DE3234592C2 - Method and device for manufacturing SMC parts - Google Patents

Method and device for manufacturing SMC parts

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DE3234592C2
DE3234592C2 DE3234592A DE3234592A DE3234592C2 DE 3234592 C2 DE3234592 C2 DE 3234592C2 DE 3234592 A DE3234592 A DE 3234592A DE 3234592 A DE3234592 A DE 3234592A DE 3234592 C2 DE3234592 C2 DE 3234592C2
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Masatami Takasago Hyogo Fukuda
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Abstract

Teile aus geformtem Blechverbundmaterial werden durch Überführen von Formvorrichtungen (18) zu einer Hauptpresse (10) und Hilfspressen (12, 14) produziert. Die Hauptpresse (10) ist kompakt so ausgelegt, daß sie bei kurzem Hub eine große Preßkraft aufbringt, wobei in dieser Presse in der Form das SMC-Blech gepreßt und gehärtet wird. Die Hilfspressen (12, 14) sind ebenfalls einfach derart konstruiert, daß sie bei langem Hub eine bestimmte geringe Kraft aufbringen, wobei in dieser Hilfspresse das SMC-Blech in die Form eingegeben, die Form geschlossen und geöffnet wird u.dgl. Beim Betrieb wird zunächst das SMC-Blech in der Hilfspresse (12) in die geöffnete Form (18) eingegeben und die Form geschlossen. Dann wird die Form (18) zur Hauptpresse (10) überführt und das SMC-Blech durch Pressen und Härten in eine ge wünsch te Form gebracht. Danach wird die Form (18) aus der Haupt presse (10) entfernt und in die Hilfspresse (12 oder 14) überführt, um das SMC-Teil (32) zu entfernen. Dieses Verfahren kann wirksam bei der Massenproduktion von Automobilteilen od.dgl. Verwendung finden.Parts from formed sheet metal composite material are produced by transferring forming devices (18) to a main press (10) and auxiliary presses (12, 14). The main press (10) is compactly designed so that it applies a large pressing force with a short stroke, the SMC sheet being pressed and hardened in the mold in this press. The auxiliary presses (12, 14) are also simply constructed in such a way that they apply a certain small force with a long stroke, in which auxiliary press the SMC sheet is put into the mold, the mold is closed and opened and the like is operated during operation First the SMC sheet is entered in the auxiliary press (12) in the open mold (18) and the mold is closed. Then the mold (18) is transferred to the main press (10) and the SMC sheet is brought into a desired shape by pressing and hardening. Thereafter, the mold (18) is removed from the main press (10) and transferred to the auxiliary press (12 or 14) in order to remove the SMC part (32). This method can be effective in mass production of automobile parts or the like. Find use.

Description

3 43 4

kurzen Hub. Dieser hydraulische Zylinder 20 befindet einer geringen Energiebeaufschlagung und einer einfa-short stroke. This hydraulic cylinder 20 is a low energy application and a simple

sich am oberen Rahmen 22 und ist mit einer steifen, sich chen Konstruktion. Während der Zeit wird in derlocated on the upper frame 22 and is of a rigid, chen construction. During the time, in the

bewegenden Flatte 24 versehen, weiche in einem Stan- Hauptpresse der SMC-Rohling 16 in der Form, welchemoving flatten 24, soft in a Stan-Main press the SMC blank 16 in the form, which

der 26 verschiebbar ist Die Platte 24 ist so angeordnet in der anderen zusätzlichen Presse 14 geschlossen wor-of the 26 is displaceable. The plate 24 is arranged in the other additional press 14 and is closed.

daß sie sich in vertikaler Richtung gegenüber einem 5 den ist durch den Zylinder 20 großer Kraftaufbringungthat it is in the vertical direction with respect to a 5 is due to the cylinder 20 great force application

unteren Rahmen 28 mittels des Zylinders 20 entspre- gepreßt und gehärtet wie dies in Fi g. 3 dargestellt istThe lower frame 28 is correspondingly pressed and hardened by means of the cylinder 20, as shown in FIG. 3 is shown

chend einem Servosteuersystem (nicht dargestellt) oder Wenn die Hauptpresse 10 nur dazu verwendet wird, dencorresponding to a servo control system (not shown) or when the main press 10 is only used to control the

dergleichen bewegt Zwischen der Platte 24 und dem SMC-Rohling in der geschlossenen Form 18 zu pressenthe like moves between the plate 24 and the SMC blank in the closed mold 18 to be pressed

unteren Rahmen 28 befindet sich die Form 18, welche und zu härten, so kann dies durch den hydraulischenlower frame 28 is the mold 18, which and harden, so this can be done by the hydraulic

geschlossen wird, indem sie in der zusätzlichen Presse io Zylinder 20 mit hoher Preßkraft und bei kurzem Hubis closed by in the additional press io cylinder 20 with high pressing force and with a short stroke

