DD274007A1

DD274007A1 - TRANSPORTABLE LIQUID CONTAINER

Info

Publication number: DD274007A1
Application number: DD31802788A
Authority: DD
Inventors: Robert Gottsmann; Andreas Hoefer; Ulrich Lorenz; Lothar Friedrich; Hans-Dieter Schaaf
Original assignee: Umform & Plastverarb Fz
Priority date: 1988-07-18
Filing date: 1988-07-18
Publication date: 1989-12-06

Abstract

Die Erfindung betrifft einen transportablen Fluessigkeitsbehaelter, insbesondere einen Kanister fuer brennbare Fluessigkeiten. Erfindungsgemaess ragt die Zarge des Einfuellstutzens mit ihrem besonders gestalteten unteren Ende in den Behaelter hinein und teilt dabei das Behaeltervolumen in zwei Teilvolumina, dem Fluessigkeitsvolumen und dem Ausdehnungsvolumen, auf. Die sich ergebende Trennebene zwischen den beiden Teilvolumina verlaeuft parallel zum Behaelterboden und durch den untersten Punkt der in der schraegen Wand befindlichen Behaelteroeffnung. Damit ist auch in einem aus zwei symmetrischen Haelften bestehenden transportablen Fluessigkeitsbehaelter ein sicherheitstechnisch erforderliches Ausdehnungsvolumen gewaehrleistet. Fig. 1The invention relates to a transportable liquid container, in particular a canister for flammable liquids. According to the invention, the frame of the filler neck projects into the container with its specially designed lower end, dividing the container volume into two partial volumes, the liquid volume and the expansion volume. The resulting parting plane between the two sub-volumes runs parallel to the bottom of the container and through the lowest point of the container opening located in the slanted wall. Thus, a safety-technically required expansion volume is guaranteed even in an existing from two symmetrical halves transportable Fluessigkeitsbehaelter. Fig. 1

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen transportablen Flüssigkeitsbehälter, insLesondere einen Kanister für brennbare Flüssigkeiten.The invention relates to a portable liquid container, in particular a canister for flammable liquids.

Characteristic of the known technical solution

Aus der einschlägigen Patent- und Fachliteratur sind die verschiedensten Formen und Konstruktionen von transportablen Flüssigkeitsbehältern mit dazugehörenden Einfüllstutzen bekannt.From the relevant patent and technical literature, the most varied forms and constructions of portable liquid containers with associated filler neck are known.

In der Praxis hat sich jedoch der in der DE-PS 945314 beschriebene Kanister auf Grund der gebotenen Sicherheitstechnik durchgesetzt. Das für die Sicherheitstechnik unerläßliche, zwangsläufip ;u erhaltende Ausdehnungsvolumen wird bei den meisten Ausführungen von Flüssigkeitsbehältern durch einen Raum, der überwiegend über dem !Einfüllstutzen liegt, geschaffen. So ist dies gemäß DE-PS 945314 eine in die jeweilige Kanisterhälfte gezogene Ausbauchung, welche an der Oberseite des fertigen Kanisters einen Höcker als Ausdehnungsraum bildet. Diese Ausführung des Kanisters bringt den Nachteil mit sich, daß durch die Fertigung aus zwei spiegelbildlichen Hälften auch zwei verschiedene Werkzeugsätze benötigt werden. In der CS-PS 129980 wird ein Kanister beschrieben, welcher aus zwei symmetrischen Hälften gefertigt ist. Bei dieser Ausführung des Kanisters ist nur ein Werkzeugsatz für dessen Herstellung erforderlich. Die geforderte Sicherheitstechnik wird jedoch dim h ein viel zu kleines bzw. gar nicht vorhandenes Ausd 3hnungsvolumen nicht gewährleistet.In practice, however, the canister described in DE-PS 945314 has prevailed due to the required safety technology. The inevitable expansion volume for the safety technology is created in most embodiments of liquid containers by a space which is predominantly above the filler neck. Thus, this is according to DE-PS 945314 a drawn into the respective canister half bulge, which forms a bump as expansion space at the top of the finished canister. This embodiment of the canister has the disadvantage that two different sets of tools are required by the production of two mirror-image halves. In CS-PS 129980 a canister is described, which is made of two symmetrical halves. In this embodiment of the canister, only one set of tools is required for its manufacture. However, the required safety technology is not guaranteed dim far too small or not at all Ausd 3hnungsvolumen.

