DD265768A3 - Sterilbetriebene abdichtung fuer einen unterflurantrieb von apparaten der biotechnologie - Google Patents

Sterilbetriebene abdichtung fuer einen unterflurantrieb von apparaten der biotechnologie Download PDF

Info

Publication number
DD265768A3
DD265768A3 DD30209887A DD30209887A DD265768A3 DD 265768 A3 DD265768 A3 DD 265768A3 DD 30209887 A DD30209887 A DD 30209887A DD 30209887 A DD30209887 A DD 30209887A DD 265768 A3 DD265768 A3 DD 265768A3
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
seal
product
barrier
sterile
liquid
Prior art date
Application number
DD30209887A
Other languages
English (en)
Inventor
Gerd Wuestefeld
Original Assignee
Rudisleben Chemieanlagenbau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudisleben Chemieanlagenbau filed Critical Rudisleben Chemieanlagenbau
Priority to DD30209887A priority Critical patent/DD265768A3/de
Publication of DD265768A3 publication Critical patent/DD265768A3/de

Links

Landscapes

  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine sterilbetriebene Abdichtung fuer einen Unterflurantrieb von Apparaten der Biotechnologie wie z. B. Ruehrmaschinen, Ansatzbehaelter und insbesondere Fermentoren kleiner Abmessungen. Zwecks Reduzierung der Herstellungs- und Betriebskosten und Gewaehrleistung eines sicheren Dauersterilbetriebes ist im Sperraum einer doppeltwirkenden Gleitringdichtung um den produktseitigen Gleitring eine rotierende Fluessigkeitstasse und um den atmosphaerischen Gleitring ein stationaerer Bund eingebaut. Die entstehenden Kondensatraeume sind staendig mit Kondensat gefuellt. Die Fluessigkeitstasse ist am Umfang mit einem Foerdergewinde ausgeruestet, das eine Wirkverbindung zwischen dem oberen und unteren Teil des Sperraumes herstellt. Figur

Description

In der Sterilisationsphase erfolgt ein Durchströmen der Gleitringdichtung mit Dampf, welcher mittels des Fördergewindes im Sperraum eine zusatzliche Drallströmung erhält und somit einen optimalen Wärmeübergang an allen zu sterilisierenden Dichtungstellen garantiert. Der Sterilisierungsvorgang ist unabhängig vom Betriebszustand der Welle, da die Gleitringdichtung generell einsatzbereit ist
und nur bei der Erstinbetriebnahme die Füllung der Kondensatrlume Sperrflüssigkeit erfolgen muß. Die Dampfverteilung im
Sperraum verbunden mit den optimalen Strömungeverhältnisse·) garantiert die Aufheizung des Kondensates auf Steriltemperatur bei entsprechendem Sperrdruck. Im Betriebszustand erfolgt ein Ansteigen des Kondensatpegels bis zur Einmündung der Dam. - führung in den oberen Teil des Sperraumes. Der Sperraum ist somK komplett mit Kondensat gefüllt und die Abdichtung we. ii ohne eine zusätzliche Sperrdruckanlage die erforderliche.« Betriebsparameter auf. Durch das Fördergewinde erfolgt jetzt eine intensive Umwälzung
des Kondensates vom unteren in den oberen Teil des Sperraumes mit ständiger Erhaltung des Füllungsgrades der rotierenden
Flüssigkeitstasse. In der sich anschließenden nouen Sterilisationsphase wird das Kondensat Ober eine Abführungsbohrung aus der Gleitringdichtung herausgedrückt. Die Drallströmung, erzeugt durch das Fördergewinde, gewahrleistet eine gute Reinigung des SDBf raumes. Die Kondensatrrtume bleiben in diesem Betriebszustand gefüllt, so daß die bisherigen Forderungen zum Stillstand
tier Gleitringdichtung bei geloerton Sperraum nicht mehr reachtet werden müssen. Der Sterilbetrieb der doppeltwirkenden
Gleitringdichtung ist unter allen auftretenden Betriebszuständen jetzt ohne zusätzlichen Aufwand von oiner Sperrdruckanlage
gegeben.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll an Hand eines Aueführungsbeispieles näher erläutert werden. Die dazugehörige Zeichnung zeigt den Schnitt durch die Abdichtung eines Unterflurantriebes eines Kompaktfermentors.
Die Abdichtung besteht aus der mit der Welle 1 umlaufenden Wellenhülse 2, die mittels einer nicht dargestellten Klemmverbindung mit der Welle 1 kraftschlüsslg verbunden ist, den Gehäusetellen 3a; b; c, welche die doppeltwirkende Gleitringdichtung, die gebildet wird aus den Gleitringen 4a; b sowie den Gegenringen 5a; b, umgeben. Der Sperraum der doppeltwirkenden Gleitringdichtung ist durch die produViseitig angeordnete umlaufende Flüssigkeitstasse 6, weiche mit einem Fördergewinde 7 kombiniert ist, In einen oberen Teil 8a und unteren Teil 8b unterteilt. Diese Teile 8a; b des Sperraumes stehen über das Fördergewinde 7 in Wirkverbindung.
Das untere Gleitpaar ml? dem Dichtspalt 9 b ist > on einem Bund 10 umgeben, der die Wirkung einer Flüssigkeitstasse erzielt. Die Oberkanten sowohl des Bundes 10 als auch der 'lüsslgkeiutasse β befinden sich über den dazugehörigen Dichtspalt 9a; b. Der Sperraum ist mittels Dampfzuführungsbohrung 11 mit dem Dampfnetz sowie Ober die Dampf.' Kondensatabführungebohrung 12 mit der Entsorgungsleitung verbunden. Beide Bohrungen 11 .· 12 sind mittels nicht dargestellter Ventile zu· und abschaltbar. Anfallende Leckage amDichtspalt 9b wird über die Lackagebohrung 13 nach außen abgeführt. Dem produktseltigen Dichtspalt 9a ist ein Spulraum 14 vorgelagert, welcher mit dem Produktraum in Verbindung steht. Die Zuführung in den Spülraum 14 erfolgt über die Spülbohrung 15, in welcher unmittelbar vor Einmündung in den Spülraum 14 ein Ventil 16 eingebaut ist, das bei Unterbrechung des Spülvorganges sich selbständig schließt und somit ein' Rückströmen von Pi odukt In ö'r Spülbohrung 16 verhindert.
