DD264970A1 - Verfahren zum besseren vermischen von oberflaechenfeuchtem eintragsschuettgut in eine wirbelschicht - Google Patents

Verfahren zum besseren vermischen von oberflaechenfeuchtem eintragsschuettgut in eine wirbelschicht Download PDF

Info

Publication number
DD264970A1
DD264970A1 DD30935887A DD30935887A DD264970A1 DD 264970 A1 DD264970 A1 DD 264970A1 DD 30935887 A DD30935887 A DD 30935887A DD 30935887 A DD30935887 A DD 30935887A DD 264970 A1 DD264970 A1 DD 264970A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
fluidized bed
entry
dust
mixing
takes place
Prior art date
Application number
DD30935887A
Other languages
English (en)
Inventor
Gerd Palitzsch
Juergen Kecke
Bodo Wolf
Claus-Michael Schmidt
Hans-Dietrich Welde
Fritz Naether
Werner Freyberg
Fritz Karbe
Arndt Lange
Original Assignee
Orgreb Inst Kraftwerke
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Orgreb Inst Kraftwerke filed Critical Orgreb Inst Kraftwerke
Priority to DD30935887A priority Critical patent/DD264970A1/de
Publication of DD264970A1 publication Critical patent/DD264970A1/de

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum besseren Vermischen von oberflaechenfeuchten Eintragsschuettguetern in eine Wirbelschicht, insbesondere bei Dampfwirbelschichttrocknungsanlagen mit oberem Eintrag fuer die Trocknung von Rohfeinkohle. Zwecks Bindung der Oberflaechenfeuchte wird innerhalb der Trocknungsanlage aus dem Abdampf Staub abgeschieden und dieser trockene Staub dem feuchten Eintragsgut so zugefuehrt, dass in der Fallstrecke zwischen Eintrag und Wirbelbettoberflaeche eine gute Vermischung erfolgt.