- 12 auf eine vorbestimmte Höhe abgesenkt wird In der vollzogen werden, d. h. also nicht durch die bekannten : Form 18 wird der SMC-Rohling 16 in den Formhohl- Zylinder mit langem Hub und großer Kraftaufbringung.- 12 is lowered to a predetermined height in which to be performed, i. H. so not through the known : Form 18, the SMC blank 16 is placed in the hollow cylinder with a long stroke and great application of force.

'■? raum 30 gepreßt um die gewünschte Form zu erhalten. Wenn der SMC-Rohling 16 vollständig gepreßt und ge-'■? space 30 pressed to get the desired shape. When the SMC blank 16 is completely pressed and

- Die zusätzlichen Pressen 12, 14 sind symmetrisch und härtet ist wird die Platte 24 angehoben. Wie in Fig.4 } parallel zur Hauptpresse 10 angeordnet Sie sind einfach is dargestellt ist wird die Form 18 aus der Hauptpresse- The additional presses 12, 14 are symmetrical and when it hardens, the plate 24 is raised. As shown in Fig.4 } parallel to the main press 10 they are simply shown is the form 18 from the main press

so konstruiert daß sie lediglich eine geringe Kraft aus- herausgenommen und mittels einer Überführungsvor- :; üben müssen und dabei jedoch einen sehr langen Hub richtung zur zusätzlichen Presse 14 überführt Gleich- 'f: vollziehen. Die zusätzlichen Pressen werden für die we- zeitig wird die andere Form 18, welche in der zusätzli- 'S sentlichen pressenlosen Vorgänge verwendet wie das chen Presse 12 geschlossen worden ist durch eine ande- ;■} Einlegen des SMC-Rohlings 16, das Schließen und öff- 20 re Überführungseinrichtung in die Hauptpresse 10 geil nen der Form 18 und das Entnehmen des SMC-Teiles 32 bracht In der Hauptpresse 10 wird entsprechend F i g. 5 Ϊ und dergleichen. Auf dem unteren Rahmenteil 40 sind der SMC-Rohling gleicherweise wie .c-rror erwähnt ge- § die zusätzlichen Pressen mit einer Vielzahl von Hebezy- preßt und gehärtet Andererseits werden ti der zusätzlilindern 34, 36 einer vorbestimmten geringen rfubkraft chen Presse 14 die Hebezylinder 34, 36 abgesenkt und und einem langen Hub versehen, um das obere Rahmen- 25 die Klemmvorrichtung 44,46 klemmt die obere Form 42 glied 38 zu bewegen. Eine obere Form 42 ist abnehmbar hinsichtlich einer Befestigung unterhalb des oberen am trägerförmigen oberen Rahmenglied 38 durch Rahmen^üedes 38, und die obere Form 42 wird auf eine Klemmvorrichtungen 44, 46 befestigt und wird auf ge- vorbestimmte Höhe angehoben. Dann wird das ausgeeignete Weise durch die HebezyJinder 34, 36 bewegt bildete SMC-Teil 32 durch eine Abgabevorrichtung Die untere Form 48 ist an einer Grundplatte 50 befestigt 30 (nicht dargestellt) ausgestoßen und aus der Form 18 und so angeordnet daß sie sich an einer vorbestimmten entfernt und ein neuer SMC-Rohling wird in die geöff-Lage auf dem unteren Rahmenglied 40 oder dem unte- nete Form 18 eingegeben.so constructed that they only taken off a small force and by means of a Überführungsvor-:; need to practice and while allowing a very long stroke direction for additional press 14 converted DC 'f: accomplish. The additional presses are for the time WE is the other mold 18, which in the additional sentlichen 'S press-less processes used as the press surfaces 12 has been closed by an On the other; ■} inserting the SMC blank 16, the closing and open 20 re transfer device in the main press 10 horny NEN of the form 18 and the removal of the SMC part 32 brings. In the main press 10, according to FIG. 5 Ϊ and the like. On the lower frame part 40, the SMC blank, as mentioned above, is pressed and hardened with a large number of lifting cylinders , 36 lowered and provided with a long stroke to move the upper frame- 25 the clamping device 44,46 clamps the upper mold 42 member 38. An upper mold 42 is detachable for attachment below the upper to the beam-shaped upper frame member 38 by frames 38, and the upper mold 42 is mounted on clamps 44, 46 and is raised to a predetermined height. Then, the out suitable way, by HebezyJinder 34, 36 moves formed SMC part 32 by a dispensing device The lower mold 48 is fixed to a base plate 50 30 (not shown) is ejected, and from the mold 18 and arranged so that they are predetermined at a is removed and a new SMC blank is placed in the open position on the lower frame member 40 or the lower mold 18.