im betriebszustand erfoiyen ein Durchströmen des Sperraumes 8a; b mittels Dampf über die Dampfzuführungsbohrung 11 und Dampf/Kondensatabführungsbohiung 12 sowie die Spülung des Spülraumes 14 durch Dampfzufuhr über die Spülbohrung 15. Im Bereich der Gleitringdichtung Uli der Dampf oberhalb des produktseitigen Dichtspaltes 9a ein und wird durch das Fördergewinde 7 in eine Drallströmung versetzt, wodurch alle Dlc'itungsteile des beaufschlagten Sperraumes 8a; b auf Steriltemperatur aufgeheizt werden. Gleichzeitig werden durch die intensive Drallströmung im Sperraum 8a; b mögliche Ablagerungen mit der Strömung Über die Dampf/Kondentatebfühningsbchrung 12 nach außen gefördert. Am intensivsten hierbei ist die Drallströmung im unteren Teil des Sperraumes 8b. Nach AbscKuß der Sterilisation erfolgt die Schaltung von Ventilen zur Absperrung der Dampf/Kondensatabführungsbohrung 12 sowie d,v Spülbohrung 15. Im Sperraum 8a; b wird somit der erforderliche Sperrdruck entsprechend der vorhandenen Dampfparameter unter Einleitung eines Kondensationsvorganges des Dampfes zur Füllung der Kondensatrlume 17a; b. Die Füiiung der Kondensaträume 17a; b mit Flüssigkeit ist eine Forderung zum Betreiben der Gleitringdichtung und erfolgt nur einmalig bei Einbetriebnahme. Unabhängig vom Befüllungsstand des Sperraumes 8a; b ist die erforderliche Versorgung der Dicr.tapalte 9a; b mit Flüssigkeit jetzt stets gewährleistet. Die Spülbohrung 15 wir J durch die beim Kondensieren des Dampfes einsetzende Vakuumwirkung durch das Ventil 16 verschlossen. Von Vorteil ist es, daß die Fahrweise der erfindungsgemäßen Abdichtung allen auftretenden Sterilforderungen des IVoduktrsurnea angepaßt werden kann. Dabei ist es von untergeordneter Bedeutung, ob die Wf1Ie 1 rotiert oder stillsteht.
Auch ist es durch die Anordnung der Kondensaträume 17a;.b, die ständig mit Flüssigkeit gefüllt sind, möglich, die Abdichtung universell mit ständiger Beheizung einzusetzen, falls es seitens der Produktbehandlung erforderlich ist. Die erfindungsgemäße Abdichtung hat weiterhin den Vorteil, daß eine sichere Sterilfahrweise erreicht wird, indem das Sterilisationsmedium Dampf gleichzeitig als Sperrmedium genutzx wird und das Sterilisationomedium in Verbindung mit einer Sterilkondensatbildung stets gegenüber dem Produktraumdruck einen höheren Druck aufweist. Die bisherige Sperrdruckanlage mit Rohrleitungen, Behältern, Armaturen usw. entfällt. Durch die direkte Einspeisung aus dem sterilen Dampfneu entfallen alle Stellen der möglichen Bildung von Insterilitäten Im Bereich des Sperraumes 8a; b. D» mit werden bei technisch nicht vermeidbarer Leckage des Gleitpaares in Richtung Produktraum Insterilitäten im Produktraum mit hohen Produktverlusten und notwendigen Reinigungsarbeiten ausgeschlossen. Der Bodienungs· und Wartungsaurwand der erfindungsgemäßen Abdichtung ist sehr gering und beschränkt sich nur auf die Schaltung von zwei Ventilen. Kontroütätigkeit, wie sie bei einer vorhandenen Sperrdruckanlage üblich ist, entfällt vollständig.

Claims (1)

  1. Sterilbetriebene Abdichtung für einen Unterflurantriob von Apparaten der Biotechnologie, insbesondere von Fermentoren kleiner Abmessungen, wobei die Abdichtung aus einer doppeltwirkenden Gleitringdichtung besteht, dadurch gekennzeichnet, daß im Sperraum (8a; b) um den produktseitigen Gleitring (4a) eine mit diesem rotierende, einen Kondensatraum (17 a) umschließende Flüssigkeitstasse (6) angeordnet iat, deren Oberkante sich oberhalb des Dichtspaltes des Gleitpaares (4a; 5a) befindet und die Flüssigkeitstasse (6) am Umfang mit einem bekannten Fördergewinde (7) ausgerüstet ist, welches eine Wirkverbindung zwischen dem oberen und unteren Teil des Sperraumes (8 a; b) herstellt und der untere Teil des atmosphärischen Glsitringes (4 b) von einem stationären Bund (10) umschlossen ist, der einen mit dem unteren Teil des Sperraumes (8 b) verbundenen Kondensatraum (17b) begrenzt.
    Hierzu 1 Seite Zeichnung
    Anwendungsgebiet der Erfinduno
    Die Erfindung betrifft eine sterilbetriebene Abdichtung für einen Unterflurantrieb von Apparaten der B!ntechnologie,wie zum Beispiel Rührmaschinnn, AnsatzbehBlter und insbesondere Fermentoren kleiner Abmessungen.
    Charakteristik des bekannten 8tandes der Technik
    Bei Unterflurantrieben von Sterilapparaten werden Abdichtungen in Form von doppeltwirkenden Gleitringdlclttungen eingesetzt. Diese Abdichtungen müssen sterilisierbar sein und für die Daue r de« Produktionsprozesses sterile Betriebsbedingungen aufweisen. Bekannt ist eine Abdichtung (DD-PS Nr. 23916')), die zur Erzeugung des Sterili'.reislaufes eine separate Sperrdruckanlage besitzt. Das flüssige Sperrmedium wirdauf Steriltomperatur aufgeheizt und Im Umlttuf über die doppeltwirkende Gleitringdichtung gefahren. Nach Erreichen der Sterilkriterien wird die Heizung abgeschaltet. Der Aufwand an Kreislaufzubehör ist hoch und durch die Verwundung eines Sperrmediums in Verbindung mit uer Sperrdruckanlage einschließlich den Rohrleitungsführungen sind Insterilitlten möglich. Eine Dauerbeheizung zur ständigen Sterilhaltung scheidet In der Regel aus, do insbesondere bei kleinen Apparateeinheiten ein unzulässiger Wärmeointrag in das Produkt erfolgen würde, was zu Produktschüdigungen führt.
    Weiterhin ist eine Abdichtung vorgeschlagen worden, bei der der Sperrkreislauf durch Anordnung der doppeltwirkenden Gleitringdichtung in Tandembauweise als drucklos betriebener Flüssigkeitsumlauf erfolgt. Ein derartiges Sperrdi ucksys em erfordert jedoch weiterhin zusätzlich Rohrleitungen und Behlhor mit Zubehör zur Füllstandsüberwachung, Anzoi je für unzulässige Drucksteigerungen Im System, Nachfülleinrichtun(i usw. Auch wenn die Tandembauweise Vorteile hat, so birgt sie durch die Druckgefallerichtung vom Produktraum in Richtung Sperrkreislauf beim Einsatz in sterilbetriobenon Ap saraten der Biotechnologie auch einen Nachteil In sich. Ein Eintritt von Produkt in den Sperrkreislauf über das produktseltige Gleitpaar ist möglich und damit ein unkontrollierter Austritt in die Umgebung über die atmosphlrische Gleitringdichtung. Der Einsatz von Dauersterilmedium im drucklosen Umlauf scheidet aus, da eine Dauerbeheizung der Abdichtung verfahrenstechn isch nicht möglich ist und da chemische Mitte? sich schädigend auf das Produkt auswirken bzw. mehrere Sperrmedien zum lünsatz kommen müßten, die wieder meist hochwertige Dichtelemente erfordern würden.
    Ziel Jer Erfindung
    Die Erfindung hat des Ziel, eine Abdichtung für einen Unterflurantrleb von Apparaten der B otechnologle zu schaffen, die sich durch geringe Herstellunge· und Betriebskosten auszeichnet und einen sicheren Daueretenloetrieb gewährleistet.
    Wesen der Erfindung
    Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Abdichtung mit spetiellen Bauteilen so zu gestalten, das eine sichere Sterilisation aller Dichtungsteile mit anschließender Sterilfahrweise direkt ohne zusätzlichen Sperrkreislaufaufwand erreicht wi d und das Sperrmedium gleichzeitig zur Druckhaltung eingesetzt werden kann.
    ErfindungsgemBß befindet sich Im Sperraum einer doppeltwirkenden Gleitringdichtung um den produktseitigen Gleitring eine rotierende FlOssigkeitstosse und um den atmosphärischen Gleitring ein als Flüssigkeitstasse wirkender stationärer Bund. Beide begrenzen je einen dor jeweiligen Gleitpaarung zugeordneten Kondensatraum. Die Oberkante der Flüssigkeitstasse befindet sich oberhalb des Dichtspaltes des produkteehigen Gleitringpttares. Am Umfang der rotierenden Flüssigkeitstasse ist ein Fördergewinde angebracht, welches den Sperraum teilt und zwischen diesen Teilräumen eine Wirkverblndung gewl hrlelsiet. Die Sterilmsüiumzufuhr befindet sich oberhalb des produktseitigen Gleitringpaares. Die Flüssigkeitetasse und der stationäre Bund gewahrleisten bei allen Betriebszustanden der Abdichtung eine Versorgung der Dichtepalte mit Sperrflüssigkeit.
DD30209887A 1987-04-24 1987-04-24 Sterilbetriebene abdichtung fuer einen unterflurantrieb von apparaten der biotechnologie DD265768A3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD30209887A DD265768A3 (de) 1987-04-24 1987-04-24 Sterilbetriebene abdichtung fuer einen unterflurantrieb von apparaten der biotechnologie

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD30209887A DD265768A3 (de) 1987-04-24 1987-04-24 Sterilbetriebene abdichtung fuer einen unterflurantrieb von apparaten der biotechnologie

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD265768A3 true DD265768A3 (de) 1989-03-15

