DD284116A7

DD284116A7 - CALIBER FORM FOR LENGTH ROLLING OF TUBES THROUGH A THORN BAR

Info

Publication number: DD284116A7
Application number: DD22393680A
Authority: DD
Inventors: Stefan Engelhorn; Heinz Haut; Hans-Georg Leidert; Ernst Waechter
Original assignee: Veb Rohrkombinat,Stahl-U. Walzwerk Riesa,Dd
Priority date: 1980-09-17
Filing date: 1980-09-17
Publication date: 1990-11-07

Abstract

Die Erfindung betrifft das Gebiet der Herstellung von Rohren, insbesondere die Umformung durch kontinuierliches Laengswalzen ueber die Dornstange. Ziel ist es, das Verfahren so zu gestalten, dasz mit verringertem Aufwand eine hoehere Produktivitaet und verbessertes Materialausbringen erreicht werden. Es soll erreicht werden durch neue Kaliberformen fuer die Walzen der Gerueste, in denen Wanddickendifferenzen ueber die Rohrlaenge, die sich im davor ablaufenden Umformvorgang einstellen, beseitigt werden. Erfindungsgemaesz wird diese Aufgabe durch kleiner werdende Ovalitaeten oder OEffnungswinkel der Walzen dieser Gerueste erreicht.The invention relates to the field of production of pipes, in particular the forming by continuous Laengswalzen over the mandrel. The aim is to design the process in such a way that a higher productivity and improved material output are achieved with reduced expenditure. It is to be achieved by new caliber forms for the rolls of the Gerueste, in which wall thickness differences over the pipe length, which adjust themselves in the before proceeding forming process, are eliminated. Erfindungsgemaesz this task is achieved by decreasing Ovalitaeten or OEffnungswinkel the rolls of this Gerueste.

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft das Gebiet der Herstellung von Rohren, insbesondere die Umformung durch kontinuierliches Längswalzen über eine Dornstange.The invention relates to the field of production of pipes, in particular the forming by continuous longitudinal rolling over a mandrel bar.

Characteristic of the known technical solutions

Zum kontinuierlichen Längswalzen von Rohren über eine Dornstange gibt es Walzwerke, die aus mehreren hintereinander angeordneten Gerüsten mit konstanten oder gestaffelten Gerüstabständen bestehen. Die Walzen dieser Gerüste sind entsprechend der von ihnen zu verrichtenden spezifischen Walzarbeit kalibriert und werden entsprechend dem Gesetz der Volumenkonstanz evtl. auch unter Aufbringung eines Zuges angetrieben. In jedem Gerüst wird das Rohr um einen vorher bestimmten Betrag umgeformt, bis das Fertigrohr erreicht ist.For the continuous longitudinal rolling of tubes over a mandrel there are rolling mills, which consist of a plurality of successively arranged stands with constant or staggered framework distances. The rollers of these stands are calibrated according to the specific rolling work to be done by them and, according to the law of volume constancy, they may also be driven by applying a tension. In each framework, the pipe is formed by a predetermined amount until the finished pipe is reached.

Bei dieser Verfahrensweise ist bekannt, daß sich in den ersten Gerüsten, die die eigentliche Umformbarkeit zu verrichten haben, Wanddicken- und damit auch Durchmesserdifferenzen über die Rohrlänge ausbilden (Bauchbildung, siehe „Stahl und Eisen", 9 [1970] 8, S.405 bis 412, insbesondere S.408, sowie DD-PS 105136).In this procedure, it is known that form in the first scaffolds, which have to perform the actual formability, wall thickness and thus diameter differences over the pipe length (belly formation, see "steel and iron", 9 [1970] 8, p.405 to 412, in particular S.408, as well as DD-PS 105136).

Diese Erscheinung führt besonders beim Kaltwalzen zu Schwierigkeiten bei dem in den Folgegerüsten durchgeführten Lockerungsvorgang, weil die sich ständig ändernde Wanddicke fortlaufend andere Walzbedingungen bedeutet.This phenomenon, especially during cold rolling, leads to difficulties in the loosening process carried out in the following stands, because the constantly changing wall thickness means continuously different rolling conditions.