ren Rahmen 28 befindet Die Grundplatte 50 ist hin- ren frame 28 is located. The base plate 50 is back

bzw. herbeweglich angeordnet, um zwischen der Haupt- Hierzu 3 Blatt Zeichnungenor movably arranged to between the main To do this 3 sheets of drawings

presse 10 und den zusätzlichen Pressen 12,14 durch jede 35 press 10 and the additional presses 12, 14 through every 35

der Oberführungsvorrichtungen (nicht dargestellt), wie
hydraulische Zylinder oder dergleichen, überführt zu
werden. Die Form 18, die durch Schließen der abnehmbaren oberen Form 42 mit der unteren Form 48 gekuppelt wird, wird auf geeignete Weise von der Grundplat- 40
te getragen.of the upper guide devices (not shown), such as
hydraulic cylinders or the like, transferred to
will. The mold 18, which is coupled to the lower mold 48 by closing the removable upper mold 42, is conveniently removed from the base 40
te worn.

Die Form 18 ist so konstruiert daß sie in Abhängigkeit vom SMC-Rohling 16 durch ein nicht dargestelltes
Zirkulations-Heizmedium, wie Dampf, öl od. dgl. auf
einer geeigneten Temperatur gehalten wird. 52 zeigt 45
Überführungsschienen für die Überführungsvorrichtungen. The mold 18 is designed so that it depends on the SMC blank 16 by a not shown
Circulation heating medium, such as steam, oil or the like
a suitable temperature is maintained. 52 shows 45
Transfer rails for the transfer devices.

Der Formvorgang wird nachfolgend anhand von
F i g. 3 bis F i g. 5 beschrieben.The molding process is illustrated below with the aid of
F i g. 3 to F i g. 5 described.

Zuerst wird entsprechend der Darstellung in F i g. 3 50
ein SMC-Rohling 16 in einer Hilfspresse 12 auf eine
untere Form 18 gelegt, in welcher zusätzlichen Presse
12 die obere Form 42 durch Hebezylinder 34,36 auf eine
vorbestimmte Höhe angehoben worden ist. Wenn die
obere Form 42 durch gleichzeitiges Betätigen der Hebe- 55
zylinder 34,36 gegen die untere Form 48 rapide abgesenkt wird und die obere Form 42 weich auf den SMC-Rohling 16 (Platte) aufgelegt wird, um einen leichten
Druck auf diesen auszuüben, wie dies in F i g. 3 dargestellt ist wird der SMC-Rohling 16 ins Fließen gebracht 60
und der Formhohlraum 30 gefüllt. Wenn die obere Form
42 und die untere Form 48 entsprechend der vorstehenden Erwähnung erwärmt werden, wird der SMC-Rohling 16 erweicht, so daß er durch eine geringe Last in
den Formhohlraum 30 fließen und diesen ausfüllen kann, 65
wobei die Belastung so klein sein kann wie das Gewicht
der oberen Form 42 ui.d des oberen KahmengÜedes 38.
Daher bedarf es für die zusätzlichen Pressen 12,14 nurFirst, as shown in FIG. 3 50
an SMC blank 16 in an auxiliary press 12 on a
lower mold 18 placed in which additional press
12 the upper mold 42 by lifting cylinders 34,36 on a
a predetermined height has been raised. If the
upper mold 42 by simultaneously actuating the lifting 55
cylinder 34,36 is lowered rapidly against the lower mold 48 and the upper mold 42 is gently placed on the SMC blank 16 (plate) in order to achieve a slight
To exert pressure on this, as shown in FIG. 3, the SMC blank 16 is made to flow 60
and the mold cavity 30 is filled. If the top shape
42 and the lower mold 48 are heated as mentioned above, the SMC blank 16 is softened so that it can be in
the mold cavity 30 can flow and fill it, 65
whereby the load can be as small as the weight
the upper mold 42 and the upper frame quality 38.
Therefore it is only necessary for the additional presses 12, 14