Family

ID=5588483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD30209887A DD265768A3 (de) 1987-04-24 1987-04-24 Sterilbetriebene abdichtung fuer einen unterflurantrieb von apparaten der biotechnologie

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD265768A3 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014106298A1 (de) * 2014-05-06 2015-11-12 Bsa Schneider Anlagentechnik Gmbh Walzenreibmaschine zum Vermahlen von teigig-pastösen Lebensmittelmassen
DE102017010852A1 (de) * 2017-11-23 2019-05-23 Schenck Process Europe Gmbh Vorrichtung mit einem Dichtelement zum Abdichten eines Spalts, Verfahren zum Betreiben einer solchen Vorrichtung, Messsystem und Dosiersystem

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014106298A1 (de) * 2014-05-06 2015-11-12 Bsa Schneider Anlagentechnik Gmbh Walzenreibmaschine zum Vermahlen von teigig-pastösen Lebensmittelmassen
DE102017010852A1 (de) * 2017-11-23 2019-05-23 Schenck Process Europe Gmbh Vorrichtung mit einem Dichtelement zum Abdichten eines Spalts, Verfahren zum Betreiben einer solchen Vorrichtung, Messsystem und Dosiersystem

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2146922B1 (de) Füllsystem sowie verfahren zum steuern eines füllsystems
EP2879961B1 (de) Füllelement sowie füllmaschine
EP1820771B1 (de) Dichtungsanordnung zum Abdichten eines Übergangs zwischen einem umlaufenden und einem ortsfesten Maschinenelement sowie Anlage oder Vorrichtung zum Behandeln von Flaschen oder dergleichen Behältern mit wenigstens einer solchen Dichtungsanordnung
EP1821010A1 (de) Dichtungsanordnung zum Abdichten eines Übergangs zwischen einem umlaufenden und einem ortsfesten Maschinenelement sowie Anlage oder Vorrichtung zum Behandeln von Flaschen oder dergleichen Behältern mit wenigstens einer solchen Dichtungsanordnung
EP2307304B1 (de) Füllsystem
EP3044156B1 (de) Drehdurchführung sowie vorrichtung zur behandlung und/oder zum transport von behältern mit einer solchen drehdurchführung
EP1820770A1 (de) Anlage zum kaltseptischen Abfüllen eines flüssigen Füllgutes in Flaschen oder dergleichen Behälter
DE102007014701A1 (de) Füllsystem zur drucklosen Heißabfüllung
DE102013113070B3 (de) Füllelement sowie Füllmaschine
EP2821362B1 (de) Vorrichtung zum Befüllen eines Behälters und Verfahren zum Sterilisieren einer solchen Vorrichtung
EP2848385A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Umformen von Kunststoffvorformlingen mit Blasluftrückgewinnung
WO2013083239A1 (de) Füllelement sowie füllsystem
WO2014139627A1 (de) Mediendrehverteiler für gefässfüllmaschinen
EP1215166B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Behältern mit einem flüssigen Füllgut
EP2719655A1 (de) Vorrichtung zum Behandeln von Behältern und Reinigungsverfahren für eine solche Vorrichtung
EP0351599A2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Sterilisieren von in Behältern befindlichen Lebensmitteln
DD265768A3 (de) Sterilbetriebene abdichtung fuer einen unterflurantrieb von apparaten der biotechnologie
EP0408851B1 (de) Aussensterilisierungsvorrichtung für rotierende Getränkefüller
DE2020303B2 (de) Vorrichtung zum Sterilisieren einer Anlage zur thermischen Behandlung flüssiger Produkte
EP2765115B1 (de) Vorrichtung sowie Verfahren zur Behandlung mindestens eines Behälters
WO2018137811A1 (de) Füllsystem zum füllen von behältern mit einem flüssigen füllgut
EP3166882B1 (de) Füllsystem zum füllen von flaschen oder dergleichen behältern
EP2839846B1 (de) Vorrichtung zur behandlung von behältern in einer getränkeabfüllanlage
DE3823723A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen sterilisieren von insbesondere in behaeltern befindlichen lebensmitteln
EP0222233B1 (de) Mehrstufige Kreiselpumpe zur Förderung von Flüssiggas

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee