DE102005005302A1

DE102005005302A1 - Printing unit of a printing press

Info

Publication number: DE102005005302A1
Application number: DE102005005302A
Authority: DE
Inventors: Oliver Dr. Rer. Nat. Hahn
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2005-02-04
Filing date: 2005-02-04
Publication date: 2006-08-10
Also published as: EP1688251B1; EP1688251A2; EP1688251A3; DE502005010508D1; ATE487596T1

Abstract

The mechanism has at least one forme cylinder (11,14), a transfer cylinder (12) and a counter print cylinder (13) of essentially the same circumference as the forme cylinder. A cover (15) essentially covers the entire width of the transfer cylinder and the forme cylinder has a pressure plate that extends in its axial direction over the entire width of the forme cylinder.

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckwerk einer Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a printing unit of a printing press according to the preamble of claim 1.

Aus der EP 01 82 156 A2 ist eine Offsetdruckmaschine mit mindestens einem Gummizylinder und mindestens einem Plattenzylinder bekannt, der sich bei einer Umdrehung des Gummizylinders mehrmals, insbesondere zweimal auf diesem abwickelt. Um das Gummituch von dem durch den Plattenzylinder ausgeübten Anpressdruck bis auf seine Ausgangsspannung zu entlasten, ist am Gummizylinder dem Spannkanal gegenüberliegend eine in Längsrichtung verlaufende Ausnehmung vorgesehen, die im Gummituch ausgebildet sein kann.From the EP 01 82 156 A2 is an offset printing machine with at least one blanket cylinder and at least one plate cylinder known, which unwinds several times, in particular twice on one revolution of the blanket cylinder. In order to relieve the blanket from the pressure exerted by the plate cylinder contact pressure to its output voltage, a longitudinally extending recess is provided on the blanket cylinder opposite the clamping channel, which may be formed in the blanket.

Aus der WO 02/081213 A2 ist ein Druckwerk einer Druckmaschine bekannt mit einem Zylinderpaar von Zylindern, deren Umfang jeweils im Wesentlichen einer Länge einer Abschnittslänge einer Druckseite entspricht. Die wirksame Mantelfläche wenigstens eines der Zylinder weist in Umfangsrichtung gesehen höchstens eine Unterbrechung bzw. einen Kanal, in Längsrichtung gesehen jedoch mehrere nebeneinander angeordnete Unterbrechungen bzw. Kanäle auf, welche in Umfangsrichtung gesehen versetzt zueinander angeordnet sind. Da die Aufzüge auf den Zylindern nicht in über die Länge des Zylinders durchgehenden, sondern in in Umfangsrichtung zueinander versetzten Kanälen gehalten werden, wird ein Kanalschlag beim Durchgang des Kanals während des Abrollens zweier zusammenwirkender Zylinder erheblich vermindert. Hierdurch wird ein besonders schwingungsarmes, kompaktes Druckwerk geschaffen.Out WO 02/081213 A2 discloses a printing unit of a printing press with a cylinder pair of cylinders, the circumference of each substantially a length a section length corresponds to a printed page. The effective lateral surface at least one of the cylinders has at most seen in the circumferential direction an interruption or a channel, however, seen in the longitudinal direction several juxtaposed interruptions or channels, which arranged in the circumferential direction offset from each other are. Because the elevators not in over on the cylinders the length the cylinder continuous, but in the circumferential direction to each other offset channels will be held, a channel strike at the passage of the channel while the rolling of two cooperating cylinders significantly reduced. This is a particularly low-vibration, compact printing unit created.

Aus der WO 01/39974 A2 ist ein Übertragungszylinder einer Rotationsdruckmaschine bekannt mit mindestens zwei in Umfangsrichtung des Übertragungszylinders hintereinander angeordneten Kanälen zur Aufnahme eines oder mehrerer Drucktücher, wobei mindestens einer der Kanäle des Übertragungszylinders durch ein Drucktuch zumindest zum Teil bedeckt ist.Out WO 01/39974 A2 is a transfer cylinder a rotary printing machine known with at least two in the circumferential direction the transfer cylinder in a row arranged channels for receiving one or more blankets, at least one of the channels the transfer cylinder is at least partially covered by a blanket.

Aus der WO 01/39977 A1 ist ein Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine mit einem Übertragungszylinder und einem Formzylinder bekannt, wobei der Übertragungszylinder einen Kanal zur Aufnahme eines oder mehrerer Drucktücher und der Formzylinder mindesten zwei in Umfangsrichtung gesehen hintereinander angeordnete Kanäle zur Aufnahme einer oder mehrerer Druckformen aufweist. Mindestens einer der Kanäle des Formzylinders ist durch eine Druckform mindestens teilweise bedeckt und der zumindest teilweise abgedeckte Kanal rollt im Bereich eines Kanals des zusammenwirkenden Übertragungszylinders ab.Out WO 01/39977 A1 is a printing unit of a rotary printing machine with a transfer cylinder and a form cylinder, wherein the transfer cylinder has a channel for receiving one or more blankets and the forme cylinder at least two seen in the circumferential direction successively arranged channels for receiving one or more printing plates. At least one of the channels of the forme cylinder is at least partially covered by a printing plate and at least partially covered channel rolls in the region of a channel of the cooperating transfer cylinder from.

In Druckwerken mit vergleichsweise schlanken und somit relativ biegeweichen Druckzylindern kommt es häufig zu störenden Streifen im Druckprodukt. Die Ursache hierfür liegt darin, dass bei Kanalüberrollungen in den Druckzylindern Biegeschwingungen angeregt werden, die im Druckspalt zu Schwankungen in der Druckspannung führen. Je nach Größe dieser Druckschwankungen können diese zu Streifen im Druckprodukt führen.In Printing units with comparatively slim and thus relatively flexible Printing cylinders are common too disturbing Strips in the printed product. The reason for this is that with channel rollovers In the pressure cylinders bending vibrations are excited, which in Pressure gap lead to fluctuations in the compressive stress. Depending on Size of this Pressure fluctuations can these lead to stripes in the printed product.

