DD283721A7

DD283721A7 - DEVICE FOR MATERIAL COMPRESSIONS CONTAINING MATERIAL SECTIONS CONTAINING PUMP MIXTURES

Info

Publication number: DD283721A7
Application number: DD32094388A
Authority: DD
Inventors: Christian Rath; Joerg Weingart; Michael Rath; Rudolf Siebke; Angelika Meister
Original assignee: Veb Reifenkombinat Fuerstenwalde,Dd
Priority date: 1988-10-21
Filing date: 1988-10-21
Publication date: 1990-10-24

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für das Stumpfzusammensetzen von mit Kautschukmischung belegten Festigkeitsträger enthaltenen Materialabschnitten zu einem endlosen Band, wie es insbesondere für die Herstellung von Reifenhalbfabrikaten benötigt wird. Es wird ein sicheres Zusammenführen der Stoßkante gewährleistet, indem die Materialabschnitte sicher gehalten und sicher positioniert werden. Erfindungsgemäß besteht das Zusammensetzelement aus einem unteren halbzylinderförmigen axial verdrehbaren Teil mit ebenfalls verdrehbarem Stempel und beidseitig angeordneten Zuführungstischplatten mit jeweils einem Klemmelement, wobei alle Elemente in Stumpfstoßstellung eine gerade Ebene bilden. Fig. 4{Vorrichtung; Stumpfzusammensetzen; Materialabschnitt; Reifenhalbfabrikate; hohe Produktivität; haltbare Zusammensetzung; sichere Positionierung; sichere Fixierung; Zusammensetzelemente}The invention relates to a device for the stump assembly of rubber compound-containing reinforcement material contained material sections to an endless belt, as it is needed in particular for the production of semi-finished tires. It ensures a secure merging of the abutting edge by the material sections are held securely and securely positioned. According to the invention the assembly element consists of a lower semi-cylindrical axially rotatable member with also rotatable punch and arranged on both sides Zuführungstischplatten each with a clamping element, all elements form a straight plane in butt joint position. Fig. 4 {device; Stumpf assembly; Material portion; Tire semi-finished products; high productivity; durable composition; secure positioning; secure fixation; Composing elements}

Description

Alle Elemente bilden in Stumpfstoßstellung «ine gerade Ebene (Fig. 1). Im Arbeitsprozeß erfolgt dl«' geradlinige Zuführung der Materlalabachnitte 3, die eine hohe Formstabilitlt aufweisen, Ober die parallel angeordneten feststehenden ZufOhrungstischpiatten 6 zwischen das untere halbzyllnderförmlga, axial verdrehbare Teil 4.1 und das obere halbzylinderförmige axial verdrehbare Teil 4.2, so daß die Stoßenden genau unter dem sich Im oberen halbzyllnderförmlgen Teil 4.2 befindlichen verdrehbaren Stempel 1 zusammentreffen (Flg. 1). Der Stempel 1 wird zum Festhalten der Stoßenden der Materialabschnitte 3 heruntergefahren (Flg. 2). Danach erfolgt die Drehung der Teile 4.1 und 4.2. Dadurch werden die Materialabschnitte 3 in die Freirflume der Teile 4.1 und 4.2 gezogen (Flg.3). Anschließend werden die Materialabschnitte 3 auf den ZufOhrungstischpiatten 5 mittels der ebenfalls beidseitig angeordneten Klemmelemente 2 festgehalten und der Stempel 1 wird wieder gelöst (Fig.4). Die Teile 4.1; 4.2 werden wieder In die Ausgangsstellung zurückgedreht, dabei werden die Materialabschnitte 3 an der Zusammonsetzstelle gestaucht, der Stempel 1 wird auf die Zusammensetzstelle gedrückt und der Stoß verpreßt (Fig. 5). Damit wird abgesichert, daß Fehlstellen durch nicht verbundenes Material vermieden werden.All elements form a butt joint position in a straight plane (FIG. 1). In the working process, the rectilinear feeding of the material offsets 3, which have a high dimensional stability, takes place over the parallel stationary feed table plates 6 between the lower half-cylindrical, axially rotatable part 4.1 and the upper half-cylindrical, axially rotatable part 4.2, so that the butt ends are positioned exactly below the bottom In the upper part of the half -yllable section 4.2, rotatable stamps 1 meet (section 1). The punch 1 is lowered to hold the butt ends of the material sections 3 (Flg. 2). Thereafter, the rotation of the parts 4.1 and 4.2. As a result, the material sections 3 are drawn into the free spaces of the parts 4.1 and 4.2 (FIG. 3). Subsequently, the material sections 3 are held on the ZufOhrungstischpiatten 5 by means of clamping elements 2 also arranged on both sides and the punch 1 is released again (Figure 4). The parts 4.1; 4.2 are again turned back to the starting position, while the material sections 3 are compressed at the Zusammonsetzstelle, the punch 1 is pressed onto the assembly site and the impact pressed (Fig. 5). This ensures that imperfections are avoided by unconnected material.