Der Einfüllstutzen ist bei den beschriebenen Ka.Mstern an einer schrägen Partie der Kanisteroberseite rechtwinklig zu dieser angeordnet. Entsprechende Griffgestaltung ermöglicht die allseitige Stapelfähigkeit der Kanister. Während der herkömmliche Kanister wesentliche Nachteile in der Fertigung, wie hohe Werkzeugkosten und Umrüstzeiten und damit hohe Fertigungskosten, mit sich bringt, ist der in der CS-PS 129980 vorgestellte Kanister durch die fehlende Sicherheitstechnik in der Praxis nicht einsetzbar.The filler neck is arranged in the described Ka.Mstern at an oblique portion of the canister top side perpendicular to this. Corresponding handle design allows the versatile stackability of the canisters. While the conventional canister substantial disadvantages in manufacturing, such as high tooling costs and changeover times and thus high production costs, brings with it, the presented in the CS-PS 129980 canisters can not be used by the lack of safety technology in practice.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist die Senkung der Herstellungskosten von transportablen Flüssigkeitsbehältern durch fertigungsyünstige Gestaltung derselben bei unverändertem Gebrauchswert.The aim of the invention is to reduce the manufacturing cost of portable liquid containers by fertigungsyünstige design of the same with unchanged use value.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt dio Aufgabe zugrunde, einen transportablen Flüssigkeitsbehälter mit einem bei waagerechten Stand desselben zwangsläufig gewährleistetem sicherheitstechnisch erforderlichen Ausdehnungsvolumen auch mit symmetrischer Außenform zu schaffenThe invention is based on the object to provide a transportable liquid container with a level of the same necessarily guaranteed safety-required expansion volume with symmetrical outer shape

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Zarge des Einfüllstutzens mit ihrem besonders gestalteten unteren According to the invention the object is achieved in that the frame of the filler neck with its specially designed lower

Ende in den Behälter hineinragt und dabei das Behältervolumen ir zwei Teilvolumina aufteilt. Die sich* ergebende Trennebene zwischen beiden Teilvolumina verläuft parallel zum Behälterboden und durch den untersten Punkt der in der schrägen Wand befindliche Behälteröffnung.End projects into the container and thereby divides the container volume ir two sub-volumes. The resulting separation plane between the two sub-volumes runs parallel to the container bottom and through the lowest point of the container opening located in the oblique wall.

Es ist zweckmäßig, daß das untere Ende der Zarge des Einfüllstutzens in Höhe der Trennebene und parallel zu dieser schräg abgeschnitten ist.It is expedient that the lower end of the frame of the filler neck is cut off at the level of the parting plane and parallel to this obliquely.

Zur einfacheren Fertigung des Einfüllstutzens kann die Zarge unterhalb der Trennebene auch eine Öffnung in Form eines Durchbruchs oder einer Ausklinkung enthalten, deren obere Begrenzung am untersten Punkt der in d' schrägen Wand befindlichen öffnung end'For ease of manufacture of the filler neck, the frame below the dividing plane may also include an opening in the form of a breakthrough or a notch, the upper limit at the lowest point of the opening in the diagonal wall end '

Im Einfüllstutzen sowie im Behälter ist ein an sich bekanntes Entlüftungsröhrchen angeordnet, dessen oberes Ende in der oberenIn the filler neck and in the container a per se known venting tube is arranged, the upper end in the upper

Öffnung des Einfüllstutzens und dessen unteres Ende in Höhe der Trennebene der beiden Teilvolumina in geringem Abstand vor der dem Einfüllstutzen gegenüberliegenden Behälterwand abschließen.Close the opening of the filler neck and its lower end at the level of the parting plane of the two sub-volumes at a short distance in front of the container wall opposite the filler neck.

Erreicht der Flüssigkeitsspiegel beim Befüllen des Behälters im waagerechtem Stand die sich ergebende Trennebene, so taucht das besonders gestaltete Zarrjc.^nde des Einfüllstutzens in die Flüssigkeit ein. Damit wird das obere Teilvolumen nach außen abgeschlossen, und die darin eingeschlossene Luft kann nicht entweichen. Gegen dieses Luftpolster Ist ein weiteres Befüllen des oberen Teilvolumens ausgeschlossen.When the level of liquid reaches the level of separation resulting when the container is filled horizontally, the specially designed Zarrjc. Hands of the filler neck dips into the liquid. Thus, the upper part volume is closed to the outside, and the trapped air can not escape. Against this air cushion is a further filling of the upper part volume excluded.

