Claims (2)
1. Bogengreifereinrichtung in Bogenrotationsoffsetdruckmaschinen, bestehend aus einem mit einer Haltefläche versehenen Bogengreifer und einem Greiferaufschlag, wobei eine der Halteflächen schiefwinklig strukturiert und mit festen Tragpunkten ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß in den mit mindestens einer senkrechten Kante (7.1) parallel zur Bogenvorderkante (12.2) und senkrecht zur Bogenfläche (12.1) versehenen Vertiefungen (7) zwischen den festen Tragpunkten elastisches, kompressibles und an der Oberfläche (8.1) geschlossenporiges Material (8) angeordnet ist.1. Sheet gripper device in sheet-fed rotary offset printing presses, consisting of a provided with a holding surface sheet gripper and a gripper, wherein one of the support surfaces obliquely structured and formed with fixed support points, characterized in that in the at least one vertical edge (7.1) parallel to the sheet leading edge (12.2 ) and perpendicular to the arc surface (12.1) provided recesses (7) between the fixed support points elastic, compressible and on the surface (8.1) closed-pore material (8) is arranged.
2. Bogengreifereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche (8.1) des elastischen Materials (8) mit den festen Tragpunkten (9) eine Ebene bildet.2. sheet gripper device according to claim 1, characterized in that the surface (8.1) of the elastic material (8) with the fixed support points (9) forms a plane.
Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings
Charakteristik bekannter technischer LösungenCharacteristic of known technical solutions
Es ist eine aus einem Bogengreifer und einem Greiferaufschlag bestehende Bogengreifereinrichtung bekannt, wobei eine der Haltefläche von Bogengreifer oder Greiferaufschlag schiefwinklig strukturiert und mit festen Tragpunkten versehen ist. (DD 145900; B 41 F 21/04)It is known from a sheet gripper and a gripper blow sheet gripper device known, wherein one of the holding surface of sheet gripper or gripper charge is skewed and provided with fixed support points. (DD 145900; B 41 F 21/04)
Nachteilig ist dabei, daß sich die Vertiefungen der strukturierten Haltefläche nach einer gewissen Betriebsdauer mit Schmutzteilchen zusetzen, wodurch eine einwandfreie Funktion durch eine Verringerung der Haltekräfte der Bogengreifereinrichtung nicht mehr gewährleistet ist und ein hoher Wartungsaufwand entsteht.The disadvantage here is that enforce the wells of the structured support surface after a certain period of operation with dirt particles, whereby proper function is no longer guaranteed by a reduction in the holding forces of the sheet gripper device and high maintenance arises.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, eine hohe Funktionssicherheit und Wartungsfreiheit der Bogengreifereinrichtung ständig zu gewährleisten und eine Beschädigung des Bedruckstoffes zu vermeiden.The aim of the invention is to ensure a high level of functional reliability and freedom from maintenance of the sheet gripper device constantly and to avoid damage to the printing material.
Wesen der ErfindungEssence of the invention
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Bogengreifereinrichtung zu schaffen, die während der gesamten Betriebsdauer bei jeder Betriebsart und bei jeder Bedruckstoffdicke gleichmäßig hohe Haltekräfte aufweist. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in den mit mindestens einer senkrechten Kante parallel zur Bogenvorderkante und senkrecht zur Bogenfläche versehenen Vertiefungen zwischen den festen Tragpunkten elastisches, kompressibles und an der Oberfläche geschlossenporiges Material angeordnet ist, wobei die Oberfläche des elastischen Materials mit den festen Tragpunkten eine Ebene bildet.The object of the invention is to provide a sheet gripper device which has uniformly high holding forces during the entire operating time for each operating mode and for each substrate thickness. According to the invention the object is achieved in that in the provided with at least one vertical edge parallel to the sheet leading edge and perpendicular to the arc surface recesses between the solid support points elastic, compressible and closed-pore material is arranged on the surface, wherein the surface of the elastic material with the fixed support points forming a plane.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen inThe invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. The accompanying drawings show in
Fig. 1: Seitenansicht einer Bogengreifereinrichtung
Fig. 2: Schnittdarstellung einer Haltefläche
Fig. 3: Draufsicht auf einer Haltefläche.Fig. 1: side view of a sheet gripper device
Fig. 2: sectional view of a support surface
Fig. 3: Top view on a holding surface.
