AT515130B1

AT515130B1 - bending press

Info

Publication number: AT515130B1
Application number: ATA50798/2013A
Authority: AT
Original assignee: Trumpf Maschinen Austria Gmbh
Priority date: 2013-12-04
Filing date: 2013-12-04
Publication date: 2015-08-15
Also published as: CN105934290B; WO2015081360A1; AT515130A1; CN105934290A; EP3077133B1; EP3077133A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Biegepresse (1) umfassend ein Maschinengestell (3) mit zwei zueinander distanzierten Seitenständern (4, 5), einen feststehenden unteren Pressbalken (7) und einen verstellbaren oberen Pressbalken (8), zumindest einen mit dem Maschinengestell (3) und dem oberen Pressbalken (8) gekoppelten Verstellantrieb (17),wobei der obere Pressbalken (8) zumindest teilweise zwischen zwei parallelen, die Seitenständer (4, 5) verbindenden oberen Querträgern (11, 12) angeordnet und verstellbar ist und an den zwei Querträgern (11, 12) zumindest ein den zwischen diesen befindlichen Abstand (20) überbrückendes Stützelement (19) mittels eines Befestigungsmittels (24) lösbar befestigt ist und weiters der Verstellantrieb (17) eine nach oben orientierte Anlagefläche (21) aufweist, die eine nach unten orientierte Stützfläche (22) am Stützelement (19) kontaktiert. Dabei ist eine Oberseite (31) des Stützelements (19) mittels eines Befestigungsmittels (24) in Form eines Spannmittels (32) gegen zumindest jeweils eine nach unten orientierte Befestigungsfläche (33) an beiden Querträgern (11, 12) gespannt.The invention relates to a bending press (1) comprising a machine frame (3) with two spaced apart side posts (4, 5), a fixed lower pressing beam (7) and an adjustable upper pressing beam (8), at least one with the machine frame (3) and the upper pressing bar (8) at least partially between two parallel, the side stand (4, 5) connecting upper cross members (11, 12) is arranged and adjustable and on the two cross beams ( 11, 12) at least one support element (19) bridging between these (20) is releasably secured by means of a fastening means (24) and further the adjusting drive (17) has an upwardly oriented abutment surface (21) oriented downwards Support surface (22) contacted on the support element (19). In this case, an upper side (31) of the support element (19) by means of a fastening means (24) in the form of a clamping means (32) against at least one downwardly oriented mounting surface (33) on both cross beams (11, 12) stretched.

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Biegepresse gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.Description [0001] The invention relates to a bending press according to the preamble of claim 1.

[0002] Eine wichtige Anforderung an Biegepressen, insbesondere Abkantpressen besteht darin, an den umzuformenden Werkstücken möglichst exakte Biegewinkel zu erzielen. Der Maschinenrahmen einer Biegepresse hat daran einen maßgeblichen Anteil und wurden für Biegepressen mehrere verschiedene Maschinenrahmenkonzepte entwickelt, die naturgemäß jeweils nicht nur Vorteile, sondern auch Nachteile aufweisen. Um zu vermeiden, dass an einem verstellbaren oberen Pressbalken bei hohen Umformkräften eine Schiefstellung bezogen auf den feststehenden unteren Pressbalken auftritt, ist es bekannt, die Führungen für den oberen Pressbalken und die Befestigung des Pressenantriebes an speziell verstärkten Rahmenteilen vorzusehen. Dazu können zusätzliche in Querträger eingeschweißte Versteifungsbleche oder auch zusätzliche Querträger verwendet werden.An important requirement of bending presses, especially press brakes is to achieve the most accurate bending angle of the workpieces to be formed. The machine frame of a bending press plays a major role in this and, for bending presses, a number of different machine frame concepts have been developed which by their nature have not only advantages, but also disadvantages. In order to avoid that an inclined upper pressing beam at high forming forces skew relative to the fixed lower pressing beam occurs, it is known to provide the guides for the upper beam and the attachment of the press drive to specially reinforced frame parts. For this purpose, additional welded in cross member stiffening plates or additional cross member can be used.

[0003] Eine derartige Bauform ist beispielsweise aus DE 41 38 286 A1 bekannt, wobei durch die Verwendung von zwei oberen Querträgern zwar die Steifigkeit des Maschinenrahmens und damit auch die Umformgenauigkeit einer Biegepresse erhöht werden kann, die Montagefreundlichkeit und die Einfachheit der Wartung kann dadurch jedoch empfindlich beeinträchtigt werden.Such a design is known for example from DE 41 38 286 A1, although the rigidity of the machine frame and thus the deformation accuracy of a bending press can be increased by the use of two upper cross members, the ease of installation and ease of maintenance can, however be severely affected.

[0004] Eine weitere Bauform mit zwei oberen Querträgern ist aus EP 2 362 815 B1 bekannt, wobei an der Oberseite der Querträger eine mit Schrauben befestigte Montageplatte vorgesehen ist, an der die Verstellantriebe der Biegepresse befestigt sind. Diese Montageplatte ist zur Erzielung einer federelastischen Montage der Antriebsmittel mit Durchbrüchen versehen.Another design with two upper cross beams is known from EP 2 362 815 B1, wherein at the top of the cross member a screw-mounted mounting plate is provided, on which the adjusting drives of the bending press are attached. This mounting plate is provided to achieve a resilient mounting of the drive means with openings.

[0005] Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Biegepresse bereitzustellen, die neben hohen Genauigkeitsanforderungen auch das Kriterium einer vereinfachten Montage und Wartung erfüllt.The object of the invention is to provide a bending press, which also meets the criterion of simplified installation and maintenance in addition to high accuracy requirements.

[0006] Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass eine Oberseite des Stützelements mittels zumindest eines Befestigungsmittels in Form eines Spannmittels gegen zumindest jeweils eine nach unten orientierte Befestigungsfläche an beiden Querträgern gespannt ist. Dadurch stützt sich das Stützelement bei einem Pressvorgang an den Querträgern ab und müssen die Befestigungsmittel nicht für die Übertragung der hohen Umformkräfte ausgelegt werden.The object of the invention is achieved in that an upper side of the support member is clamped by at least one fastening means in the form of a clamping means against at least one downwardly oriented mounting surface on both cross members. As a result, the support element is supported during a pressing operation on the cross members and the fastening means need not be designed for the transmission of high forming forces.