Mit der erfindungsgemäßen Lösung ist auch in einem aus zwei symmetrischen Hälften bestehenden transportablen Flüssigkeitsbehälter ein sicherheitstechnisch erforderliches Ausdehnungsvolumen gewährleistet. Durch die vereinfachte geometrische Gestalt des Behälters wird für die Fertigung der Behälterhälften nur ein Werkzeugsatz benötigt, und es ergibt sich zusätzlich eine Werkstoffeinsparung. Da ein sonst notwendiger Umrüstvorgang entfällt, erhöht sich durch Verringerung der Stillstandszeiten der Fertigungseinrichtungen auch ihre Produktivität.With the solution according to the invention, a safety-technically required expansion volume is ensured even in a transportable liquid container consisting of two symmetrical halves. Due to the simplified geometric shape of the container only one set of tools is required for the production of the container halves, and there is also a saving of material. Since an otherwise necessary changeover process is eliminated, increases their productivity by reducing the downtime of the manufacturing facilities.

embodiments

Die Erfindung coil an einem Kanister mit verschieden ausgeführtem Einfüllstutzen in Verbindung mit drei Zeichnungen erläutert werden. Diese Zeichnungen zeigen im einzelnen:The invention coil can be explained on a canister with differently executed filler neck in conjunction with three drawings. These drawings show in detail:

Fig. 1: Erfindungsgemäßer Flüssigkeitsbehälter gemäß Anspruch 1,2 und 41: Inventive liquid container according to claim 1,2 and 4

Fig. 2: Teil eines Schnittes durch den Flüssigkeitsbehälter mit Einfüllstutzen nach Anspruch 1 und 3 Fig. 3: Einfüllstutzen mit Ausklinkung nach Anspruch 3 im SchnittFig. 2: Part of a section through the liquid container with filler neck according to claim 1 and 3 Fig. 3: filler neck with notch according to claim 3 in section

Der in Fig. 1 angegebene Kanister besteht aus zwei symmetrischen, durch Tiefziehen hergestellten Blechhalbschalen, die an ihrer Oberseito zwei schräge Wände 7 aufweisen. Im fertigen Kanister ist in eine der schrägen Wände 7 einer Kanisterhälfte der Einfüllstutzen 1 rechtwinklig zu dieser in eine vorher eingebrachte Behälteröffnung 8 gefügt. Durch den untersten Punkt 6 dot Behälteröffnung 8 ist parallel zum Behälterboden 5 eina Trennebene 4 definiert, die den Behälter 2 in zwei Räume mit den Volumina V1 und V2 teilt. Hierbei dienen das Volumen V1 zur Aufnahme der Flüssigkeit und das Volumen V2 als Ausdehnungsvolumen. Der Einfüllstutzen 1 ragt in den Behälter 2 hinein und schließt schräg abgeschnitten mit der Trennebene 4 ab. Durch die Gestaltung der Anordnung des Einfüllstutzens 1 ist bei waagerechtem Stand des Behälters 2 nur ein Befüllen des Volumens V1 möglich, während das Volumen V2 zwangsläufig als Ausdehnungsvolumen erhalten bleibt. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung befindet sich im Kanister ein Entlüftungsröhrchen 12. Es ist an der oberen Wandung des Einfüllstutzens 1 und an der diesem gegenüberliegenden Behälterwand 9 angeschweißt. Das obere Ende 13 schließt mit der Öffnung des Einfüllstutzens 1, das untere Ende 14 in Höhe der Trennebene 4 unmittelbar vor der Behälterwand 9 ab. In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist die Zarge 3 des Einfüllstutzens 1 an seiner Unterseite rechtwinklig abgeschnitten und mit einer Ausklinkung 11 versehen. Beim Fügen des Einfüllstutzens 1 muß die Ausklinkung 11 zum Behälterboden 5 zeigen und deren obere Begrenzung mit dem untersten Punkt 6 der in der Schräge 7 befindlichen Behälteröffnung 8 zusammentreffen. Durch einen nach außen gezogenen Kragen 15 ist ein dichtes Verschweißen gewährleistet.The specified in Fig. 1 canister consists of two symmetrical, produced by deep-drawing sheet half-shells, which have two oblique walls 7 on their Oberseito. In the finished canister, the filler neck 1 is joined at right angles to this in a previously introduced container opening 8 in one of the oblique walls 7 of a canister half. Through the lowest point 6 dot container opening 8 is parallel to the container bottom 5 eina dividing plane 4 defined, which divides the container 2 into two spaces with the volumes V1 and V2. Here, the volume V1 for receiving the liquid and the volume V2 serve as expansion volume. The filler neck 1 projects into the container 2 and terminates obliquely cut off with the parting line 4 from. Due to the design of the arrangement of the filler neck 1 is only horizontal filling of the container 2, a filling of the volume V1 possible, while the volume V2 is inevitably maintained as expansion volume. In a further embodiment of the invention is located in the canister a vent tube 12. It is welded to the upper wall of the filler neck 1 and the container wall 9 opposite thereto. The upper end 13 closes with the opening of the filler neck 1, the lower end 14 in height of the parting plane 4 immediately in front of the container wall 9 from. In a further embodiment, the frame 3 of the filler neck 1 is cut at right angles on its underside and provided with a notch 11. When joining the filler neck 1, the notch 11 must point to the container bottom 5 and their upper boundary coincide with the lowest point 6 located in the slope 7 container opening 8. By pulled outwardly collar 15 a tight welding is guaranteed.

Mit der erfindungsgemäßen Lösung ist es möglich, einen aus zwei symmetrischen Hälften oder auch aus einem Teil bestehenden transportablen Flüssigkeitsbehälter ohne zusätzlich angeformte Behälterelemente in zwei Räume so zu teilen, daß der eine Raum zur'Flüssigkeitsaufnahme, der andere aber bei waagerechtem Stand zwangsläufig nicht zu befüllen ist und als sicherheitstechnisch vorgeschriebenes Ausdehnungsvolumen dient. Ein vollständiges Entleeren des Behälters ist durch die Gestaltung der Einfüllstutzen 1 gewährleistet.With the solution according to the invention, it is possible to divide a transportable liquid container consisting of two symmetrical halves or also of one part without additionally molded container elements into two spaces such that one space for fluid intake, the other however, is not necessarily filled in a horizontal position is and serves as a safety-engineering expansion volume. A complete emptying of the container is ensured by the design of the filler neck 1.

Gegenüber dem herkömmlichen Kanister gemäß DE-PS 945314 hat der erfindungsgemäße Behälter einen unveränderten Gebrauchswert und ist ohne Einschränkungen austauschbar.Compared to the conventional canister according to DE-PS 945314 container of the invention has an unchanged utility value and is interchangeable without restrictions.

Claims

1. Transportable liquid container, in particular canister, consisting of the actual container with at least one oblique wall at the top, which is arranged approximately at right angles and attached to an opening closable filler neck and arranged on the top handle with at least one horizontal handle element, characterized that the frame (3) of the filler neck (1) protrudes with its specially designed lower end into the container (2), thereby dividing the container volume into two partial volumes (V1, V2), the resulting dividing plane (4) between the two partial volumes ( V1, V2) runs parallel to the container bottom (5) and through the lowest point (6) of the opening (8) located in the oblique wall (7).

2. Transportable liquid container according to claim 1, characterized in that the lower end of the frame (3) of the Eirfüllstutzens (1) in the amount of the parting plane (4) and is cut obliquely parallel to this.

3. Transportable liquid container according to claim 1, characterized in that the frame (3) of the E'nfüllstutzens (1) below the parting plane (4) has an opening in the form of an opening (10) or a notch (11) whose upper limit at the lowest point (6) of the inclined wall (7) located in the opening (8) ends.

4. Transportable liquid container according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the filler neck (1) and in the container (2) a per se known venting tube (12) is arranged, whose upper end (13) with the upper opening of the filler neck (1) closes and its lower end (14) at the level of the parting plane (4) of the two sub-volumes (V1 · V2) at a small distance in front of the filler neck (1) opposite the container wall (9).