DD254898A1 - DEVICE FOR GROUNDING OF PLATE FORMAL CASTING - Google Patents
DEVICE FOR GROUNDING OF PLATE FORMAL CASTING Download PDFInfo
- Publication number
- DD254898A1 DD254898A1 DD29777786A DD29777786A DD254898A1 DD 254898 A1 DD254898 A1 DD 254898A1 DD 29777786 A DD29777786 A DD 29777786A DD 29777786 A DD29777786 A DD 29777786A DD 254898 A1 DD254898 A1 DD 254898A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- base plate
- bale
- plate
- loosening
- casting
- Prior art date
Links
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Grobentsanden von plattenfoermigem Guss, insbesondere einsetzbar in Giessereien, in denen das CO2-Formverfahren angewendet wird. Unter Verwendung von bekannten Hub- und Dreheinrichtungen wird eine Grundplatte mit dornartig sich verjuengenden Auflockerungselementen so gegen eine abgegossene kastenlose Form gedrueckt, dass durch die Auflockerungselemente die nicht mit Guss ausgefuellten Partien zerstoert werden. Durch eine hinter der Grundplatte angeordnete Dreheinrichtung erfolgt unmittelbar nach dem Grobentsanden durch eine Drehung des Gusses das Trennen des Ballensegmentes vom Ballenpaket, anschliessend ueber eine in der Vorrichtung integrierte Hubeinrichtung die Uebergabe an das betriebliche Foerdersystem. Fig. 3The invention relates to a device for the coarse arrest of plate-like cast iron, in particular usable in foundries, in which the CO2-molding process is used. Using known lifting and turning a base plate is pressed with thorn-like tapering loosening elements against a cast-cast boxless form that are destroyed by the loosening unfinished parts games. By means arranged behind the base plate rotating device takes place immediately after the Grobentsanden by rotation of the casting, the separation of the bale segment from the bale packet, then via an integrated lifting device in the device, the transfer to the operational conveyor system. Fig. 3
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Grobentsanden sowie Ballenvereinzeln von plattenförmigem Guß und ist vorzugsweise in Gießereien einsetzbar, die mit dem C02-Begasungsformstoffverfahren arbeiten.The invention relates to a device for Grobentsanden and Ballenvereinzeln of plate-shaped casting and is preferably used in foundries that work with the C0 2 -Begasungsformstoffverfahren.
Es sind mechanische Grobentsandevorrichtungen bekannt, die nach dem Prinzip des Rütteins, der Vibration und der Unwuchten arbeiten (DE 2855436, DD 47276, DD 109540, DD 141752).There are mechanical Grobentsandevorrichtungen known, which operate on the principle of Rütteins, vibration and imbalances (DE 2855436, DD 47276, DD 109540, DD 141752).
In DE 2522940 wird eine Vibrationsauspackungsvorrichtung vorgestellt, die für plattenförmigen Guß anwendbar ist, aber folgende wesentliche Nachteile aufweist:In DE 2522940 a vibration unpacking device is presented which is applicable to plate-shaped casting but has the following significant disadvantages:
— hoher gerätetechnischer Aufwand- High equipment expense
— hoher Bauaufwand (Fundamente)- high construction costs (foundations)
— hohe Lärm-und Staubbelastung- high noise and dust pollution
Die aufgeführten Nachteile treffen auch auf das Prinzip des Rütteins bzw. auf das Arbeiten nach dem Unwuchtprinzip zu. Neben den konventionellen mechanischen Grobentsandeverfahren sind auch solche Verfahren wie das Hochdruckwasserstrahlen (DE 3019096) und das elektrohydraulisch^ Putzen (DE 3325455,3319315,3240415) bekannt. Sie haben aber wie alle bereits aufgeführten Verfahren den Nachteil, daß der in der Form vorhandene definierte Ordnungszustand dadurch aufgehoben wird, daß der direkte Transportfluß im technologischen System der Gußstücknachbehandlung unterbrochen wird und somit verstärkt Handhabeoperationen notwendig werden. Diese führen neben hoher physischer Belastung zu extremen Arbeitsumweltbedingungen hinsichtlich Lärm, Staub und Klimafaktoren. Optimale Arbeitsplatzeinhausungen sind bei den o.g. Verfahren ebenfalls nicht möglich. Dadurch lassen sich die Umwelteinflüsse nicht signifikant beseitigen. Ein weiterer Nachteil von bekannten technischen Lösungen sind die hohen Kosten sowie das nicht unmittelbar zur Verfügung stehende gerätetechnische Potential.The disadvantages listed also apply to the principle of Rütteins or working on the unbalance principle. In addition to the conventional mechanical Grobentsandeverfahren also such methods as the high pressure water jetting (DE 3019096) and the electrohydraulic ^ cleaning (DE 3325455,3319315,3240415) are known. However, they have, like all the methods already listed, the disadvantage that the existing in the form defined order state is canceled by the fact that the direct transport flow is interrupted in the technological system of Gußstücknachbehandlung and thus reinforced handle operations are necessary. In addition to high physical stress, these result in extreme working environment conditions with regard to noise, dust and climatic factors. Optimal workspace housings are at the o.g. Procedure also not possible. As a result, the environmental impact can not be significantly eliminated. Another disadvantage of known technical solutions is the high cost and the not immediately available equipment potential.
In DD 138947 wird eine Lösung für das Entfernen von Formstoff von der oberen Gußstückhälfte beschrieben. Der Nachteil ist, daß sich der Abstreifkamm quer zur Formstrecke bewegt und somit nicht die Räume zwischen den einzelnen Gußstücken erreicht. Somit ist kein Auflockern des gesamten Ballensystemes möglich.DD 138947 describes a solution for the removal of molding material from the upper casting half. The disadvantage is that the scraper comb moves transversely to the mold section and thus does not reach the spaces between the individual castings. Thus, no loosening of the entire bale system is possible.
Ziel der Erfindung ist die Reduzierung von Arbeitserschwernissen und Handhabevorgängen bei der Gußstücknachbehandlung, insbesondere beim Grobentsanden von plattenförmigem Guß.The aim of the invention is the reduction of Arbeitserschwernissen and handling operations in Gußstücknachbehandlung, especially in the coarse-sands of plate-shaped casting.
Aufgabe der Erfindung ist eine einfache technische Lösung, die unter Verwendung bekannter Hub- und Dreheinrichtungen das mechanische Grobentsanden von plattenförmigem Guß ermöglicht, dabei gleichzeitig das Vereinzeln von Gußballensegementen durchführt, ohne das Ordnungsprinzip der Gußteile aufzugeben. Außerdem soll eine Weitergabe der grobentsandeten Gußballensegmente an das betriebliche Fördersystem ermöglicht werden.The object of the invention is a simple technical solution that enables the mechanical Grobentsanden of plate-shaped casting using known lifting and rotating devices, while at the same time performs the separation of Gußballensegementen without abandoning the principle of order of the castings. In addition, a transfer of coarsely dispatched Gußballensegmente to the corporate conveyor system should be possible.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß an der Kolbenstange einer horizontalen Hubeinrichtung eine Grundplatte mit dornartig sich verjüngenden Auflockerungselementen befestigt wird, wobei die Auflockerungselemente entsprechend der Gußstückgeometrie so angeordnet werden, daß beim Grobentsandungsvorgang nur der dem Gußstück anhaftende Formstoff berührt wird. Hinterder Grundplatte ist an der Kolbenstange ein hydraulisch arbeitender Drehkopf integriert und je nach technologischen Erfordernissen eine weitere Hubeinrichtung zur Höhenverstellung angeordnet.According to the invention the object is achieved in that on the piston rod of a horizontal lifting device, a base plate is fixed with thorn-like tapering Auflockerungselementen, wherein the loosening elements are arranged according to the Gußstückgeometrie so that only the molding adhering to the molding material is touched during coarse desquamation. Behind the base plate, a hydraulically operating rotary head is integrated on the piston rod and, depending on the technological requirements, a further lifting device for height adjustment is arranged.
Zum Grobentsanden von abgegossenen und in Reihe gestapelten Gußballensegmenten (Gußballen) wird die Grundplatte mit den Auflockerungselementen durch das Bewegen der Kolbenstange der horizontalen Hubeinrichtung in das erste BallensegmentFor grobentsanden of cast-off and stacked in series Gußballensegmenten (casting bales) is the base plate with the loosening elements by moving the piston rod of the horizontal lifting device in the first bale segment
hineingedrückt, wobei durch die Auflockerungselemente der Zusammenhalt des Formstoffes aufgehoben wird. Durch den in die Vorrichtung integrierten Drehkopf wird die Grundplatte geschwenkt und dabei das grobentsandete Ballensegment vom Ballenpaket getrennt.pushed in, being canceled by the loosening the cohesion of the molding material. Through the built-in device turret, the base plate is pivoted and thereby separated the roughly sent ball segment from the bale package.
Je nach Speiser- und Anschnittechnologie kann durch das Drehen des grobentsandeten Ballensegmentes eine solche Lage erreicht werden, die eine Übergabe in das betriebliche Fördersystem gestattet. Ist für diese Übergabe eine Höhenverstellung erforderlich, so erfolgt diese durch die Anordnung einer vertikalen Hubeinrichtung.Depending on the feeder and Anschnittschnitt technology can be achieved by turning the coarsely discharged ball segment such a situation that allows a transfer to the operational delivery system. If a height adjustment is required for this transfer, this is done by the arrangement of a vertical lifting device.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment. The accompanying drawings show:
FIg. 1: Grundplatte mit verstellbaren Auflockerungselementen, Fig.2: Grundplatte mit grobentsandetem Ballensegment, Fig. 3: die erfindungsgemäße Vorrichtung im Einsatz.FIG. 1: base plate with adjustable loosening elements, FIG. 2: base plate with roughly discharged bale segment, FIG. 3: the device according to the invention in use.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Grobentsanden und Ballenvereinzeln von plattenförmigen! Guß besteht im wesentlichen aus der Grundplatte 1 mit den verstellbar darauf angeordneten Auflockerungselementen 2. Dahinter befindet sich der hydraulisch arbeitende Drehkopf 3. Die Kolbenstange 4 wird durch den auf dem Grundrahmen 6 fest verschraubten horizontal wirkenden hydraulischen Arbeitszylinder? bewegt. Das Gleitlager 5 zur stabilisierenden Führung der Kolbenstange 4 ist ebenfalls mit dem Grundrahmen 6 verschraubt. Der Grundrahmen 6, und damit die gesamte Vorrichtung wird durch einen vertikal wirkenden Arbeitszylinder 8 bewegt.The inventive device for Grobentsanden and Ballenvereinzeln of plate-shaped! Casting consists essentially of the base plate 1 with the loosening elements 2 arranged adjustably thereon. Behind it is the hydraulically operating rotary head 3. The piston rod 4 is driven by the horizontally acting hydraulic working cylinder screwed firmly to the base frame 6? emotional. The plain bearing 5 for stabilizing guidance of the piston rod 4 is also bolted to the base frame 6. The base frame 6, and thus the entire device is moved by a vertically acting cylinder 8.
Die Funktion der Vorrichtung wird im Ausführungsbeispiel für das Grobentsanden und Ballenvereinzeln von Rippenplattensortimenten erläutert (Fig.3).The function of the device is explained in the exemplary embodiment for the coarse arrears and bale singling of ribbed plate assortments (FIG. 3).
Durch den horizontal wirkenden hydraulischen Teleskopzylinder 9 erfolgt das Zustellen des Ballensegmentes in den Arbeitsbereich der Vorrichtung.By horizontally acting hydraulic telescopic cylinder 9, the delivery of the bale segment takes place in the working area of the device.
Anschließend wird ein Niederhalter 10 auf das vorletzte Ballensegment zum Zweck der Gewährleistung der Standsicherheit gedrückt. Dieser ist in Richtung des letzten Ballensegmentes ebenso mit Auflockerungselementen versehen. Nachdem das erfolgt ist, wird der horizontal doppelt wirkende, hydraulische Arbeitszylinder an das letzte Ballensegment 11 herangefahren.Subsequently, a hold-down 10 is pressed on the penultimate bale segment for the purpose of ensuring stability. This is also provided in the direction of the last bale segment with loosening elements. After this has taken place, the horizontally double-acting, hydraulic working cylinder is moved up to the last bale segment 11.
Mittels dem hinter der Grundplatte 1 angeordneten hydraulisch arbeitenden Drehkopf 3 und dem unterhalb des Gnundrahmens 6 angeordneten vertikal wirkenden Arbeitszylinder 8 (Höhenverstellung) erfolgt die Feineinstellung zu dem Zweck, die Auflockerungselemente 2 an die Ballensegmentpartien zuzustellen, welche mit Formstoff ausgefüllt sind. Nachdem dies erfolgt ist, wird durch ein erneutes Ansteuern des horizontal wirkenden Arbeitszylinders 7 die Grundplatte 1, versehen mit den Auflockerungselementen 2 in das Ballensegment 11 gedrückt. Dabei wird durch das Eindringen der Auflockerungselemente der Formstoffzusammenhalt aufgehoben.By means of the arranged behind the base plate 1 hydraulically operating rotary head 3 and arranged below the Gnundrahmens 6 vertically acting working cylinder 8 (height adjustment), the fine adjustment for the purpose of deliver the loosening 2 to the bale segment games, which are filled with molding material. After this has taken place, the base plate 1, provided with the loosening elements 2, is pressed into the bale segment 11 by a renewed activation of the horizontally acting working cylinder 7. It is repealed by the penetration of the loosening of the molding material cohesion.
Danach erfolgt durch das Betätigen des Drehkopfes 3 das Schwenken der Grundplatte 1. Dadurch erfolgt das Trennen des grobentsandeten Ballensegmentes 11 vom Ballenpaket. Unmittelbar danach wird durch Betätigung des vertikal wirkenden Arbeitszylinders 8 die gesamte Vorrichtung in die Übergabeposition 12 an das betriebliche Fördersystem bewegt.Thereafter, by the actuation of the rotary head 3, the pivoting of the base plate 1. This results in the separation of coarsely discharged bale segment 11 from the bale package. Immediately thereafter, by operation of the vertically acting working cylinder 8, the entire device is moved to the transfer position 12 to the operational conveyor system.
Ist die vorgesehene Position erreicht, wird der Niederhalter 10 hydraulisch, vom nun letzten Ballensegment gehoben und durch den Teleskopzylinder 9 erfolgt die Zustellung des Ballenpaketes um eine Ballensegmentbreite. Nach dem Zurückfahren der Vorrichtung aus der Übergabeposition 12 in die Ausgangsstellung wiederholt sich der beschriebene Arbeitsablauf.Once the intended position has been reached, the hold-down device 10 is raised hydraulically, from the now last bale segment, and the delivery of the bale package to the bale segment width is effected by the telescopic cylinder 9. After moving back the device from the transfer position 12 to the starting position, the described workflow is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD29777786A DD254898A1 (en) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | DEVICE FOR GROUNDING OF PLATE FORMAL CASTING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD29777786A DD254898A1 (en) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | DEVICE FOR GROUNDING OF PLATE FORMAL CASTING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD254898A1 true DD254898A1 (en) | 1988-03-16 |
Family
ID=5585096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD29777786A DD254898A1 (en) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | DEVICE FOR GROUNDING OF PLATE FORMAL CASTING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD254898A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-17 DD DD29777786A patent/DD254898A1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3336254B1 (en) | Construction machine and method of converting a construction machine for processing a floor covering | |
DE2624212A1 (en) | MOBILE MACHINE FOR CONTINUOUS LEVELING AND COMPACTION OF THE BALLBED OF A TRACK | |
EP3243958A1 (en) | Method for coupling a machine frame of a soil working machine with a working device, soil working device and connecting device for the method | |
EP2288770B1 (en) | Device for demolishing constructions | |
DE1285491B (en) | Mobile track tamping machine | |
AT15916U1 (en) | Device for coring a workpiece | |
DE102009040079A1 (en) | Slipformer | |
EP2182115A1 (en) | Ballast levelling device | |
DE2025709B2 (en) | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF BLOCKS | |
DD254898A1 (en) | DEVICE FOR GROUNDING OF PLATE FORMAL CASTING | |
DE102016117163A1 (en) | Vehicle for a device for removing contaminated surfaces and method for removing contaminated surfaces | |
DD285391A5 (en) | Tamping machine | |
DE3048181C2 (en) | Device for producing compacted molded bodies made of concrete or the like. | |
DE2300605B2 (en) | DRIVING MACHINE FOR DRIVING TRACKS OR DGL. | |
DE19507197A1 (en) | Hydraulic tool for esp. digger for handling and splitting firewood | |
DE2119757A1 (en) | Mobile machine for tamping tracks and compacting sleepers | |
DE102017101061A1 (en) | Device for releasing a profile carrier with a link | |
DE2325413A1 (en) | EXTENDABLE ROLLER BEARING | |
AT393992B (en) | SWIVELING DEVICE FOR THE WORKING UNIT OF AN INJECTION MOLDING MACHINE | |
DE2852742C2 (en) | Method and device for discharging foundry sand balls from molding boxes | |
DE202018000872U1 (en) | Device for coring a workpiece | |
DE1963640B2 (en) | RUETTEL SYSTEM FOR MANUFACTURING SHAPED BODIES BY COMPACTION | |
DE3100644A1 (en) | Apparatus for splitting logs | |
DE1709507C2 (en) | Mobile machine for profiling the ballast bedding of tracks | |
DE3626000C2 (en) |