AT15916U1 - Device for coring a workpiece - Google Patents

Device for coring a workpiece Download PDF

Info

Publication number
AT15916U1
AT15916U1 ATGM50035/2017U AT500352017U AT15916U1 AT 15916 U1 AT15916 U1 AT 15916U1 AT 500352017 U AT500352017 U AT 500352017U AT 15916 U1 AT15916 U1 AT 15916U1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
hammer
hydraulic
base frame
piston
cylinder
Prior art date
Application number
ATGM50035/2017U
Other languages
German (de)
Original Assignee
Fill Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fill Gmbh filed Critical Fill Gmbh
Priority to ATGM50035/2017U priority Critical patent/AT15916U1/en
Priority to ATA50500/2017A priority patent/AT520024B1/en
Priority to PCT/AT2018/060048 priority patent/WO2018152559A1/en
Priority to CN201880025449.XA priority patent/CN110520231A/en
Priority to EP18714954.7A priority patent/EP3585537B1/en
Priority to MX2019009904A priority patent/MX2019009904A/en
Publication of AT15916U1 publication Critical patent/AT15916U1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D29/00Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
    • B22D29/001Removing cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D29/00Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
    • B22D29/001Removing cores
    • B22D29/005Removing cores by vibrating or hammering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D31/00Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
    • B22D31/002Cleaning, working on castings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zum Entkernen eines gegossenen Werkstückes, wobei die Vorrichtung (1) zumindest einen Hammer aufweist, wobei der zumindest eine Hammer ein Hydraulikhammer (2) ist.The invention relates to a device (1) for coring a cast workpiece, wherein the device (1) comprises at least one hammer, wherein the at least one hammer is a hydraulic hammer (2).

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entkernen eines gegossenen Werkstückes, wobei die Vorrichtung zumindest einen Hammer aufweist.Description: The invention relates to a device for coring a cast workpiece, the device having at least one hammer.

[0002] Zum Entkernen bzw. Entsanden von Werkstücken, die mittels eines Gießverfahrens hergestellt worden sind, können die Werkstücke durch Schläge mit einem Hammer in Schwingung versetzt werden und auf diese Weise der Kern zertrümmert werden.For coring or sanding of workpieces that have been produced by means of a casting process, the workpieces can be set into vibration by blows with a hammer and the core can be broken in this way.

[0003] Eine Vorrichtung bzw. ein Verfahren der eingangs genannten Art sind beispielsweise aus der DE10136713 A1 bekannt geworden.A device or a method of the type mentioned are known for example from DE10136713 A1.

[0004] Nachteilig an den bekannten Lösungen ist es unter anderem, dass sich bei diesen bauartbedingt keine definierte Schlagfrequenz des Hammers einstellen lässt. Dies hat den Nachteil, dass keine optimale Energieübertragung zur Zertrümmerung des Kerns möglich ist.A disadvantage of the known solutions is, inter alia, that it is not possible to set a defined impact frequency of the hammer in these designs. This has the disadvantage that optimal energy transmission for the destruction of the core is not possible.

[0005] Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, die oben genannten Nachteile des Stands der Technik zu überwinden.It is therefore an object of the invention to overcome the above-mentioned disadvantages of the prior art.

[0006] Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der zumindest eine Hammer ein Hydraulikhammer ist.This object is achieved by a device of the type mentioned in the invention in that the at least one hammer is a hydraulic hammer.

[0007] Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht es, eine sehr gute Energieübertragung auf den Kern zu realisieren.The solution according to the invention makes it possible to realize a very good energy transfer to the core.

[0008] Gemäß einer vorteilhaften Variante der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass die Vorrichtung zumindest ein Trägergestell aufweist, auf welchem der Hydraulikhammer angeordnet ist. Diese Variante der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass eine definierte Lage des Hydraulikhammers zu dem zu entkernenden Werkstück zuverlässig gewährleistet werden kann.According to an advantageous variant of the invention it can be provided that the device has at least one support frame on which the hydraulic hammer is arranged. This variant of the invention is characterized in that a defined position of the hydraulic hammer relative to the workpiece to be cored can be reliably ensured.

[0009] Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass der Hydraulikhammer auf einer an einem Grundrahmen des Trägergestells angeordneten Haltevorrichtung befestigt ist.In an advantageous development of the invention, it can be provided that the hydraulic hammer is attached to a holding device arranged on a base frame of the support frame.

[0010] Um einen optimalen Abstand zu dem Werkstück einstellen zu können, hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, dass die Haltevorrichtung an einer mit dem Grundrahmen verbundenen Führungsschiene verschiebbar gelagert ist.In order to be able to set an optimal distance from the workpiece, it has been found to be advantageous that the holding device is slidably mounted on a guide rail connected to the base frame.

[0011] Als besonders günstig hat es sich hierbei herausgestellt, dass eine Längserstreckung der Führungsschiene vertikal zu einer Aufstellebene des Trägergestells verläuft. Auf diese Weise kann der Abstand des Hammers zu einem darunter angeordneten Werkstück auf einfache sehr exakt eingestellt werden.It has been found to be particularly favorable here that a longitudinal extension of the guide rail extends vertically to an installation level of the support frame. In this way, the distance between the hammer and a workpiece arranged underneath can be adjusted very easily in a simple manner.

[0012] Um die Position des Hydraulikhammers zu verändern, kann es vorgesehen sein, dass die Haltevorrichtung mit zumindest einem an dem Grundrahmen angeordneten Aktor verbunden ist. Der zumindest eine Aktor kann beispielsweise ein hydraulischer oder pneumatischer oder hydropneumatischer oder elektromechanischer Aktor sein. Um eine sehr präzise Ansteuerung zu ermöglichen, kann es vorgesehen sein, dass die Aktoren servohydraulisch oder digitalhydraulisch angesteuert sind.In order to change the position of the hydraulic hammer, it can be provided that the holding device is connected to at least one actuator arranged on the base frame. The at least one actuator can be, for example, a hydraulic or pneumatic or hydropneumatic or electromechanical actuator. In order to enable very precise control, it can be provided that the actuators are controlled servo-hydraulically or digital-hydraulically.

[0013] Als besonders vorteilhaft hat es sich jedoch herausgestellt, wenn der zumindest eine Aktor als Kolben/Zylindereinheiten, insbesondere als Hydraulikzylinder, ausgebildet ist.However, it has proven to be particularly advantageous if the at least one actuator is designed as a piston / cylinder unit, in particular as a hydraulic cylinder.

[0014] Um eine geringe Bauhöhe und einen kompakten Aufbau realisieren zu können, kann ein Kolben der Kolben/Zylindereinheit an der Haltevorrichtung und ein Zylinder an dem Grundrahmen befestigt sein. Durch diese Anordnung der Kolben/Zylindereinheiten kann eine geringe Bauhöhe realisiert werden, da die Kolben den Hydraulikhammer nach oben drücken. Bei einer anderen Anordnung würden die Kolben den Hydraulikhammer nach oben ziehen und die Zylinder müssten über dem Hydraulikhammer hängend angeordnet sein, wodurch sich die Bauhöhe vergrößern würde. Auch können bei dieser Variante der Erfindung höhere auf die Kolben wirkende Kräfte realisiert werden als dies bei einer Anordnung, bei welcher die Kolben den Hyd1 /8In order to achieve a low overall height and a compact structure, a piston of the piston / cylinder unit can be attached to the holding device and a cylinder to the base frame. This arrangement of the piston / cylinder units allows a low overall height to be achieved, since the pistons push the hydraulic hammer upwards. In another arrangement, the pistons would pull the hydraulic hammer upwards and the cylinders would have to be arranged hanging above the hydraulic hammer, which would increase the overall height. In this variant of the invention, higher forces acting on the pistons can also be realized than in an arrangement in which the pistons have the Hyd1 / 8

AT15916U1 2018-09-15 , österreichisches ' patentamt raulikhammer nach oben ziehen, der Fall ist, da die Kraft auf die gesamte zur Verfügung stehende Querschnittsfläche des Kolbens und nicht nur auf eine ringförmige Fläche ausgeübt werden kann.AT15916U1 2018-09-15, Austrian 'patentamt raulikhammer pull up, the case is because the force can be exerted on the entire available cross-sectional area of the piston and not only on an annular surface.

[0015] Eine Energieübertragung auf den Kern lässt sich dadurch weiter verbessern, dass die Vorrichtung mehrere Hydraulikhämmer aufweist. Die Schlagbewegungen dieser Hämmer können beispielsweise zueinander phasenverschoben sein, wodurch sich die Energieübertragung weiter verbessern lässt.An energy transfer to the core can be further improved in that the device has several hydraulic hammers. The striking movements of these hammers can, for example, be out of phase with one another, as a result of which the energy transfer can be further improved.

[0016] Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.For a better understanding of the invention, this will be explained in more detail with reference to the following figures.

[0017] Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung:[0017] Each shows in a highly simplified, schematic representation:

[0018] Fig. 1 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;Fig. 1 is a front view of a device according to the invention;

[0019] Fig. 2 eine Rückansicht der Vorrichtung aus Fig. 1;Figure 2 is a rear view of the device of Figure 1;

[0020] Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung aus Fig. 1.3 shows a perspective view of the device from FIG. 1.

[0021] Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.As an introduction, it should be noted that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference numerals or the same component names, the disclosures contained in the entire description being able to be applied analogously to the same parts with the same reference numerals or the same component names. The location information selected in the description, e.g. above, below, to the side, etc., referring to the figure described and illustrated immediately, and if the position is changed, these are to be applied accordingly to the new position.

[0022] Gemäß Fig. 1 und 3 weist eine Vorrichtung 1 zum Entkernen eines gegossenen Werkstückes einen Hydraulikhammer 2 auf. An seinem unteren Ende weist der Hydraulikhammer 2 einen Meißel 3 auf.1 and 3, a device 1 for coring a cast workpiece has a hydraulic hammer 2. The hydraulic hammer 2 has a chisel 3 at its lower end.

[0023] An seiner dem Meißel 3 abgewandten Seite ist der Hydraulikhammer 2 in an sich bekannter Weise mit einer hier nicht dargestellten Druckleitung und einer Rücklaufleitung mit einem ebenfalls an sich bekannten Hydrauliksystem verbunden, um mittels Hydrauliköls Energie auf den Meißel 3 zu übertragen.On its side facing away from the chisel 3, the hydraulic hammer 2 is connected in a manner known per se to a pressure line (not shown here) and a return line to a hydraulic system which is also known per se, in order to transmit energy to the chisel 3 by means of hydraulic oil.

[0024] Hinsichtlich des Entkernens von Werkstücken hat es sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, dass der Hydraulikhammer 2 mit einer Schlagfrequenz zwischen 750 und 1700 Schlägen pro Minute und einen Betriebsdruck zwischen 100 und 150 bar sowie einen Hydraulikölstrom zwischen 12-27 l/min betrieben wird.With regard to the coring of workpieces, it has proven to be particularly advantageous that the hydraulic hammer 2 is operated with a stroke frequency between 750 and 1700 strokes per minute and an operating pressure between 100 and 150 bar and a hydraulic oil flow between 12-27 l / min ,

[0025] Wie aus den Figuren 1 - 3 weiters zu erkennen ist, kann die Vorrichtung 1 ein Trägergestell 4 aufweisen, auf welchem der Hydraulikhammer 2 angeordnet ist. Hierbei kann der der Hydraulikhammer 2 auf einer an einem Grundrahmen 5 des Trägergestells 4 angeordneten Haltevorrichtung 6 befestigt sein. Die Haltevorrichtung 6 kann, wie beispielhaft dargestellt eine Rückenplatte, eine Deckplatte sowie Seitenwangen umfassen.As can also be seen from FIGS. 1-3, the device 1 can have a support frame 4 on which the hydraulic hammer 2 is arranged. Here, the hydraulic hammer 2 can be fastened on a holding device 6 arranged on a base frame 5 of the support frame 4. As shown by way of example, the holding device 6 can comprise a back plate, a cover plate and side cheeks.

[0026] Weiters kann die Haltevorrichtung 6 entlang einer mit dem Grundrahmen 5 verbundenen Führungsschiene 7 verschiebbar gelagert sein. Eine Längserstreckung der Führungsschiene 7 kann vertikal zu einer Aufstellebene des Trägergestells 3 verlaufen. Zur Bewegung der Haltevorrichtung 6 bzw. des mit ihre verbundenen Hydraulikhammers 2 entlang der Führungsschiene 7 kann die Haltevorrichtung 6 mit einem an dem Grundrahmen 5 angeordneten Aktor 8 verbunden sein.Furthermore, the holding device 6 can be mounted displaceably along a guide rail 7 connected to the base frame 5. A longitudinal extension of the guide rail 7 can run vertically to an installation level of the support frame 3. To move the holding device 6 or the hydraulic hammer 2 connected to it along the guide rail 7, the holding device 6 can be connected to an actuator 8 arranged on the base frame 5.

[0027] Wie aus den Figuren 1 und 3 ersichtlich ist, kann der Aktor 8 als Kolben/Zylindereinheiten, insbesondere als Hydraulikzylinder, ausgebildet sein. Ein Kolben 9 der Kolben/Zylindereinheit kann an der Haltevorrichtung 6 und ein Zylinder 10 an dem Grundrahmen 5 befestigt sein.As can be seen from Figures 1 and 3, the actuator 8 can be designed as a piston / cylinder units, in particular as a hydraulic cylinder. A piston 9 of the piston / cylinder unit can be attached to the holding device 6 and a cylinder 10 to the base frame 5.

[0028] Die Vorrichtung 1 kann sowohl mehrere Hydraulikhämmer 2 als auch mehrere Trägergestelle 4 aufweisen, um auf das zu entkernende Werkstück aus mehreren Richtungen undThe device 1 can have both a plurality of hydraulic hammers 2 and a plurality of support frames 4 in order to the workpiece to be cored from several directions and

2/82.8

AT15916U1 2018-09-15 österreichischesAT15916U1 2018-09-15 Austrian

Patentamt gegebenenfalls phasenverschoben einschlagen zu können.To be able to take the patent office out of phase if necessary.

[0029] Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Ver ständnis des Aufbaus Elemente teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verklei nert dargestellt sein können.For the sake of order, it should finally be pointed out that, for a better understanding of the structure, elements can sometimes be shown to scale and / or enlarged and / or reduced.

3/83.8

AT15916U1 2018-09-15 österreichischesAT15916U1 2018-09-15 Austrian

PatentamtPatent Office

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS

Vorrichtungcontraption

Hydraulikhammerhydraulic hammer

Meißelchisel

Trägergestellsupport frame

Grundrahmenbase frame

Haltevorrichtungholder

Führungsschieneguide rail

Aktoractuator

Kolbenpiston

Zylindercylinder

4/84.8

AT15916U1 2018-09-15 österreichischesAT15916U1 2018-09-15 Austrian

PatentamtPatent Office

Figure AT15916U1_D0001

Claims (9)

AnsprücheExpectations 1. Vorrichtung (1) zum Entkernen eines gegossenen Werkstückes, wobei die Vorrichtung (1) zumindest einen Hammer aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Hammer ein Hydraulikhammer (2) ist.1. Device (1) for coring a cast workpiece, the device (1) having at least one hammer, characterized in that the at least one hammer is a hydraulic hammer (2). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie zumindest ein Trägergestell (4) aufweist, auf welchem der Hydraulikhammer (2) angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that it has at least one support frame (4) on which the hydraulic hammer (2) is arranged. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Hydraulikhammer (2) auf einer an einem Grundrahmen (5) des Trägergestells (4) angeordneten Haltevorrichtung (6) befestigt ist.3. Device according to claim 2, characterized in that the hydraulic hammer (2) on a on a base frame (5) of the support frame (4) arranged holding device (6) is attached. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (6) an einer mit dem Grundrahmen (5) verbundenen Führungsschiene (7) verschiebbar gelagert ist.4. The device according to claim 3, characterized in that the holding device (6) is slidably mounted on a guide rail (7) connected to the base frame (5). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Längserstreckung der Führungsschiene vertikal zu einer Aufstellebene des Trägergestells (3) verläuft.5. The device according to claim 4, characterized in that a longitudinal extension of the guide rail extends vertically to an installation level of the support frame (3). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (6) mit zumindest einem an dem Grundrahmen (5) angeordneten Aktor (8) verbunden ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the holding device (6) is connected to at least one actuator (8) arranged on the base frame (5). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Aktor (8) als Kolben/Zylindereinheiten, insbesondere als Hydraulikzylinder, ausgebildet ist.7. The device according to claim 6, characterized in that the at least one actuator (8) is designed as a piston / cylinder units, in particular as a hydraulic cylinder. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kolben (9) der Kolben/Zylindereinheit an der Haltevorrichtung (6) und ein Zylinder (10) an dem Grundrahmen (5) befestigt ist.8. The device according to claim 7, characterized in that a piston (9) of the piston / cylinder unit on the holding device (6) and a cylinder (10) is fixed to the base frame (5). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sie mehrere Hydraulikhämmer aufweist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that it has a plurality of hydraulic hammers. Hierzu 3 Blatt ZeichnungenWith 3 sheets of drawings 5/85.8 AT15916U1 2018-09-15 österreichischesAT15916U1 2018-09-15 Austrian Patentamt ia.1Patent office ia.1 6/86.8 AT15916U1 2018-09-15 österreichischesAT15916U1 2018-09-15 Austrian PatentamtPatent Office 7/8 ®te?feichtsch«7/8 ®te? Feichtsch « Päteatarat AT1S°16U1 20,8.^Patate AT1S ° 16U1 20.8. ^ 8/88.8
ATGM50035/2017U 2017-02-24 2017-02-24 Device for coring a workpiece AT15916U1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATGM50035/2017U AT15916U1 (en) 2017-02-24 2017-02-24 Device for coring a workpiece
ATA50500/2017A AT520024B1 (en) 2017-02-24 2017-06-14 Device and method for destroying a casting core
PCT/AT2018/060048 WO2018152559A1 (en) 2017-02-24 2018-02-21 Apparatus and method for destroying a casting core
CN201880025449.XA CN110520231A (en) 2017-02-24 2018-02-21 For destroying the device and method of the casting core of casting
EP18714954.7A EP3585537B1 (en) 2017-02-24 2018-02-21 Apparatus and method for destroying a casting core
MX2019009904A MX2019009904A (en) 2017-02-24 2018-02-21 Apparatus and method for destroying a casting core.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATGM50035/2017U AT15916U1 (en) 2017-02-24 2017-02-24 Device for coring a workpiece

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT15916U1 true AT15916U1 (en) 2018-09-15

Family

ID=63529142

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ATGM50035/2017U AT15916U1 (en) 2017-02-24 2017-02-24 Device for coring a workpiece
ATA50500/2017A AT520024B1 (en) 2017-02-24 2017-06-14 Device and method for destroying a casting core

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ATA50500/2017A AT520024B1 (en) 2017-02-24 2017-06-14 Device and method for destroying a casting core

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3585537B1 (en)
CN (1) CN110520231A (en)
AT (2) AT15916U1 (en)
MX (1) MX2019009904A (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114054724A (en) * 2020-08-04 2022-02-18 邓超 Foundry goods hammering shakeout workstation
CN113857465B (en) * 2021-09-30 2023-02-03 北京星航机电装备有限公司 Cleaning tool and cleaning method for titanium alloy graphite
CN113814233B (en) * 2021-09-30 2022-07-19 北京星航机电装备有限公司 Cleaning device and cleaning method for graphite on surface of titanium alloy casting
CN114210957A (en) * 2021-12-14 2022-03-22 上海航天精密机械研究所 Automatic shakeout machine for complex sand core of magnesium alloy thin-wall casting

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2067938A (en) * 1980-01-17 1981-08-05 Stoner & Saunders Andover Ltd A casting-core knockout machine
EP0200860A1 (en) * 1985-04-09 1986-11-12 Georg Fischer Aktiengesellschaft Device for removing cores from castings
US5201812A (en) * 1992-01-10 1993-04-13 Conley Casting Supply Corp. Investment removal apparatus

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2947795C2 (en) * 1979-11-28 1982-01-28 Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München Device for knocking out cores from castings
US4643243A (en) * 1985-08-05 1987-02-17 Seaton-Ssk Engineering Co., Inc. Machine for impact cleaning casting
DE3728687A1 (en) * 1987-08-27 1989-03-09 Froelich & Kluepfel Druckluft METHOD AND DEVICE FOR COREING CASTING PIECES
ES2046337T3 (en) * 1988-01-27 1994-02-01 ®F.U.K.® Frolich & Klupfel Drucklufttechnik Gmbh & Co. Kg DEVICE FOR REMOVING MALES FROM CASTING PARTS.
JP2004314133A (en) * 2003-04-17 2004-11-11 Toyoda Mach Works Ltd Sand shakeout stroke device, and sand shakeout treatment method for casting work
CN101107087A (en) * 2004-12-23 2008-01-16 F.U.K弗佩里茨和康派尔压缩空气技术两合公司 Core-removing device and core-removing method
CN202343921U (en) * 2011-12-07 2012-07-25 重庆志成机械股份有限公司 Vibrating shakeout machine
CN202779717U (en) * 2012-08-13 2013-03-13 浙江万丰科技开发有限公司 Novel sand casting product shakeout machine
AT513442A1 (en) * 2012-10-10 2014-04-15 Fill Gmbh Vibrating hammer with recoil damping

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2067938A (en) * 1980-01-17 1981-08-05 Stoner & Saunders Andover Ltd A casting-core knockout machine
EP0200860A1 (en) * 1985-04-09 1986-11-12 Georg Fischer Aktiengesellschaft Device for removing cores from castings
US5201812A (en) * 1992-01-10 1993-04-13 Conley Casting Supply Corp. Investment removal apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
AT520024A9 (en) 2019-03-15
AT520024B1 (en) 2020-11-15
MX2019009904A (en) 2019-10-15
AT520024A1 (en) 2018-12-15
CN110520231A (en) 2019-11-29
EP3585537A1 (en) 2020-01-01
EP3585537B1 (en) 2021-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT504640B1 (en) Bending machine i.e. folding press, has control element drive-connected to beam by connecting element, and another control element drive-connected to frame or to table in or below horizontal reference plane running through support surface
AT15916U1 (en) Device for coring a workpiece
EP2308344A1 (en) Height adjustable work bench
AT515130B1 (en) bending press
EP2701860B1 (en) Tool holder for press brake
DE102011102110B4 (en) Undercarriage for crawler crane, crawler crane and method of erecting and dismantling a crawler crane
EP3401444A1 (en) Underground diaphragm and method for creating a slit in the ground
EP2288770B1 (en) Device for demolishing constructions
EP2981495A1 (en) Mobile working machine, in particular automatic concrete pump and production method
EP2208552B2 (en) Method and device for fine cutting of workpieces
EP2025444B1 (en) Tensioning device for tensioning in boreholes and interior contours of objects
EP3416762A1 (en) Press brake and method for changing bending tools of a press brake
DE102009040079A1 (en) Slipformer
DE102010028678A1 (en) Tool holder, machine tool with such a tool holder and method for fixing a machining tool to a tool holder of a machine tool
DE202018000872U1 (en) Device for coring a workpiece
DE3433566C2 (en) Press training for the automatic change of heavy tools, in which the tool is pulled out of the press onto a tool change carriage or pushed into the press by this
EP3904270B1 (en) Lifting device and method for extracting a mast or support anchored in a foundation
DE951849C (en) Forging press with driving device, pump and discharge device
EP3411168B1 (en) Device for removing the core from a cast workpiece
DE102016010913A1 (en) System for handling lattice pieces
DE2450477B2 (en) DEVICE FOR ADAPTING THE GRIPPER JAWS OF GRIPPER RAILS TO THE WORK PIECES TO BE MACHINED IN A STEPPING PRESS
EP1075882A2 (en) Locking device for hydraulically operated presses
DE102005045153A1 (en) Transporting device to take workpieces through press paths consists of three pivoted arm parts, with part moved by main drive turning round fixed carrier
DE69930073T2 (en) Assembly of a mechanical or hydraulic drive with a piston pump
DE1206383B (en) Stepping suspension or fixing device (bracing) for the end station of a conveyor, especially in planing struts

Legal Events

Date Code Title Description
MM01 Lapse because of not paying annual fees

Effective date: 20210228