[0007] Da das Stützelement mittels zumindest eines Befestigungsmittels lösbar befestigt ist und der Verstellantrieb eine nach oben orientierte Anlagefläche aufweist, die eine nach unten orientierte Stützfläche am Stützelement kontaktiert, ist es möglich, dass das Stützelement für Zwecke der Montage oder einer Wartung nicht mit dem Maschinenrahmen verbunden ist und die dadurch an dieser Stelle nicht bestehende Überbrückung zwischen den oberen Querträgern im Vergleich zu einer Biegepresse mit einem feststehenden Stützelement geänderte und insbesondere vereinfachte Arbeitsabläufe bei Montage und Wartung ermöglicht. So kann zum Beispiel ein Verstellantrieb oder auch der komplette obere Pressbalken von oben her in seine Montageposition abgesenkt werden, was mittels eines Hallenkranes leicht zu bewerkstelligen ist. Weiters ist es möglich, den Verstellantrieb unter die Montageposition abzusenken, anschließend das Stützelement am Verstellantrieb anzubringen und danach den Verstellantrieb zusammen mit dem Stützelement in die Montageposition anzuheben. Der arbeitsaufwändige Einsatz von speziellen Hubvorrichtungen, mit denen der Pressbalken oder der Verstellantrieb von unten in seine Montageposition gehoben wird, kann dadurch reduziert werden.Since the support member is releasably secured by means of at least one fastener and the adjustment has an upwardly oriented contact surface, which contacts a downwardly oriented support surface on the support member, it is possible that the support element for the purpose of assembly or maintenance not with the Machine frame is connected and thereby not existing at this point bridging between the upper cross beams compared to a bending press with a fixed support element and in particular simplified workflows during installation and maintenance allows. Thus, for example, an adjusting drive or the complete upper pressing beam can be lowered from above into its mounting position, which is easy to accomplish by means of a hall crane. Furthermore, it is possible to lower the adjustment drive below the mounting position, then attach the support element to the adjustment drive and then lift the adjustment drive together with the support element into the installation position. The labor-intensive use of special lifting devices, with which the pressing beam or the adjusting drive is lifted from below into its mounting position, can be reduced thereby.

[0008] Eine weiter erhöhte Flexibilität im Ablauf der Montage und eine Erleichterung von Wartungsvorgängen kann erreicht werden, wenn der Abstand zwischen den Querträgern auf der gesamten Länge zwischen den Seitenständern nur durch lösbar befestigte Stützelemente und lösbar befestigte Verbindungsstücke überbrückt ist. Die Verbindungsstücke können in ihrer Ausführungsform weitgehend den Stützelementen entsprechen, wobei Merkmale die der Verbindung mit dem Verstellantrieb dienen entfallen können. Die beschriebenen Ausführungsformen von Stützelementen und deren Befestigung an den Querträgern können auch sinngemäß bei den lösbar befestigten Verbindungsstücken vorhanden sein.A further increased flexibility in the sequence of installation and a simplification of maintenance operations can be achieved if the distance between the cross members over the entire length between the side uprights is bridged only by releasably secured support members and releasably secured connectors. The connectors can largely correspond in their embodiment, the support elements, which features can serve the connection with the adjustment can be omitted. The described embodiments of support elements and their attachment to the cross members may also be present mutatis mutandis in the releasably secured connectors.

[0009] Eine vorteilhafte Möglichkeit, die Position der Stützelemente relativ zu den Querträgern festzulegen, kann darin bestehen, dass die Befestigungsflächen in Ausnehmungen in den oberen Querträgern angeordnet sind. Dadurch kann eine unmittelbare oder mittelbare Abstützung an den Querträgern sowohl nach oben als auch nach unten erfolgen, wodurch sich für die Befestigungsmittel geringere Belastungen ergeben können.An advantageous way to define the position of the support elements relative to the cross members may consist in that the attachment surfaces are arranged in recesses in the upper cross members. As a result, a direct or indirect support on the cross members both upwards and downwards, which may result in lower loads for the fastener.

[0010] Bei einer Ausführung, bei der an zumindest einem oberen Querträger die Ausnehmung in Form eines den Querträger durchdringenden Aufnahmeschlitzes mit horizontal verlaufender Befestigungsfläche ausgebildet ist, kann das Stützelement durch diesen Aufnahmeschlitz eingeführt und in die Ausnehmung am anderen Querträger eingesetzt werden. Dies erleichtert die Montage des Stützelements und ist bei zwei fluchtenden Aufnahmeschlitzen das Einführen von beiden Seiten der Querträger möglich.In one embodiment, in which at least one upper cross member, the recess is formed in the form of a cross member penetrating receiving slot with horizontally extending mounting surface, the support member can be inserted through this receiving slot and inserted into the recess on the other cross member. This facilitates the mounting of the support member and is possible with two aligned receiving slots, the insertion of both sides of the cross member.

[0011] Die Montage und Wartung des Verstellantriebes kann erleichtert werden, indem der Aufnahmeschlitz in einem Mittelabschnitt der Befestigungsfläche durch eine oberhalb anschließende Manipulationsausnehmung erweitert ist.The assembly and maintenance of the adjustment can be facilitated by the receiving slot is extended in a central portion of the mounting surface by an above subsequent manipulation recess.

[0012] E in montagefreundlicher und zuverlässiger Aufbau der Biegepresse wird erzielt, wenn die Spannmittel Schrauben umfassen. Auf Sonderanfertigung von Spannmitteln kann in diesem Fall häufig verzichtet werden.E in easy to assemble and reliable construction of the bending press is achieved when the clamping means comprise screws. Custom-made clamping devices can often be dispensed with in this case.

[0013] Eine stabile Abstützung der Stützelemente an den Querträgern kann erzielt werden, wenn die Spannmittel eine Keilanordnung umfassen. Die Keilanordnung bewirkt dabei eine absolut spielfreie Befestigung des Stützelements und ist weiters auch zur Übertragung extrem hoher Kräfte geeignet.A stable support of the support members on the cross beams can be achieved when the clamping means comprise a wedge assembly. The wedge arrangement causes an absolutely backlash-free attachment of the support element and is also suitable for the transmission of extremely high forces.

[0014] Das Stützelement ist leicht herzustellen, wenn es einen quaderförmigen Grundkörper aufweist, obwohl auch Varianten mit einem zylindrischen Grundkörper möglich sind.The support member is easy to produce, if it has a cuboid base body, although variants with a cylindrical body are possible.

[0015] Eine Ausführung der Biegepresse, bei der ein lichter Abstand zwischen den oberen Querträgern größer ist, als eine in Richtung des Abstandes gemessene Außenabmessung des Verstellantriebes ermöglicht es, den Verstellantrieb durch die beiden Querträger hindurch zu montieren bzw. zu demontieren. In diesem Fall kann auch der Pressbalken zusammen mit dem Verstellantrieb oder zumindest mit Teilen desselben von oben in die Montageposition abgesenkt werden.An embodiment of the bending press, wherein a clear distance between the upper cross members is greater than a measured in the direction of the distance outer dimension of the adjustment makes it possible to assemble the adjusting drive through the two cross members through or to dismantle. In this case, the pressing beam can be lowered together with the adjusting drive or at least with parts thereof from the top to the mounting position.

