DD258413A1 - METHOD FOR HYDROPHOBICIZING PLASTER ELEMENTS - Google Patents

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DD258413A1 DD30071887A DD30071887A DD258413A1 DD 258413 A1 DD258413 A1 DD 258413A1 DD 30071887 A DD30071887 A DD 30071887A DD 30071887 A DD30071887 A DD 30071887A DD 258413 A1 DD258413 A1 DD 258413A1
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Georg Kraemer
Helmut Guenther
Rainer Grohmann
Helmut Kinne
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Harzer Gipswerke Rottleberode
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Hydrophobierung von Gipsbauelementen mittels Wachs und wachsaehnlichen Produkten, die in Vorfertigungsbetrieben hergestellt und waehrend der Herstellung einen Waermeprozess unterzogen werden. Erfindungsgemaess wurde die Aufgabe dadurch geloest, dass Hartwachs oder hartwachshaltige Kombinationen mit festen Kohlenwasserstoffen mit Saeurezahlen 10 gemeinsam mit einem gegenueber Calciumsulfat besser dissoziierenden Metallsalz und/oder Hydroxid und einer Sulfitablauge bzw. einer modifizierten Sulfitablauge mit Gipsbinder und Wasser bzw. Dihydrat und Wasser zu einem Mischbrei in einem Mischaggregat aufbereitet, der Mischbrei danach geformt und im ersteren Falle bei Verwendung von Gipsbinder nach der Erhaertung bei Temperaturen, die ueber dem Schmelzpunkt des eingesetzten Wachses liegen, annaehernd bis zur Massekonstanz getrocknet wird bzw. im zweiten Fall bei Verwendung von Dihydrat der geformte Materialstrang bei gesaettigter Dampfatmosphaere bei 130C zu Halbhydrat entwaessert wird und anschliessend erhaertet, wobei nach der Erhaertung eine Waermebehandlung entfallen kann. Das erfindungsgemaesse Verfahren ermoeglicht die Herstellung von hydrophob ausgeruesteten Gipsbauelementen mit hohem Hydrophobierungsgrad. Gegenueber dem Stand der Technik ist es moeglich, bei gleichem Hydrophobierungsgrad des Gipselementes bis zu 50% Wachs einzusparen bzw. bei Beibehaltung der bisherigen Einsatzmenge an Wachs einen wesentlich besseren Hydrophobierungsgrad zu erreichen.The invention relates to a process for the hydrophobization of gypsum building elements by means of wax and wax-like products, which are produced in prefabricated factories and subjected to a heat process during production. According to the invention, the object was achieved by hard wax or hard wax-containing combinations with solid hydrocarbons having acid numbers 10 together with a metal salt and / or hydroxide better dissociated with calcium sulfate and a sulphite waste liquor or a modified sulphite waste liquor with gypsum binder and water or dihydrate and water to form a mixed pulp prepared in a mixing unit, the mixed pulp thereafter formed and in the former case when using gypsum binder after the annealing at temperatures that are above the melting point of the wax used, annaehernd dried to constant mass or in the second case using dihydrate, the molded strand of material at gesaettigter steam atmosphere at 130C to hemihydrate is dewatered and then softened, after which heat treatment can be omitted after the Erhaertung. The process according to the invention makes it possible to produce gypsum building elements with hydrophobic properties and having a high degree of hydrophobization. Compared to the prior art, it is possible to save up to 50% wax with the same degree of hydrophobicity of the gypsum element or to achieve a significantly better degree of hydrophobing while retaining the previous amount of wax used.

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Hydrophobierung von Gipsbauelementen mittels Wachs und wachsähnlichen Produkten, die in Vorfertigungsbetrieben hergestellt und während der Herstellung einem Wärmeprozeß unterzogen werden.The invention relates to a process for the hydrophobization of gypsum building elements by means of wax and wax-like products, which are produced in prefabricated factories and subjected to a heating process during production.

Charakterisierung des bekannten technischen StandesCharacterization of the known technical state

Fürdie Hydrophobierung von Gipsbauelementen während des Herstellungsverfahrens wurde bereits in DD-WP 215304 vorgeschlagen, daß Calciumsulfathalbhydrat mit Zusätzen von Hartwachs oder Carnaubawachs oder hartwachshaltigen Kombinationen mit festen Kohlenwasserstoffen, also Wachsen mit freien Säureresten, in fester, feinverteilter Form mit Wasser gemischt und nach der Erhärtung dieses Gemisches einer thermischen Behandlung unterzogen werden. Dieses Verfahren ist gegenüber älteren Hydrophobierungsverfahren, bekannt und teilweise patentiert wurden diesbezüglich die vielfältigsten Stoffe und Stoff gemische wie Silikone, Paraffinwachsemulsion, Ceresine, Bitumen, Harzemulsionen, wasserlösliche Silikate, Stearate, den Vorteil, daß durch das Vorhandensein freierSäurereste in diesen Wachsen in Verbindung mit dem Gips sich wasserunlösliche Verbindungen bilden, die zu einem guten Langzeithydrophobierungseffekt nach Erhärtung und Temperaturbehandlung des Gemisches führen. Als weiterer Vorteil ist zu nennen, daß die Wachsein ihrem Einsatz physiologisch unbedenklich sind, sich im Wasser-Gips-Gemisch nahezu neutral verhalten und sich als feste Granulate einfach dosieren lassen.For the hydrophobization of gypsum components during the production process has already been proposed in DD-WP 215304 that calcium sulfate with hard wax or carnauba wax or hard wax combinations with solid hydrocarbons, ie waxes with free acid residues, mixed in solid, finely divided form with water and after the hardening of this Mixture be subjected to a thermal treatment. This process is known and partially patented in comparison with older hydrophobization processes in this respect the most varied substances and mixtures such as silicones, paraffin wax emulsion, ceresins, bitumen, resin emulsions, water-soluble silicates, stearates, the advantage that by the presence of free acid residues in these waxes in conjunction with the Gypsum form water-insoluble compounds, which lead to a good Langzeithydrophobierungseffekt after hardening and temperature treatment of the mixture. A further advantage is that the waxes are physiologically harmless to their use, behave almost neutrally in the water-gypsum mixture and can be simply metered in as solid granules.

Auch diesem Verfahren ist jedoch eigen, daß ein sehr guter Hydrophobierungsgrad, der die Anwendung der Bauelemente in ausgesprochenen Feucht- und Naßräumen ermöglicht, nur bei Zugabe von relativ hohen Mengen an aufschmelzbaren Hydrophobierungsmitteln — in der Praxis werden in der Regel 4% Wachs, bezogen auf die Gipsbindermasse dem Gipsbrei zugesetzt—erreicht wird. Da die für die Hydrophobierung geeigneten Wachse und wachshaltigen Produkte sehr teuer sind, wird der Materialkostenanteil bei der Herstellung von hydrophob ausgerüsteten Gipselementen zu hoch, so daß eine Anwendung dieses Verfahrens unter ökonomischen Erwägungen nur für masseextensive Gipsbauelemente, z. B. Gipskartonplatten bedingt in Frage kommt.However, this process is also peculiar that a very good degree of hydrophobing, which allows the application of the components in pronounced moist and wet rooms, only with the addition of relatively high amounts of fusible hydrophobing agents - in practice, usually 4% wax, based on the gypsum binder mass is added to the gypsum slurry. Since the waxes and wax-containing products suitable for the hydrophobization are very expensive, the cost of materials in the production of hydrophobically finished gypsum elements is too high, so that an application of this method under economic considerations only for masseextensive gypsum components, eg. B. plasterboard comes into question.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfind u ng ist ei η verbessertes Verfahren für die Hydrophobierung von Gipsbauelementen mittels der bereits bewährten und in ausreichender Menge zur Verfügung stehenden Wachse wie Hartwachs, Carnaubawachs oder hartwachshaltige Kombinationen mit festen Kohlenwasserstoffen, das sich gegenüber dem bekannten Verfahren durch ein günstigeres VerhältnisThe aim of the invention is an improved process for the hydrophobing of gypsum building elements by means of the already proven waxes which are available in sufficient quantity, such as hard wax, carnauba wax or hard wax-containing combinations with solid hydrocarbons, which have a more favorable ratio than the known process

von Hydrophobierungsmittelmenge zum Hydrophobierungsgrad auszeichnet, so daß es möglich wird, hydrophobe Gipselemente ökonomischer herzustellen und damit Anwendungsgebiet und Anwendungsumfang solcher Elemente zu erweitern.From the amount of hydrophobing agent to the degree of hydrophobing, it is possible to produce hydrophobic gypsum elements more economically and thus to expand the field of application and scope of application of such elements.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren für die Hydrophobierung von Gipsbauelementen auf der Basis von Hartwachs und hartwachshaltigen Kombinationen mit festen Kohlenwasserstoffen zu finden, das es ermöglicht, den Wirkungsgrad dieser Hydrophobierungsmittel zu erhöhen und somit mit geringem Wachseinsatz hydrophobe Gipselemente material- und kostengünstig herzustellen.The invention has for its object to find a method for the hydrophobization of gypsum based on hard wax and hard wax combinations with solid hydrocarbons, which makes it possible to increase the efficiency of these water repellents and thus produce low-cost hydrophobic gypsum elements material and cost ,

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, daß 1 bis 4% Hartwachs oder hartwachshaltige Kombinationen mit festen Kohlenwasserstoffen mit Säurezahlen > 10 gemeinsam mit einem gegenüber Calciumsulfat besser dissoziierenden Metallsalz und/oder Hydroxid wie Kaliumsulfat, Aluminiumsulfat, Eisensulfat, Natriumeitrat, Calciumhydroxid, Ammoniumsulfat und einer Sulfitablauge bzw. einer technisch modifizierten Sulfitablauge mit Gipsbinder (Halbhydrat) und Wasser bzw. mit Dihydrat und Wasser zu einem Mischbrei aufbereitet und danach geformt wird. Im ersten Falle, bei Verwendung von Gipsbinder, erfolgt nach der Erhärtung eine künstliche Trocknung annähernd bis zur Massekonstanz bei Temperaturen, die über dem Schmelzpunkt des eingesetzten Wachses liegen, in der Regel >60°C. Bei Einsatz von Dihydrat als gemahlener Gipsstein oder als Anfallstoff aus der Industrie, z. B. aus der Rauchgasentschwefelung, wird vor der Erhärtungsphase das geformte Material in einem Autoklav bei gesättigter Dampfatmosphäre bei Temperaturen > 13O0C zu Halbhydrat entwässert, so daß in diesem technologischen Stadium das Hydrophobierungsmittelsystem Wachs und Zusatzstoff bereits voll wirksam wird, so daß nach der Dehydratation der Materialstrang bereits hydrophob ist und nach der sich anschließenden Erhärtung keine Temperaturbehandlung unter diesem Gesichtspunkt mehr erforderlich ist. Die hohe hydrophobe Wirkung der eingesetzten hydrophobierenden Materialkombination beruht darauf, daß die den Wachs ergänzenden Stoffe schnell dissoziieren und damit durch das hohe Angebot an freien Ionen optimale Bedingungen für die chemische Verseifungsreaktion mit den freien Säureresten des Wassers vorliegen und somit stark hydrophobe Verseif u ngsprodukte, die sich in die Gipsmatrix ein lagern, gebildet werden. Um diesen Effekt zu erreichen, reicht es aus, 0,01 % bis 1 % Metallsalz und/oder Hydroxid und 0,1 bis 0,5% Sulfitablauge bzw. technisch modifizierte Sulfitablauge einzusetzen. Alle angegebenen Prozentsätze beziehen sich dabei auf die Masse des Gipsbinders bzw. des Dihydrates, wobei für die Sulfitablauge ihr Feststoffanteil die Basis bildet. Metallsalz, Hydroxid und Sulfitablauge sind zur Erreichung des höchsten Wirkungsgrades ins Anmachwasser zu dosieren und dadurch vorzulösen.According to the invention, this object is achieved in that 1 to 4% hard wax or hard wax-containing combinations with solid hydrocarbons having acid numbers> 10 together with a calcium sulfate better dissociating metal salt and / or hydroxide such as potassium sulfate, aluminum sulfate, iron sulfate, sodium citrate, calcium hydroxide, ammonium sulfate and a spent liquor or a technically modified sulphite waste liquor with gypsum binder (hemihydrate) and water or with dihydrate and water to a mixed pulp and then formed. In the first case, when using gypsum binder, after curing, an artificial drying takes place approximately to the constancy of mass at temperatures which are above the melting point of the wax used, usually> 60 ° C. When using dihydrate as a ground gypsum or as an accumulation material from industry, eg. B. from the flue gas desulfurization, the shaped material is dehydrated in an autoclave in saturated steam atmosphere at temperatures> 13O 0 C to hemihydrate, so that in this technological stage, the water repellent system wax and additive is already fully effective, so that after dehydration the material strand is already hydrophobic and after the subsequent hardening no heat treatment from this point of view is required more. The high hydrophobic effect of the hydrophobing material combination used is based on the fact that the substances which supplement the wax dissociate rapidly and thus the optimal conditions for the chemical saponification reaction with the free acid radicals of the water are present due to the high supply of free ions and thus strongly hydrophobic saponification products to be stored in the gypsum matrix. To achieve this effect, it is sufficient to use 0.01% to 1% metal salt and / or hydroxide and 0.1 to 0.5% sulfite liquor or technically modified sulfite liquor. All percentages stated here are based on the mass of the gypsum binder or of the dihydrate, with their solids content forming the basis for the spent sulphite liquor. Metal salt, hydroxide and sulfite waste liquor are to be metered into the mixing water to achieve the highest efficiency and thus to be dissolved.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht die Herstellung von hydrophob ausgerüsteten Gipsbauelementen mit hohem Hydrophobierungsgrad. Gegenüber dem Stand der Technik ist es durch die erfindungsgemäße Lösung möglich, bei gleichem Hydrophobierungsgrad des Gipselementes bis zu 50% an Wachs einzusparen und damit den Gesamtkostenanteil der Zusatzmittel um ca. 25% an Wachs einzusparen und damit den Gesamtkostenanteil der Zusatzmittel um ca. 25% zu senken. Bei Beibehaltung der bisherigen Einsatzmenge an Wachs wird ein wesentlich verbesserter Hydrophobierungsgrad erreicht, der sich darin ausdrückt, daß Bauelementenach der erfindungsgemäßen Lösung in vergleich barer Zeiteinheit je nach Rezeptur nur ca. 1/4 bis 2/3 der Wassermenge bei Wasserlagerung aufnehmen. Damit wird es möglich unter qualitativen und anwendungstechnischen Gesichtspunkten einerseits und materialökonomischen Gesichtspunkten andererseits, Gipsbauelemente mit variablem Hydrophobierungsgrad herzustellen und ihren Einsatzbereich zu erweitern. * The process according to the invention makes it possible to produce hydrophobically equipped gypsum building elements with a high degree of hydrophobization. Compared to the prior art, it is possible by the inventive solution to save at the same degree of hydrophobicity of the gypsum element up to 50% of wax and thus save the total cost of additives by about 25% of wax and thus the total cost of additives by about 25% to lower. While maintaining the existing application amount of wax, a substantially improved degree of water repellency is achieved, which is expressed in the fact that Bauelementenach of the inventive solution in comparison seeable unit only take about 1/4 to 2/3 of the quantity of water when immersed in water depending on the formulation. This makes it possible to produce gypsum building elements with a variable degree of hydrophobization from a qualitative and performance-related point of view, on the one hand, and from a material-economical point of view, on the other, and to expand their field of application. *

Ausführungsbeispieleembodiments

Die Erfindung soll nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Beispiel 1:The invention will be explained in more detail below by exemplary embodiments. Example 1:

ROMONTAN-Wachs R55, ein Wachsgemisch aus 50% Montanwachs und 50% Paraffin (hartwachshaltige Kombination mit festen Kohlenwasserstoffen) mit einer Säurezahl 14 sowie der in Tabelle, Spalte 1 angeführten Stoffe wird mit Gipsbinder G 5/B 2 und 70% Wasser zu einem Mischbrei aufbereitet, wobei das Metallsalz bzw. Hydroxid sowie die Sulfitablauge in dem Mischbehälter zu dem Anmachwasser dosiert wird. Die Dosierung der Wachskomponente erfolgt als Granulat S 0,8 mm Durchmesser, zusammen mit dem Gipsbinder bei laufendem Mischer. Nach Erhärtung des Gipsbreies und Trocknung bei 700C bis annähernd zur Massekonstanz wurde die in Tabelle, Spalte 2 ausgewiesene Wasseraufnahme nach 30 min Wasserlagerung als Ausdruck des Hydrophobierungsgrades gemessen. In Spalte 3 sind Werte gegenübergestellt, die erreicht wurden bei Einsatz der Wachskomponente entsprechend Stand der Technik ohne die weiteren Zusätze. Die in der Tabelle angegebenen Prozentsätze des Materialeinsatzes beziehen sich auf die Masse des Gipsbinders. Als Sulfitablaugemodifikation wurde Lupoplast (eingedickte modifizierte Sulfitablauge mit ca. 20 bis 25% Feststoffanteil) verwendet.ROMONTAN-Wachs R55, a wax mixture of 50% montan wax and 50% paraffin (hard wax combination with solid hydrocarbons) with an acid number of 14 and the substances listed in Table, column 1 becomes a mixed pulp with gypsum binder G 5 / B 2 and 70% water treated, wherein the metal salt or hydroxide and the sulfite waste liquor is metered in the mixing vessel to the mixing water. The dosage of the wax component takes place as granules S 0.8 mm diameter, together with the gypsum binder while the mixer is running. After hardening of the gypsum slurry and drying at 70 ° C. to approximately constant mass, the water absorption indicated in table, column 2 was measured after 30 minutes of water storage as an expression of the degree of hydrophobicization. Column 3 compares values which were achieved when using the wax component according to the prior art without the further additives. The percentages of material use given in the table refer to the mass of the gypsum binder. Lupoplast (thickened modified sulfite waste liquor with about 20 to 25% solids content) was used as sulfite waste modification.

Hydrophobe Gipsbauelemente nachHydrophobic gypsum building elements Wasseraufnahmewater absorption 4,84.8 Hydrophobe Gipsbauelemente nachHydrophobic gypsum building elements erfindungsgemäßem Verfahreninventive method nach 30 minafter 30 min Stand derTechnikState of the art (Wachskomponente + Zusätze)(Wax component + additives) Wasserlagerungwater storage (nur Wachskomponente)(wax component only) Prozentsätze zumPercentages to 22 2,72.7 Wasseraufnahme nach 30 minWater absorption after 30 min Gipsbreigypsum slurry Wasserlagerungwater storage %% 11 0,80.8 33 a) 2%R55a) 2% R55 1 %Lupoplast1% Lupoplast 15,815.8 1 % K2SO4 1% K 2 SO 4 9,59.5 B) 3%R55B) 3% R55 1 %Lupoplast1% Lupoplast 10,110.1 1 % K2SO4 1% K 2 SO 4 3,43.4 c) 4% R 55c) 4% R 55 1 %Lupoplast1% Lupoplast 5,65.6 1 % K2SO4 1% K 2 SO 4 12,412.4 d) 2% R 55d) 2% R 55 1%Lupoplast1% Lupoplast 15,815.8 0,01 % Natriumeitrat0.01% sodium citrate 3,63.6 e) 4% R 55e) 4% R 55 1 %Lupoplast1% Lupoplast 5,6 .5,6. 0,01 % Natriumeitrat0.01% sodium citrate f) 2 % R 55f) 2% R 55 1 %Lupoplast1% Lupoplast 15,815.8 0,3% Ca(OH)2 0.3% Ca (OH) 2 g) 4% R 55g) 4% R 55 1%Lupoplast1% Lupoplast 5,65.6 0,5% Ca(OH)2 0.5% Ca (OH) 2

Beispiel 2:Example 2:

Calciumsulfatdihydrat wird mit 50% Wasser, 3% Montanwachsgranulat R 55 und 1 % Kaliumsulfat gemischt, zu einem Materialstrang geformt, danach der Materiaistrang durch Saugentwässerung auf ca. 20% Restwasseranteil gebracht. Dieser Materialstrang wird autoklavisiert bei ca. 1400C in annähernd wasserdampfgesättigte Atmosphäre und dadurch zu Halbhydrat umgewandelt. Anschließend erfolgt unter Normalatmosphäre die Rehydratisierung zu Dihydrat. In Laborversuchen wurden Proben hergestellt, die nach 30min Wasserlagerung eine Wasseraufnahme von < 1 % aufwiesen.Calcium sulfate dihydrate is mixed with 50% water, 3% Montanwachsgranulat R 55 and 1% potassium sulfate, formed into a strand of material, then the Materiaistrang brought by Saugentwässerung to about 20% residual water content. This strand of material is autoclaved at about 140 0 C in approximately water vapor-saturated atmosphere and thereby converted to hemihydrate. Subsequently, rehydration to dihydrate takes place under normal atmosphere. In laboratory tests, samples were prepared which had a water absorption of <1% after 30 minutes of water storage.

Claims (4)

1. Verfahren zur Hydrophobierung von Gipsbauelementen^ei deren Fertigungsprozeß Gipsbinder mit Zusätzen von Hartwachs oder hartwachshaltige Kombinationen mit festen Kohlenwasserstoffen, also Wachsen mit freien Säureresten, in fester feinverteilter Form mit Wasser aufbereitet, danach geformt und durch Temperaturprozesse ein Aufschmelzen der Wachskomponente erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß 1 bis 4%, bezogen auf die Masse des Gipsbinders bzw. des Dihydrates, Hartwachs oder hartwachshaltige Kombinationen mit festen Kohlenwasserstoffen mit Säurezahlen > 10 gemeinsam mit einem gegenüber Calciumsulfat besser dissoziierenden Metallsalz und/oder Hydroxid wie Kaliumsulfat, Aluminiumsulfat, Eisensulfat, Natriumeitrat, Calciumhydroxid, Ammoniumsulfat Sulfitablauge mit Gipsbinder und Wasser bzw. mit Dihydrat und Wasser zu einem Mischbrei in einem Mischaggregat aufbereitet, der Mischbrei danach geformt und im ersten Falle bei Verwendung, von Gipsbinder nach der Erhärtung bei Temperaturen, die über dem Schmelzpunkt des Wachses liegen, in der Regel > 60°C, annähernd bis zur Massekonstanz getrocknet wird bzw. im zweiten Fall bei Verwendung von Dihydrat der geformte Materialstrang bei gesättigter Dampfatmosphäre bei >130°Czu Halbhydrat entwässert wird, wobei in diesem Stadium das Hydrophobierungmittelsystem Wachs und Zusatzstoffe bereits voll wirksam wird und nach der anschließenden Erhärtung keine Temperaturbehandlung unter diesem Gesichtspunkt mehr erforderlich ist.1. Process for the hydrophobization of gypsum components ^ ei whose manufacturing process gypsum binder with additions of hard wax or hard wax-containing combinations with solid hydrocarbons, ie waxes with free acid residues, treated in solid finely divided form with water, then shaped and made by temperature processes melting the wax component, characterized in that 1 to 4%, based on the mass of the gypsum binder or dihydrate, of hard wax or hard wax-containing combinations with acidic hydrocarbons having acid numbers> 10 together with a metal salt which dissociates better with calcium sulfate and / or hydroxide such as potassium sulfate, aluminum sulfate, iron sulfate, sodium citrate, Calcium hydroxide, ammonium sulphate waste liquor prepared with gypsum binder and water or with dihydrate and water to a mixed pulp in a mixing unit, the mixed pulp thereafter formed and in the first case when using gypsum binder after hardening at temperatures, which are above the melting point of the wax, usually> 60 ° C, is dried to approximately constant mass or in the second case using dihydrate, the molded strand of material is dehydrated in saturated steam atmosphere at> 130 ° Czu hemihydrate, at this stage the water repellent system wax and additives is already fully effective and after the subsequent hardening no heat treatment from this point of view is required more. 2. Verfahren zur Hydrophobierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bezogen auf die Masse des Gipsbinders bzw. Dihydrates 0,01 % bis 1 % Metallsalze und/oder Hydroxid eingesetzt werden.2. A method for hydrophobing according to claim 1, characterized in that based on the mass of the gypsum binder or dihydrate 0.01% to 1% metal salts and / or hydroxide are used. 3. Verfahren zur Hydrophobierung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß 0,1 bis 0,5% Sulfitablauge bzw. technisch modifizierte Sulfitablauge, bezogen auf ihre Feststoffanteile zum Gipsbinder bzw. Dihydrat, eingesetzt werden.3. A process for hydrophobing according to claims 1 and 2, characterized in that 0.1 to 0.5% sulfite waste liquor or technically modified sulfite waste liquor, based on their solids content to gypsum binder or dihydrate, are used. 4. Verfahren zur Hydrophobierung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallsalz, das Hydroxid und die Sulfitablauge ins Anmachwasser dosiert und vorgelöst werden.4. A method for hydrophobing according to claims 1 to 3, characterized in that the metal salt, the hydroxide and the spent liquor are metered into the mixing water and pre-dissolved.
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