DD277803A3

DD277803A3 - METHOD AND DEVICE FOR FORMING INPUTS, DISPENSERS AND THE SIMILAR METHOD FOR PROCESSING CHARACTERIZED BY ONE OR MORE COMPACTION STEPS

Info

Publication number: DD277803A3
Application number: DD31824088A
Authority: DD
Inventors: Paul Nicklisch; Hans-Juergen Schneider
Original assignee: Lauchhammer Schwermaschinen
Priority date: 1988-07-25
Filing date: 1988-07-25
Publication date: 1990-04-18

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ausformen von Einguessen, Speisern und dergleichen, bei durch ein oder mehrere Verdichtungsschritte gekennzeichnetem Formverfahren in mechanisierten und automatisierten Formherstellungsanlagen von Giessereien. In mit Formsand gefuellte Formkaesten oder in mit Formsand gefuellte Formkaesten und bereits vorverdichteten Formsand werden die abzuformenden Speiser oder Einguesse in Richtung des Formrueckens hin durch Krafteinleitung in den Formsand gepresst und nach Beendigung des Verdichtungs- und Einpressvorganges mit den gleichen Antrieben wieder aus der Form herausgezogen. Die Form der Eingussmodelle ist zur Formrueckenseite hin schneiden- bzw. keilfoermig ausgebildet und weist im Bereich des Formrueckens eine oder mehrere pyramidenstumpffoermige Verbreiterungen bis oberhalb des Formrueckens auf. Fig. 2The invention relates to a method and apparatus for forming gates, feeders and the like in molding processes characterized by one or more densification steps in mechanized and automated mold making plants of foundries. In filled with molding sand mold boxes or filled with molding sand mold boxes and already pre-compacted molding sand to be molded feeders or inputs in the direction of the Formrueckens out by force into the molding sand and pulled out after completion of the compression and injection process with the same drives again out of the mold. The shape of the Eingussmodelle is formed to Formrueckenseite cutting or wedge-shaped and has in the Formrueckens one or more truncated pyramidal broadening to above the Formrueckens on. Fig. 2

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings

To vendungsgeblet the invention

Die Erfindung betrifft um Verfahren und oino Vorrichtung /um Ausformen von Eingusser, Speisern und dergleichen in mechanisierten und automatisierten Formhcrstellungsanlagen, wo in beispielsweise ein oder mehreren Verdichtungsvorgangen und in bereits mit Formsand gefüllten und auch vorverdicht-sten Formkasten nachträglich Eingüsse, Speiser und dergleichen abgeformt werden können.The invention relates to methods and oino device / to molding of sprues, feeders and the like in mechanized and automated Formhstellstelllagen where in, for example, one or more compaction operations and in already filled with molding sand and also vorverdicht-sten mold box subsequently castings, feeders and the like are molded can.

Charakteristik des bekannten Standet der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Fi, ist allgemein notwendig, bei der Formhort te'k:.ig in den GielJoreien, in den h'urmobcrkastc!" ί ingusst. Speiser und dergleichen abzuformen Da/u sind /ahlreiche Vorrichtungen und Verfahren bekannt, wie 510 / B in der DEPS ? 726 076, B ??C9/08 und DE-OS 2 24'j 1Ü9. B 22C 15/02 sowie im DD WP B 22Ci>96596/7 beschrieben <\ d Danach werden fur neuere Formvcrfahen. /Q Luftimpu!sformver',i! ren, Bohrgeräte und beim Ruttel-Preß-Formverfahren an der Pretiplatlo .iiigeordi'ele formstempel verwendetIt is generally necessary to mold the feeder and the like in the moldings in the molds, molds, and the like. Various apparatus and methods are known, such as 510 / B DEPS? 726 076, B ?? C9 / 08 and DE-OS 2 24'j 1Ü9. B 22C 15/02 as well as in the DD WP B 22Ci> 96596/7 described <\ d Then for newer Formvcrfahen. / Q Luftimpu! sformver ', i! ren, drills and in the Ruttel-press molding process at the Pretiplatlo .iiigeordi'ele dies used

Weiterhin sind Losungen bekannt, wo Eingüsse und Speiser durch Korne ausgebildet werden oiler durch /usat/licho Modelle, die nachträglich, in den meisten hallen von Hand, aus der Ofoerkostonform ontnommcn werden musson.Furthermore, solutions are known where sprues and feeders are formed by beads, and by / usat / licho models, which subsequently, in most cases by hand, have to be taken out of the oven cooking mold.