[0016] Um eine nennenswerte mechanische Schwächung der oberen Querträger durch die Anbringung der Aufnahmeschlitze zu vermeiden, ist es vorteilhaft, wenn die oberen Querträger oberhalb des Aufnahmeschlitzes durchlaufende Stege aufweisen, die eine minimale vertikale Querschnittshöhe aufweisen, welche eine Dicke des Stützelements übersteigt.In order to avoid significant mechanical weakening of the upper cross member by the attachment of the receiving slots, it is advantageous if the upper cross member above the receiving slot continuous webs having a minimum vertical cross-sectional height, which exceeds a thickness of the support member.

[0017] Eine weitere Möglichkeit den Montagevorgang bzw. die Wartung zu erleichtern, kann darin bestehen, aus zwei oder mehreren benachbarten Stützelementen eine Stützelementkombination zu bilden, welche zusammen die Stützfläche für einen Verstellantrieb ausbilden. Eine derartige Segmentierung kann insbesondere ermöglichen einzelne Stützelemente mit einer konkaven Ausnehmung in radialer Richtung, also seitlich an einen konvexen Außenumfang des zylinderförmigen Verstellantriebes anzusetzen und mit einem Bund oder einer Ausnehmung des Verstellantriebes, der die Anlagefläche bildet formschlüssig zusammenzuwirken.Another way to facilitate the assembly process or maintenance, may consist of two or more adjacent support elements to form a support element combination, which together form the support surface for an adjustment. Such a segmentation may in particular allow individual support elements with a concave recess in the radial direction, ie laterally to a convex outer periphery of the cylindrical adjustment drive and cooperate with a collar or a recess of the adjustment, which forms the contact surface form-fitting manner.

[0018] Biegepresse nach einem der Ansprüche bis, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstellantrieb zumindest einen Hydraulikzylinder umfasst und Verbindungsmittel für die Verbindung des Hydraulikzylinders mit dem Stützelement gleichzeitig eine Pressverbindung zwischen einem Zylinderkörper des Hydraulikzylinders und einem Zylinderkopf des Hydraulikzylinders bewirken, wobei am Stützelement ein Sitz für den Zylinderkopf ausgebildet ist und die im Stützelement eingesetzten Verbindungsmittel den Zylinderkörper gegen den Zylinderkopf spannen.Bending press according to one of claims to, characterized in that the adjusting drive comprises at least one hydraulic cylinder and connecting means for the connection of the hydraulic cylinder with the support element at the same time cause a press connection between a cylinder body of the hydraulic cylinder and a cylinder head of the hydraulic cylinder, wherein the support member a seat is designed for the cylinder head and the connecting means used in the support element clamp the cylinder body against the cylinder head.

[0019] E in einfacher Aufbau, bei dem im Betrieb auftretende Verformungen sehr exakt im Voraus berechenbar sind, wird erreicht, wenn die Seitenständer plattenförmig und im Wesentlichen eben ausgebildet sind.E in a simple structure in which deformations occurring during operation can be calculated very accurately in advance, is achieved when the side stand plate-shaped and substantially flat.

[0020] Eine Bauform der Biegepresse, bei der Verwindungen der Seitenständer auch bei hohen Umformkräften vergleichsweise gering bleiben ergibt sich, wenn die oberen Querträger beider seits, insbesondere symmetrisch zu einer vom unteren Pressbalken zum oberen Pressbalken verlaufenden vertikalen Arbeitsebene angeordnet sind.A design of the bending press remain relatively low in the torsion of the side stand even at high forming forces results when the upper cross member both sides, in particular symmetrical to a extending from the lower beam to the upper beam vertical working plane.

[0021] Durch die Ausführung der Seitenständer als O-Ständer, die seitlich der Arbeitsebene zwischen unterem Pressbalken und oberem Pressbalken Ausnehmungen zur Durchführung von Biegewerkzeugen aufweisen kann die Schiefstellung des oberen Pressbalkens auch bei hohen Umformkräften im Vergleich mit C-Ständern sehr niedrig gehalten werden.Due to the design of the side stand as an O-stand, the side of the working plane between the lower beam and upper beam have recesses for performing bending tools, the skew of the upper beam can be kept very low even at high forming forces compared with C-stands.

[0022] Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.For a better understanding of the invention, this will be explained in more detail with reference to the following figures.

[0023] Es zeigen jeweils in stark schematisch vereinfachter Darstellung: [0024] Fig. 1 eine Ansicht einer gattungsgemäßen, nicht erfindungsgemäßen Biegepresse mit lösbar befestigten Stützelementen; [0025] Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Biegepresse gemäß Fig. 1 in Richtung II; [0026] Fig. 3 einen Schnitt durch die oberen Querträger im Bereich des Stützelements einerIn each case in a highly schematically simplified representation: [0024] FIG. 1 shows a view of a generic, not according to the invention bending press with releasably secured support elements; FIG. 2 shows a plan view of a bending press according to FIG. 1 in the direction II; FIG. 3 shows a section through the upper cross member in the region of the support element of a

Biegepresse gemäß Fig. 1; [0027] Fig. 4 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Biegepresse mit lösbar befestigten Stützelementen; [0028] Fig. 5 einen Schnitt durch die oberen Querträger der Biegepresse gemäß Fig.4 imBending press according to FIG. 1; Figure 4 is a view of an embodiment of a bending press according to the invention with releasably secured support elements. 5 shows a section through the upper cross member of the bending press according to Figure 4 in

Bereich des Stützelements vor Montage des Stützelements; [0029] Fig. 6 einen Schnitt durch die oberen Querträger der Biegepresse gemäß Fig.4 imArea of the support element before mounting the support member; 6 shows a section through the upper cross member of the bending press according to Figure 4 in

Bereich des Stützelements nach Montage des Stützelements; [0030] Fig. 7 einen Schnitt durch die oberen Querträger im Bereich des Stützelements bei einerweiteren Ausführungsform einer Biegepresse; [0031] Fig. 8 eine Draufsicht auf das Stützelement einer Biegepresse gemäß Fig. 7in Rich tung VIII; [0032] Fig. 9 einen Schnitt durch die oberen Querträger im Bereich des Stützelements bei einerweiteren Ausführungsform einer Biegepresse; [0033] Fig. 10 eine Draufsicht auf das Stützelement einer Biegepresse gemäß Fig. 9 in Rich tung X; [0034] Fig. 11 eine Ansicht der oberen Querträger im Bereich des Stützelements bei einer weiteren Ausführungsform einer Biegepresse und [0035] Fig. 12 eine Schrägansicht eines Schnitts durch die oberen Querträger im Bereich desArea of the support element after mounting of the support element; 7 shows a section through the upper cross member in the region of the support element in a further embodiment of a bending press; Fig. 8 is a plan view of the support member of a bending press according to Fig. 7in Rich VIII; 9 shows a section through the upper cross member in the region of the support element in a further embodiment of a bending press; Fig. 10 is a plan view of the support element of a bending press according to FIG. 9 in the direction of X; 11 is a view of the upper cross member in the region of the support element in a further embodiment of a bending press; and [0035] FIG. 12 is an oblique view of a section through the upper cross member in the region of FIG

Stützelements bei einerweiteren Ausführungsform einer Biegepresse.Support member in another embodiment of a bending press.