In der DD-PS 105136 wurde vorgeschlagen, die Wanddickendifferenzen über die Rohrlänge dadurch zu beseitigen, daß die Rohre zusammen mit dem in ihnen befindlichen Dorn mehrere Gerüste durchlaufen, deren Walzen mit gleicher Kaliberform versehen sind und die zwischen den Gerüsten, die die eigentliche Walzarbeit verrichten und den Gerüsten, die das Lockern auf der Dornstange bewirken sollen, angeordnet sind. In ihnen sollen die Abweichungen der Wanddicke vom Sollwert nach und nach beseitigt werden.In DD-PS 105136 has been proposed to eliminate the wall thickness differences over the pipe length in that the tubes go through together with the mandrel located in them several scaffolds, whose rollers are provided with the same caliber shape and between the stands, which do the actual rolling work and the scaffolding intended to effect loosening on the mandrel bar. In them, the deviations of the wall thickness from the setpoint should be gradually eliminated.

Mit diesem Vorschlag wird jedoch trotz einer notwendig großen Gerüstanzahl keine ausreichend gleichmäßige Wanddicke erreicht. So werden in der DD-PS 105136 für diesen Zwecke bis 10 Gerüste vorgeschlagen. Diese große Anzahl ist notwendig, weil die vorgeschlagene Kaliberform neben dem Längsfluß des Walzmaterials auch einen Querfluß in die Kaliberflanken zuläßt.With this proposal, however, a sufficiently uniform wall thickness is not achieved despite a necessarily large number of scaffolds. Thus, in DD-PS 105136 proposed for this purpose to 10 scaffolds. This large number is necessary because the proposed caliber shape in addition to the longitudinal flow of the rolling material also allows a transverse flow in the caliber edges.

Das bedeutet nur geringe Beseitigung der Wanddickendifferenzen je Gerüst, große Gerüstanzahl und ist ein uneffektives Verfahren.This means only minor elimination of wall thickness differences per scaffold, large number of scaffolds and is an ineffective method.

Da die Gerüstanzahl aus ökonomischen Gründen beschränkt bleiben muß, kann mit dieser vorgeschlagenen Verfahrensweise nur ein ungenügendes Beseitigen der Wanddickendifferenzen über die Rohrlänge erfolgen. Das hat wiederum Schwierigkeiten beim nachfolgenden Lockerungsvorgang zur Folge, kann sogar zum Festsitz des Rohres auf der Dornstange führen. Damit wird jedoch der gesamte Walzablauf unterbrochen, d. h. Produktionsausfall und Werkzeugausfall sowie zusätzlicher Aufwand zum Trennen von Rohr und Dornstange und verschlechtertes Materialausbringen.Since the number of scaffolds must remain limited for economic reasons, only an insufficient removal of the wall thickness differences over the pipe length can take place with this proposed procedure. This in turn causes difficulties in the subsequent loosening process, can even lead to tight fit of the tube on the mandrel. This, however, the entire rolling process is interrupted, d. H. Production downtime and tool failure and additional effort to separate the pipe and mandrel bar and deteriorated Materialausbringen.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, das Verfahren zum kontinuierlichen Walzen von Rohren über eine Dornstange so zu gestalten, daß eine höhere Produktivität und ein verbessertes Materialausbringen erreicht werden, durch Senkung der Stör- und Stillstandszeiten, sowie Verringerung des technologisch bedingten Schrottanfalls und bei neuen Anlagen ein geringerer Grundmittelaufwand erzielbar sind.The aim of the invention is to make the method for continuous rolling of tubes on a mandrel bar so that a higher productivity and improved material yield can be achieved by reducing the disruption and downtime, and reducing the technologically related scrap and new installations lower basic funds expenditure can be achieved.

Explanation of the essence of the invention The technical problem which is solved by the invention

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die Kaliberformen der Walzen der Gerüste, die die Wanddickendifferenzen über die Rohrlänge beseitigen sollen, so zu gestalten, daß diese Wanddickendifferenzen schneller und besser beseitigt werden und damit für den nachfolgenden Lockerungsvorgang ein günstigerer Ausgangszustand geschaffen wird. Merkmale der ErfindungThe object of the present invention has been made to make the caliber shapes of the rollers of the scaffolds, which should eliminate the wall thickness differences over the pipe length, so that these wall thickness differences are eliminated faster and better, and thus a more favorable initial state is created for the subsequent loosening process. Features of the invention