Derartige Losungen, Vorrichtungen und Verfahren sind insbesondere irs rner.hunis'eiton und automatisch arbeitenden for in a η lagen uneffektiv.Such solutions, devices, and methods are particularly ineffective for both human and non-automatic for in-one.

Sie erfordern / B bei der Verwendung von Bohiag<i;i>aaten jusat/iicho Arbeitsstationen und eine hesondoro Stellung der leweiligen Formhälfte Die Anordnung sogenannter Formstempel an der. l'rclip'atton bei Ruttel/Preß Formmaschine^ is· nicht in ledern Fall möglich und df her nur unter besonderen Bedingungen anwendbar /us.it/liche Modelleinrichtungen fur Eirit/jsse, Speiser und dergleichen bedürfen des manuellen Ausformens, was vor allem in mechanisierten Gießereien besondere physische Belastungen und Monotonie hervorruft.They require the use of Bohiag work stations and a hesondoro position of the half-mold. I rclip'atton in Ruttel / Press molding machine is not possible in leather case and therefore only applicable under special conditions mechanized foundries causes special physical stress and monotony.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Es ist das Ziel der Erfindung, eir. Verfahren uid eine Vorrichtung /im; Ausformen von Eingüssen, Speisen» und dergleichen in mechanisierten b/w automatisierten Formhfirstellwrgsa'itaner )'J schaffen, .111t dnron Hilfe in bereits mit Formsand gefüllter. Formkasten b/w. in mit Formsand gc.'ullten Formkasten und bereits vorverdicht'jlom Formsand Ein«;usso, Speiser und dergleichen abgeformt werden, unter Berücksichtigung minimalen maschinellen und manuoilrn AufwandesIt is the object of the invention, eir. Procedure uid a device / im; And create molding of sprues, Food "like in mechanized b / w automated Formhfirstellwrgsa'itaner) 'J, dnron help .111t filled in already with molding sand. Molding box b / w. in molding sand with molded box and already pre-compacted molding sand, sous, feeder, and the like are molded, taking into account minimal mechanical and manoureous effort

Darlegung dei Wesen» der filmdungPresentation of the essence »of the filming

Der Erfindung liegt die Aufgabo zugrundo, ein Verfahren und oine Vorrichtung zu entwickeln, wodurch in mechanisierte» bzw. automat Kn'ften Formherstellungsanlagen und in mit Formsand gefüllten Formkästen oder in mit Formsand gefüllten Formkästen und bereits vorverdichtetem Formsand nachträglich Speiser, Eingüsse oder andere notwendige Formpartien chne besonderen manuellen Aufwand abgeiormt werden können.The invention is based on the task to develop a method and oine device, whereby in mechanized »or automat Kn'ften molding plants and filled with molding sand molding boxes or in molding sand filled molding boxes and pre-compacted molding sand subsequently feeder, sprues or other necessary form parts special manual effort can be made.

Erfindungigem^ß geschieht das dadurch, daß an einer Nachverdichtungscinrichtung oder an anderen geeigneten zur fVimherstollung notwendigen Vorrichtungen die abzuformenden Speiser oder Eingüsse in Richtung des Formruckens hin beweglich und g;.iiv;!igerweiso durch Führungselemente gefuhrt angeordnet sind und durch Krafteinleitung, z.B. durch Luft- o.In accordance with the invention, the feeders or gates to be molded are arranged so as to be movable in the direction of the printing on a post-compacting device or other suitable devices for guiding, and guided by guide elements and by force introduction, e.g. by air o.

Hydraulikantriebe, in Richtung des Tormrückons hin bowegt sowie in den Formsand eingepreßt und nach Beendigung des Vortiithttings- und Einpreßvorgan jes mit den gleichen Antrieben aus der Form wieder herausgezogen werden. Zur Besonderheit des Verfahrens gehört, daß dio Aufnahmeelemente, wie z.B. Nachverdichtungseinrichtungen oder ähnliches einschließlich Speiser bzw. Eingusso, mit entsprechender Genauigkeit über dem Formkasten positioniert werden und eine Vorbindung zwischen der Nachverdichtungsoinrichtung und dem Formkasten, z. B. in Form einer Verklammerung, hergestellt wild, um dir/ währt·";! des Eindruckens auftretenden Gegenkräfte aufnehmen zu können.Hydraulic drives bowegt in the direction of the Tormrückons and pressed into the molding sand and after completion of Vortiithttings- and Einpreßvorgan jes with the same drives from the mold again pulled out. A special feature of the method is that the dio recording elements, such. Nachverdichtungseinrichtungen or the like including feeder or Eingusso be positioned with the appropriate accuracy on the molding box and a Vorbindung between the Nachverdichtungsoinrichtung and the molding box, z. B. in the form of a brace, made wild to you / währ · "of the impression occurring counter forces can absorb.