Description

Verfahren zum besseren Vermischen von oberflächenfeuchtem Eintragsschüttgut in eine Wirbelschicht
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum besseren Vermischen von oberflächenfeuchten EintragsschUttgUtern in eine Wirbelschicht, insbesondere bei Dampfwirbelschichttrocknungsanlagen mit oberem Eintrag für die Trocknung von Rohfeinkohle.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Oberflächenfeachte Schüttgüter (z. B. Rohbraunkohle) neigen beim konzentrierten Eintrag in Wirbelschichten zum Zusammenbacken. Das dabei entstehende Ballkorn wird bei Trocknungsprozessen schlecht durchgetrocknet und beeinträchtigt durch eine schlechte Vermischung die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Wirbelschicht im Trockner.
Um die Vermischung mit der .Yirbelschicht zu erleichtern, ist ee bekannt, dem oberflächenfeuchten Eintragsschüttgut, das von oben auf die Wirbelschicht fällt, außerhalb der Wirbelschichtanlage in einer Mischschnecke einen Teilstrom bereits getrockneten Gutes zuzuführen (z. B. DE OS 29 43 558). Diese Maßnahme verbessert die Vermisohung des EintragsschUttgutes mit der Wirbelschicht beträchtlich, hat aber den Nachteil, daß ein erheblicher Anteil von Trockengut im Kreislauf gefahren werden muß und zusätzliche Einrichtungen und Bnergie für die Zumiechung erforderlich sind.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, die Aufwendungen bei der Aufbereitung von oberfläc'ienfeuohten Schüttgütern vor dem Eintrag in eine Wirbelschicht erheblich zu reduzieren.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur besseren Vermisohung von oberflächenfeuchtem EintragaschUttgut in eine Wirbelschicht durch Zumisohen von bereite getrocknetem Material zum feuchten Eintragseohüttgut anzugeben, welches ohne aufwendige, mit Antrieben versehene Misch- und Zuführeinriohtungen eine intensive Vermisohung des EintragsschUttgutes mit
einem Trockengut vor der Wirbelschicht ermöglicht. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß innerhalb des V/irbelschichtbehälters oberhalb der Wirbelschicht eine Abscheidung von Staub aus dem Abdampf der Wirbelschicht vorgenommen wird und dieser abgeschiedene trockene Teilchenstrom dem Eintragsschtlttgut auf der Fallstrecke zwischen Eintrag und Wirbelschicht so zugeführt wird, daß eine innige Vermischung mit dem EintragsschUttgut Über der Wirbelschicht erfolgt. Vorzugsweise erfolgt die Staubabscheidung (Grobetaub der vorwiegend durch Blasenbildung aus der Wirbelschicht herausgeschleudert wird) durch PraLlsichter, die vor der Absaugaustrittsöffnung de« Abdampfte angeordnet sind. Der durch die Prallsichter abgeschiedene Staub wird Über Leiteinrichtungen auf in der Fallstrecke des EintragsschUttgutes vorgesehene Prallbleche gelenkt. Beim Zusammentreffen des EintragsschUttgutes und des Staubes auf den Prallblechen erfolgt eine intensive Vermischung und eine breitgefächerte Verteilung des vermischten Gutes Über die Wirbelschicht.
AusfUhrun^sbeispiel
Die Erfindung soll am Beispiel der Trocknung von Braunkohle in einer Dpjnpf wirbelschicht trocknungsanlage erläutert werden.
Die zerkleinerte feuchte Braunkohle (Rohfeinkohle) wird Über eine Zellradschleuse von oben in den Trockner eingebracht. Da auf der FaI!.strecke zwischen Eintrag und Wirbelschicht die kalte Braunkohle zunächst mit Dampf in Berührung kommt, bildet sich Kondensat auf der Oberfläche der Kohleteilchen, so daß die feuchte Kohle zur Ballkornbildung neigt. Zur Vermeidung der Ballkornbildung wird erfindungsgemäß aus dem Abdampf innerhalb der Trocknungcejilage der mitgerissene Staub abgeschieden. Dies erf Igt über einen Prall sichter, der vor der Abzugsöffnung des Abdampfabzugsrohres angeordnet ist. Der abgeschiedene trockene Staub wird über geeignete Leiteinrichtungen (Leitbleche) in die Fallstrecke der Braunkohle gelenkt und dort auf vorgesehene Prallblecho, auf die der Staub und die Braunkohle auftreffen, intensiv mit der feuchten Braunkohle vermischt. Durch entepre-
M 9?o
chende Neigung der Prallbleche wird gleichzeitig eine gleichmäßige breitgefächerte Verteilung der Braunkohle über die Wirbelschicht erzielt.
2b ist natürlich auch möglich, daß der abgeschiedene Staub und die Braunkohle im freien Pail, wenn die Fallstrecke entsprechend lang genug ist, sich vermischen, so daß die Prallbleche in der Palistrecke entfallen können
Vorteile der Erfindung»
- Keine Aufwendungen an angetriebenen Transport- und Mischeinrichtungen.
• Kein Umlauf von bereits getrocknetem Material außerhalb der Trocknungsanlage.
- Geringere Belastung des Zyklons für die Staubabscheidung aus dem Abdampf der Wirbelschichttrocknungsanlage, da bereits ein Großteil der Staubes innerhalb der Trocknungsanlage abgeschieden wurde.
- Gute Vermischung des Eintragsgutes mit der Wirbelschicht und dadurch kontinuierlicher Trocknungeprozeß.

Claims (3)

  1. Patentansprüche
    1. Verfahren zur besseren Vermischung von oberflächenfeuchtem EintragsschUttgut in eine Wirbelschicht durch Zumischung von bereits getrocknetem Material zum feuchten EintragsschUttgut, insbesondere bei Dampfwirbelschichttrocknungsanlagen mit oberem Eintrag für Rohfeinkohle, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des V/irbelschichtbehälters oberhalb der V/irbelschicht eine Abscheidung von Staub aus dem Abdampf der .Virbelschicht vorgenommen wird und dieser abgeschiedene trockene Teilchenstrom dem Eintragsachüttgut auf der Fallstrecke zwischen Eintrag und Wirbelschicht so zugeführt wird, daß eine inrige Vermischung mit dem Elntrageschüttgut über der V/irbelschicht erfolgt.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Staubabscheidung aus dem Abdampf Über Prall sichter, die vor der Abdampfaustrittsöffnung vorgesehen sind, erfolgt und der abgeschiedene Staub über Leiteinrichtungen in die Fallstrecke des EintragsschUttgutes gelenkt und dort im freien Fall mit diesem vermischt wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vermischung des liintragsschüttgutes und des abgeschiedenen Staubes auf in der Fallstrecke vorgesehenen Prallblechen erfolgt, die gleichzeitig eine breitgefächerte Verteilung des vermischten Gutes über die V/irbelschicht bewirken.
DD30935887A 1987-11-24 1987-11-24 Verfahren zum besseren vermischen von oberflaechenfeuchtem eintragsschuettgut in eine wirbelschicht DD264970A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD30935887A DD264970A1 (de) 1987-11-24 1987-11-24 Verfahren zum besseren vermischen von oberflaechenfeuchtem eintragsschuettgut in eine wirbelschicht