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Kaliberformen der Walzen der Gerüste, die die Wanddickendifferenzen über die Rohrlänge beseitigen sollen, gleiche Kaliberhöhen und mit der Gerüstnummer im Walzwerk abnehmende Kaliberovalitäten bei Anwendung der Ovalkalibrierung oder abnehmende Kaliberöffnungswinkel bei Anwendung der Rundkalibrierung haben. Dabei soll die Ovalität bzw. der Öffnungswinkel im ersten dieser Gerüste bereits kleiner sein als im letzten derjenigen Gerüste, die die eigentliche Walzarbeit verrichten. Im letzten dieser Gerüste sollen die Werte für die Ovalität der Kaliberform nicht kleiner als 1,01 oder für den Kaliberöffnungswinkel des Kalibers nicht kleiner als 10° sein. Durch diese Maßnahmen wird der Querfluß im Kaliber behindert, ein besserer Längsfluß und damit mit einer geringeren Gerüstanzahl eine bessere Beseitigung der Wanddickendifferenzen über die Rohrlänge erreicht. Das bedeutet bessere Voraussetzungen für das nachfolgende Lockern des Rohres auf der Dornstange in den Folgegerüsten.According to the invention, the object is achieved in that the caliber shapes of the rolls of the scaffolds, which are to eliminate the wall thickness differences over the pipe length, caliber equal heights and with the skeleton number in the rolling mill decreasing caliber ovalities when using the oval calibration or decreasing caliber opening angle when using the round calibration. The ovality or the opening angle in the first of these stands should already be smaller than in the last of those stands that perform the actual rolling work. In the last of these scaffolds the values for the ovality of the caliber form should not be less than 1.01 or for the caliber opening angle of the caliber not less than 10 °. By these measures, the cross flow is obstructed in the caliber, a better longitudinal flow and thus achieved with a smaller number of scaffolds better elimination of wall thickness differences over the pipe length. This means better conditions for the subsequent loosening of the tube on the mandrel in the following scaffolding.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachfolgend am Beispiel der Herstellung von Rohren mit einem Außendurchmesser von 20 mm näher erläutert werden. Das letzte Kaliber der Walze, die die eigentliche Walzarbeit verrichten, hat eine Ovalität von 1,05 oder einen Kaliberöffnungswinkel von 30°. Wenn das Rohr an dieser Stelle aus dem Walzwerk austreten würde, hätte es Wanddickendifferenzen über die Länge in Höhe von 0,3mm.The invention will be explained in more detail below using the example of the production of pipes with an outer diameter of 20 mm. The last caliber of the roller, which perform the actual rolling work, has an ovality of 1.05 or a caliber opening angle of 30 °. If the pipe were to exit the mill at this point, it would have wall thickness differences over the length of 0.3mm.

Zur Beseitigung dieser Wanddickendifferenzen erhalten die Walzen der nachfolgenden Gerüste Kaliberformen mit Ovalitäten von 1,04; 1,03; 1,02 und 1,01 bei Ovalkalibrierung oder Kaliberöffnungswinkel von 25°, 20°, 15°,10°bei Rundkalibrierung. Die Kaliberhöhen haben dabei immer den gleichen Wert. Hiermit wird die Wanddickendifferenz in nur 4 Gerüsten auf 0,1 mm über die Rohrlänge vermindert.To eliminate these differences in wall thickness, the rollers of the subsequent stands receive caliber shapes with ovalities of 1.04; 1.03; 1.02 and 1.01 for oval calibration or caliber opening angle of 25 °, 20 °, 15 °, 10 ° for full calibration. The caliber heights always have the same value. This reduces the wall thickness difference in only 4 stands to 0.1 mm over the pipe length.

Bei anderen Walzabmessungen können mehr oder weniger Gerüste mit anders gestaffelten Ovalitäten oder Öffnungswinkeln innerhalb der angegebenen Grenzen verwendet werden.For other mill sizes, more or fewer stands with different staggered ovalities or opening angles can be used within the specified limits.

Claims

A caliber die for longitudinally rolling tubes over a mandrel bar in a continuous rolling mill consisting of a plurality of consecutively arranged and immediately successive rolling stands, certain skeleton groups being provided within said rolling mill for carrying out certain specific rolling operations and the rolls of the stands according to said specific works are calibrated and deform the tube in each frame by a certain amount up to the finished tube, including a scaffolding group whose rolls eliminate the wall thickness differences in the preceding scaffold group, in which the actual forming work takes place, over the tube length, characterized in that the Rollers in the first frame of the scaffolding group to eliminate the wall thickness differences have an oval or round calibration whose caliber or Kaliberöffnungswinkef is smaller than in the calibration of the last, the actual Forming work rolling mill and that in all the following stands the caliber ovality or the caliber opening angle from frame to frame is decreasing.

2. caliber mold according to item 1, characterized in that the caliber ovality of 1.05 to 1.01 or the caliber opening angle of 30 ° to 10 ° is decreasing.