DD279214A1 - METHOD FOR PRODUCING MULTICOLORED POLYESTER PANELS - Google Patents
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Abstract
Dargestellt wurde ein Verfahren zur Herstellung von mehrfarbigen Polyestertafeln mit Strukturen wie Marmoreffekt, Schildpatteffekt, Bueffelhorneffekt. Diese Tafeln koennen Verwendung finden als Grundmaterial fuer Knoepfe und Modeschmuck, sie koennen aber auch fuer dekorative Verkleidungen verwendet werden. Die vorgenannten Effekte werden ermoeglicht durch Verwendung eines thixotropierten Harze und durch das Einbringen der einzelnen Farbansaetze in die Form mit Hilfe einer auf einem Laufwagen befindlichen Lochrinne sowie anschliessender Strukturgebung mit einer Harke.A process for the production of multicolor polyester boards with structures such as marble effect, tortoiseshell effect, buffalo horn effect was presented. These panels can be used as basic material for buttons and costume jewelery, but they can also be used for decorative paneling. The abovementioned effects are made possible by using a thixotropic resin and by introducing the individual ink formulations into the mold with the aid of a perforated trough on a carriage and subsequent structuring with a rake.
Description
Die Erfindung betrifft das Verfahren zur Herstellung von mehrfarbigen Polyestertafeln u.a. mit Marmor-, Schildpatt-und Büffelhorneffekt für die Knopf- und Modeschmuckindustrie sowie dekorativen Tafeln für Verkleidung.The invention relates to the process for the production of multi-colored polyester boards u.a. with marble, tortoiseshell and buffalo horn effect for the button and costume jewelery industry as well as decorative panels for disguise.
Ähnliche Effekte können zur Zeit nur mit Thermoplasten nach Extrudertechnik hergestellt werden. Speziell in der Knopfindustrie sind Thermoplaste wegen der geringen Beständigkeit gegenüber chemischen Reinigungsmitteln und wegen der geringen Kochfestigkeit nur mit eingeschränkten Gebrauchswerteigenschaften einsetzbar.Similar effects can currently be produced only with thermoplastics by extruder technology. Especially in the button industry, thermoplastics can only be used with limited utility value properties because of their low resistance to chemical cleaning agents and their low resistance to cooking.
Diese verminderten Gebrauchswerteigenschaften führen bei Nichtbeachtung der Pflegevorschriften zur Verformung und Auflösungen der Thermoplaste.These reduced usage properties lead to deformation and dissolution of the thermoplastics if care instructions are not followed.
Marmoriertes Material, dessen Struktur nicht reduzierbar ist, wird aus Polymerbeton hergestellt. Dieses Material ist nicht geeignet für die Knopf- und Schmuckwarenindustrie.Marbled material whose structure is not reducible is made of polymer concrete. This material is not suitable for the button and jewelery industry.
Hersteller ist die Firma Anlagen für Dosieren und Mischen GmbH in der BRD.Manufacturer is the company equipment for dosing and mixing GmbH in the FRG.
Ziel der Erfindung ist es, der Knopf- und Modeschmuckindustrie ein modisch aktuelles Material zur Verfügung zu stellen, daß gleichzeitig die Forderung nach chemischer Reinigungsbeständigkeit und Kochfestigkeit erfüllt.The aim of the invention is to provide the button and costume jewelry industry a fashionably current material that simultaneously meets the demand for chemical cleaning resistance and cooking strength.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von mehrfarbigen Polyestertafeln aus mehreren Farbensätzen im Formgußverfahren zu schaffen. Die einzelnen Farbkomponenten dürfen dabei nicht ineinander verlaufen, so daß eine spezielle Struktur entsteht. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß im Polyesterharz 2% hochdispersis Siliziumdioxyd dispergiert und zur Erhöhung derthixotropen Eigenschaften noch 0,2% Ethylenglycol hinzugegeben wird. Von dieser Mischung werden zwei oder mehr Farbansätze, entsprechend der gewünschten Farbzusammenstellung durch Einfärben mit Polyestereinfärbpaste, hergestellt. Weiterhin wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Ansätze nacheinander, zeitlich verschoben, über eine Loch rinne in eine ebene Gießform gegeben werden.The invention has for its object to provide a process for the production of multicolor polyester panels of several color sets in the casting process. The individual color components must not run into each other, so that a special structure is created. According to the invention the object is achieved in that dispersed in the polyester resin 2% hochdispersis silicon dioxide and 0.2% ethylene glycol is added to increase the thixotropic properties. From this mixture, two or more color approaches, according to the desired color combination by dyeing with polyester Einzustastpaste made. Furthermore, the object is achieved in that the approaches successively, shifted in time, are given over a hole trough in a flat mold.