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD30935887A DD264970A1 (de) 1987-11-24 1987-11-24 Verfahren zum besseren vermischen von oberflaechenfeuchtem eintragsschuettgut in eine wirbelschicht

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD264970A1 true DD264970A1 (de) 1989-02-15

Family

ID=5594175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD30935887A DD264970A1 (de) 1987-11-24 1987-11-24 Verfahren zum besseren vermischen von oberflaechenfeuchtem eintragsschuettgut in eine wirbelschicht

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD264970A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012010078A1 (de) * 2012-05-23 2013-11-28 Rwe Power Ag Verfahren zur Aufbereitung von grubenfeuchter Rohbraunkohle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012010078A1 (de) * 2012-05-23 2013-11-28 Rwe Power Ag Verfahren zur Aufbereitung von grubenfeuchter Rohbraunkohle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69911265T2 (de) Verfahren und anlage zum sprühtrocknen
DE10247412C5 (de) Anlage zum Beleimen von Fasern für die Herstellung von Faserplatten, insbesondere MDF-Platten und dergleichen Holzwerkstoffplatten
EP1732666B1 (de) Prozessapparatur zum behandeln partikelförmigen guts
DE60008636T2 (de) Verfahren zur Granulierung von Teilchen
DE2453978A1 (de) Verfahren uum kontinuierlichen mahlfluidisationstrocknen von chemischen produkten
DE2617811A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines granulats aus einer loesung oder suspension
DD235387A3 (de) Verfahren zur konditionierung von kalkschlamm
EP0115285B1 (de) Zerstäubungstrockner und Verfahren zum Betrieb des Trockners
DE10247413A1 (de) Anlage zum Beleimen von Fasern für die Herstellung von Faserplatten, insbesondere MDF-Platten oder dergleichen Holzwerkstoffplatten
DE69909658T2 (de) Verfahren zur herstellung von sprühgetrocknetem,agglomeriertem pulver von babynahrung,magermilch oder vollmich und das hergestellte pulver
CH647689A5 (de) Verfahren zur herstellung von kugeligem sinterkorn aus bauxit.
DD264970A1 (de) Verfahren zum besseren vermischen von oberflaechenfeuchtem eintragsschuettgut in eine wirbelschicht
EP0112521B1 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von Alkalipolyphosphaten
DE10326231A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Enzym-Granulaten
DE2023659A1 (en) Dried raw material treatment to impregnate with a sprayable binder
EP0431091B1 (de) Verfahren zur staubbindung in dünger-granulaten
DE2240524A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum trocknen von pulverteilchen
EP0857930A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen von feuchten Feststoffpartikeln in Wirbelschichten
DE1604902A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von pulvrigem oder koernigem Material
DE3245942A1 (de) Gegenstrom-umlenksichter
EP0341417A2 (de) Verfahren und Anlage zur Trocknung feuchter Materialien wie z.B. Zementrohstoffe mittels eines Gasstromes
DE2161448A1 (de) Verfahren zur Herstellung von agglomeriertem Kaffeepulver und anderen Pulvern sowie Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens
DE2433852A1 (de) Verfahren zum konditionieren von staubbeladenen heissen abgasen
DE3119968C2 (de) "Verfahren zur kontinuierlichen einstufigen Herstellung von Magnesiumchlorid-Granulaten"
DE60203609T2 (de) Verfahren zum trocknen einer flüssigkeit oder einer paste und trocknungsanlage dafür

Legal Events

Date Code Title Description
NPI Change in the person, name or address of the patentee (addendum to changes before extension act)
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee