DD257857A1 - STARTING MACHINERY FOR FOREIGN LUBRICATED EXTRACTOR BOLLARS ON AIR-STARTED DIESEL ENGINES - Google Patents

STARTING MACHINERY FOR FOREIGN LUBRICATED EXTRACTOR BOLLARS ON AIR-STARTED DIESEL ENGINES Download PDF

Info

Publication number
DD257857A1
DD257857A1 DD30025687A DD30025687A DD257857A1 DD 257857 A1 DD257857 A1 DD 257857A1 DD 30025687 A DD30025687 A DD 30025687A DD 30025687 A DD30025687 A DD 30025687A DD 257857 A1 DD257857 A1 DD 257857A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
oil
exhaust gas
gas turbocharger
air
check valve
Prior art date
Application number
DD30025687A
Other languages
German (de)
Inventor
Hansjochen Schwaar
Original Assignee
Schwermasch Liebknecht Veb K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schwermasch Liebknecht Veb K filed Critical Schwermasch Liebknecht Veb K
Priority to DD30025687A priority Critical patent/DD257857A1/en
Publication of DD257857A1 publication Critical patent/DD257857A1/en

Links

Landscapes

  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Startschmiereinrichtung fuer fremdgeschmierte Abgasturbolader an druckluftgestarteten Dieselmotoren zur Oelversorgung mit Gleitlagern ausgeruesteter Abgasturbolader vor Anlauf des Motors bei fehlender Hilfsenergie fuer die Vorschmierpumpe (black out). Die Merkmale der Erfindung bestehen darin, dass in der Steuereinheit ein Rueckschlagventil und ein Druckbegrenzungsventil angeordnet und untereinander zwischen Zu- und Ablaufseite verbunden sind, dass das Rueckschlagventil auf der Zulaufseite mit dem Anlasslufteintritt verbunden ist, dass das Druckbegrenzungsventil auf seiner Zulaufseite mit dem Luftzylinder verbunden ist und auf der Ablaufseite eine Verbindung zur Atmosphaere hat, dass der Oelzylinder eine Verbindung zum Schmieroeleintritt des Abgasturboladers aufweist und dass in der Oelzufuehrung zum Abgasturbolader ein Rueckschlagventil vorhanden ist. Durch die Einrichtung ist eine freizuegige Regelung des Mindestschmieroeldruckes vor dem Abgasturbolader wie auch die schnellstmoegliche Fuellung des Oelbehaelters moeglich. Ein mehrmaliger Startvorgang und die fruehzeitige Belastung des Motors sind ohne Risiko durchfuehrbar. FigurThe invention relates to a Startschmiereinrichtung for externally lubricated exhaust gas turbocharger on compressed air started diesel engines for oil supply with plain bearings exhaust turbocharger before starting the engine in the absence of auxiliary power for the Vorschmierpumpe (black out). The features of the invention are that in the control unit a check valve and a pressure relief valve are arranged and connected between inlet and outlet side, that the check valve is connected on the inlet side with the starting air inlet that the pressure relief valve is connected on its inlet side to the air cylinder and on the discharge side has a connection to the atmosphere that the oil cylinder has a connection to the lubricating oil inlet of the exhaust gas turbocharger and that in the oil supply to the exhaust gas turbocharger a check valve is present. By means of a free-running regulation of the minimum lubricating oil pressure before the exhaust gas turbocharger as well as the fastest possible filling of the oil container is possible. A repeated starting process and the early loading of the engine can be carried out without risk. figure

Description

verbunden ist, daß das Druckbegrenzungsventil auf seiner Zulaufseite eine Verbindung zum Luftzylinder und auf seiner Ablaufseite durch einen Austritt eine Verbindung zur Atmosphäre hat, daß der Ölzylinder eine Verbindung zum Schmieröleintritt des Abgasturboladers aufweist und daß in der Ölzuführung zum Abgasturbolader ein Rückschlagventil vorhanden ist.is connected, that the pressure relief valve on its inlet side a connection to the air cylinder and on its discharge side by an outlet has a connection to the atmosphere, that the oil cylinder has a connection to the lubricating oil inlet of the exhaust gas turbocharger and that in the oil supply to the exhaust gas turbocharger, a check valve is present.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert: Die Darstellung zeigt schematisch den Ölzylinder 1 mit Kolben 2 und den Luftzylinder 3 mit Kolben 4. Der Ölzylinder 1 ist über eine Leitung 5 mit dem Öleintritt des Abgasturboladers 6 verbunden. In die vom Filter kommende Ölzuführung 7 zum Abgasturbolader 6 ist ein Rückschlagventil 8 eingeführt. Eine Leckageableitung 9 verhindert einen Druckaufbau auf der Rückseite vom Kolben 2 des Ölzylinders 1. Der Luftzylinder 3 ist über eine Leitung 10 mit der Steuereinheit 11 verbunden. Über einen Eintritt 12 wird vom Motor Anlaßluft der Steuereinheit 11 zugeführt. Die Steuereinheit 11 enthält ein federbelastetes Druckbegrenzungsventil 14, und ein federbelastetes Rückschlagventil 13. Eine Bohrung 15 verbindet die Zulaufseite des federbelasteten Rückschlagventils 13 mit der Rückseite des Druckbegrenzungsventils 14. Eine weitere Bohrung 16 verbindet die Ablaufseite des federbelasteten Rückschlagventils 13 mit der Zulaufseite des Druckbegrenzungsventils 14. Die Ablaufseite des Druckbegrenzungsventils 14 hat einen Austritt 17 in die Atmosphäre. Wird nun vom Motor über einen Eintritt 12 der Steuereinheit 11 Anlaßluft zugeführt, gelangt diese über das federbelastete Rückschlagventil 13, die Bohrung 16 und die Leitung 10 zum Luftzylinder 3. Über die Bohrung 15 gelangt die Luft außerdem auf die Rückseite des Druckbegrenzungsventils 14 und hält dieses geschlossen. Durch Einwirkung der Anlaßluft auf den Kolben 4 des Luftzylinders 3 verdrängt dieser über den Kolben 2 das im Ölzylinder 1 gespeicherte Ölvolumen über die Leitung 5 zum Abgasturbolader 6. Ein Rückfluß dieses Öls in das Ölsystem des Motors wird durch das in der Ölzuführung 7 vorhandene Rückschlagventil 8 verhindert. Nachdem der Motor gestartet und von der motoreigenen Schmierölpumpe der Öldruck am Abgasturbolader 6 aufgebaut ist, erfolgt das Auffüllen des Ölzylinders 1, sobald die auf den Kolben 2 einwirkende Kraft ausreicht, die Luft im Luftzylinder 3 gegen den Öffnungsdruck des Druckbegrenzungsventils 14 über den Austritt 17 in die Atmosphäre zu verdrängen. Mit der Einstellung des Öffnungsdruckes des Druckbegrenzungsventils 14 läßt sich somit der vor dem Abgasturbolader 6 aufrecht zu haltende Mindestdruck des Schmiermittelseinregeln,The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment. The illustration shows schematically the oil cylinder 1 with piston 2 and the air cylinder 3 with piston 4. The oil cylinder 1 is connected via a line 5 to the oil inlet of the exhaust gas turbocharger 6. In the coming of the filter oil supply 7 to the exhaust gas turbocharger 6, a check valve 8 is inserted. A leakage discharge 9 prevents a buildup of pressure on the back of the piston 2 of the oil cylinder 1. The air cylinder 3 is connected via a line 10 to the control unit 11. About an inlet 12 is supplied from the engine cranking air to the control unit 11. The control unit 11 contains a spring-loaded pressure relief valve 14, and a spring-loaded check valve 13. A bore 15 connects the inlet side of the spring-loaded check valve 13 with the back of the pressure relief valve 14. A further bore 16 connects the drain side of the spring-loaded check valve 13 with the inlet side of the pressure relief valve fourteenth The drain side of the pressure relief valve 14 has an outlet 17 into the atmosphere. If now supplied from the engine via an inlet 12 of the control unit 11 tempering air, this passes through the spring-loaded check valve 13, the bore 16 and the line 10 to the air cylinder 3. About the bore 15, the air also passes to the back of the pressure relief valve 14 and holds this closed. By the action of the starting air on the piston 4 of the air cylinder 3, this displaced via the piston 2, the volume of oil stored in the oil cylinder 1 via the line 5 to the exhaust gas turbocharger 6. A reflux of this oil in the oil system of the engine by the present in the oil supply 7 check valve. 8 prevented. After the engine is started and constructed by the engine's own lubricating oil pump, the oil pressure at the exhaust gas turbocharger 6, the filling of the oil cylinder 1, as soon as the force acting on the piston 2 sufficient force, the air in the air cylinder 3 against the opening pressure of the pressure relief valve 14 via the outlet 17 in to displace the atmosphere. With the setting of the opening pressure of the pressure limiting valve 14 can thus be maintained before the exhaust gas turbocharger 6 minimum pressure of the lubricant regulation,

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Startschmiereinrichtung für fremdgeschmierte Abgasturbolader an druckluftgestarteten Dieselmotoren, unter Anwendung eines kolbenbeaufschlagten Vorschmierbehälters, dessen Kolben mit einem Kolben in einem durch Anlaßluft beaufschlagbaren Luftzylinder in Verbindung steht und unter Einbeziehung einer Steuereinheit, die mit Ventilen innerhalb von Verbindungskanälen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das in der Steuereinheit (11) angeordnete Rückschlagventil (13) und das ebenfalls hierin befindliche Druckbegrenzungsventil (14) untereinander zwischen der Zulaufseite und der Ablaufseite durch Bohrungen (15,16) verbunden sind, daß das Rückschlagventil (13) auf der Zulaufseite mit dem Eintritt (12) der Anlaßluft des Dieselmotors verbunden ist, daß das Druckbegrenzungsventil (14) aus seiner Zulaufseite eine Verbindung zum Luftzylinder (3) und auf seiner Ablaufseite durch einen Austritt (17) eine Verbindung zur Atmosphäre hat, daß der Ölzylinder (1) eine Verbindung zum Schmieröleintritt des Abgasturboladers (6) aufweist und daß in der Ölzuführung (7) zum Abgasturbolader (6) ein Rückschlagventil (8) vorhanden ist.Starting lubrication device for externally lubricated exhaust gas turbochargers on compressed air started diesel engines, using a piston loaded Vorschmierbehälters whose piston is connected to a piston in an air cylinder can be acted upon by starting air in conjunction and including a control unit which is provided with valves within the connecting channels, characterized in that in the Control unit (11) arranged check valve (13) and also located therein pressure relief valve (14) with each other between the inlet side and the drain side through holes (15,16) are connected, that the check valve (13) on the inlet side with the inlet (12) the starting air of the diesel engine is connected, that the pressure limiting valve (14) from its inlet side a connection to the air cylinder (3) and on its discharge side by an outlet (17) has a connection to the atmosphere that the oil cylinder (1) connects to the lubricating Oil inlet of the exhaust gas turbocharger (6) and that in the oil supply (7) to the exhaust gas turbocharger (6) a check valve (8) is present. Hierzu 1 Seite Zeichnung *1 drawing page * Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft eine Startschmiereinrichtung für fremdgeschmierte Abgasturbolader an druckluftgestarteten Dieselmotoren zur Ölversorgung der insbesondere mit Gleitlagern ausgerüsteten Abgasturbolader vor dem Anlauf des Dieselmotors bei fehlender Hilfsenergie für die Vorschmierpumpe (black out).The invention relates to a starter lubrication device for externally lubricated exhaust gas turbochargers on compressed air started diesel engines for oil supply of the exhaust gas turbocharger equipped in particular with plain bearings before starting the diesel engine in the absence of auxiliary power for the pre-lubrication pump (black out). Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Es ist eine Schmiereinrichtung nach der DD-PS 217578 bekannt, mit der eine Schmierung in der Start- und Auslaufphase des Abgasturboladers und/oder des Dieselmotors erfolgt, wobei auf die übliche periodische Vorschmierung von Stand-by-Motoren verzichtet werden kann. Die Realisierung erfolgt derart, daß ein kombinierter Vor- und Nachschmierbehälter mit einem Steuerblock und darin angeordneten Kugelventilen verbunden ist. In Abhängigkeit vom Druckniveau im Filter oder Vor-und Nachschmierbehälter erfolgt eine Steuerung des Ölflusses, während mit Hilfe der Anlaßluft über einen kombinierten Luft- und Ölkolben die Ölförderung für den Start erfolgt und ein Nachschmierbehälter mittels eines Luftpolsters eine Nachschmierung gewährleistet. Im Hinblick auf die Schmierölversorgung des Abgasturboladers in der Startphase gewährleistet der Stand der Technik keine den Anforderungen genügende Schmierung. So muß der Ölstrom aus dem Vorschmierbehälter in der Startphase über die Steuereinheit geleitet werden, wodurch zwangsläufig Druckverluste eintreten. Weiterhin wird der Ölstrom in das gesamte Schmiersystem des Motors gefördert, wobei zu berücksichtigen ist, daß das in der Stillstandsphase aus dem Ölsystem abgeflossene Ölvolumen ergänzt werden muß. Um hierbei einen Mindestdruck an den Lagerstellen zu realisieren, müßte ein sehr großes Ölangebot vorhanden sein, was mit einem üblichen Vorschmierzylinder praktisch nicht zu erreichen ist. Hinsichtlich der Auffüllung des Vorschmierzylinders weist die genannte Einrichtung Mängel auf, welche die uneingeschränkte Wirksamkeit in Frage stellen. Um das Wiederauffüllen des Ölvolumens ohne wesentlichen Druckabfall in der für den Abgasturbolader kritischen Anlaufphase zu realisieren, ist eine Kombination von Bypaß und Rückschlagventil am Austritt des Ölbehälters vorhanden. Ist der Bypaß von geringer Weite, so ist auch der Druckabfall beim Füllen gering, während die Füllzeit ansteigt. Hierdurch entsteht das Risiko, daß das Ölvolumen bei einer kurzfristig erforderlichen Startwiederholung noch nicht ausreichend ergänzt ist. Wird der Bypaß dagegen vergrößert, tritt gleichzeitig ein stärkerer Druckabfall ein, der zu zeitweiligem Schmierstoffmangel am Abgasturbolader bei frühzeitiger Belastung des Motors führen kann.There is a lubrication device according to DD-PS 217578 known, with the lubrication in the start and run-phase of the exhaust gas turbocharger and / or diesel engine takes place, which can be dispensed with the usual periodic pre-lubrication of stand-by engines. The implementation is such that a combined pre and relubrication is connected to a control block and disposed therein ball valves. Depending on the pressure level in the filter or pre- and relubricating carried out a control of the oil flow, while using the tempering air via a combined air and oil piston, the oil extraction for the start and a relubrication ensures by means of an air cushion relubrication. With regard to the supply of lubricating oil to the exhaust-gas turbocharger in the starting phase, the state of the art does not guarantee any lubrication that meets the requirements. Thus, the oil flow must be passed from the prelubrication in the startup phase via the control unit, which inevitably occur pressure losses. Furthermore, the oil flow is promoted in the entire lubrication system of the engine, taking into account that in the standstill phase from the oil system has drained oil volume must be supplemented. In order to realize a minimum pressure at the bearings, a very large supply of oil would have to be present, which is practically impossible to achieve with a conventional prelubricating cylinder. With regard to the filling of the pre-lubricating cylinder, said device has shortcomings, which put the unrestricted effectiveness in question. In order to realize the refilling of the oil volume without significant pressure drop in the critical for the exhaust gas turbocharger start-up phase, a combination of bypass and check valve at the outlet of the oil reservoir is present. If the bypass is of small width, then the pressure drop during filling is low, while the filling time increases. This creates the risk that the volume of oil is not sufficiently supplemented with a short-term required start repetition. If the bypass is increased, however, a greater pressure drop occurs at the same time, which can lead to temporary lack of lubricant on the turbocharger with early load on the engine. Ziel der ErfindungObject of the invention Das Ziel der Erfindung besteht darin, den Stand der Technik derart zu verbessern, daß die mit der Energie der Anlaßluft arbeitende Startschmiereinrichtung eine freizügige Regelung des Mindestdruckes vor dem Abgasturbolader beim Auffüllen des Ölbehälters ermöglicht, so daß der Motor in kürzester Zeit belastet werden kann und der Ölbehälter in kürzest möglicher Frist wieder gefüllt wird.The aim of the invention is to improve the prior art such that the working with the energy of the starting air start lubrication device allows a liberal control of the minimum pressure upstream of the exhaust gas turbocharger when filling the oil tank, so that the engine can be charged in no time and the Oil tank is refilled in the shortest possible time. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, die Kombination eines Öl- und Luftzylinders zur Speicherung und Förderung eines Ölvolumens anzuwenden, und durch den Einsatz einer Steuereinheit eine Startschmierung ohne wesentlichen Druckverlust zwischen dem Ölbehälter und dem Abgasturbolader zu ermöglichen. Weiterhin soll bei Betrieb des Motors oder der Vorschmierpumpe in kürzester Zeit eine selbsttätige Auffüllung des Ölbehälters unter Beibehaltung des Mindestschmieröldruckes vor Abgasturbolader erfolgen.The invention is based on the technical object to apply the combination of an oil and air cylinder for storing and promoting an oil volume, and to allow by the use of a control unit start lubrication without significant pressure drop between the oil reservoir and the exhaust gas turbocharger. Furthermore, during operation of the engine or Vorschmierpumpe in an extremely short time, an automatic filling of the oil tank while maintaining the minimum lubricating oil pressure before the exhaust gas turbocharger. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das in der Steuereinheit angeordnete Rückschlagventil und das ebenfalls hierin befindliche Druckbegrenzungsventil untereinander zwischen der Zulaufseite und der Ablaufseite durch Bohrungen verbunden sind, daß das Rückschlagventil auf der Zulaufseite mit dem Eintritt der Anlaßluft des DieselmotorsAccording to the invention the object is achieved in that the arranged in the control unit check valve and also located therein pressure relief valve are interconnected between the inlet side and the drain side through holes, that the check valve on the inlet side with the inlet of the starting air of the diesel engine
DD30025687A 1987-02-27 1987-02-27 STARTING MACHINERY FOR FOREIGN LUBRICATED EXTRACTOR BOLLARS ON AIR-STARTED DIESEL ENGINES DD257857A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD30025687A DD257857A1 (en) 1987-02-27 1987-02-27 STARTING MACHINERY FOR FOREIGN LUBRICATED EXTRACTOR BOLLARS ON AIR-STARTED DIESEL ENGINES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD30025687A DD257857A1 (en) 1987-02-27 1987-02-27 STARTING MACHINERY FOR FOREIGN LUBRICATED EXTRACTOR BOLLARS ON AIR-STARTED DIESEL ENGINES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD257857A1 true DD257857A1 (en) 1988-06-29

Family

ID=5587089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD30025687A DD257857A1 (en) 1987-02-27 1987-02-27 STARTING MACHINERY FOR FOREIGN LUBRICATED EXTRACTOR BOLLARS ON AIR-STARTED DIESEL ENGINES

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD257857A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102383876A (en) * 2011-10-14 2012-03-21 常州新瑞汽车配件制造有限公司 Lubricating oil control valve for turbocharger and operating method thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102383876A (en) * 2011-10-14 2012-03-21 常州新瑞汽车配件制造有限公司 Lubricating oil control valve for turbocharger and operating method thereof
CN102383876B (en) * 2011-10-14 2014-07-16 常州新瑞汽车配件制造有限公司 Lubricating oil control valve for turbocharger and operating method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2720034C2 (en) Lubrication system
DE69130364T2 (en) LUBRICATION SYSTEM FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINE WITH A SHARED FILTER
EP0009564B1 (en) Lubricating circuit for an internal-combustion engine
DE102010006626A1 (en) Oil supply system for internal combustion engine with dual mode pressure relief valve
DE102011052289A1 (en) Oil pump system of an engine for a vehicle
DE102010005184A1 (en) Oil supply system for internal combustion engine
DE102019218934A1 (en) Motor vehicle
DE19925773B4 (en) Exhaust gas turbocharger with a emergency oil tank
DE3929078A1 (en) Forced lubrication of combustion engine with preliminary pumping - involves auxiliary pump driven briefly by battery-powered motor to establish pressure before engine is started
DE942234C (en) Device for prelubricating the bearings of internal combustion engines to be turned
DD257857A1 (en) STARTING MACHINERY FOR FOREIGN LUBRICATED EXTRACTOR BOLLARS ON AIR-STARTED DIESEL ENGINES
DE1154974B (en) Device for pressure circulation lubrication for internal combustion engines
DE19621936C2 (en) Oil circuit in an internal combustion engine
DE964454C (en) Starting lubrication device for engine parts of machines, especially diesel machines
EP1394403A2 (en) Fuel system for an internal combustion engine
DE3323337C2 (en) Method for operating a diesel internal combustion engine
DE102019106837A1 (en) Pressurized oil collector
DE1049624B (en) Lubricating device for internal combustion engines
DE102011078843A1 (en) Lubricating system, internal combustion engine and method for operating a lubrication system
DE1158320B (en) Lubrication device for bearings on exhaust gas turbines, exhaust gas turbochargers, etc. like
DE2940235A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATICALLY ADDING THE LUBRICANT OIL IN THE CRANK PANEL OF AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE
DE3238650A1 (en) Arrangement for the delivery of lubricating oil in an engine, in particular an internal combustion engine
DD252413A1 (en) DEVICE FOR OIL PRESSURE CONTROL IN INTERNAL COMBUSTION ENGINES
DE69006189T2 (en) Oil recovery system for two-stroke internal combustion engines with separate lubrication.
DD257856A1 (en) LUBRICATING DEVICE FOR FOREIGN LUBRICATED EXHAUST BOLDER OF A CHARGED DIESEL ENGINE