Die Loch rinne ist auf einem Laufwagen befestigt, der während des Eingießens in die Form über die Form hin- und hergerollt wird. Durch axiales Verschieben der Lochrinne auf dem Wagen ordnen sich die einzelnen Farbstreifen parallel in der Form an. Den gewünschten Effekt erhält man, indem die Streifen durch Hin-und Herbewegen mit einer Harke verteilt werden.The hole channel is mounted on a carriage, which is rolled back and forth over the mold during pouring into the mold. By axial displacement of the hole channel on the car, the individual color strips arrange in parallel in the form. The desired effect is obtained by spreading the strips with a rake.
Die Anzahl und das Mengenverhältnis der Farbansätze richtet sich nach der gewünschten Farbverteilung der mehrfarbigen PolyesterplatteThe number and the proportion of the color formulations depends on the desired color distribution of the multicolor polyester plate
z.B. 2Teile - Blaue.g. 2 parts - blue
1 Teil - Grün 1 Teil - Grau1 part - Green 1 part - Gray
Von den 3 Ansätzen werden die für die gewünschten Plattenstärken benötigten Mengen entnommen, mit Paraffin/Styrollösung versetzt und mit Härter und Beschleuniger katalysiert. Nach etwa 1 min Rührzeit werden die Ansätze nacheinander über eine Lochrinne, die auf einem Laufwagen befestigt ist, in eine ebene Gießform mit Rand zur Führung des Laufwagens gegeben. Dabei wird der Laufwagen zügig über die Form hin- und hergerollt.Of the 3 batches, the amounts required for the desired plate thicknesses are removed, mixed with paraffin / styrene solution and catalysed with hardener and accelerator. After about 1 min stirring time, the approaches are successively placed on a gutter, which is mounted on a carriage, in a flat mold with edge for guiding the carriage. The carriage is quickly rolled back and forth over the mold.
Die Lochrinne ist unterhalb des Wagens verschiebbar. Nachdem der 1. Farbansatz auf diese Weise eingegossen wurde, wird die Rinne innerhalb des Wagens etwa 5cm nach rechts bzw. links verschoben, der 2. Ansatz unter Hin-und Herrollen des Wagens in die Form gebracht, die Rinne wiederum verschoben und der 3. Ansatz in dergleichen Weise eingegeben.The hole channel is slidable below the car. After the first batch of paint was poured in this way, the gutter within the car about 5cm to the right or left shifted, brought the 2nd approach to and out of the car in the mold, the groove in turn moved and the 3rd Approach entered in the same way.
Auf diese Weise erhält man eine streifige Platte in 3 Farben, deren Streifen mehr oder weniger parallel nebeneinander verlaufen. Den gewünschten Effekt erhält man, indem man jetzt die Streifen durch Hin- und Herbewegen mit einer Harke verteilt. Diese Arbeiten sind zügig auszuführen, damit der Harkvorgang abgeschlossen ist, bevor das Material zu gelieren beginnt.In this way, you get a stripy plate in 3 colors, whose stripes run more or less parallel next to each other. The desired effect is obtained by distributing the strips with a rake by moving them back and forth. This work should be done quickly so that the harking process is completed before the material starts to gel.
Claims (4)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1988
- 1988-12-30 DD DD32458188A patent/DD279214A1/en unknown
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IF04 | In force in the year 2004 |
Expiry date: 20081231 |