Grundsätzlich ist es bekannt, bei Druckwerken von Druckmaschinen auf den Übertragungszylindern schwingungsreduzierende Metalldrucktücher einzusetzen, wie sie beispielsweise aus der o. g. WO 02/081213 A2 im Zusammenhang mit Druckwerkszylindern einfachen Umfangs bekannt sind. Die dort vorgeschlagene Lösung ist insbesondere bei der Akzidenz-Rollenoffset-Technologie, wo zunehmend Doppelumfangmaschinen eingesetzt werden, aus folgenden Gründen nicht anwendbar:
Zum einen bestehen produktionstechnisch bedingte Formatbeschränkungen des Metalldrucktuchs insofern, als das Trägerblech nur in einer maximalen Breite von etwa 1.000 bis 1.200 mm zur Verfügung steht, woraus sich derzeit letztlich ein maximales Format des Metalldrucktuchs je nach Anbieter von 1.000 × 2015 mm, 1.000 × 2.120 mm oder 1.200 × 1.600 mm ergibt.In principle, it is known to use vibration-reducing metal printing blankets in printing units of printing presses on the transfer cylinders, as are known, for example, from the above-mentioned WO 02/081213 A2 in connection with printing unit cylinders of simple size. The solution proposed there is not applicable, in particular in commercial web offset technology, where increasingly double-circumference machines are used, for the following reasons:
On the one hand there are production-related format restrictions of the metal printing blanket insofar as the carrier sheet is available only in a maximum width of about 1,000 to 1,200 mm, which ultimately ultimately a maximum format of the metal blanket depending on the provider of 1,000 × 2015 mm, 1,000 × 2,120 mm or 1,200 × 1,600 mm.

Zum anderen wollen Akzidenz-Druckereien alle Papierbahnbreiten bis zur maximal spezifizierten Breite in mittiger Position fahren können. Der druckende Bereich muss sich daher auf die gesamte Ballenbreite des Zylinders erstrecken, es können also keine auf dem Ballen nebeneinander liegenden Drucktücher eingesetzt werden. Ein Zylinder mit einem geteilten und versetzten Kanal wie beim o. g. Stand der Technik ist im Falle des Akzidenz-Rollenoffsets somit nicht realisierbar.To the Others want commercial web printers all web widths up to maximum specified width in central position. Of the printing area must therefore be based on the entire bale width of the Cylinders extend, so it can no blankets placed side by side on the bale become. A cylinder with a split and offset channel like at the o. g. The state of the art is in the case of commercial web offset thus not realizable.

Aus diesen Gründen unterliegt gemäß dem Stand der Technik der Einsatz von Metalldrucktüchern den folgenden Beschränkungen: Bei Umfängen der Zylinder von kleiner als 1.000 mm steht eine maximale Breite von je nach Hersteller 1.600 bis 2.120 mm zur Verfügung. Bei Umfängen der Zylinder von größer als 1.000 mm steht eine maximale Breite von 1.600 mm zur Verfügung. Bei Umfängen der Zylinder von größer als 1.200 mm steht eine maximale Breite von 1.200 mm zur Verfügung.Out these reasons is subject to the conditions The technique of using metal blankets has the following limitations: With circumferences the cylinder smaller than 1,000 mm has a maximum width from 1,600 to 2,120 mm depending on the manufacturer. at circumferences the cylinder is larger than 1,000 mm, a maximum width of 1,600 mm is available. at circumferences the cylinder is larger than 1,200 mm, a maximum width of 1,200 mm is available.

Hieraus ergibt sich, dass viele häufig nachgefragte Formate nicht mit Metalldrucktüchern realisierbar sind. Andererseits können diese Formate aufgrund der dann auftretenden Schwingungsproblematik nicht alle mit konventionellen Gummitüchern realisiert werden.From this it turns out that many are common Requested formats can not be realized with metal blankets. on the other hand can these formats due to the then occurring vibration problem not all can be realized with conventional blankets.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckwerk einer Druckmaschine zu schaffen.Of the Invention is based on the object, a printing unit of a printing press to accomplish.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The The object is achieved by the Characteristics of claim 1 solved.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine Schwingungsanregung infolge der Kanalüberrollungen minimiert wird.The particular advantages of the invention are that vibration excitation due to the channel rollover is minimized.

Gleichzeitig besteht keine Einschränkung hinsichtlich der möglichen Produktionsformen, nachdem aufgrund des in der Ballenbreite im Gegensatz zum Stand der Technik nicht notwendigerweise geteilten Drucktuches verschiedene Papierbahnbreiten in mittiger Produktion möglich sind.simultaneously There is no restriction regarding the possible Production forms, after due in the bale width contrary to the Prior art not necessarily divided blanket different Paper web widths in central production are possible.

Darüber hinaus müssen der mit dem Übertragungszylinder zusammenwirkende Formzylinder und die entsprechende Druckform nicht verändert werden, insbesondere kann der Formzylinder weiterhin einen durchgehenden Kanal haben.Furthermore have to the one with the transfer cylinder co-operating form cylinder and the corresponding printing form not to be changed, In particular, the forme cylinder can continue to be a continuous one Have channel.

In besonders bevorzugter Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Achsen des Formzylinders, des Übertragungszylinders und des Gegendruckzylinders des Druckwerks bzw., im Falle eines Doppeldruckwerks, die Achsen der beiden Formzylinder und der beiden Übertragungszylinder in einer Ebene liegen, wodurch im Zusammenhang mit den paarweise um 180° versetzten Vertiefungen eine Schwingungsreduktion durch destruktive Interferenz erreicht werden kann.In Particularly preferred development of the invention is provided that the axes of the forme cylinder, the transfer cylinder and the impression cylinder the printing unit or, in the case of a double printing unit, the axes the two form cylinder and the two transfer cylinders in one Lie flat, which in relation to the pairs offset by 180 ° Wells a vibration reduction achieved by destructive interference can be.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.embodiments The invention are illustrated in the drawings and are in Following closer described.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine schematische Seitenansicht wesentlicher Teile eines Dreizylinder-Offsetdruckwerks gemäß der Erfindung; 1 a schematic side view of essential parts of a three-cylinder offset printing unit according to the invention;

2 ein Detail des Gummituchs des Übertragungszylinders des Druckwerks; 2 a detail of the blanket of the transfer cylinder of the printing unit;

3 eine schematische Seitenansicht wesentlicher Teile eines als Doppeldruckwerk ausgebildeten Offsetdruckwerks. 3 a schematic side view of essential parts of a trained as a double printing offset printing unit.

Zunächst wird auf das Ausführungsbeispiel gemäß 1 und 2 Bezug genommen. Das hier beispielsweise dargestellte Dreizylinder-Oftsetdruckwerk, dass insbesondere Akzidenzdruck ausgebildet ist, umfasst einen Zylinder 01, z. B. Formzylinder 01, einen mit diesem zusammenwirkenden Zylinder 02, z. B. Übertragungszylinder 02 und einen mit dem Übertragungszylinder 02 zusammenwirkenden, mit diesem einen Druckspalt für einen bahnförmigen Bedruckstoff 04, z. B. Bedruckstoffbahn 04 bildenden Zylinder 03, z. B. Gegendruckzylinder 03. Der Umfang jeder der Zylinder 01; 02; 03 entspricht zwei oder einem Vielfachen von zwei zu druckenden Seiten und kann größer als 1.200 mm sein.First, the embodiment according to 1 and 2 Referenced. The illustrated here, for example, three-cylinder oftsetdruckwerk that particular job printing is formed comprises a cylinder 01 , z. B. form cylinder 01 , a cooperating with this cylinder 02 , z. B. transfer cylinder 02 and one with the transfer cylinder 02 cooperating, with this one printing nip for a web-shaped substrate 04 , z. B. substrate 04 forming cylinder 03 , z. B. impression cylinder 03 , The size of each cylinder 01 ; 02 ; 03 is equal to two or a multiple of two pages to be printed and may be greater than 1,200 mm.