ts isl dabei möglich und vorteilhaft, die Kraftein.virkung zurr, Einpressen der Speiser oder Eingusso auch während der Nachviifdichtung, z.B. durch Rütteln, bestehen zu lassen, um oxakto Ausformungen dor Formelemente bei optimaler Kiiiftpinwirkung und minimalem Zeitaufwar <ί <μ erreichen.It is thereby possible and advantageous to control the force applied to, press in the feeders or sprues, even during the post-shift seal, e.g. by shaking, to achieve oxakto formations of the form elements with optimal Kiiiftpinwirkung and minimal Zeitaufwar <ί <μ.

Als vorteilhaft im Sinne der Erfindung gelten Speiser, Einguß- bzw. Modellkonturen, die im unteren Boreich schnoiden-, d. h.Advantageous in the context of the invention are feeders, pouring or model contours, which sweep in the lower region, d. H.

stark ki-'¹'. i'mig auslaufen und im Bereich des Formruckens eine umlaufende Verbreiterung pyramidenstumpfförmig bis oberteil) dos Formri.'ckens aufweisen.strong ki- ' ¹ '. i'mig leak and in the field of printing a circumferential widening truncated pyramid to upper part of the Formri.'ckens have.

Zur Verhinderung ,>u hohen Modtiivofschleißes und zur Kompensierung eventuoll auftretender Höhendifferenzen sind im Bereich dor Berührungsflächen cn Modelle elastische, verschleißfosto Materialien leicht auswechselbar anzuordnen.To prevent,> u high Modtiivofschleißes and to compensate eventuoll occurring differences in height contact surfaces are in the range dor cn models elastic verschleißfosto to arrange materials easily replaceable.

Ei.'ie günstige Ausfuhrung dor zur Anwendung kommenden Eingüsse, Speiser o.a. besteht di:s weiteren in der Form, daß der Feinmicken durch das Einpressen aus'o chend mitverdichtet wird, um Verstopfungen der Speiser durch Rieselsand zu vermeidenEg.'ie favorable execution of the coming to the application of sprues, feeder o.a. There is also another in the form that the Feinmicken is aus¬ densely compressed by pressing in order to avoid clogging of the feeders by trickle sand

Ausführungtbeispiel

Die Erfindung isi in beiliegender Skizze schcnmiäch dargestellt und wird an Hand eines bevorzugten Ausfuhrungsbeispiols naher lirli'iiitert. Es sind dargestellt in der:The invention is shown schematically in the attached drawing and is approximated with reference to a preferred embodiment of the invention. They are shown in:

Fig 1: Eine Mcdellcinrichiung mit aufgesetztem Formkasten und bereits darüber positionierter Nachverdichtungseinrichtung.1 shows a Mcdellcinrichiung with attached molding box and already positioned over-compacting device.

Fig 7: Die Situation nach dem Einpresser) der EingußincdelloFig 7: The situation after the presser) the Eingußincdello

|.|i Ί: Die Draufsicht auf die Nachverdichtungsoinrichtung mit Führungselemente!!|. | i Ί: The top view of the post-consolidation unit with guide elements !!

Das in dt;n Figuren 1. 2 und 3 dargestellte Ausfuhrungsbeispiel basiert vorzugsweise auf der Formhorstellung fi./rch Rütteln mit anschießender Nachvurdichtung durch an einor besonderen mit sogenannten Ruttolgewichten versehenen Nachvürd't htungseinrichtung 4 Die Ruttelgowichto sind in den Abt)ildungcn nicht dargestellt.The exemplary embodiment illustrated in Figures 1, 2 and 3 is preferably based on the forming of the mold by shaking with a subsequent sealing by means of a post-curing device 4 provided with so-called Ruttol weights. The rotting conditions are not shown in the figures.

Di« Nachvcrc!ichitn:(|v:inrichtung 4 ",t über die Aufnahmeoson 7 an einer gosondorton Transporteinrichtung befestigt. Nach dem Aufsetzen des Formkastens 2 auf dio Modelleinrichtung 1 und dem anschließenden Füllen des Formkastens 2 mit Formsand sowie dessen Vorvcrdichtung wird die Nachverdichtungseinrichtung 4 über der Moclclleinrichtung 1 und licm Formkasten 2 positi'j'iicil und auf dies<?m durch die Leiteinrichtung Dgefuhrt.ribgosetztunddurchdiiiArreticrungshebel 10'indl uftzylinder 9 WiOdoi lösbar mit -lern Formkasten 2 verbunden.After the molding box 2 has been placed on the model molding machine 1 and the subsequent filling of the molding box 2 with molding sand and its pre-sealing, the re-compacting device is mounted on a gosondorton transport device 4 over the Moclclleinrichtung 1 and licm molding box 2 positi'j'iicil and on this <? M through the guide Dgefuhrt.ribgosetztunddurchdiiiArreticrungshebel 10'indl uftzylinder 9 WiOdoi releasably connected to the mold box 2 connected.

Durch die Luftzyiinder 8 und Eingußfuhrungen 6 worden die Eingußmodello 3 in die Form gepreßt. Der Arbeitsgang „Eingusso Einpressen" erfolgt vor oder auch gloich/citig mit dom Arbeitsgang „Nachverdichten". An den Berührungsflachen zwischen den Eingijßrnodellen 3 und der Modelleir,richti:nrj 1 ist die Modells? !,richtung 1 mit einer elastischen, auswechselbaren Verschleißpliitiü 11 versehenThrough the Luftzyiinder 8 and 6 Eingußfuhrungen the Eingußmodello 3 were pressed into the mold. The operation "Eingusso pressing" takes place before or also gloich / citig with dom operation "recompression". At the contact surfaces between the trimming models 3 and the models ir, nrj 1 is the model? !, Direction 1 with an elastic, replaceable Verschleißpliitiü 11 provided

Durch die Luftzyiinder 3 und din Eing:i!Muhrungon 0 werden nach entspr >chondor Ausformung die Eingußmodelle 3 aus tier Forri l/eint Die iNxhverdirhluncseinrichtung 4 wird m die Au '.gangss\ellung gebracht.By means of the air cylinder 3 and the inlet 1, the sprue models 3 are made of animal shell, after corresponding chamfering. The internal unit 4 is brought to the exit position.

Du¹ Vorteile des Verfahrens beMehon in der Pesoitigung monotoner körperlich belastender Arbeitsvemchtungen in automatisiert bzw. mechnnisiert arbeitenden Forrr inlagon durch eiί(? Erhöhung des Mechanisierungs- b/w. Automatisierungsoffektes sowie du.' gleichmäßigere Lage der Einyu'i b/w. Speisoro^fT>vji<gen in dpi) f i'inie.i, wodurch bossores Gießen, z. B. ohne Spritzeisen, mojlich ist und Nacharbeiten am Rohgußtoil entfall m. You ¹ advantages of the process beMehon in Pesoitigung monotonous physically burdensome Arbeitsvemchtungen in automated or mechnnisiert working Forrr inlagon by eiί (? Increasing mechanization b / w. Automatisierungsoffektes and you. 'Uniform position of Einyu'i b / w. Speisoro ^f T> vji <gen in dpi) f i'inie.i, whereby bossores casting, z. B. without syringe, is mojlich and rework on Rohgußtoil omitted m.

Claims

1. A method for molding sprues, feeders and the like in characterized by one or more densification steps molding process in mechanized or automated molding equipment, characterized in that the necessary for the formation of sprues, feeders and the like models in filled with molding sand and / or with molding sand filled and already vorvordichteten Formk isten (2) subsequently by a force, such. B. air or hydraulic cylinder, pressed in the direction of mold back and pulled out again after molding from the mold.

2. The method according to claim 1, characterized in that the pressing of the Eingußmodelle (3) and recompression of the mold occur simultaneously or separately.

3. A device for molding sprues, feeders and the like in characterized by one or more densification steps molding process in mechanized or automated molding equipment, in which the densification device or the like. Is provided with guide devices, the dio exact and uniform positioning of the sprues and feeder on the Guarantee molding box, characterized in that the Nachverdichtungseinrichtung (4) or possibly additional equipment with the molding box by the arrangement of known Arrotierungseinrichtungen (10) for receiving the counter-forces occurring during the impressions frictionally connectable or easily detachable again and that the shape of the at the post-densification device or possibly additional devices arranged in the direction of the mold back by a force input movable feeder or sprues for Formrückenseito cut or wedge-shaped and then in the area Ch of the mold back has a circumferential broadening truncated pyramid to above the Tormrückens.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the contact surface between the pattern device (1) and the Eingußmodell (3) on the Modellinrichlung (1) is formed by the arrangement of an interchangeable bar of relatively elastic and highly wear-resistant material.