DD272237A1

DD272237A1 - OVERLOAD PROTECTION TO AN UNCONTROLLED MECHANICAL EJECTOR IN THE STAFFLE OF PRESSES

Info

Publication number: DD272237A1
Application number: DD31604688A
Authority: DD
Inventors: Uwe Darr
Original assignee: Warnke Umformtech Veb K
Priority date: 1988-05-25
Filing date: 1988-05-25
Publication date: 1989-10-04
Also published as: DD272237B3

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Ueberlastsicherung an einem ungesteuerten mechanischen Auswerfer im Stoessel von Pressen, enthaltend ortsfest am Staender angeordnete Anschlaege (1) mit in Anschlagsaeulen (3) gelagerten Verstellspindeln (2) und mittels Zerreissschrauben (13) in den Anschlagsaeulen (3) befestigten Spindelmuttern (4). Erfindungsgemaess weist jede Anschlagsaeule (3) im unteren Bereich kulissenartige Oeffnungen (12) (Langloecher) sowie am unteren Ende einen nach aussen ueberstehenden Flansch (14) auf und die Spindelmutter ist mit durch die Oeffnungen (12) der Anschlagsaeule (3) nach aussen ragenden Zapfen (11) versehen, welche ihrerseits an ihrem aeusseren Ende mit vertikalen Bohrungen versehen und mittels der Zerreissschrauben (13) mit dem Flansch (14) verbunden sind. Fig. 1The invention relates to an overload protection on an uncontrolled mechanical ejector in the bobbin of presses, containing fixedly arranged on Stands stop (1) mounted in stop columns (3) adjusting spindles (2) and by means of tearing screws (13) in the stop columns (3) attached spindle nuts ( 4). According to the invention, each stop column (3) has slot-like openings (12) in the lower area and an outwardly projecting flange (14) at the lower end, and the spindle nut projects outwardly through the openings (12) of the stop column (3) Pins (11) provided, which in turn provided at its outer end with vertical holes and by means of the tearing screws (13) with the flange (14) are connected. Fig. 1

Description

1, Titel der Erfindung1, title of the invention

Überlastsicherung an einem ungesteuerten mechanischen Auswerfer im Stößel von PressenOverload protection on an uncontrolled mechanical ejector in the ram of presses

2. Anwendungsgebiet der Erfindung2. Field of the invention

Die Erfindung betrifft eine Überlastsicherung für eine Auswerfvorrichtung im Stößel von Pressen zum Auswerfen von Werkstücken, insbesondere Bleohfoi-mteilen_taus den Werkzeugen nach der Bearbeitung,The invention relates to an overload protection for an ejection device in the ram of presses for ejecting workpieces, in particular bleohfoi-parts _t from the tools after processing,

3. Charakteristik des bekannten Standes der Technik Es ist eine stößelseitige Auswerfvorrichtung bekannt (DD-Patentanmeldung WP B 21 D/302 767 1), bei der die im Stöfsel angeordneten Auswerferbalken auf jeder Seite mit einer Auswerfertraverse verbunden sind* Die Auswerfertraverse wird über federnde Elemente vorgespannt in der Ausgangslage gehalten und mit verstellbaren, in gestellfesten Anschlagsäulen gelagerten Gewindespindeln betätigt» Jede Gewindespindel der Auswerfeinrichtung, im wesentlichen zwei je Traverse, ist mit einer Spindelmutter verbunden, die im Hohlraum einer im wesentlichen rohrförmigen Anschlagsäule angeordnet ist. Die Spindelmutter enthält mehrere am Umfang angeordnete Gewindebohrungen zur Aufnahme von Zerreißschrauben zum Sohuts der Bauelemente der Auswerfeinrichtung vor Überlastung, Die Zerreißsohrauben sind mit einem am unteren Ende mit der Anschlegaäule fest verbundenen Plansch verspannt. Der Nachteil dieser Ausführung besteht darin,daß die Reste der Zerreißschrauben nach dem Ansprechen der Überlastsicherung im Havariefall nur durch Demontage der Anschlagsäule ausgewechselt werden können. Ein weiterer Nachteil besteht in der fehlenden Signalgabe der Überlastsicherung an die Steuerung der Maschine, wodurch ein Weiterfahren der Presse mit dem im Oberwerkzeug verklemmten Werkstück naoh dem Ansprechen der überlastsicherung nicht ausgeschlossen ist,3. Description of the Prior Art A tappet-side ejector device is known (DD patent application WP B 21 D / 302 767 1) in which the ejector beams arranged in the stub are connected on each side to an ejector crosshead. The ejector crossbar is provided with resilient elements held biased in the starting position and operated with adjustable, mounted in fixed bearing stop columns threaded spindles »Each threaded spindle of the ejector, essentially two per cross member, is connected to a spindle nut which is arranged in the cavity of a substantially tubular stop column. The spindle nut includes a plurality of circumferentially-spaced tapped holes for receiving tearing screws to the sohuts of the components of the ejector from overloading. The tearing screws are braced with a chute firmly secured to the bottom of the anchor column. The disadvantage of this design is that the remainder of the tear screws can be replaced after the response of the overload protection in case of accident only by dismantling the stop column. Another disadvantage is the lack of signaling the overload protection to the control of the machine, whereby a further driving the press with the jammed in the upper tool workpiece naoh the response of overload protection is not excluded,

4, Ziel der Erfindung4, object of the invention

Durch die Erfindung sollen die Ausfallzeiten der Presse nach einem Anspreohen der Überlastsicherung verringert werden,The invention is intended to reduce the downtime of the press after the overload protection has been applied,

5, Darlegung des Y/esens der Erfindung5, exposition of the invention of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Überlastsicherung der vorstehend genannten Art so zu gestalten, daß die Zerreißschrauben problemlos ohne eine Demontage der Anschlagsäulen ausgewechselt werden können, Erfindungsgemäß wird das dadurch erreioht, daß jede Anschlagsäule im unteren Bereich kulissenartige öffnungen (Langlöcher) sowie am unteren Ende einen nach außen überstehenden Plansch aufweist und die Spindelmutter mit durch die Öffnungen der Anschlagsäule nach außen ragenden Zapfen versehen ist, welche ihrerseits an ihrem äußeren Ende mit vertikalen Bohrungen versehen und mittels der Zorreißschrauben mit dem Plansch verbunden sind. Zur leichteren Montage der Anschlagsäule ist es zweckmäßig, wenn die Zapfen an einer mit der Spindelmutter fest verbundenen Traverse angeordnet sind und die Zapfen eine im wesentlichen zylindrische Form aufweisen und in halbschalenförmigen Zentrierflächen des Flansches gelagert sind,The invention has for its object to make an overload protection of the aforementioned type so that the Zerreißschrauben can be easily replaced without disassembly of the stop columns, according to the invention erreioht characterized in that each stop column in the lower area backdrop-like openings (slots) and at the bottom End has an outwardly projecting planch and the spindle nut is provided with through the openings of the stop column outwardly projecting pins, which in turn are provided at its outer end with vertical holes and connected by means of Zorreißschrauben with the splashing. For ease of mounting the stop column, it is expedient if the pins are arranged on a fixedly connected to the spindle nut Traverse and the pins have a substantially cylindrical shape and are mounted in half-shell-shaped centering surfaces of the flange,

6, Ausführungsbeispiel6, embodiment

Eine zweckmäßige Form der Realisierung der Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen: Pig, 1: eine Anschlagsäule mit Überlastsicherung imAn expedient form of realization of the invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show: Pig, 1: a stop column with overload protection in

Schnitt, Pig, 2: die Einzelheit A von Pig, 1,Cut, Pig, 2: the detail A of Pig, 1,

An der Vorder- und Rückseite des nioht dargestellten Stößel3 sind je eine Traverse angeordnet, die untereinander durch mehrere querliegende Auswerferbalken verbunden sind. Die Auowerferba^ken stehen mit in Stößelbohrungen längsgeführten Auswerferbolzen in Wirkvorbindung. Die Traversen werden mittels druokmittelbeaufschlagter Arbeitszylinder gegen am Stößel angeordnete Pestanschläge gedrückt und sind zeitweise während des Stößelrückhubes vor Erreichen des oberen Totpunktes mit gestellfesten Anschlägen 1 wirkverbunden. Der Anschlag 1 (Fig· 1) besteht im wesentlichen aus einer Verstellspindel 2, die mit einer in der Anschlagsäule längsgeführt gelagerten Spindelmutter 4 wirkverbunden ist. Das eine Ende der Spindelmutter 4 ist als keglige Hülse 5 mit in Längsrichtung angeordneten Schlitzen 6 ausgebildet. Auf der kegligen Hülse 5 ist umfangseitig ein Spannkegel 7 mit gleicher Steigung angeordnet, der über Schrauben 8 mit dem anderen im wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Ende der Spindelmutter 4 verbunden ist. Dieses zweite Ende der Spindelmutter 4 ist mittels Befestigungselementen 9 mit einer Traverse 10 wirkverbunden, die eine zentrisch angeordnete Bohrung als Durchgangsöffnung für die Verstellspindel 2 und zwei seitlich gegenüberliegend abgeordnete zylindrische Zapfen 11 enthält. Die Zapfen 11 sind in den kulissenartigen Öffnungen 12 der Anschlagsäule 3 längsgeführt gelagert und ragen aus dieser heraus. Die senkrecht zur Achse der Zapfen 11 angeordneten Bohrungen dienen zur Aufnahme je einer· Zerreißschraube 13» die mit dem äußeren Plansch 14 der Anschlagsäule 3 mittels Mutter 15 verspannt ist. Der Plansch 14 enthält beidseitig je eine halbschalenförmige Zentrierfläche 16 zur lagerung der Zapfen 11 (Pig« 2), Am Plansch 14 iat weiterhin ein Initiator 17 angeordnet, der über einen Luftspalt mit der Traverse 10 in Wirkverbindung steht,At the front and back of the ram not shown 3 each have a cross member are arranged, which are interconnected by a plurality of transverse ejector beams. The power arms are in active preassembly with ejector pins guided longitudinally in ram bores. The trusses are pressed by means of druokmittelbeaufschlagter cylinder against plunger disposed on the plunger stops and are temporarily operatively connected during the ram return stroke before reaching the top dead center with fixed stops 1. The stop 1 (Fig. 1) consists essentially of an adjusting spindle 2, which is operatively connected to a longitudinally guided in the stop column spindle nut 4. One end of the spindle nut 4 is formed as a conical sleeve 5 with slots 6 arranged in the longitudinal direction. On the conical sleeve 5 circumferentially a clamping cone 7 is arranged with the same pitch, which is connected via screws 8 with the other substantially cylindrically shaped end of the spindle nut 4. This second end of the spindle nut 4 is operatively connected by means of fastening elements 9 with a traverse 10, which contains a centrally arranged bore as a through hole for the adjusting spindle 2 and two laterally opposite cylindrical cylindrical pin 11. The pins 11 are longitudinally guided guided in the slot-like openings 12 of the stop column 3 and protrude from this. The holes arranged perpendicular to the axis of the pins 11 are used to accommodate one · tear bolt 13 »which is clamped to the outer planch 14 of the stop column 3 by means of nut 15. The planch 14 contains on both sides each a half-shell-shaped centering surface 16 for the storage of the pin 11 (Pig "2), on planter 14 iat further arranged an initiator 17 which is connected via an air gap with the cross member 10 in operative connection,

Zwecks Verstellung des Auswerferhubes bzw« bei änderung der Stößellage wird die Verstellspindel 2 nach dem Lösen des Spannkegels 7 in der gewünschten Richtung verdreht und anschließend wieder verspannt- Sollte während des Umformens ein Werkstück im Oberwerkzeug der Presse verklemmen, so daß es im weiteren Arbeitsablauf zur Beschädigung der Auswerfvorrichtung käme, setzt das Abreißen der Zerreißschrauben 13 ein« Die Wirkverbindung zwischen Traverse 10 und Anschlagsäule 3 wirdFor the purpose of adjusting the ejector stroke or "when changing the plunger position, the adjusting spindle 2 is rotated after loosening the clamping cone 7 in the desired direction and then clamped again-Should clamp a workpiece in the upper tool of the press during forming, so that it in the further operation to damage the ejection device would come, the tearing of the tear screws 13 begins «The operative connection between the cross member 10 and stop column 3 is

aufgehoben, wodurch die Auswerfvorrichtung außer Betrieb gesetzt wird« Die miteinander verspannte Verstellspindel 2, Spindelmutter 4 und Traverse 10 werden der Stößelbewegung folgend in der Anschlagsäule 3 längsgeführt bewegt. Der freiwerdende Initiator signalisiert das Ansprechen der Überlestsicherung, wodurch gleichzeitig die Maschine stillgesetzt wird.canceled, whereby the ejection device is put out of action «The clamped adjusting spindle 2, spindle nut 4 and traverse 10 are moved longitudinally guided in the stop column 3 following the plunger movement. The released initiator signals the response of the backup fuse, which simultaneously shut down the machine.

Claims

Pätentanspr; - / λθι

1, Overload fuse on an uncontrolled iroko η ejector in the plunger of presses, containing stationary on the stand arranged stops with mounted in stop columns adjusting spindles and by means of tear screws in the stop columns mounted spindle nuts, characterized by

that each Ansohlagsäule (3) in the lower region of slot-like openings (12) (slots) and at the lower end an outwardly projecting flange (14) and the spindle nut (4) with duroh the openings (12) of the Ansohlag column (3) to the outside projecting pin (11) is provided, which in turn provided at its outer end with vertical holes and by means of Zerreißsohrauben (13) are connected to the splashing (14),

2, overload protection according to claim 1, characterized by

the pins (11) are arranged on a cross-piece (10) fixedly connected to the spindle nut (4),

3, overload protection according to claims 1 and 2, gekennzeichne ⁴ ; thereby,

that the pins (11) have a substantially cylindrical shape and are mounted in halbschalenförmi ^ eη centering surfaces (16) of the flange (14).

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