ist durch mehr Aufwand gekennzeichnet als beispielsweise bei einem Transport mittels Luft. Außerdem beschränkt sich dieses Verfahren und die Vorrichtung ebenso wie das vorher beschriebene nur auf die Beseitigung von Randstreifen der laufenden Folienbahn.From DE-OS 3137189 another method and a compound is known to dissipate the edge strip, especially quiet, but without dividing it into chips. The edge strips are deflected in a discharge channel and wrinkled by means of cylindrical rollers and sprockets wrinkled and transported away. Here, there is always the disadvantage that the rotating means of transport are wrapped by the edge strips and blockage by the device is inoperative. The further transport of the edge strips by means of a conveyor belt is characterized by more effort than, for example, in a transport by means of air. In addition, this method and apparatus as well as the one described above are limited to the removal of margins of the traveling film web only.

Die bekannten Verfahren sowie deren Mittel zur Durchführung sind nicht geeignet, neben den Randbeschnittstreifen weitere Streifen, wie sie beispielsweise beim Vorkonfektionieren von Folie durch das Herausschneiden von Trennbeschnittstreifen zur Herstellung mehrerer schmaler Folienwickel auf einer Friktionswickelwelle entstehen, abzuführen und zu zerkleinern. Es sind zwar pneumatische Fördereinrichtungen bekannt, die gleichzeitig mehrere Beschnittstreifen absaugen, wobei die Gefahr von Verknäuelungen weiter zunimmt. Andererseits ist das Aufwickeln einer derartigen Anzahl von Beschnittstreifen auf Haspeln wegen des hohen technischen und personellen Aufwandes nicht praktizierbar.The known methods and their means of implementation are not suitable, in addition to the edge trim strip further strips, as they arise, for example, in the prefabrication of film by cutting cut-strip for producing a plurality of narrow film roll on a Friktionswickelwelle dissipate and crush. Although there are known pneumatic conveyors that simultaneously suck several trim strips, the risk of entanglement continues to increase. On the other hand, the winding of such a number of trim strips on reels because of the high technical and human effort is not practicable.

Das Ziel der Erfindung besteht darin, die Beschnittstreifen kalandrierter Folie unterschiedlicher Dicke auf einfache Weise abzufahren und insbesondere bei dünnen Beschnittstreifen die Funktionssicherheit des Abtransportes zu erhöhen und bei dickeren 8e: chnittstreifen den technischen Aufwand zu verringern.The object of the invention is to remove the trimming strips calendered film of different thickness in a simple manner and especially in thin trim strips to increase the reliability of the removal and reduce the technical complexity in thicker 8e: chnittstreifen.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die das Abführen von Beschnittstreifen einer laufenden Warenbahn kalandrierter Folie bei der Vorkonfektionierung unmittelbar am Ort des Schnittes ermöglicht und diese zu einem Schneidwerk transportiert, welches den Beschnittstreifen derartig zerkleinert, daß schwebefähigt s Schnitzel für den pneumatischen Transport des Materials entstehen.The invention has for its object to provide a device that allows the removal of Beschnittstreifen a running web calendered film in the prefabrication directly at the site of the cut and transported them to a cutting unit, which comminutes the Beschnittstreifen such that schwefüähigt s Schnitzel for pneumatic transport of the material arise.

Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe sieht vor, die beim Kaltbrandbeschnitt und beim Vorkonfektionieren kalandrierter Folie entstehenden Rand- und Trennbeschnittstreifen unmittelbar unter den Streifenschneidern zu erfassen und diese der Schwerkraft folgend senkrecht nach unten in einen unter der Folienbahn angeordneten und sich über die gesamte Breite der Folienbahn erstreckenden Einzugstrichter einzuleiten. Dem Einzugstrichter nachgeordnet ist ein angetriebenes Leitwalzenpaar, das die Streifen erfaßt und einer darunter befindlichen Messerwalze zuführt, so daß ein selbsttätiger Transport der Beschnittstreifen zum Zerkleinern erfolgt, der sich vor allem dann als vorteilhaft zur Verhinderung von Betriebsstörungen erweist, wenn es zu einem Abriß von Streifen kommt.The solution of the problem according to the invention provides for detecting edge and release trim strips produced during cold-fire cutting and during pre-assembly of calendered film immediately below the strip cutters and following them vertically following gravity, arranged vertically below in the film web and extending over the entire width of the film web Feed funnel to initiate. Downstream of the feed hopper is a pair of driven guide rollers, which detects the strips and feeds a knife roller located underneath, so that an automatic transport of the cutting strips for crushing takes place, which proves to be particularly advantageous for preventing malfunction when it comes to a tear of strips comes.

Die Umfangsgeschwindigkeit des Leitwalzenpaares am Einzugstrichter ist gegenüber der Folienbahngeschwindigkeit leicht erhöht, so daß eine geringe Zugspannung für die Beschnittstreifen entsteht, deren Größe an einer auf der angetriebenen Leitwalze angeordneten Drehmoment kupplung einstellbar ist. Die Messerwalze besitzt auf dem Umfang mehrere wendelförmig mit flacher Steigung angeordnete Messe^rleisten, die gegen ein feststehendes Gegenmesser arbeiten und im Scherenschnitt die Beschnittstreifen derartig zerkleinern, daß kleine in Luft schwebefähige Schnitzel entstehen. Die Umfangsgeschwindigkeit der Messerwalze ist in Abhängigkbit von der Anzahl der Messer und in bezug auf die Folienbahngeschwindigkeit derartig abgestimmt, daß die Länge der Schnitzel kleiner ist als die Höhe der Messer Ober dem Walzenkern beträgt. Die Streifen werden somit spätestens dann abgeschnitten, wenn sie den Kern der Messerwalze annähernd erreicht haben. Die Messerwalze ist von einem hermetisch abgeschlossenen Gehäuse umgeben, welches lediglich über der Messerwalze einen schmalen von Leitblechen flankierten Spalt zur Einführung der Beschnittstreifen besitzt. Unter der Messerwalze ist das Gehäuse als Sammelrinne ausgebildet für den zerkleinerten Beschnitt und stirnseitig jeweils mit einer öffnung versehen, wovon die eine zum Ansaugen der Luft aus dem Außenraum dient und die andere einen Stutzen zum Anschluß einer Rohrleitung zum pneumatischen Abtransport des Schüttgutes besitzt. Der Abtransport der Schnitzel durch Saugluft erfolgt in an sich bekannter Weise mit einer nach dem Injekttorprinzip arbeitenden pneumatischen Fördereinrichtung, die das Schnitzelgut zum Walzwerk oder in einen Sammelbehälter transportiert, von wo aus es dem Produktionsprozeß wieder zuführbar ist.Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Abführen und Zerkleinern von Beschnittstreifen besitzt gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil, daß alle beim Randbeschnitt und bei der Vorkonfektion von kalandrierter Folie entstehenden Beschnittstreifen in eine für den pneumatischen Transport gut geeignete Form zerkleinert werden können. Somit kann der zerkleinerte Beschnitt sämtlicher Foliendicken mit einheitlichen Mitteln kostengünstig und betriebssicher abgesaugt werden. Damit wird einerseits eine Ursache von Betriebsstörungen beseitigt, wie sie durch Knäuelbildung beim Absaugen dünner Beschnittstreifen entstehen und andererseits entfällt der erhöhte Aufwand für die technische Ausrüstung zum Abführen insbesondere dicker Hartfolie-Beschnittstreifen, die für den pneumatischen Transport ungeeignet sind und deshalb beispielsweise auf Haspeln aufgewickelt werden müssen. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß durch die Anordnung der Mittel zum Abführen und Zerkleinern die Beschnittstreifen selbstständig der Messerwalze zum Zerkleinern zugeführt werden, ohne daß ein manuelles Einfädeln der Beschnittstreifen in die Leiteinrichtungen erfolgt. Auch bei einem Abriß von Streifen ist kein manueller Eingriff notwendig und somit wird eine weitere Ursache von Betriebsstörungen beseitigt.The peripheral speed of the pair of guide rollers on the feed hopper is slightly increased compared to the film web speed, so that a small tension for the trim strip is formed, the size of which is arranged on a coupling arranged on the driven guide roller torque. The knife roller has on the circumference several helically arranged with a flat slope fair ^rl ver, which work against a fixed counter knife and cut in paper cut the trimming strips such that small hoverable Schnitzel arise in air. The peripheral speed of the knife roller is adjusted depending on the number of knives and with respect to the film web speed such that the length of the chips is smaller than the height of the knife is above the roll core. The strips are thus cut off at the latest when they have approximately reached the core of the knife roller. The knife roller is surrounded by a hermetically sealed housing, which only has a narrow flanked by baffles for introducing the trim strip on the knife roller. Under the knife roller, the housing is formed as a collecting channel for the crushed trimming and frontally each provided with an opening, one of which serves to suck the air from the outside and the other has a nozzle for connecting a pipe for pneumatic transport of the bulk material. The removal of the chips by suction takes place in a manner known per se with a working according to the injector principle pneumatic conveyor that transports the Schnitzelgut to the rolling mill or in a collection container, from where it can be fed to the production process again. The inventive device for discharging and crushing of Cutter strip has the advantage over the prior art that all the trimming strips produced during edge trimming and during the pre-finishing of calendered film can be reduced to a shape which is well suited for pneumatic transport. Thus, the shredded trimming of all film thicknesses can be vacuumed with uniform means cost-effective and reliable. Thus, on the one hand a cause of malfunctions is eliminated, as they arise by ball formation when vacuuming thin trim strip and on the other hand eliminates the increased cost of the technical equipment for discharging particular thick hard foil trim strips, which are unsuitable for pneumatic transport and are therefore wound, for example, on reels have to. Another advantage of the invention lies in the fact that the arrangement of the means for discharging and crushing the trimming strips are fed automatically to the knife roller for crushing, without there being a manual threading of the trimming strips in the baffles. Even with a tear of strips no manual intervention is necessary and thus another cause of malfunction is eliminated.

embodiment

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel nachstehend näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigt:The invention will be explained in more detail in an embodiment below. In the accompanying drawing shows:

Fig. 1: die Vorderansicht der Vorrichtung im Schnitt Fig.2: den Schnitt A-A nach Fig. 11: the front view of the device in section Fig.2: the section A-A of FIG. 1st

Die Fig. 1 zeigt die Vorderansicht der Vorrichtung im Schnitt. Aus einer in der Zeichnung nicht ersichtlichen bewegten kalandrierten Folienbahn werden zwecks Herstellung schmaler Folienwickel die Randstreifen 3 und die Trennstreifen 4 herausgeschnitten und der unmittelbar am Ort des Schnittes gelegenen unter der Folienbahn angeordneten Vorrichtung zum Abführen und Zerkleinern der Beschnittstreifen zugeleitet. Der Schwerkraft folgend laufen die Randstreifen 3 und die Trennstreifen 4 senkrecht nach unten in den sich über die gesamte Breite der Folienbahn erstreckenden Einzugstrichter 5, wo sie von den in Lagern 7 der Seitenwand 6 angeordneten Leitwalzen erfaßt und zur darunter in Lagern 12 der Saitenwand 6 gelagerten Messerwalze 13 transportiert werden.Fig. 1 shows the front view of the device in section. From a not shown in the drawing moving calendered film web for the purpose of producing narrow film wrap the edge strips 3 and the separating strips 4 are cut out and located directly at the location of the cut located below the film web arranged device for discharging and crushing the trim strip. Following gravity, the edge strips 3 and the separating strips 4 run vertically downward into the feeding funnel 5 extending over the entire width of the film web, where it is grasped by the guide rolls arranged in bearings 7 of the side wall 6 and stored in bearings 12 of the string wall 6 Knife roller 13 are transported.

Die Umfangsgeschwindigkeit der angetriebenen Leitwalze 8 ist gegenüber der Geschwindigkeit der Folienbahn um ein geringes Maß größer, so daß eine leichte Zugspannung in den Beschnittstreifen entsteht, die an der Drehmomentkupplung 10 der Leitwalze 19, die zur Einführung der Rand· und Trennstreifen 3; 4 in das aus der Messerwalze 13 und dem Gegenmosser bestehende Schneidwerk dienen. Die auf dem Umfang der Messerwalze 13 in flacher wendeiförmiger Steigung angeordneten Messerleisten arbeiten im Scherenschnitt gegen das feststehende Gegenmesser und zerkleinern die Beschnittstreifen in kleineThe peripheral speed of the driven guide roller 8 is compared to the speed of the film web by a small amount larger, so that a slight tension in the trim strip formed on the torque coupling 10 of the guide roller 19, which is used to introduce the edge and parting strip 3; 4 serve in the existing of the knife roller 13 and the Gegenmosser cutting. The arranged on the circumference of the knife roller 13 in a flat helical pitch knife strips work in silhouette against the fixed counter blade and crush the cut strips into small

schwebefähige Schnitzel, die pneumatisch abtransportiert werden. Die Umfangsgeschwindigkeit der Messerwalze 13 ist inFloatable chips, which are transported away pneumatically. The peripheral speed of the knife roller 13 is in

Depending on the number of male connectors with respect to the film web speed tuned such that the length

der Schnitzel stets kleiner ist ale die Höhe der Messerleiste über dem Walzenkern beträgt. Die ßeschnittstreifen werden somitspätestens kurz vor Erreichen des Kerns der Messerwalze 13 abgeschnitten.the chip is always smaller than the height of the knife bar above the roll core. The cutting strips are thus cut off at the latest shortly before reaching the core of the knife roller 13.

The knife roller 13 is on the located on the extended hub double sprocket 16 by means of the chain of the Mo tor 17th

angetrieben. Vom Doppelkettenrad 16 ausgehend erfolgt über das mit der Drehmomentkupplung 10 verbundene Kettenrad 11der Antrieb der Leitwalze 8. Die Messerwalze 13 ist von dem hermetisch abgeschlossenen Gehäuse 18 umgeben, welches überder Messerwalze 13 einen schmalen Spalt zur Einführung der Beschnittstreifen besitzt und darunter als Sammelrinne 21 für dendriven. Starting from Doppelkettenrad 16, the sprocket roller 8 is driven by the sprocket 11 connected to the torque coupling 10. The knife roller 13 is surrounded by the hermetically sealed housing 18, which has a narrow gap over the knife roller 13 for the introduction of the trimming strips and below as a collecting channel 21 for the

zerkleinerten Beschnitt ausgebildet ist. An den Stirnseiten besitzt das Gehäuse 18 jeweils eine Öffnung, von denen die eine alsshredded trimming is formed. At the end faces, the housing 18 each has an opening, one of which as a

Intake port 22 is used for the air from the outside and at the other of the connecting piece 23 for the pipe 24th

angeordnet ist, mittels derer das Schnittgut pneumatisch dem Produktionsprozeß wieder zugeführt wird.is arranged, by means of which the clippings are pneumatically fed back into the production process.

Figure 2 shows that the cut out of the film web 1 by means of the strip cutter 2 edge and separating strips 3; 4

selbsttätig in den Einzugstrichter 5 der Vorrichtung einlaufen, wo sie von den darunter angeordneten Leitwalzen 8; 9 erfaßt undüber Leitbleche 19 zur Messerwalze 13 transportiert werden.automatically enter the feed hopper 5 of the device, where it from the underlying guide rollers 8; 9 are detected and transported through baffles 19 to the knife roller 13.

From the Leitwalzenpaar the guide roller 8 is driven and the guide roller 9 formed with adjustable force pressed, wherein

zweckmäßigerweise eine der beiden Leitwalzen mit einem Gummibeleg versehen ist.expediently one of the two guide rollers is provided with a rubber slip.

The knife roller 13 with the Messerloisten 14 works in a silhouette against the fixed counter blade 15 and

zerkleinert die Beschnittstreifen, die als Schnitzel in die Sammelrinne 21 des Gehäuses 18 fallen, das die Messerwalze 13 bis aufden Einzugsspalt 20 hermetisch umschließt, damit das Schnittgut pneumatisch abtransportierbar ist.crushes the trim strips that fall as a chip in the collecting channel 21 of the housing 18, which hermetically encloses the knife roller 13 to the nip 20, so that the clippings are pneumatically transported away.

Claims

Apparatus for removing and shredding cutting strips of calendered film, comprising means for guiding and transporting the cutting strips from the strip cutter to the cutting mechanism, characterized in that directly along the strip cutter (2) below the film web (1) a feed hopper (5) extending over the entire web width is arranged with a subsequent guide roller pair, which consists of a with an adjustable torque coupling (10) provided artreibungs guide roller (8) and an adjustable force can be pressed with guide roller (9), and that the guide roller pair (8; 9) from a knife roller (13 ) with arranged on the roll core in helical flat slope knife strips (14) and a fixed counter blade (15) existing cutting unit, the above from a knife roll (13) with a narrow of baffles (19) flanked indentation gap (20) provided and below the knife roller (13) as a collecting trough (21) formed and hermetically enclosed on the end faces on the one hand with a suction port (22) and on the other hand with a connecting piece (23) for a pipe (24) provided housing (18).

Here u

2 pages drawings