Anstelle des Gegendruckzylinders 03 könnte auch ein weiterer, nicht dargestellter Übertragungszylinder vorgesehen sein, der mit einem weiteren, nicht dargestellten Formzylinder zusammenwirkt, um so ein Doppeldruckwerk zum beidseitigen Bedrucken des Bedruckstoffs 04 zu bilden.Instead of the impression cylinder 03 could also be another, unillustrated transfer cylinder may be provided which cooperates with another, not shown form cylinder, so as a double printing unit for printing on both sides of the substrate 04 to build.

Der Übertragungszylinder 02 ist mit einem oder mehreren Aufzügen 05, z. B. einen oder mehreren Drucktüchern 05, insbesondere einem oder mehreren Gummitüchern 05 belegbar und der Formzylinder 01 ist mit Aufzügen 06, insbesondere Druckformen 06, hier zwei Druckformen 06, insbesondere Druckplatten 06, belegbar.The transfer cylinder 02 is with one or more lifts 05 , z. B. one or more blankets 05 , in particular one or more blankets 05 assignable and the form cylinder 01 is with elevators 06 , in particular printing forms 06 , here two printing forms 06 , in particular printing plates 06 , certifiable.

Je nach Anforderung an die Druckformate und die Druckleistung sowie die Möglichkeiten in der Papierführung sind die Zylinder 01; 02; 03 verschieden breit (d. h. lang) ausgeführt. Beispielsweise können die Zylinder 01; 02; 03 einfach breit, doppelt breit oder dreifach breit ausgeführt sein. Im Akzidenzdruck wird beispielsweise unter doppelt breit die erforderliche Breite des Ballens des Zylinders 01; 02 bzw. 03 für vier liegende oder sechs stehende DIN-A4-Seiten bezeichnet. Der jeweilige Umfang des Formzylinders 01, des Übertragungszylinders 02 und des Gegendruckzylinders 03 ist, wie oben erwähnt, jeweils doppelt ausgebildet, bezogen auf das jeweilige Format, könnte aber auch beispielsweise vierfach oder sechsfach ausgebildet sein. Der Formzylinder 01 könnte anstelle des doppelten Umfangs auch einen einfachen Umfang aufweisen.Depending on the requirements of the print formats and the printing performance as well as the possibilities in the paper guide are the cylinders 01 ; 02 ; 03 different widths (ie long). For example, the cylinders 01 ; 02 ; 03 be simply wide, double wide or triple wide. In commercial printing, for example, the width of the bale of the cylinder becomes less than twice as wide 01 ; 02 respectively. 03 for four or six standing DIN A4 pages. The respective circumference of the forme cylinder 01 , the transfer cylinder 02 and the impression cylinder 03 is, as mentioned above, each formed double, based on the respective format, but could also be formed, for example, quadruple or sixfold. The form cylinder 01 could also have a simple scope instead of twice the circumference.

Der Formzylinder 01 weist in seiner axialen Richtung eine einzige Druckplatte 06 auf. In Umfangsrichtung des Formzylinders 01 kann eine Druckplatte 06 oder können mehrere, vorzugsweise zwei Druckplatten 06 angeordnet sein.The form cylinder 01 has a single pressure plate in its axial direction 06 on. In the circumferential direction of the forme cylinder 01 can be a printing plate 06 or can several, preferably two printing plates 06 be arranged.

Der Übertragungszylinder 02 weist mindestens, vorzugsweise zwei Drucktücher 05 auf. Dabei können die Drucktücher 05 so angeordnet sein, dass in axialer Richtung mindestens zwei oder drei und/oder mindestens zwei Drucktücher 05 in Umfangsrichtung angeordnet sind.The transfer cylinder 02 has at least, preferably two blankets 05 on. The blankets can 05 be arranged so that in the axial direction at least two or three and / or at least two blankets 05 are arranged in the circumferential direction.

Der Formzylinder 01 weist zwei in Längsrichtung verlaufende und in Umfangsrichtung um 180° voneinander beabstandete Kanäle 07; 08, z. B. Vertiefungen 07; 08 zur Aufnahme der Enden der Druckformen 06 auf. Der Übertragungszylinder 02 weist einen sich im Wesentlichen über die gesamte Länge des Übertragungszylinders 02 erstreckenden Kanal 09, z. B. Vertiefung 09 zur Aufnahme der Enden des Gummituchs 05 auf. Das Ende eines solchen Gummituchs 05 wird bei einem Übertragungszylindern 02 in der Vertiefung 09 durch ein Befestigungssystem, z. B. eine Klemm- und/oder Spanneinrichtung an sich bekannter Art gehalten.The form cylinder 01 has two longitudinally extending and circumferentially spaced by 180 ° channels 07 ; 08 , z. Ver depressions 07 ; 08 for receiving the ends of the printing plates 06 on. The transfer cylinder 02 has a substantially over the entire length of the transfer cylinder 02 extending channel 09 , z. B. depression 09 for receiving the ends of the blanket 05 on. The end of such a blanket 05 becomes at a transfer cylinders 02 in the depression 09 by a fastening system, for. B. held a clamping and / or clamping device known per se.

Die in Umfangsrichtung des Übertragungszylinders 02; 12; 13 gesehene Breite der Vertiefung 10 in der Oberfläche des Aufzugs 05; 15 entspricht der auf der Oberfläche des Übertragungszylinders 02; 12; 13 wirksamen Breite des Kanals 09; 19; 20.The in the circumferential direction of the transfer cylinder 02 ; 12 ; 13 seen width of the depression 10 in the surface of the elevator 05 ; 15 corresponds to that on the surface of the transfer cylinder 02 ; 12 ; 13 effective width of the channel 09 ; 19 ; 20 ,

Das Gummituch 05 weist in einer mittigen Position, die bei auf den Übertragungszylinder 02 aufgezogenem Gummituch 05 dem Kanal 09 um 180° gegenüberliegt, eine über die gesamte Breite des Gummituchs 05 verlaufende Vertiefung 10 in Form einer Nut 10 auf, vgl. 2, deren Breite der Breite der durch den Kanal 09 definierten Öffnung bzw. durch die Kanäle 07; 08 definierten Öffnungen entspricht. Die Vertiefung 10 in der Oberfläche des Gummituchs 05 ist durch Aussparung der Gummierung in diesem Bereich gebildet.The blanket 05 points in a central position, the on at the transfer cylinder 02 pulled up blanket 05 the channel 09 180 ° opposite, one across the entire width of the blanket 05 extending depression 10 in the form of a groove 10 on, cf. 2 whose width is the width of the channel 09 defined opening or through the channels 07 ; 08 corresponds to defined openings. The depression 10 in the surface of the blanket 05 is formed by recess of the rubber coating in this area.

Die Tiefe der im Aufzug 05 vorgesehenen Vertiefung 10 entspricht mindestens der statischen Einpressung des Aufzugs 05 im Druckspalt.The depth of the elevator 05 provided recess 10 corresponds at least to the static pressing of the elevator 05 in the printing gap.

Die Kanäle 07; 08 des Formzylinders 01 einerseits und der Kanal 09 des Übertragungszylinders 02 sowie die Nut 10 im Gummituch 05 andererseits sind so auf den beiden Zylindern 01; 02 angeordnet, dass sie bei Rotation der beiden Zylinder 01; 02 jeweils auf einem der Kanäle 07; 08 oder 09 bzw. der Nut 10 abrollen. Nachdem der Versatz der Kanäle 07 und 08 einerseits und des Kanals 09 und der Nut 10 andererseits jeweils 180° beträgt, rollen jeweils nach 180°-Rotation der Zylinder 01; 02 ein Paar an Kanälen 08; 09 bzw. der Kanal 07 und die Nut 10 aufeinander ab.The channels 07 ; 08 of the forme cylinder 01 on the one hand and the channel 09 the transfer cylinder 02 as well as the groove 10 in the blanket 05 on the other hand are so on the two cylinders 01 ; 02 arranged that they rotate during the two cylinders 01 ; 02 each on one of the channels 07 ; 08 or 09 or the groove 10 roll. After the offset of the channels 07 and 08 on the one hand and the channel 09 and the groove 10 on the other hand each 180 °, roll after 180 ° rotation of the cylinder 01 ; 02 a couple of channels 08 ; 09 or the channel 07 and the groove 10 on each other.

Durch die gleichzeitigen Kanalüberrollungen in dem von Formzylinder 01 und Übertragungszylinder 02 definierten Spalt und in dem von Übertragungszylinder 02 und Gegendruckzylinder 03 definierten Spalt wird eine Verminderung der Schwingungsamplituden durch destruktive Interferenz erreicht, wodurch Schwingungsamplituden erreichbar sind, die deutlich unterhalb derjenigen einfacher Kanalüberrollungen liegen.Due to the simultaneous channel overrolling in the form cylinder 01 and transfer cylinder 02 defined gap and in the transfer cylinder 02 and impression cylinder 03 defined gap, a reduction of the vibration amplitudes is achieved by destructive interference, whereby vibration amplitudes are achievable, which are well below those of simple Kanalüberrollungen.

Wie aus 1 erkennbar liegen die Rotationsachsen der drei zusammenwirkenden Zylinder 01; 02; 03 zumindest während der hier dargestellten Druck-An-Stellung in einer gemeinsamen Ebene E und verlaufen parallel zueinander. Stellt der dritte Zylinder 03 einen weiteren Übertragungszylinder dar und ist zur Bildung eines Doppeldruckwerks ein weiterer, mit diesem weiteren Übertragungszylinder zusammenwirkender Formzylinder vorgesehen, so liegt auch die Rotationsachse dieses weiteren Formzylinders in der Ebene E und ist zu den anderen Rotationsachsen parallel.How out 1 Recognizable are the axes of rotation of the three cooperating cylinders 01 ; 02 ; 03 at least during the pressure-on position shown here in a common plane E and run parallel to each other. Represents the third cylinder 03 another transfer cylinder and is to form a double printing another, cooperating with this further transfer cylinder forme cylinder provided, so is the axis of rotation of this further forme cylinder in the plane E and is parallel to the other axes of rotation.

Durch die Anordnung der Kanäle 07; 08 und 09 und der Nut 10 in den Zylindern 01 und 02 und die Abrollung der Kanäle 07; 08; 09 bzw. der Nut 10 in der beschriebenen Weise sowie zusätzlich durch die lineare Anordnung der Zylinder 01; 02; 03 in einer Ebene E wird die Anregung von Schwingungen aufgrund eines Kanalschlags noch weiter verringert. Weiterhin findet insbesondere im (hier nicht dargestellten) Falle eines Doppeldruckwerks durch die synchrone und ggf. symmetrische Abrollung an den beiden Druckwerken eine zusätzlich destruktive Interferenz der Anregungen statt.By the arrangement of the channels 07 ; 08 and 09 and the groove 10 in the cylinders 01 and 02 and the unrolling of the channels 07 ; 08 ; 09 or the groove 10 in the manner described and additionally by the linear arrangement of the cylinder 01 ; 02 ; 03 in a plane E, the excitation of vibrations due to a channel strike is further reduced. Furthermore, especially in the (not shown here) case of a double printing unit by the synchronous and possibly symmetrical unwinding at the two printing units an additional destructive interference of the suggestions instead.

Zumindest der Übertragungszylinder 02 ist in nicht dargestellter Weise beispielsweise entlang eines linearen Stellweges aus der gezeigten An-Stellung in eine nicht gezeigte Ab-Stellung bewegbar. Wie aus 1 ersichtlich ist der Winkel α, den die Bahn des Bedruckstoffes 04 mit der Ebene E einnimmt, ungleich 90°. Die Wahl des Winkels α trägt zum einen dem schnellen und sicheren Freistellen des Bedruckstoffes 04 Rechnung und minimiert zum anderen negative Einflüsse auf das Druckergebnis, welches durch das Maß einer teilweisen Umschlingung des Übertragungszylinders 02 bzw. des Zylinders 03 maßgeblich beeinflusst wird. Je nach Gegebenheiten liegt der Winkel α zwischen 70° und 85°.At least the transfer cylinder 02 is in a manner not shown, for example, along a linear travel from the on position shown in an off position not shown movable. How out 1 it can be seen that the angle α, the web of the printing material 04 occupies with the plane E, not equal to 90 °. The choice of the angle α contributes to a fast and safe cropping of the substrate 04 Invoice and minimizes the other negative influences on the print result, which by the extent of a partial wrap of the transfer cylinder 02 or of the cylinder 03 is significantly influenced. Depending on the circumstances, the angle α is between 70 ° and 85 °.

Es wird nun auf das Ausführungsbeispiel gemäß 3 Bezug genommen. Das hier beispielsweise dargestellte Doppeldruckwerk für den Offsetdruck umfasst einen ersten Zylinder 11, z. B. Formzylinder 11, einen mit diesem zusammenwirkenden ersten Zylinder 12, z. B. Übertragungszylinder 12, einen mit diesem zusammenwirkenden und einen Druckspalt für den bahnförmigen Bedruckstoff 04 bildenden zweiten Zylinder 13, z. B. Übertragungszylinder 13, z. B. Gegendruckzylinder 13 sowie einen mit diesem zusammenwirkenden zweiten Zylinder 14, z. B. Formzylinder 14. Der Umfang jeder der Zylinder 11; 12; 13; 14 entspricht zwei oder einem Vielfachen von zwei zu druckenden Seiten und ist vorzugsweise größer als 1.000 mm.It will now be based on the embodiment 3 Referenced. The double printing unit for offset printing shown here, for example, comprises a first cylinder 11 , z. B. form cylinder 11 , a cooperating with this first cylinder 12 , z. B. transfer cylinder 12 , a cooperating with this and a printing nip for the web-shaped substrate 04 forming second cylinder 13 , z. B. transfer cylinder 13 , z. B. impression cylinder 13 and a cooperating with this second cylinder 14 , z. B. form cylinder 14 , The size of each cylinder 11 ; 12 ; 13 ; 14 is equal to two or a multiple of two pages to be printed and is preferably greater than 1,000 mm.

Anstelle des Zylinderpaars 13; 14, welches eines der beiden Druckwerke des dargestellten Doppeldruckwerks darstellt, kann grundsätzlich auch ein einzelner, als Gegendruckzylinder wirkender Zylinder vorgesehen sein, vgl. 1.Instead of the cylinder pair 13 ; 14 , Which represents one of the two printing units of the illustrated double printing unit, can in principle also be a single cylinder acting as a counter-pressure cylinder, cf. 1 ,

Auch im Falle dieses Ausführungsbeispiels können die Zylinder 11; 12; 13; 14 ggf. mehrfach breit ausgebildet sein. Weiterhin sind auch im Falle dieses Ausführungsbeispiels die Rotationsachsen aller Zylinder 11; 12; 13; 14 vorzugsweise in einer einzigen Ebene E angeordnet und untereinander parallel. Auch ist wiederum der Winkel α, den die Bahn des Bedruckstoffes 04 mit der Ebene E einnimmt, ungleich 90°, vorzugsweise zwischen 70° und 85°, und hinsichtlich aller dieser Details wird auf die Beschreibung im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß 1 und 2 verwiesen.Also in the case of this embodiment can the cylinders 11 ; 12 ; 13 ; 14 if necessary, be formed several times wide. Furthermore, in the case of this embodiment, the rotation axes of all cylinders 11 ; 12 ; 13 ; 14 preferably arranged in a single plane E and parallel to each other. Again, the angle α, the web of the printing material 04 occupies the plane E, not equal to 90 °, preferably between 70 ° and 85 °, and with regard to all these details will be to the description in connection with the first embodiment according to 1 and 2 directed.

Während im Falle des Ausführungsbeispiels gemäß 1 und 2 als Aufzug 05 für den Übertragungszylinder 02 ein Gummituch 05 vorgesehen ist, finden im Falle dieses Ausführungsbeispiels als Aufzüge 15, z. B. Drucktuch 15 für die Übertragungszylinder 12; 13 sogenannte Metalldrucktücher 15 an sich bekannter Bauweise Verwendung, welche auf einer metallischen Grundplatte eine druckfarbeführende Beschichtung aufweisen. Die abgekanteten Enden solcher Metalldrucktücher 15 werden bei den Übertragungszylindern 12; 13 in Vertiefungen 19; 20, z. B. Kanälen 19; 20, durch Befestigungssysteme, z. B. Klemm- und/oder Spanneinrichtungen an sich bekannter Art gehalten. Auch die abgekanteten Enden der Druckplatten 06; 16 werden durch Befestigungssysteme, z. B. Klemm- und/oder Spanneinrichtungen an sich bekannter Bauart in den Formzylindern 11; 14 ausgebildeten Vertiefungen 17; 18, z. B. Kanälen 17; 18 gehalten.While in the case of the embodiment according to 1 and 2 as a lift 05 for the transfer cylinder 02 a blanket 05 is provided, find in the case of this embodiment as elevators 15 , z. B. blanket 15 for the transfer cylinder 12 ; 13 so-called metal blankets 15 per se known construction use, which have on a metallic base plate a druckfarbeneführende coating. The folded ends of such metal blankets 15 become with the transfer cylinders 12 ; 13 in depressions 19 ; 20 , z. B. channels 19 ; 20 , by fastening systems, z. B. clamping and / or clamping devices held in a known manner. Also the folded ends of the printing plates 06 ; 16 be by fastening systems, eg. B. clamping and / or clamping devices per se known design in the form of cylinders 11 ; 14 trained wells 17 ; 18 , z. B. channels 17 ; 18 held.

Vorzugsweise wird sowohl in den Kanälen 19; 20 der beiden Übertragungszylinder 12; 13 als auch in den Kanälen 17; 18 der beiden Formzylinder 11; 14 die sogenannte „Minigap"-Technologie eingesetzt, wobei die Kanäle 17; 18; 19; 20 vergleichsweise schmal ausgebildet sind und in einen solchen schmalen Kanal 17; 18; 19; 20 mit vorlaufender Kante ein vorlaufendes Ende des jeweiligen Aufzugs 15; 16 eingesetzt wird, der jeweilige Aufzug 15; 16 auf den Zylinder 11; 12; 13 bzw. 14 aufgewickelt wird, das nachlaufende Ende ebenfalls in den Kanal 17; 18; 19 bzw. 20 eingeschoben wird und die Enden gegen Herausrutschen z. B. mittels einer drehbaren Spindel oder einer pneumatischen Vorrichtung geklemmt werden.Preferably, both in the channels 19 ; 20 the two transfer cylinders 12 ; 13 as well as in the channels 17 ; 18 the two form cylinder 11 ; 14 the so-called "minigap" technology is used, the channels 17 ; 18 ; 19 ; 20 are formed comparatively narrow and in such a narrow channel 17 ; 18 ; 19 ; 20 with leading edge a leading end of each elevator 15 ; 16 is used, the respective elevator 15 ; 16 on the cylinder 11 ; 12 ; 13 respectively. 14 is wound, the trailing end also in the channel 17 ; 18 ; 19 respectively. 20 is inserted and the ends against slipping z. B. be clamped by means of a rotatable spindle or a pneumatic device.

Es kann jedoch auch sowohl für den Aufzug 16 auf den Formzylinder 11; 14 als auch für den Aufzug 15 auf den Übertragungszylinder 12; 13 ein als schmaler Schlitz 17; 18; 19; 20 ausgeführter Kanal 17; 18; 19; 20 ohne Klemmwirkung vorgesehen sein, welcher die Enden der Aufzüge 15; 16 aufnimmt. Die Enden werden hierbei beispielsweise durch ihre Formgebung und/oder die Geometrie des Schlitzes im Schlitz 17; 18; 19; 20 gehalten.It can, however, also for both the elevator 16 on the form cylinder 11 ; 14 as well as for the elevator 15 on the transfer cylinder 12 ; 13 as a narrow slot 17 ; 18 ; 19 ; 20 executed channel 17 ; 18 ; 19 ; 20 be provided without clamping action, which the ends of the lifts 15 ; 16 receives. The ends are in this case, for example, by their shape and / or the geometry of the slot in the slot 17 ; 18 ; 19 ; 20 held.

Im Falle dieses Ausführungsbeispiels werden in Umfangsrichtung des Übertragungszylinders 12 bzw. 13 gesehen zwei Metalldrucktücher 15 hintereinander liegend verwendet. Jedes der beiden Metalldrucktücher 15 erstreckt sich im Wesentlichen über die gesamte Breite des zugeordneten Übertragungszylinders 12 bzw. 13. Hierdurch werden maximale Papierbahnbreiten von gegenwärtig (je nach Hersteller) 1.600 mm bis 2.120 mm in „Minigap"-Technologie für alle relevanten Zylinderumfänge realisierbar. Durch den im Vergleich zu konventionellen Drucktüchern schmalen Kanal der Metalldrucktuch-Technik sind die bei den Kanalschlägen auftretenden Schwingungsamplituden deutlich verringert.In the case of this embodiment, in the circumferential direction of the transfer cylinder 12 respectively. 13 seen two metal blankets 15 used lying one behind the other. Each of the two metal blankets 15 extends substantially over the entire width of the associated transfer cylinder 12 respectively. 13 , As a result, maximum paper web widths of currently (depending on the manufacturer) 1,600 mm to 2,120 mm in "Minigap" technology can be realized for all relevant cylinder circumferences.The narrow channel of the metal blanket technology compared to conventional blankets significantly reduces the vibration amplitudes occurring in the channel beats ,

Die Kanäle 17; 18; 19; 20 sind so auf den zugeordneten Zylindern 11; 12; 13 bzw. 14 angeordnet und jeweils paarweise um 180° versetzt und die Zylinder 11; 12; 13; 14 rollen so aneinander ab, dass die Kanäle 17; 18; 19; 20 benachbarter Zylinder 11, 12; 12, 13; 13, 14 im jeweiligen Spalt aufeinander abrollen. Hierdurch wird zusätzlich die destruktive Interferenz ausgenutzt, um eine weitere Reduktion der Schwingungsamplituden zu erzielen. Auf diese Weise können die Schwingbewegungen der Zylinder 12; 13 sogar unter diejenigen beim Einsatz von Sleeves gedrückt werden, da bei Sleeve-Maschinen die Schwingungsanregung durch den Kanal des Formzylinders nicht durch Interferenz verringert werden kann.The channels 17 ; 18 ; 19 ; 20 are so on the associated cylinders 11 ; 12 ; 13 respectively. 14 arranged and offset in pairs by 180 ° and the cylinder 11 ; 12 ; 13 ; 14 roll off each other so that the channels 17 ; 18 ; 19 ; 20 adjacent cylinder 11 . 12 ; 12 . 13 ; 13 . 14 Roll each other in the respective gap. In this way, the destructive interference is additionally exploited in order to achieve a further reduction of the oscillation amplitudes. In this way, the oscillatory movements of the cylinder 12 ; 13 even with those using sleeves, since in sleeve machines the vibration excitation through the channel of the forme cylinder can not be reduced by interference.

Die beiden Vertiefungen 09; 10; 19; 20 zumindest eines Paars von Übertragungszylindern 02; 12; 13 weisen im Wesentlichen gleiche Abmessungen auf, gemessen in der Ebene der Oberfläche des Übertragungszylinders 02; 12; 13.The two wells 09 ; 10 ; 19 ; 20 at least one pair of transfer cylinders 02 ; 12 ; 13 have substantially the same dimensions, measured in the plane of the surface of the transfer cylinder 02 ; 12 ; 13 ,

Die beiden Vertiefungen 09; 10; 19; 20 eines jeden Paars von Übertragungszylindern 02; 12; 13 weisen die im Wesentlichen gleichen Abmessungen auf, gemessen in der Ebene der Oberfläche des Übertragungszylinders 02; 12; 13.The two wells 09 ; 10 ; 19 ; 20 of each pair of transfer cylinders 02 ; 12 ; 13 have substantially the same dimensions measured in the plane of the surface of the transfer cylinder 02 ; 12 ; 13 ,

Um das Auflegen von Metalldrucktüchern 15 bei großen Formaten des Druckwerks zu erleichtern, kann zusätzlich eine nicht näher dargestellte Auflegehilfe vorgesehen sein, die als automatische oder halbautomatische Aufzughilfe ausgebildet sein kann.To the laying on of metal printing blankets 15 to facilitate large formats of the printing unit, in addition, a non-illustrated Auflegehilfe may be provided, which may be designed as automatic or semi-automatic Aufhilfe.

Falls der Übertragungszylinder 12; 13 einen Umfang von weniger als 1.000 mm aufweist, kann anstelle von zwei hintereinander angeordneten Metalldrucktüchern 15 ein einziges Metalldrucktuch 15 entsprechender Länge verwendet werden. Dieses weist dann entsprechend dem Gummituch 05 des ersten Ausführungsbeispiels eine sich parallel zu ihrer vorlaufenden bzw. nachlaufenden Kante erstreckende, in etwa mittig zwischen den beiden Kanten verlaufende Vertiefung 10 auf, die bei auf den Übertragungszylinder 12; 13 aufgezogenem Metalldrucktuch dem (dann einzigen) Kanal um 180° versetzt gegenüberliegt und deren Breite der effektiven Breite dieses Kanals entspricht.If the transfer cylinder 12 ; 13 has a circumference of less than 1,000 mm, instead of two successively arranged metal blankets 15 a single metal blanket 15 appropriate length can be used. This then points according to the blanket 05 of the first embodiment, a parallel to its leading edge or trailing edge extending, approximately centered between the two edges extending recess 10 on that at on the transfer cylinder 12 ; 13 pulled-up metal blanket the (then single) channel offset by 180 ° and the width of the effective width This channel corresponds.

Bei Ausführungsformen mit mehreren in Umfangsrichtung hintereinander angeordneten Drucktüchern kann die Erfindung entsprechend realisiert werden, indem entsprechend viele Vertiefungen vorgesehen werden, die je nach den Gegebenheiten von Kanälen in den Zylindern bzw. zusätzlichen Vertiefungen in den Drucktüchern gebildet sein können, wobei stets jedoch die Oberfläche des Übertragungszylinders mit einer geradzahligen Anzahl paarweise um 180° versetzter Vertiefungen wie Kanälen im Ballen, Nuten im Aufzug o. dgl. ausgestattet ist.at embodiments with several circumferentially arranged behind the other blankets can the invention be realized accordingly by accordingly Many recesses are provided, depending on the circumstances of channels in the cylinders or additional Depressions in the blankets can be formed, with but always the surface the transfer cylinder with an even number of pairs offset by 180 ° wells like channels in the bale, grooves in the elevator o. The like. Is equipped.

Es sei darauf hingewiesen, dass die Vertiefungen 09; 10; 19; 20 in der Oberfläche der Übertragungszylinder 02; 12; 13 auch in anderer als in der vorstehend beschriebenen Weise definiert sein können. So kann z. B. der Aufzug 05 anstelle einer einseitigen Vertiefung 09, 10 eine stufenförmige Verformung mit einer der Vertiefung entsprechenden Ergebung auf der gegenüberliegenden Seite und der Ballen des entsprechenden Zylinders eine der Erhebung entsprechende Vertiefung aufweisen. Auch kann die Vertiefung 19; 20 beispielsweise dadurch ausgebildet sein, dass die formstabile Trägerplatte des Metalldrucktuchs 15 mit einer entsprechenden Verformung, und mit mindestens einer hierauf angeordnete elastischen Schicht ausgebildet ist.It should be noted that the wells 09 ; 10 ; 19 ; 20 in the surface of the transfer cylinder 02 ; 12 ; 13 can also be defined in other than in the manner described above. So z. B. the elevator 05 instead of a one-sided depression 09 . 10 a step-shaped deformation with a corresponding to the recess resignation on the opposite side and the bale of the corresponding cylinder have a corresponding recess of the survey. Also, the depression can 19 ; 20 for example, be formed by the dimensionally stable support plate of the metal blanket 15 is formed with a corresponding deformation, and with at least one elastic layer arranged thereon.

Durch die Erfindung wird somit ein Druckwerk geschaffen, das zur Vermeidung von Schwingungsstreifen auf dem Bedruckstoff eine Schwingungsreduktion durch destruktive Interferenz ermöglicht und gleichzeitig der Forderung nach einer mittig zu bedruckenden Papierbahn mit reduzierter Bahnbreite nachkommt. Dies ist insbesondere für Akzidenzmaschinen mit vier DIN-A4-Seiten im Umfang (oder 2 DIN-A4-Seiten-Maschinen im Umfang, die keine DIN-A3-Produktion benötigen), aber auch bei Doppelumfang-Zeitungsmaschinen im amerikanischen Markt, mit denen z. B. Flyer gedruckt werden sollen, von erheblicher Bedeutung.By The invention thus provides a printing unit created to avoid of vibration strips on the substrate a vibration reduction through destructive interference while allowing the Demand for a central to be printed paper web with reduced Track width complies. This is especially true for commercial presses with four DIN A4 pages in the circumference (or 2 DIN A4 page machines in the scope, that do not require DIN A3 production), but also with double circumference newspaper machines in the American market, with which z. B. flyers are to be printed, of considerable importance.

Dem Druckwerk kann ein Trockner nachgeordnet sein.the Printing unit can be arranged downstream of a dryer.

Die Vertiefung kann im Drucktuch oder im Ballen des Zylinders angeordnet sein, wobei die Bezeichnung im Ballen auch eine Aussparung in den ggf. zwischen Drucktuch und Ballen angeordneten Unterlagen umfasst.The Deepening can be arranged in the blanket or in the bale of the cylinder its name in the bale also a recess in the possibly comprises documents arranged between blanket and bales.

0101: Zylinder, FormzylinderCylinder, form cylinder
0202: Zylinder, ÜbertragungszylinderCylinder, transfer cylinder
0303: Zylinder, GegendruckzylinderCylinder, Impression cylinder
0404: Bedruckstoff, Bedruckstoffbahnsubstrate, printing material
0505: Aufzug, Drucktuch, Gummituch (02)Elevator, blanket, blanket ( 02 )
0606: Aufzug, Druckform, Druckplatte (01)Elevator, printing form, printing plate ( 01 )
0707: Kanal, Vertiefung (01)Channel, depression ( 01 )
0808: Kanal, Vertiefung (01)Channel, depression ( 01 )
0909: Kanal, Vertiefung (02)Channel, depression ( 02 )
1010: Nut, Vertiefunggroove deepening
1111: Zylinder, FormzylinderCylinder, form cylinder
1212: Zylinder, ÜbertragungszylinderCylinder, transfer cylinder
1313: Zylinder, Übertragungszylinder, GegendruckzylinderCylinder, transfer cylinder, Impression cylinder
1414: Zylinder, FormzylinderCylinder, form cylinder
1515: Aufzug, Drucktuch, Metalldrucktuch (12; 13)Elevator, blanket, metal blanket ( 12 ; 13 )
1616: Aufzug, Druckplatte (11; 14)Elevator, pressure plate ( 11 ; 14 )
1717: Vertiefung, Kanal, Schlitz (11; 14)Recess, channel, slot ( 11 ; 14 )
1818: Vertiefung, Kanal, Schlitz (11; 14)Recess, channel, slot ( 11 ; 14 )
1919: Vertiefung, Kanal, Schlitz (12; 13)Recess, channel, slot ( 12 ; 13 )
2020: Vertiefung, Kanal, Schlitz (12; 13)Recess, channel, slot ( 12 ; 13 )
Ee: Ebenelevel
αα: Winkelangle

Claims

Printing unit of a printing press with at least one forme cylinder ( 01 ; 11 ; 14 ) and a transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ) and at least one impression cylinder ( 03 ; 13 ) and at least one on the bale of the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ) attached elevator ( 05 ; 15 ), wherein the form cylinder ( 01 ; 11 ; 14 ) in its axial direction a single pressure plate ( 06 ), wherein on the surface of the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ) an even number of two in pairs by 180 ° offset, in the longitudinal direction of the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ) extending depressions ( 09 ; 10 ; 19 ; 20 ) are provided, wherein the at the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ) adjacent form cylinder ( 01 ; 11 ; 14 ) and also on the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ) adjoining, with this one pressure nip forming impression cylinder ( 03 ; 13 ) are arranged such that the axes of rotation of the forme cylinder ( 01 ; 11 ; 14 ), the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ) and the impression cylinder ( 03 ; 13 ) lie in a plane (E).

Printing unit according to claim 1, characterized in that at least one of the depressions ( 09 ; 10 ; 19 ; 20 ) substantially over the entire bale width of the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ).

Printing unit according to claim 2, characterized in that all recesses ( 09 ; 10 ; 19 ; 20 ) substantially over the entire bale width of the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ).

Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one elevator ( 05 ; 15 ) substantially over the entire bale width of the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ).

Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the two depressions ( 09 ; 10 ; 19 ; 20 ) at least one pair of transfer cylinders ( 02 ; 12 ; 13 ) have substantially the same dimensions, measured in the plane of the surface of the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ).

Printing unit according to claim 5, characterized in that the two depressions ( 09 ; 10 ; 19 ; 20 ) of each pair of transfer cylinders ( 02 ; 12 ; 13 ) have substantially the same dimensions, measured in the plane of the surface of the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ).

Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the circumference of the surface of the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ) corresponds to an integer multiple of four DIN A4 pages.

Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the depressions ( 10 ) as a recess ( 10 ) in the surface of the elevator ( 05 ) is trained.

Printing unit according to claim 8, characterized in that the depth of the elevator ( 05 ) ( 10 ) at least the static pressing of the elevator ( 05 ) in the nip corresponds.

Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the depressions ( 19 ; 20 ) as deformation in a carrier plate of the elevator ( 15 ) is trained.

Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the depressions ( 09 ; 10 ; 19 ; 20 ) in the bale of the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ) is trained.

Printing unit according to claim 11, characterized in that the depression ( 09 ; 10 ; 19 ; 20 ) as a channel ( 09 ; 10 ; 19 ; 20 ) for securing at least one end of the at least one elevator ( 05 ; 15 ) is trained.

Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one elevator ( 05 ; 15 ) at least one blanket ( 05 ; 15 ).

Printing unit according to claim 13, characterized in that the blanket ( 05 ) a blanket ( 05 ).

Printing unit according to claim 8 and 14, characterized in that the depression ( 10 ) in the surface of the blanket ( 05 ) is formed by recess of the rubber coating in this area.

Printing unit according to claim 13, characterized in that the blanket ( 15 ) as a metal blanket ( 15 ), which comprises a dimensionally stable carrier plate with at least one elastic layer formed thereon.

Printing unit according to claim 12, characterized in that in the bale of the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ) trained channel ( 09 ; 10 ; 19 ; 20 ) for attaching the leading and / or the trailing end of the elevator ( 05 ; 15 ), one of the depressions ( 09 ; 10 ; 19 ; 20 ) of the pairwise offset depressions ( 09 ; 10 ; 19 ; 20 ) and that a further recess ( 10 ) in the surface of the elevator ( 05 ; 15 ) located between the ends of the elevator ( 05 ; 15 ) is located.

Printing unit according to claim 17, characterized in that in the surface of the elevator ( 05 ; 15 ) ( 10 ) approximately in the middle between the two ends of the elevator ( 05 ; 15 ) is arranged.

Printing unit according to claim 17 or 18, characterized in that in the circumferential direction of the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ) width of the depression ( 10 ) in the surface of the elevator ( 05 ; 15 ) on the surface of the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ) effective width of the channel ( 09 ; 19 ; 20 ) corresponds.

Printing unit according to one of claims 17 to 19, characterized in that the depression ( 09 ; 10 ; 19 ; 20 ) in the surface of the elevator ( 05 ; 15 ) and on the surface of the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ) effective opening of the channel ( 09 ; 10 ; 19 ; 20 ) are opposite by 180 °.

Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the recesses ( 09 ; 10 ; 19 ; 20 ) of each pair of transfer cylinders ( 02 ; 12 ; 13 ) a fastening system for the at least one elevator ( 05 . 15 ) is formed.

Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ) exactly one pair of depressions ( 09 ; 10 ; 19 ; 20 ) having.

Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that at least one pair of transfer cylinders ( 02 ; 12 ; 13 ) at depressions ( 19 ; 20 ) both wells ( 19 ; 20 ) of a fastening system for a lift ( 15 ) are formed.

Printing unit according to claim 16 and claim 21, characterized in that the fastening system as a clamping and / or clamping device for the metal printing blankets ( 15 ) is trained.

Printing unit according to claim 24, characterized in that the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ) has a circumference of more than 1,000 mm.

Printing unit according to Claim 25, characterized in that one of the transfer cylinders ( 02 ; 12 ; 13 ) has a circumference of more than 1,200 mm.

Printing unit according to claim 1, characterized in that the circumference of the surface of the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ) corresponds to an even number of pages to be printed.

Printing unit according to claim 1, characterized in that the impression cylinder ( 13 ) from another transfer cylinder ( 13 ) is formed.

Printing unit according to claim 28, characterized in that on the further transfer cylinder ( 13 ) another form cylinder ( 14 ) is applied, whose axis of rotation is also in said plane (E).

Printing unit according to one of claims 27 to 29, characterized in that the plane (E) of the axes of rotation by an angle (α) not equal to 90 ° to the plane of the printing unit passing through the printing material web ( 04 ) inclined.

Printing unit according to Claim 30, characterized that the angle (α) between 70 ° and 85 °.

Printing unit according to claim 1, characterized in that in the circumferential direction of the forme cylinder ( 01 ; 11 ; 14 ) two printing plates ( 06 ; 16 ) are arranged.

Printing unit according to claim 1, characterized in that in the circumferential direction of the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ) two elevators ( 05 ; 15 ) are arranged one behind the other.

Printing unit according to claim 1, characterized in that in the axial direction of the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ) at least two elevators ( 05 ; 15 ) are arranged side by side.

Printing unit according to claim 1, characterized in that the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ) and the form cylinder ( 01 ; 11 ; 14 ) have substantially the same extent.

Printing unit according to claim 1, characterized that the printing unit for the commercial printing is formed.

Printing unit according to claim 1, characterized that the printing unit downstream of a dryer.

Printing unit according to claim 1, characterized in that in the printing unit at least one elevator ( 15 ) of the transfer cylinder ( 12 ; 13 ) of a metal printing blanket ( 15 ), that it is equipped with an automatic or semi-automatic lifting aid for the metal printing blankets ( 15 ) Is provided.

Printing unit according to claim 38, characterized in that each of the juxtaposed elevators ( 05 ; 15 ) in the circumferential direction a depression ( 09 ; 10 ; 19 ; 20 ) in the mounted state, in that each of the juxtaposed elevators ( 05 ; 15 ) almost over the entire circumference of the transfer cylinder ( 02 ; 12 ; 13 ).