In Figur 1 ist eine Bogengreifereinrichtung dargestellt, die aus einem Bogengreifer 1 und einem Greiferaufschlag 2 besteht, zwischen denen ein Bogen 12 angeordnet ist. Der Bogengreifer 1 ist auf einer Welle 3 angeordnet und mit einer ersten Haltefläche 4 versehen. An einem Bogenführungszylinder 5 ist der eine zweite Haltefläche 6 aufweisende Greiferaufschlag 2 befestigt, wobei mindestens eine der Halteflächen 4 oder 6 mit einer Struktur versehen ist. In dem Ausführungsbeispiel ist die zweite Haltefläche 6 des Greiferaufschlages 2 strukturiert ausgebildet.In Figure 1, a sheet gripper device is shown, which consists of a sheet gripper 1 and a gripper 2, between which an arc 12 is arranged. The sheet gripper 1 is arranged on a shaft 3 and provided with a first holding surface 4. At a sheet guiding cylinder 5 of a second support surface 6 having gripper extension 2 is fixed, wherein at least one of the support surfaces 4 or 6 is provided with a structure. In the exemplary embodiment, the second holding surface 6 of the gripper flap 2 is structured.
Einen Schnitt durch die zweite Haltefläche 6 zeigt Figur 2. In die Haltefläche 6 sind Vertiefungen 7 eingebracht, die mit einem elastischen Material 8 ausgefüllt sind, so daß zwischen dem elastischen Material 8 feste Tragpunkte 9 entstehen. Die Vertiefungen 7 zwischen den festen Tragpunkten 9 sind in dem Ausführungsbeispiel so angeordnet, daß die in Bogenzugrichtung 10 verlaufende hintere Kante 7.2 als senkrechte Kante 7.1 der Vertiefung 7 senkrechtzur Bogenfläche 12.1 und parallel zur Bogenvorderkante 12.2 des Bogens 12 verläuft. Das elastische Material 8 besitzt vorteilhafterweise eine geschlossenporige Oberfläche 8.1 und ein kompressibles Gefüge. Die Oberfläche 8.1 des elastischen Materials 8 bildet dabei mit den Tragpunkten 9 eine Ebene.A section through the second holding surface 6 is shown in FIG 2. In the holding surface 6 recesses 7 are introduced, which are filled with an elastic material 8, so that 8 solid support points 9 are formed between the elastic material. The recesses 7 between the fixed support points 9 are arranged in the embodiment so that the sheet 10 extending in the trailing edge 7.2 runs as a vertical edge 7.1 of the recess 7 perpendicular to the arc surface 12.1 and parallel to the sheet leading edge 12.2 of the sheet 12. The elastic material 8 advantageously has a closed-pored surface 8.1 and a compressible structure. The surface 8.1 of the elastic material 8 forms a level with the support points 9.
Figur 3 zeigt eine Draufsicht auf die strukturierte zweite Haltefläche 6 mit den Tragpunkten 9 und den mit elastischem Material δ ausgefüllten Vertiefungen 7. Die Tragpunkte 9 sind zur Bogenvorderkante 12.2 bekannterweise schiefwinklig angeordnet. Während der Bogenübergabe wird der Bogen 12 zwischen dem Greiferaufschlag 2 und dem Bogengreifer 1 gehalten. Durch die erfindungsgemäßeÄusbildUYig derzweiten Haltefläche 6des Greiferaufschlags 2 wird erreicht, daß die Haltekräfte sich während der gesamten Betriebsdauer nicht durch Zusetzen der Vertiefungen verringern und somit eine sichere Bogenerfassung gewährleistet wird.Figure 3 shows a plan view of the structured second support surface 6 with the support points 9 and the filled with elastic material δ recesses 7. The support points 9 are known to the sheet leading edge 12.2 arranged at an oblique angle. During sheet transfer, the sheet 12 is held between the gripper cradle 2 and the sheet gripper 1. By the invention ÄusbildUYig the second support surface 6 of the gripper serve 2 is achieved that the holding forces are not reduced during the entire operating time by adding the wells and thus a safe Boehmerfassung is guaranteed.