DD262177A1 - Zahnformschleifkoerperanordnung - Google Patents

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DD262177A1
DD262177A1 DD30456487A DD30456487A DD262177A1 DD 262177 A1 DD262177 A1 DD 262177A1 DD 30456487 A DD30456487 A DD 30456487A DD 30456487 A DD30456487 A DD 30456487A DD 262177 A1 DD262177 A1 DD 262177A1
Authority
DD
German Democratic Republic
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profile
toothing
grinding
workpiece
tooth
Prior art date
Application number
DD30456487A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Thyssen
Original Assignee
Wtz Getriebe & Kupplungen Veb
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F1/00Making gear teeth by tools of which the profile matches the profile of the required surface
    • B23F1/02Making gear teeth by tools of which the profile matches the profile of the required surface by grinding
    • B23F1/026Making gear teeth by tools of which the profile matches the profile of the required surface by grinding with plural tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Zahnformschleifkoerperanordnung gehaerteter und ungehaerteter Stirnverzahnungen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zahnformschleifkoerperanordnung zu entwickeln, die einen schrittweisen Abtrag der Bearbeitungszugabe bei gleicher Schleifkoerperbelastung ueber die Zahnhoehe und im Zahnflankenschliff ermoeglicht. Erfindungsgemaess wird das dadurch geloest, dass die Achse von zwei einseitig mit dem werkstueckabhaengigen Profil versehenen Zahnformschleifkoerpern in gleicher Achsrichtung angeordnet wird und durch gegensinnige Verschiebung bzw. gleichsinnige Verschiebung in radialer Richtung zur Verzahnung in eine definierte Stellung positioniert wird, so dass ihr Profil dem Sollprofil der Links- bzw. Rechtsflanke der Verzahnung oder einer dazu aequidistanten Zustellposition entspricht.

Description

Ausführungsbeispiel
Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert
Es zeigt
Fig. 1: Zahnformschleifkörperanordnung mit gleicher Achsrichtung
Die dargestellten Zahnformschleifkörper 1,2 sind symmetrisch zur Mittenlage 4 angeordnet, wobei die Schleifkörperachse den Positionierkreis 5 in den Positionsbezugspunkten P,, P2 schneidet (Fig. 1). Durch Verfahren der Schleifkörper in den Koordinaten Yj, X1-, die auf dem Positionierkreis 5 liegen (Fig. 1) werden beide Schleifkörper 1,2 in der Winkellage φ' an die Zahnflanken angestellt und können in beliebig vielen Zustellschritten bis auf die Endstellung (Winkellage φ) zugestellt werden, wobei infolge der Gültigkeit der Bedingung Zahnhöhe < Teilkreisradius der Abschliffbetrag pro Zustellschritt über der Zahnhöhe annähernd konstant ist.

Claims (1)

  1. Zahnformschleifkörperzum Zahnformschleifen gehärteter und ungehärteter Stirnverzahnungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse von zwei einseitig mit dem werkstückabhängigen Profil versehenen Zahnformschleifkörpem in gleicher Achsrichtung angeordnet wird und durch gegensinnige Verschiebung in tangentialer Richtung zur Verzahnung in die Stellung Xj, —Xj bzw. gleichsinnige Verschiebung in radialer Richtung zur Verzahnung in die Stellung Vj gemäß
    |xj| = γ sin φ'dp
    Yj =yCOS<p dp
    mit φ' =— Oe--^-0,25)
    z1 nms '
    und dp = d0 + dso
    cos φ
    so positioniert wird, daß ihr Profil dem Sollprofil der Links- bzw.- Rechtsflanke der Verzahnung oder einer dazu äquidistanten Zustellposition entspricht.
    Hierzu 1 Seite Zeichnung
    Anwendungsgebiet der Erfindung:
    Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Zahnformschleifen ungehärteter und gehärteter Stirnverzahnungen.
    Charakteristik des bekannten Standes der Technik
    Zur Feinbearbeitung ungehärteter und gehärteter Stimverzahnungen wird alternativ zu Wälzverfahren das Zahnformschleifen angewendet, wobei im allgemeinen ein symmetrisch zurVerzahnung ausgerichteter Schleifkörper mit beidseitig angeordnetem Profil verwendet wird, dessen Profilbreite der des Zahnlückenprofils entspricht bzw. geringer ist als diese (DE PS Nr. 2855857). Bei gleicher Profilbreite ist zur Abarbeitung des Schleifmaßes eine radiale Zustellung vielfach in mehreren Zustellschritten erforderlich, die zu einer unterschiedlichen Schleifkörperbelastung über der Zahnhöhe führt und deshalb mit verringerter Produktivität verbunden ist.
    Bei relativ zur Zahnlückenprofilbreite verringerte Schleifkörperprofilbreite ist bisher zum Abarbeiten der Bearbeitungszugabe eine Werkstückdrehung notwendig, die zum Einflankenschliff und damit zu wesentlich verringerter Produktivität und Werkstückgenauigkeit führt.
    Eine andere Alternative stellt das Führen zweier voneinander unabhängiger Schleifspindelstöcke (DD B 23 F 1/02 Nr. 4843) auf Kreisbögen mit variablem Radius dar, die maschinentechnisch jedoch durch die notwendige Verschiebung der Spindelstöcke gegensinnig auf Polarkoordinaten zu sehr hohem Aufwand führt.
    Ziel der Erfindung
    Das Ziel der Erfindung besteht in der Steigerung der Produktivität des Zahnformschleifens und der Erhöhung der Werkstückgenauigkeit bei Senkung der Selbstkosten.
    Darlegung des Wesens der Erfindung
    Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zahnformschleifkörperanordnung zu entwickeln, die dadurch gekennzeichnet ist, daß ein schrittweiser Abtrag der Bearbeitungszugabe bei gleicher Schleifkörperbelastung über der Zahnhöhe und im Zweiflankenschliff möglich ist. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Achse von zwei einseitig mit dem werkstückabhängigen Profil versehenen Zahnformschleifkörpem in gleicher Achsrichtung angeordnet werden und durch gegensinnige Verschiebung in tangentialer Richtung der Verzahnung bzw. gleichsinnige Verschiebung in radialer Richtung zur Verzahnung so positioniert wird, daß das Schleifkörperprofil dem Sollprofil der Links- bzw. Rechtsflanke der Verzahnung oder einer dazu äquidistanten Zustellposition entspricht.
DD30456487A 1987-07-03 1987-07-03 Zahnformschleifkoerperanordnung DD262177A1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993019881A1 (de) * 1992-03-27 1993-10-14 Niles Werkzeugmaschinen Gmbh Berlin Verfahren und einrichtung zum schleifen rillenförmiger aussenprofile eines werkstückes
DE102022107539A1 (de) 2022-03-30 2023-10-05 Blohm Jung Gmbh Schleifmaschine und Verfahren zur Bearbeitung von Innenprofilen

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DE4210710C2 (de) * 1992-03-27 2003-03-20 Niles Werkzeugmaschinen Gmbh Verfahren und Einrichtung zum Schleifen rillenförmiger Außenprofile eines Werkstückes
DE102022107539A1 (de) 2022-03-30 2023-10-05 Blohm Jung Gmbh Schleifmaschine und Verfahren zur Bearbeitung von Innenprofilen

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Date Code Title Description
IF04 In force in the year 2004

Expiry date: 20070704