[0036] In den Fig. 1, 2 und 3 ist eine Biegepresse 1, insbesondere Abkantpresse, zum Umformen eines Blechwerkstücks 2 dargestellt.1, 2 and 3, a bending press 1, in particular press brake, for forming a sheet metal workpiece 2 is shown.

[0037] Die Ausführungen zu Fig. 1, 2 und 3 dargestellte Ausführungsform erläutern die gattungsgemäßen, jedoch nicht erfindungsgemäßen Merkmale einer Biegepresse 1 gemäß dem Stand der Technik.The embodiments of FIGS. 1, 2 and 3 illustrated embodiment illustrate the generic, but not inventive features of a bending press 1 according to the prior art.

[0038] Die Biegepresse 1 umfasst ein Maschinengestell 3 mit zwei zueinander distanzierten Seitenständern 4 und 5, die von einer Aufstandsfläche 6, auf der die Biegepresse 1 positioniert ist, in vertikaler Richtung aufragen. Im dargestellten Beispiel sind die Seitenständer 4, 5 aus plattenförmigen und im Wesentlichen ebenen Elementen gebildet, die vorzugsweise, wie der gesamte Maschinenrahmen 3, aus Stahl hergestellt sind.The bending press 1 comprises a machine frame 3 with two mutually distanced side posts 4 and 5, which protrude from a footprint 6, on which the bending press 1 is positioned in the vertical direction. In the illustrated example, the side stands 4, 5 are formed of plate-shaped and substantially planar elements, which are preferably made of steel, like the entire machine frame 3.

[0039] Das Maschinengestell 3 umfasst weiters einen feststehenden, mit den Seitenständern 4, 5 verbundenen unteren Pressbalken 7 und einen verstellbaren, oberen Pressbalken 8, der in einer durch einen Doppelpfeil dargestellten vertikalen Arbeitsrichtung 9 relativ zum feststehenden unteren Pressbalken 7 verstellbar ist.The machine frame 3 further comprises a fixed, with the side stands 4, 5 connected lower pressing beam 7 and an adjustable, upper pressing beam 8, which is adjustable in a vertical direction shown by a double arrow 9 relative to the fixed lower pressing beam 7.

[0040] Der obere Pressbalken 8 ist dazu mittels Führungen 10 am Maschinengestell 3 gelagert, wobei die Führungen 10, beispielsweise wie in Fig. 1 dargestellt, an den Seitenständern 4, 5 angeordnet sein können, es ist jedoch auch eine anderweitige Anordnung der Führungen 10 am Maschinengestell 3 möglich.The upper clamping bar 8 is mounted for this purpose by means of guides 10 on the machine frame 3, wherein the guides 10, for example, as shown in Fig. 1, on the side uprights 4, 5 may be arranged, but it is also a different arrangement of the guides 10th on the machine frame 3 possible.

[0041] Das Maschinengestell 3 umfasst weiters zumindest zwei Querträger 11, 12, die die beiden Seitenständer 4, 5 im Bereich der oberen Enden miteinander verbinden, ähnlich wie die unteren Enden der Seitenständer 4, 5 über den unteren Pressbalken 7 miteinander verbunden sind. Die Querträger 11,12 verlaufen etwa in horizontaler Richtung voneinander distanziert und parallel zueinander. Vorzugsweise sind sie, wie in Fig. 2 erkennbar ist, etwa symmetrisch bezüglich einer Arbeitsebene 13, die sich vom unteren Pressbalken 7 zum verstellbaren, oberen Pressbalken 8 erstreckt, und in der im Wesentlichen die Verstellbewegung des oberen Pressbalkens 8 erfolgt.The machine frame 3 further comprises at least two cross members 11, 12, which connect the two side stand 4, 5 in the region of the upper ends, similar to the lower ends of the side stand 4, 5 are connected to each other via the lower beam press 7. The cross members 11,12 extend distanced from each other approximately in the horizontal direction and parallel to each other. Preferably, as can be seen in FIG. 2, they are approximately symmetrical with respect to a working plane 13 which extends from the lower pressing beam 7 to the adjustable upper pressing beam 8, and in which essentially the adjusting movement of the upper pressing beam 8 takes place.

[0042] Die einzelnen Bestandteile des Maschinengestells 3 sind vorzugsweise durch Schweißverbindungen miteinander verbunden, es können jedoch auch einzelne oder alle Verbindungen mittels lösbaren Verbindungen, zum Beispiel Schraubverbindungen, hergestellt sein.The individual components of the machine frame 3 are preferably connected to each other by welded joints, but it can also be individual or all compounds by means of detachable connections, for example screw, made.

[0043] Zur Übertragung der Umformkräfte auf das Blechwerkstück 2 werden, wie in Fig. 1 dargestellt, der untere Pressbalken 7 und der obere Pressbalken 8 mit geeigneten, zusammenwirkenden Biegewerkzeugen 14 versehen, wobei am unteren Pressbalken 7 meistens ein Biegegesenk 15 und am oberen Pressbalken 8 meistens ein Biegestempel 16 angebracht werden. An den Pressbalken 7, 8 können dazu geeignete Werkzeugaufnahmen vorgesehen sein, auf die an dieser Stelle nicht näher eingegangen wird.To transfer the forming forces on the sheet metal workpiece 2, as shown in Fig. 1, the lower beam 7 and the upper beam 8 is provided with suitable, cooperating bending tools 14, wherein at the bottom beam 7 usually a Biegegesenk 15 and the upper beam 8 usually a bending punch 16 are attached. At the pressing beam 7, 8 suitable tool holders can be provided to which will not be discussed in detail at this point.

[0044] Die Verstellung des am Maschinengestell 3 geführten oberen Pressbalkens 8 und die Aufbringung der für Umform Vorgänge erforderlichen Kräfte erfolgt mittels eines Verstellantriebes 17, der mit dem Maschinengestell 3 und dem oberen Pressbalken 8 gekoppelt ist. Der Verstellantrieb 17 umfasst vorzugsweise, wie in Fig. 1 dargestellt, Fluidzylinder bzw. Hydraulikzylinder 18 oder alternativ Spindelantriebe mit Elektromotoren.The adjustment of the guided on the machine frame 3 upper press bar 8 and the application of the forces required for forming operations by means of an adjustment 17, which is coupled to the machine frame 3 and the upper beam 8. The adjusting drive 17 preferably comprises, as shown in Fig. 1, fluid cylinder or hydraulic cylinder 18 or alternatively spindle drives with electric motors.

[0045] Weiters verfügt die Biegepresse 1 über Messsysteme zur Erfassung von Maschinenzuständen, insbesondere ein Wegmesssystem für den verstellbaren, oberen Pressbalken 8, optional Kraftmesseinrichtungen zur Ermittlung von Umformkräften und/oder Einrichtungen zur Messung von Maschinenverformungen, Sicherheitseinrichtungen zur Überwachung von Gefährdungsbereichen oder ähnliche mit Sensorik ausgestattete Bauelemente und eine die Funktionen der Biegepresse 1 ansteuernde Steuerungsvorrichtung.Furthermore, the bending press 1 has measuring systems for detecting machine conditions, in particular a displacement measuring system for the adjustable upper beam 8, optional force measuring devices for determining forming forces and / or devices for measuring machine deformations, safety devices for monitoring hazardous areas or the like with sensors equipped components and the functions of the bending press 1 controlling control device.

[0046] Dabei erfolgt die Kopplung des Verstellantriebes 17 mit dem Maschinengestell 3 über ein Stützelement 19, das einen Abstand 20 zwischen den beiden oberen Querträgern 11, 12 überbrückt und lösbar an diesen befestigt ist. Ein wesentliches Merkmal der Kopplung zwischen Verstellantrieb 17 und Maschinengestell 3 ist, dass der Verstellantrieb 17 eine nach oben orientierte Anlagefläche 21 aufweist, die eine nach unten orientierte Stützfläche 22 am Stützelement 19 kontaktiert. Bei einem Umformvorgang werden vom Verstellantrieb 17 über seine Anlagefläche 21 sehr große Kräfte nach oben auf die Stützfläche 22 des Stützelements 19 und damit auf das Maschinengestell 3 übertragen.In this case, the coupling of the adjusting drive 17 with the machine frame 3 via a support member 19 which bridges a distance 20 between the two upper cross members 11, 12 and is releasably secured thereto. An essential feature of the coupling between the adjusting drive 17 and the machine frame 3 is that the adjusting drive 17 has an upwardly oriented contact surface 21, which contacts a downwardly oriented support surface 22 on the support element 19. During a forming process, very large forces are transmitted upward by the adjusting drive 17 via its contact surface 21 to the support surface 22 of the support element 19 and thus to the machine frame 3.

[0047] Bei einer gattungsgemäßen Biegepresse 1 gemäß den Fig. 1 bis 3 umfasst der Verstellantrieb 17 zwei Hydraulikzylinder 18, die den Endabschnitten 23 des oberen Pressbalkens 8 zugeordnet sind und sind diese Hydraulikzylinder 18 jeweils mittels eines Stützelements 19 lösbar mit den oberen Querträgern 11,12 verbunden. Die Befestigung der Stützelemente 19 mit den Querträgern 11,12 erfolgt mittels lösbaren Befestigungsmitteln 24, beispielsweise in Form von Schrauben 25.In a generic bending press 1 according to FIGS. 1 to 3, the adjusting drive 17 comprises two hydraulic cylinders 18 which are assigned to the end sections 23 of the upper press beam 8 and these hydraulic cylinders 18 are each detachably connected to the upper cross beams 11 by means of a support element 19. 12 connected. The attachment of the support members 19 with the cross members 11,12 by means of releasable fastening means 24, for example in the form of screws 25th

[0048] I m dargestellten Beispiel ist eine Verbindung zwischen dem Verstellantrieb 17, hier in Form von Hydraulikzylindern 18 mit den Stützelement 19 durch Verbindungsmittel 26 hergestellt, die vorzugsweise ebenfalls durch Schrauben 27 gebildet sind. Die Anlagefläche 21 des Verstellantriebes 17 wird durch diese Verbindungsmittel 26 gegen die Stützfläche 22 des Stützelements 19 gepresst.In the example shown, a connection between the adjusting drive 17, here in the form of hydraulic cylinders 18 made with the support member 19 by connecting means 26, which are preferably also formed by screws 27. The contact surface 21 of the adjusting drive 17 is pressed by these connecting means 26 against the support surface 22 of the support member 19.

[0049] Die lösbare Verbindung zwischen dem Stützelement 19 und den oberen, voneinander distanzierten Querträgern 11, 12 ermöglicht es, beim Zusammenbau der Biegepresse 1 den oberen Pressbalken 8 zwischen den Querträgern 11, 12 abzusenken und danach in seiner Gebrauchslage zu montieren, was bei einem Maschinengestell 3 mit nicht lösbaren Stützelementen 19 nicht möglich wäre. Dieses Absenken des oberen Pressbalkens 8 kann im einfachsten Fall mittels eines Hallenkranes erfolgen und kann auf die Verwendung zusätzlicher Hubvorrichtungen verzichtet werden.The detachable connection between the support member 19 and the upper, spaced-apart cross members 11, 12 makes it possible to lower the upper beam 8 between the cross members 11, 12 during assembly of the press brake 1 and then mount in its position of use, resulting in a Machine frame 3 with non-releasable support elements 19 would not be possible. This lowering of the upper press bar 8 can be done in the simplest case by means of a hall crane and can be dispensed with the use of additional lifting devices.

[0050] Wenn, wie in Fig. 3 dargestellt ist, ein lichter Abstand 28 zwischen den oberen Querträgern 11, 12 größer ist als eine Außenabmessung 29 des Verstellantriebes 17, kann auch der Verstellantrieb 17 durch Absenken von oben zwischen die Querträger 11, 12 montiert werden bzw. zusammen mit dem oberen Pressbalken 8 abgesenkt und montiert werden.If, as shown in Fig. 3, a clear distance 28 between the upper cross members 11, 12 is greater than an outer dimension 29 of the adjusting drive 17, and the adjusting drive 17 by lowering from above between the cross member 11, 12 is mounted be lowered and mounted together with the upper beam 8 and mounted.

[0051] Wie aus den Fig. 1 und 2 weiters hervorgeht, verbinden die Seitenständer 4, 5 den unteren Pressbalken 7 und die oberen Querträger 11, 12 sowohl vor als auch hinter der Arbeitsebene 13, die vom unteren Pressbalken 7 zum oberen Pressbalken 8 verläuft. Vorzugsweise liegt der Kraftantriebspunkt des Verstellantriebes 17 in der Arbeitsebene 13. Wenn weiters sowohl die Seitenständer 4, 5 als auch die oberen Querträger 11,12 und der untere Pressbalken 7 symmetrisch zur Arbeitsebene angeordnet sind, werden in die Seitenständer 4, 5 bei dieser Ausführungsform keine Biegemomente eingeleitet, und werden dadurch bedingte Verformungen wie bei der Verwendung von C-Ständern vermieden.As further apparent from Figs. 1 and 2, connect the side stand 4, 5, the lower press beam 7 and the upper cross member 11, 12 both in front of and behind the working plane 13 which extends from the lower pressing beam 7 to the upper beam 8 , Preferably, the power drive point of the adjustment drive 17 is in the working plane 13. Further, both the side stand 4, 5 and the upper cross member 11,12 and the lower pressing beam 7 are arranged symmetrically to the working plane, in the side stand 4, 5 in this embodiment no Bending moments initiated, and thereby conditional deformations as in the use of C-stands are avoided.

[0052] Bei der dargestellten Ausführungsform der Seitenständer 4, 5 ist es weiters von Vorteil, wenn diese seitlich der Arbeitsebene zwischen unterem Pressbalken 7 und oberen Pressbalken 8 Ausnehmungen 30 zur Durchführung von Biegewerkzeugen 14 aufweisen.In the illustrated embodiment, the side stand 4, 5, it is also advantageous if they have the side of the working plane between the lower beam press 7 and upper beam 8 recesses 30 for the implementation of bending tools 14.

[0053] In den dargestellten Ausführungsbeispielen sind die Anlagefläche 21 und die Stützfläche 22 als ebene Flächen ausgebildet, es können jedoch auch gekrümmte Flächen als Kontaktflächen zwischen den einzelnen Bauteilen vorgesehen sein. Die Flächen können dabei nach einer Richtung oder auch zwei Richtungen hin gekrümmt sein und je nachdem eine Zentrierwirkung zwischen den beiden einander kontaktierenden Bauteilen bewirken.In the illustrated embodiments, the abutment surface 21 and the support surface 22 are formed as flat surfaces, but it can also be provided as a contact surfaces between the individual components curved surfaces. The surfaces may be curved in one direction or two directions and depending on a centering effect between the two contacting components.

[0054] Die Fig. 4 und 5 zeigen in Ansicht und Schnittdarstellung einen Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Biegepresse 1, bei der eine Oberseite 31 des Stützelements 19 mittels eines Befestigungsmittels 24 in Form eines Spannmittels 32 gegen eine nach unten orientierte Befestigungsfläche 33 an den beiden Querträgern 11, 12 gespannt ist. Das Stützelement 19 liegt dadurch gewissermaßen von unten her an den Querträgern 11, 12 an, wohingegen es bei der in den Fig. 1 bis 3 beschriebenen Ausführungsform von oben her an den Querträgern 11, 12 anliegt. Der Vorteil der in den Fig. 4 bis 12 gezeigten Ausführung besteht darin, dass bei einem Pressvorgang die hohen vom Verstellantrieb 17 erzeugten Kräfte nicht über die Befestigungsmittel 24 übertragen werden müssen, sondern das Stützelement 19 in diesem Fall bei einem Pressvorgang von unten her gegen die Befestigungsfläche 33 an den Querträgern 11, 12 gedrückt wird. Die Spannmittel müssen dadurch nicht für die hohen Umformkräfte der Biegepresse 1 bemessen werden, sondern im Wesentlichen nur auf die nach unten gerichteten Gewichtskräfte des verstellbaren Pressbalkens 8, sowie des Verstellantriebes 17 und eventuell am Pressbalken 8 befestigte Biegewerkzeuge. Die Befestigungsflächen 33 können im einfachsten Fall von der Unterseite der Querträger 11,12 gebildet sein oder wie in den Fig. 4 und 5 gezeigt, in Ausnehmungen 34 in den Querträgern 11,12 angeordnet sein.4 and 5 show a view and sectional view of a section of an embodiment of a bending press 1 according to the invention, in which a top 31 of the support member 19 by means of a fastening means 24 in the form of a clamping means 32 against a downwardly oriented mounting surface 33 at the two Cross members 11, 12 is stretched. As a result, the support element 19 lies, as it were, from below on the cross members 11, 12, whereas in the embodiment described in FIGS. 1 to 3, it bears against the cross members 11, 12 from above. The advantage of the embodiment shown in FIGS. 4 to 12 is that during a pressing operation, the high forces generated by the adjusting drive 17 do not have to be transmitted via the fastening means 24, but the support element 19 in this case in a pressing operation from below against the Mounting surface 33 on the cross members 11, 12 is pressed. As a result, the clamping means do not have to be dimensioned for the high forming forces of the bending press 1, but essentially only for the downwardly directed weight forces of the adjustable pressing bar 8, as well as the adjusting drive 17 and possibly bending tools attached to the pressing bar 8. The attachment surfaces 33 may be formed in the simplest case of the underside of the cross member 11,12 or, as shown in Figs. 4 and 5, be arranged in recesses 34 in the cross members 11,12.

[0055] In den gezeigten Ausführungsbeispielen ist eine derartige Ausnehmung 34 zur Aufnahme des Stützelements vorzugsweise in Form eines den Querträger 11, 12 durchdringenden Aufnahmeschlitzes 35 ausgebildet, wodurch das Stützelement durch diesen Aufnahmeschlitz 35 eingeführt und in eine passende Ausnehmung 34 am anderen Querträger 12, 11 eingesetzt werden kann, welche ebenfalls als Aufnahmeschlitz 35 ausgebildet sein kann.In the embodiments shown, such a recess 34 for receiving the support member is preferably formed in the form of a cross member 11, 12 penetrating receiving slot 35, whereby the support member inserted through this receiving slot 35 and into a matching recess 34 on the other cross member 12, 11th can be used, which may also be formed as a receiving slot 35.

[0056] In Fig. 5 ist eine Situation bei der Montage einer derartigen Biegepresse 1 dargestellt. Dabei ist der Verstellantrieb 17 zusammen mit dem nicht dargestellten, oberen Pressbalken 8 zwischen den Querträgern 11, 12 durch eine als Pfeil dargestellte Absenkbewegung 36 bis unterhalb der endgültigen Montageposition abgesenkt und kann das Stützelement 19 durch einen Aufnahmeschlitz 35 im Querträger 11 von der Seite her eingeführt und bis in die Ausnehmung 34 am zweiten Querträger 12, hier in Form eines weiteren Aufnahmeschlitzes 35 eingesetzt werden.In Fig. 5, a situation in the assembly of such a bending press 1 is shown. In this case, the adjusting drive 17 is lowered together with the upper clamping bar 8, not shown, between the cross members 11, 12 by a lowering movement 36 shown as arrow below the final mounting position and the support member 19 inserted through a receiving slot 35 in the cross member 11 from the side and are inserted into the recess 34 on the second cross member 12, here in the form of a further receiving slot 35.

[0057] Fig. 6 zeigt anschließend, wie der Verstellantrieb 17 zusammen mit dem Pressbalken 8 in einer Aufwärtsbewegung 37 mit der Unterseite des Stützelements 19 verbunden wird, wodurch die Anlagefläche 21 am Verstellantrieb 17 die Stützfläche 22 am Stützelement 19 kontaktiert.Fig. 6 then shows how the adjusting drive 17 is connected together with the pressing beam 8 in an upward movement 37 with the underside of the support member 19, whereby the contact surface 21 on the adjusting drive 17, the support surface 22 contacts the support member 19.

[0058] In Fig. 6 ist dabei das Stützelement 19 am links dargestellten Ende mit einem Befestigungsmittel 24 in Form einer Schraube 25 mit dem Querträger 11 verbunden, wobei dieses Befestigungsmittel 24 auch das Spannmittel 32 darstellt, mit dem die Oberseite 31 des Stützelements 19 gegen die Befestigungsfläche 33 des Querträgers 11 im Aufnahmeschlitz 35 gespannt ist. Als Beispiel einer alternativen oder zusätzlichen Befestigungsform ist in Fig. 6 das Stützelement 19 an seinem rechten Ende mittels eines Befestigungselements 24 bzw. Spannelements 32 in Form einer Keilanordnung 37 mit dem rechten Querträger 12 verbunden. Die Keilanordnung 37 kann, wie in Fig. 6 gezeigt, aus zwei Keilelementen bestehen oder aber auch aus einem Keil, der mit einer geneigten Fläche mit der Unterseite des Stützelements 19 zusammenwirkt. Die Verwendung einer Keilanordnung 37 an der Unterseite des Stützelements 19 sorgt einerseits für ein Verspannen der Oberseite 31 gegen die Befestigungsfläche 33 an den Querträgern 11,12 und sorgt auch für großflächige Übertragung der Gewichtskräfte des Pressbalkens 8 und des Stellantriebs 17 auf das Maschinengestell 3.In Fig. 6 while the support member 19 is connected at the end shown on the left with a fastening means 24 in the form of a screw 25 to the cross member 11, said fastener 24 also represents the clamping means 32, with the top 31 of the support member 19 against the mounting surface 33 of the cross member 11 is stretched in the receiving slot 35. As an example of an alternative or additional form of attachment, the support element 19 is connected at its right end by means of a fastening element 24 or clamping element 32 in the form of a wedge arrangement 37 to the right cross member 12 in FIG. The wedge assembly 37 may, as shown in Fig. 6, consist of two wedge elements or also of a wedge, which cooperates with an inclined surface with the underside of the support member 19. The use of a wedge assembly 37 on the underside of the support member 19 on the one hand ensures a bracing of the top 31 against the mounting surface 33 on the cross members 11,12 and also ensures large-scale transmission of the weight forces of the press bar 8 and the actuator 17 to the machine frame. 3

[0059] Selbstverständlich können bei einer erfindungsgemäßen Biegepresse 1 die Stützelemente 19 durchgängig mit derselben Methode mit den Querträgern 11, 12 verbunden sein, es sind jedoch auch Kombinationen aus den beschriebenen Befestigungsmöglichkeiten denkbar.Of course, in a bending press 1 according to the invention, the support members 19 may be connected throughout with the same method with the cross members 11, 12, but there are also combinations of the described attachment options conceivable.

[0060] In den Fig. 7 und 8 ist eine weitere Ausführungsform einer Biegepresse 1 gezeigt, wobei die darin gezeigten Ausführungsmerkmale auch mit Ausführungsmerkmalen anderer Ausführungsbeispiele kombinierbar sind.A further embodiment of a bending press 1 is shown in FIGS. 7 and 8, wherein the embodiment features shown therein can also be combined with design features of other embodiments.

[0061] Bei dieser Variante ist wiederum das Stützelement 19, das wie auch in den anderen Ausführungsbeispielen einen quaderförmigen Grundkörper aufweist, in Aufnahmeschlitzen 35 in den Querträgern 11, 12 befestigt und wird dabei die Oberseite 31 des Stützelements mittels Spannmitteln 32 gegen die nach unten gerichtete Befestigungsflächen 33 in den Querträgern 11, 12 gespannt. Zum Unterschied zur Ausführungsform gemäß Fig. 4 bis 6, sind die Spannmittel 32 in Form von Schrauben 25 hier nicht in den Querträgern 11, 12 angeordnet, sondern sind hier gesonderte Spannstücke 38 vorgesehen, die den Abstand 20 zwischen den Querträgern 11, 12 überbrücken und beispielsweise, wie in Fig. 7 und 8 dargestellt, auf deren Oberseite aufliegen. Durch diese Ausführungsform kann auf die Herstellung von zusätzlichen Bohrungen in den Querträgern 11, 12 verzichtet werden, wodurch die Herstellung des Maschinengestells 3 insgesamt erleichtert wird.In this variant, in turn, the support member 19 which, as in the other embodiments, a cuboid base body, mounted in receiving slots 35 in the cross members 11, 12 and is the top 31 of the support member by means of clamping means 32 against the downwardly directed Mounting surfaces 33 in the cross members 11, 12 stretched. In contrast to the embodiment of FIGS. 4 to 6, the clamping means 32 are not arranged in the form of screws 25 in the cross members 11, 12, but here separate clamping pieces 38 are provided which bridge the distance 20 between the cross members 11, 12 and For example, as shown in Fig. 7 and 8, rest on the upper side. By this embodiment can be dispensed with the production of additional holes in the cross members 11, 12, whereby the manufacture of the machine frame 3 is facilitated overall.

[0062] Da über das Stützelement bei Umformvorgängen mitunter sehr große Kräfte in das Maschinengestell eingeleitet werden müssen, ist es von Vorteil, wenn bei Querträgern 11, 12 mit Aufnahmeschlitzen 35 oberhalb der Aufnahmeschlitze durchlaufende Stege 39 bestehen, die eine minimale vertikale Querschnittshöhe 40 aufweisen, welche die Dicke 41 des Stützelements 19 übersteigt und dadurch eine hohe Festigkeit und Steifigkeit aufweisen.Since on the support element during forming processes sometimes very large forces must be introduced into the machine frame, it is advantageous if cross beams 11, 12 with receiving slots 35 above the receiving slots continuous webs 39 are made, which have a minimum vertical cross-sectional height 40 which exceeds the thickness 41 of the support member 19 and thereby have high strength and rigidity.

[0063] In den Fig. 9 und 10 ist ein weiteres und gegebenenfalls für sich eigenständiges Ausführungsbeispiel einer Biegepresse 1 gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorangegangenen Fig. 1 bis 8 verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangenen Fig. 1 bis 9 hingewiesen bzw. Bezug genommen.FIGS. 9 and 10 show a further embodiment of a bending press 1, which is possibly independent of itself, wherein the same reference numerals or component designations are used again for the same parts as in the preceding FIGS. 1 to 8. To avoid unnecessary repetition, reference is made to the detailed description in the preceding Figs. 1 to 9 or reference.