Claims (2)

1 2 energie, ohne daß eine solch große Kraft erforderlich Patentansprüche: ist. Weiterhin ist aus F i g. 1 ersichtlich, daß zunächst der Vorgang innerhalb eines extrem kurzen Hubes durch-1 2 energy without the need for such a great force. Furthermore, from FIG. 1 it can be seen that the process initially takes place within an extremely short stroke. 1. Verfahren zum Herstellen von SMC-Teilen geführt werden kann. Jedoch später sollte ein langer durch Pressen, bei dem ein SMC-Rohling in eine aus 5 Hub bei den Betriebsvorgängen erforderlich sein. Die einem Ober- und Unterteil bestehenden Form einge- herkömmlichen SMC-Preßsysteme sind unwirtschaftlegt durch Pressen umgeformt, zum SMC-Teil ge- lieh und von geringer Produktivität.1. Process for manufacturing SMC parts can be performed. However, later should be a long one by pressing, in which an SMC blank in one of 5 strokes may be required in the operating processes. the an upper and a lower part existing form - conventional SMC press systems are uneconomical formed by pressing, loaned to an SMC part and of low productivity. härtet und aus der Form entnommen wird, wobei das Das SMC-Material wird zum Gelieren erwärmt, sohardens and is removed from the mold, whereby the SMC material is heated to gel, so Schließen und öffnen der Form mit langem Hub und gepreßt, daß es in einen Formhohlraum fließt und inLong stroke closing and opening of the mold and pressed so that it flows into and into a mold cavity geringer Kraft und das Pressen mit kurzem Hub und io diesem gefüllt wird und weiter für das Härten gepreßtlow force and pressing with a short stroke and io this is filled and pressed further for hardening großer Kraft erfolgt gekennzeichnet durch und erwärmt und entlang dem Formhohlraum in eineGreat force takes place characterized by and heated and along the mold cavity in a folgende Verfahrensschritte: gewünschte Form gebracht wird. Beim Formvorgangfollowing process steps: desired shape is brought. During the molding process dauert der Härtevorgang langer als die anderen Vor-the hardening process takes longer than the other a) Einlegen des Rohlings und Schließen der Form gänge. Dies ist ein ernsthafter Nachteil hinsichtlich der in einer ersten Presse; 15 Verlängerung der Zykluszeit herkömmlicher Formver-a) Inserting the blank and closing the mold gears. This is a serious disadvantage in terms of in a first press; 15 Extension of the cycle time of conventional shape b) Oberführen der Form in eine zweite Presse, in fahren an SMC-MateriaLb) Transferring the mold to a second press, in driving to SMC-MateriaL der das Umformen und Härten erfolgt, und Wenn dementsprechend der Preß- und Härtvorgangthe forming and hardening takes place, and if accordingly the pressing and hardening process c) Oberführen der Form in eine dritte Presse, in und die anderen Vorgänge, wie das Öffnen der Form, der die Form geöffnet und das fertige SMC-Teil das Beladen der Form mit dem SMC-Rohling, das entnoBiaen wird. 20 Schließen der Form, das Gelieren des SMC-Rohlingsc) transferring the mold to a third press, and the other processes, such as opening the mold, who opened the mold and the finished SMC part was loaded with the SMC blank, the entnoBiaen will. 20 Closing the mold, the gelling of the SMC blank und das Fließen und Füllen des SMC-Rohlings in demand the flowing and filling of the SMC ingot in the 2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens Formhohlraum u. dgL getrennt werden und die pressennach Anspruch 1, mit mindestens einer mit geringer losen Vorgänge während des Pressens und Härtens des Kraft langhubig und mit großer Kraft kurzhubig ar- SMC-Rohlings vorgenommen werden, kann die Probeitenden Presse, mit einer aus einem Oberteil oder 25 duktionsrate verdoppelt werden.2. Device for carrying out the process mold cavity and dgL are separated and the press after Claim 1, having at least one with minor loose operations during the pressing and hardening of the Long-stroke force and short-stroke ar- SMC blanks with great force can be carried out by the trial workers Press to be doubled with a one-off or 25 production rate. einem Unterteil bestehenden Form, dadurch ge- Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfah-a lower part existing form, thereby The object of the invention is to provide a method kennzeichnet, daß mindestens zwei langhubige Pres- ren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Artindicates that at least two long-stroke presses and a device of the type mentioned at the beginning sen (12,14) und mindestens eine kurzhubige Presse derart weiterzubilden, daß durch Verkürzen der Zyklus-sen (12,14) and at least one short-stroke press in such a way that by shortening the cycle (10) vorgesehen sind. zeit SMC-Teile produktiver hergestellt werden können.(10) are provided. time SMC parts can be manufactured more productively. 30 Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die30 This object is achieved according to the invention by the kennzeichnenden Merkmale der Patentansprüche 1 undcharacterizing features of claims 1 and 2 gelöst2 solved Durch die erfindungsgemäße Lösung erfolgt im Prin-The solution according to the invention takes place in the prin- Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine zip eine örtliche Trennung der Verfahrensschritte unterThe invention relates to a method and a zip under a local separation of the process steps Vorrichtung zum Herstellen von S./iC-Teilen entspre- 35 Verwendung mehrerer Pressen. Es ist möglich, einzelneDevice for manufacturing S./iC parts corresponds to the use of several presses. It is possible single chend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bzw. 2. Verfahrensschritte in den verschiedenen Pressen gleich-accordingly to the preamble of claim 1 or 2. SMC-Materialien sind Verbundmaterialien, verstärkt zeitig durchzuführen. Dies bedeutet daß der Preß- undSMC materials are composite materials, to be carried out increasingly early. This means that the press and durch wärmehärtende Kunststoffe, wie ungesättigte Po- Härtvorgang und die anderen Vorgänge, wie das öffnenby thermosetting plastics, such as unsaturated po- hardening process and the other processes, such as opening lyesterharze mit Glasfasern, welche seit einiger Zeit für der Form, das Beladen der Form mit dem SMC-Rohling,lyester resins with glass fibers, which for some time now have been used for the mold, the loading of the mold with the SMC blank, Teile von Automobilen od. dgl. anstatt von Metallble- 40 das Schließen der Form, das Gelieren des SMC-Roh-Parts of automobiles or the like instead of sheet metal 40 the closing of the mold, the gelling of the SMC raw chen verwendet werden. Bisher wurden SMC-Teile lings und das Fließen und Füllen des SMC-Rohlings inused. So far, SMC parts have been lings and the flow and filling of the SMC blank in durch herkömmliche hydraulische Preßsysteme herge- den Formhohlraum, wie bereits ausgeführt, getrenntthe mold cavity, as already stated, is separated by conventional hydraulic press systems stellt (Modern Plastics International, März 1981, Heft 3, werden und die pressenlosen Vorgänge während des(Modern Plastics International, March 1981, No. 3, and the press-free processes during the Seite 46—49). Das für den bekannten Herstellungsvor- Pressens und Härtens des SMC-Rohlings vorgenom-Pages 46-49). This is done for the well-known production pre-pressing and hardening of the SMC blank. gang typische Zykluszeitdiagramm ist der F i g. 1 der 45 men werden. Dadurch kann die Produktionsrate ver-A typical cycle time diagram is shown in FIG. 1 of the 45 men will be. This can reduce the production rate Zeichnungen zu entnehmen. doppelt werden, ohne die Kosten des Systems im Ver-Refer to drawings. be doubled without reducing the cost of the system Das Verfahren besteht aus dem Einlegen eines SMC- hältnis zur Produktivität anzuheben.The procedure consists of inserting an SMC- ratio to increase productivity. Rohlings (A), dem Schließen einer Form (B), dem Gelie- Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschrei-Blank (A), the closing of a mold (B), the gel- The invention is described in the following ren des SMC-Rohlings, dem Fließen und Füllen des bung anhand der iß den Zeichnungen rein schematischRen the SMC blank, the flow and filling of the exercise based on the iß the drawings purely schematically SMC-Rohlings in den Formhohlraum (C), Pressen und so dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert EsSMC blank in the mold cavity (C), pressing and thus illustrated embodiments explained in more detail It Härten des SMC-Rohlings (D), öffnen der Form (E), zeigtShows hardening of the SMC blank (D), opening of the mold (E) Entnehmen des geformten SMC-Teiles (F), und derglei- F i g. 1 ein typisches Zykluszeitdiagramm für das Her-Removing the formed SMC part (F), and the like. F i g. 1 a typical cycle time diagram for manufacturing f| chen. Verschiedene Untersuchungen wurden dahinge- stellen von SMC-Teilen gemäß dem Stand der Technik,f | chen. Various investigations have been carried out on SMC parts according to the state of the art, p hend unternommen, die Zykluszeit für die Herstellung F i g. 2 eine schematische Teilschnitt-Seitenansicht ei-p hend made the cycle time for the manufacture F i g. 2 is a schematic partial sectional side view of a j| der SMC-Teile zu verkürzen. Jedoch machen es Beson- 55 ner Ausführungsform eines Apparates zum Durchfüh-j | to shorten the SMC parts. However, a special embodiment of an apparatus for carrying out ?| derheiten der SMC-Materialien, wie das Härten durch ren des Verfahrens,? | the characteristics of the SMC materials, such as hardening through the process, ti! chemische Reaktionen, unmöglich, die Zykluszeit bei ei- F i g. 3 bis 5 jeweils eine schematische Teilschnitt-Sei-ti! chemical reactions, impossible, the cycle time at one- F i g. 3 to 5 each have a schematic partial section side I] ner hohen Reduktionsrate zu verkürzen. tenansicht der Vorrichtung gemäß F i g. 2, für jeden Ar-To shorten a high reduction rate. tenansicht of the device according to FIG. 2, for each ar- sijj Eine Analyse des Zykluszeitdiagramms ergab das Re- beitsschritt des Formens der SMC-Teile.sijj An analysis of the cycle time diagram revealed the work step of forming the SMC parts. f* sultat, daß die Preß- und Härtezeit mehr als die Hafte 60 F i g. 2 zeigt eine Ausführungsform eines bevorzugten The result was that the pressing and hardening time was more than the adhesion 60 F i g. Figure 2 shows an embodiment of a preferred one ;;; der Zykluszeit ausmacht. Die restlichen Arbeitsvorgän- Systems, welche eine Hauptpresse 10, zwei zusätzliche;;; the cycle time. The remaining Arbeitsvorgän- system, which a main press 10, two additional ι ge werden für die pressenlosen Vorgänge verbraucht. Pressen 12,14, zwei Oberführungsvorrichtungen (nichtι ge are used for the press-free processes. Presses 12, 14, two upper guide devices (not '·: wie das Beladen mit dem SMC-Rohling, das Schließen dargestellt) und dergleichen umfaßt. Die Hauptpresse'·: Such as the loading with the SMC blank, the closing shown) and the like. The main press '=A und öffnen der Form u. dgl. Beim Pressen und Härten 10 ist gemäß einer vorbestimmt großen Preßkraft und '= A and opening the mold and the like. When pressing and hardening 10, a predetermined large pressing force and der SMC-Rohiingc ist eine vorbe„ürnmte große Preß- 65 einem kurzen Hub kompakt konstruiert und wird dazuthe SMC-Rohiingc is a towering large press with a short stroke and is compactly constructed kraft erforderlich. Jedoch kann bei den pressenlosen verwendet, einen SMC-Rohiing 16 in einer Form 18 zn force required. However, with the pressless used, an SMC blank 16 in a form 18 zn Verfahrensschritten der Betrieb wirksamer durch eine pressen und zu härten. Die Presse hat einen hydrauli-Process steps make the operation more effective by pressing and hardening. The press has a hydraulic viel geringere Energie vollzogen werden als die Preß- sehen Zylinder 20 für eine große Preßkraft und einenMuch less energy can be performed than the press cylinder 20 for a large pressing force and a
DE3234592A 1981-09-26 1982-09-17 Method and device for manufacturing SMC parts Expired DE3234592C2 (en)

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JP56152647A JPS5871124A (en) 1981-09-26 1981-09-26 Press forming of resin compound material

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