Vorrichtung für das Stumpfzusammensetzen von mit Kautschukmischung belegtem Festigkeitsträger enthaltenen Materialabschnitten, gekennzeichnet dadurch, daß das Zusammensetzelement (4), welches aus einem unteren halbzylinderförmigen axial verdrehbaren Teil (4.1) und einem oberen halbzylinderförmigen axial verdrehbaren Teil (4.2) mit ebenfalls verdrehbarem Stempel (1) besteht, und beidseitig Zuführungstischplatten (5) mit jeweils einem Klemmelement (2) angeordnet sind, wobei alle Elemente in Stumpfstoßstellung eine gerade Ebene bilden.Device for the stump assembly of rubber mixture-containing strength element contained material sections, characterized in that the assembly element (4), which consists of a lower semi-cylindrical axially rotatable member (4.1) and an upper semi-cylindrical axially rotatable member (4.2) with also rotatable punch (1) consists, and on both sides feed table plates (5) are each arranged with a clamping element (2), wherein all elements form a straight plane in butt joint position.

Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stumpfzusammensetzen von mit Kautschukmischung belegtem Festigkeitsträger enthaltenen Materialabschnitten zu ein·"» endlosen Band, wie es insbesondere für die Herstellung von Reifenhalbfabrikaten benötigt wird.The invention relates to a device for stump assembly of rubber compound-containing reinforcing material contained material sections to a "" endless belt, as it is needed in particular for the production of semi-finished tires.

Characteristic of the known technical solutions

Für die Zusammensetzung von mit Kautschukmischung belegten Festigkeitsträgerabschnitten ist das Prinzip der überlappten Zusammensetzung und das Zusammensetzen auf Stoß bekannt.For the composition of rubber-filled strength member sections, the principle of overlapped composition and butt assembly is known.

Aus der Zusammensetzung mittels Überlappung resultiert zwar eine feste Verbindung aber auch eine unerwünschte Materialanhäufung in diesem Bereich sowie eine Überlagerung von einzelnen Stahlkordfäden (DE-PS 2349676).From the composition by means of overlapping results in a solid compound but also an undesirable accumulation of material in this area and a superposition of individual steel cords (DE-PS 2349676).

Trotz einer komplizierten Technologie wird das Zusammensetzen auf Stoß bevorzugt angewendet.In spite of a complicated technology, butt assembly is preferred.

Eine Möglichkeit ist das manuelle Zusammenführen der Materialkanten der Festigkeitsträgerabschnitte für die Stumpfzusammensolr ·— Diese Methode bringt jedoch hohe Ungenauigkeiten bei dor Materialzusammenführung mit sich.One possibility is the manual merging of the material edges of the reinforcing member sections for the butt joint. However, this method entails high inaccuracies in the material combination.

Prinzipiell kommt beim Si^mpfzusammensetzen die Zuführung der zu verbindenden Elemente in einer Ebene oder aus zueinander geneigten Ebenen zur Anwendung. Eine Temperierung dar zu verbindenden Stelle wird teilweise vorgeschlagen (DE-AS 2328208, DE-OS 2236611).In principle, the supply of the elements to be connected in one plane or of mutually inclined planes is used for the composition of the composition. A temperature of the point to be joined is partially proposed (DE-AS 2328208, DE-OS 2236611).

Die Annäherung der zu verbindenen Lagenenden aus zwei zueinander geneigten und verzahnten Ebenen bildet die günstigste Variante, um eine haltbare Verbindung herzustellen. Der Nachteil besteht darin, daß der senkrecht nach unten wirkende Druckbalken zwar die Segmente in die Horizontale drückt, aber auch beim Kontakt mit den Lagenenden diese bereits vorfixiert und damit eine Annäherung beim Herunterdrücken verhindern kann, indem die Lagenenden wieder auseinandergeschoben werden.The approach of the layer ends to be joined from two mutually inclined and toothed planes forms the most favorable variant in order to produce a durable connection. The disadvantage is that the vertically downwardly acting pressure bar, although the segments presses in the horizontal, but also in contact with the ply ends this prefixed and thus prevent an approach when pressed down by the ply ends are pushed apart again.

In DD-WP 224541 ist für das Prinzip der Stumpfzusammensetzung von belegten Stahlkordlagen eine Vorrichtung beschrieben, die einen Druckbalken für die Zusammensetzung und parallel zur Zusammensetzstelle federbelastete Rollensysteme aufweist.In DD-WP 224541 a device is described for the principle of butt composition of proven steel cord layers, which has a pressure bar for the composition and parallel to the assembly point spring-loaded roller systems.

Der Nachteil besteht darin, daß mit den Rollen keine genügende Haltekraft erreicht werden kann, und somit die belegten Stahlkordlagen nicht genügend zusammengepreßt werden.The disadvantage is that with the roles no sufficient holding force can be achieved, and thus the occupied Stahlkordlagen not be compressed enough.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist die Entwicklung einer Vorrichtung für das Stumpfzusammensetzen von mit Kautschukmischung belegtem Festigkeitsträger enthaltenen Materialabschnitten, die ein sicheres Zusammenführen der Stoßkanten gewährleistet.The aim of the invention is the development of a device for the butt molding of rubber compound-containing strength element contained material sections, which ensures a secure merging of the abutting edges.

Explanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, die flexiblen Matsrialabschnitte sicher zu halten und sicher zu positionieren. Erfindungsp jmäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung für das Stumpfzusammensetzen von mit Kautschukmischung belegtem Festigkeitsträger enthaltenen Materialabschnitten gelöst, indem das Zusammensetzelement, welches aus einem unteren halbzylinderförmigen, axial verdrehbaren Teil und einem oberen halbzylinderförmigen, axial verdrehbaren Teil mit ebenfalls verdrehbarem Stempel besteht, und beidseitig Zuführungstischplatten mit jeweils einem Klemmelement angeordnet sind, wobei alle Elemente in Stumpfstoßstellung eine gerade Ebene bilden.The object of the invention is to keep the flexible Matsrialabschnitte safe and secure position. According to the invention, the object is achieved by means of a device for the stump assembly of rubber compound-containing reinforcing material contained material sections by the assembly element, which consists of a lower semi-cylindrical, axially rotatable member and an upper semi-cylindrical, axially rotatable member with also rotatable punch, and both sides feed table tops are each arranged with a clamping element, wherein all elements form a straight plane in butt joint position.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel anhand von Zeichnungen näher erläutert werden. Die Vorrichtung für das Stumpfzusammensotzen von mit Kautschukmischung belegtem Festigkeitsträger enthaltenen Materialabschnitte weist ein 1 eil 4 auf, welche aus einem unteren halbzylinderförmigen, axial verdrehbaren Teil 4.1 und einem oberen halbzylinderförmigen, axial verdrehbaren Teil 4.2 mit ebenfalls verdrehbarem Stempel 1 besteht. Beidseitig dazu sind Zuführungstischplatten 5 mit jeweils einem Klemmelement 2 angeordnet.The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment with reference to drawings. The device for the stump collapse of rubber compound-containing strength element contained material sections has a 1 eil 4, which consists of a lower semi-cylindrical, axially rotatable member 4.1 and an upper semi-cylindrical, axially rotatable member 4.2 with also rotatable punch 1. On both sides feed trays 5 are each arranged with a clamping element 2.

Alle Elemente bilden in Stumpfstoßstellung eine gerade Ebene (Fig. 1). Im Arbeitsprozeß erfolgt die geradlinige Zuführung der Materialabschnitte 3, die eine hohe Formstabilität aufweisen, über die parallel angeordneten feststehenden Zuführungstischplatton 5 zwischen das untere halbzylinderförmige, axial verdrehbare Teil 4.1 und das obere halbzylinderförmige axial verdrehbare Teil 4,2, so daß die Stoßenden genau unter dem sich im oberen halbzylinderförmigen Teil 4.2 befindlichen verdrehbaren Stempel 1 zusammentreffen (Fig. 1). Der Stempel 1 wird zum Festhalten der Stoßenden der Materialabschnitte 3 heruntergefahren (Fig. 2). Danach erfolgt die Drehung der Teile 4.1 und 4.2. Dadurch werden die Materialabschnitte 3 in die Freiräume der Teile 4.1 und 4.2 gezogen (Fig. 5). Anschließend werden die Materialabschnitte 3 auf den Zuführungstischplatten 5 mittels der ebenfalls beidseitig angeordneten Klemmelemente 2 festgehalten und der Stempel 1 wird wieder gelöst (Fig.4). Die Teile 4.1; 4.2 werden wieder in die Ausgangsstellung zurückgedreht, dabei werden die Materialabschnitte 3 an der Zusammensetzstelle gestaucht, der Stempel 1 wird auf die Zusammensetzstelle gedrückt und der Stoß verpreßt (Fig. 5). Damit wird abgesichert, daß Fehlstellen durch nicht verbundenes Material vermieden werden.All elements form a straight plane in butt joint position (FIG. 1). In the working process, the linear feed of the material sections 3, which have a high dimensional stability, on the parallel fixed Zuführungstischplatton 5 between the lower semi-cylindrical, axially rotatable part 4.1 and the upper semi-cylindrical axially rotatable part 4.2, so that the butt ends exactly below the in the upper semi-cylindrical part 4.2 located rotatable punch 1 coincide (Fig. 1). The punch 1 is lowered to hold the butt ends of the material sections 3 (FIG. 2). Thereafter, the rotation of the parts 4.1 and 4.2. As a result, the material sections 3 are pulled into the free spaces of the parts 4.1 and 4.2 (FIG. 5). Subsequently, the material sections 3 are held on the feed table plates 5 by means of clamping elements 2 also arranged on both sides and the punch 1 is released again (FIG. 4). The parts 4.1; 4.2 are turned back to the starting position, thereby the material sections 3 are compressed at the assembly point, the punch 1 is pressed onto the assembly site and the impact pressed (Fig. 5). This ensures that imperfections are avoided by unconnected material.

Claims

Apparatus for stump assembly of rubber compound-loaded strength member containing Materialabschnitton, characterized in that the composite element (4), which consists of a lower semi-cylindrical axially rotatable. Part (4.1) and an upper semi-cylindrical axially rotatable member (4.2) with also rotatable punch (1), and on both sides feed table plates (5) are each arranged with a clamping element (2), wherein all elements in butt joint position form a straight plane.

For this 1 page drawings

Field of application of the invention

The invention relates to a device for stump assembly of rubber compound occupied Festigkeittträger contained material sections to an endless belt, as it is needed in particular for the partial separation of semi-finished tires.

Characteristic of the known technical solutions

For the composition of rubber compounded impact modifiers, (M the principle of the overlapped

Composition and composition on push known.

From the composition by means of overlapping results indeed a solid compound but also an undesirable

Material accumulation in this "." As well as a superimposition of individual Stahlkordflden (OE-PS 2349676).

In spite of a complicated technology, butt assembly is preferred.

One possibility is the manual merging of the material edges of the Feetigkeitsträgerabschnitte for

Stumpf composition. This method, however, brings with it great ingenuity; Material reunification with itself.

In principle, the supply of the elements to be connected occurs in a plane or in the case of butt assembly

mutually inclined planes for use. A temperature of the point to be joined is proposed in part (DE-AS 2328208, DE-OS 2236611).

The approximation of the layer ends to be joined from two mutually inclined and toothed planes forms the most favorable

Variant to make a durable connection. The disadvantage is that the vertically downward acting

Pressure bar, although the segments pushes into the horizontal, but also in contact with the layer ends this already prefixed

and thereby prevent an approach to depression by sliding the sheet ends apart again.

In DD-WP 224 541 is for the principle of Stum; Composition of documented steel cord layers describes a device

comprising a pressure bar for the composition and parallel to the assembly point spring-loaded roller systems.

The disadvantage is that with the roles no sufficient holding force can be achieved, and thus the occupied

Steel cord layers are not compressed enough.

Object of the invention

The aim of the invention is the development of a device for the stump assembly of material sections containing rubber compound coated with rubber compound, which ensures a secure merging of the abutting edges.

Presentation of the invention

The object of the invention is to keep the flexible material sections safely and safely position. According to the invention the object is achieved by a device for the stump Zusamr.iensetzen of rubber compound used strength carrier contained Maisrialabschnitten contained by the Zusammensetzelemant, which consists of a lower semi-cylindrical, axially rotatable member and an upper semi-cylindrical, axially rotatable member with also rotatable punch, and both sides Feeder table r, are arranged in each case rinem clamping element, wherein all elements in butt joint position form a straight plane.

Ausführungsbaispiel

The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment with reference to drawings. The device for the stump assembly of rubber compound-containing strength element contained material portions has a part 4, which consists of a lower semi-cylindrical, axially rotatable part 4.1 and an upper semi-cylindrical, axially rotatable part 4.2 with also rotatable punch 1. On both sides are feeding table tops 5, each with a clamping element

2 arranged.