[0064] In der Ausführungsform gemäß den Fig. 9 und 10 ist ein Verstellantrieb 17, hier in Form eines Hydraulikzylinders 18, mit den Querträgern 11, 12 jeweils mittels zwei Stützelementen 19 gekoppelt. Die Stützelemente 19 können, wie dargestellt, an der Unterseite der Querträger 11, 12 angeordnet sein, es ist jedoch auch die Verwendung derartiger Stützelemente 19 in Aufnahmeschlitzen 35 oder an anderen Befestigungspositionen möglich.In the embodiment according to FIGS. 9 and 10, an adjustment drive 17, here in the form of a hydraulic cylinder 18, is coupled to the cross members 11, 12 by means of two support elements 19, respectively. The support members 19 may, as shown, at the bottom of the cross member 11, 12 may be arranged, but it is also the use of such support members 19 in receiving slots 35 or other attachment positions possible.

[0065] Vorzugsweise können diese Stützelemente 19 eine rechteckige Grundform und halbkreisförmige Ausnehmungen 42 aufweisen, und zu einer Stützelementkombination 43 kombiniert werden, wobei der Verstellantrieb 17 durch die Ausnehmungen 42 hindurchragt. Die Anla gefläche 21 am Verstellantrieb 17 ist bei dieser Ausführungsform durch einen Bund 44 am Zylindergehäuse gebildet. Wie in Fig. 10 dargestellt, ist es möglich, dass die Stützelemente 19 in den gekennzeichneten Horizontalrichtungen 45, die parallel zur Arbeitsebene 13 verlaufen, an den Verstellantrieb 17 herangeschoben werden.Preferably, these support elements 19 may have a rectangular basic shape and semi-circular recesses 42, and are combined to form a support element combination 43, wherein the adjusting drive 17 protrudes through the recesses 42. The Anla gefläche 21 on the adjusting drive 17 is formed in this embodiment by a collar 44 on the cylinder housing. As shown in Fig. 10, it is possible that the support elements 19 in the marked horizontal directions 45, which extend parallel to the working plane 13, are pushed to the adjustment drive 17.

[0066] Bei dieser Ausführungsform wird das Stützelement 19 durch zwei Keilanordnungen 37 mit seiner Oberseite 31 gegen die Befestigungsfläche 33 gespannt und dienen die Keilanordnungen 37 in diesem Fall als Spannmittel 32. Die Befestigungsfläche 33 ist hier wiederum in einer Ausnehmung 34 in Form eines Aufnahmeschlitzes 35 ausgebildet und stützt sich der Verstellantrieb 17, wie anhand von Fig. 10 bereits beschrieben, mit einem Bund 44 an der Unterseite des Stützelements 19 ab. Auf die Darstellung zusätzlicher Befestigungsmittel zwischen Stützelement 19 und Querträgern 11, 12 sowie auf die Darstellung der Verbindungsmittel 26 zwischen Verstellantrieb 17 und Stützelement 19 wird an dieser Stelle verzichtet. Wie Fig. 11 zeigt, wirkt die Keilanordnung 37 derart, dass ein seitliches Zusammenschieben von Keilelementen das Anpressen des Stützelements 19 gegen die Oberseite des Aufnahmeschlitzes 35 bewirkt. Dieses seitliche Anschieben kann etwa durch nicht dargestellte Stellschrauben oder ähnliches bewirkt werden.In this embodiment, the support member 19 is tensioned by two wedge assemblies 37 with its top 31 against the mounting surface 33 and serve the wedge assemblies 37 in this case as a clamping means 32. The mounting surface 33 is here again in a recess 34 in the form of a receiving slot 35th formed and supports the adjustment 17, as already described with reference to FIG. 10, with a collar 44 on the underside of the support member 19 from. On the presentation of additional fastening means between support member 19 and cross members 11, 12 and on the representation of the connecting means 26 between adjusting 17 and support member 19 is omitted at this point. As shown in FIG. 11, the wedge arrangement 37 acts in such a way that a lateral pushing together of wedge elements causes the pressing of the support element 19 against the upper side of the receiving slot 35. This lateral pushing can be effected for example by screws, not shown, or the like.

[0067] Weiters kann aus zwei Stützelementen 19 eine Stützelementkombination 43 gebildet sein, wie sie bereits anhand von Fig. 10 beschrieben wurde und können die Stützelemente 19 von der Seite horizontal an den Verstellantrieb 17 herangeschoben werden. Der Verstellantrieb 17 muss in diesem Fall bei der Montage nicht bis unterhalb des Aufnahmeschlitzes 35 abgesenkt werden.Furthermore, a support element combination 43 can be formed from two support elements 19, as has already been described with reference to FIG. 10, and the support elements 19 can be pushed horizontally from the side to the adjustment drive 17. In this case, the adjustment drive 17 does not have to be lowered below the receiving slot 35 during assembly.

[0068] Fig. 12 zeigt in Schrägansicht einen Schnitt durch die Verbindung eines Stellantriebes 17 in Form eines Hydraulikzylinders 18 mit den oberen Querträgern 11, 12.12 shows an oblique view of a section through the connection of an actuator 17 in the form of a hydraulic cylinder 18 with the upper cross members 11, 12th

[0069] Die Befestigung des Stützelements 19 ist dabei ähnlich zur Ausführung gemäß Fig. 7, bei denen die Spannmittel 32 in Form von Schrauben 25 nicht durch Bohrungen in den Querträgern 11, 12 geführt sind, sondern Spannstücke 38 an der Oberseite der Querträger 11, 12 verwendet werden und die Spannmittel Schrauben 25 zwischen den Querträgern 11, 12 verlaufen.The attachment of the support member 19 is similar to the embodiment of FIG. 7, in which the clamping means 32 are not guided in the form of screws 25 through holes in the cross members 11, 12, but clamping pieces 38 at the top of the cross member 11, 12 are used and the clamping means screws 25 between the cross members 11, 12 extend.

[0070] Die Aufnahmeschlitze 35 sind, wie auch bei zuvor beschriebenen Ausführungsformen an ihren Enden mit möglichst großen Rundungsradien versehen, um die mechanische Belastbarkeit der Querträger 11, 12 nicht durch starke Kerbwirkung zu schwächen. Weiters können die Aufnahmeschlitze in einem mittleren Abschnitt der Befestigungsfläche 33 eine Erweiterung durch eine oberhalb anschließende Manipulationsausnehmung 46 auf. Diese Manipulationsausnehmung 46 erleichtert die Herstellung und die Zugänglichkeit der hydraulischen Anschlüsse am Hydraulikzylinder 18.The receiving slots 35 are, as in the previously described embodiments provided at their ends with the largest possible rounding radii, in order not to weaken the mechanical strength of the cross member 11, 12 by strong notch effect. Furthermore, the receiving slots in an intermediate portion of the mounting surface 33 on an extension by an above subsequent manipulation recess 46. This manipulation recess 46 facilitates the manufacture and accessibility of the hydraulic connections on the hydraulic cylinder 18.

[0071] Fig. 12 zeigt weiters eine mögliche Ausführungsform für die Verbindung des Hydraulikzylinders 18 mit dem Stützelement 19. Das Stützelement besitzt dabei eine Ausnehmung für den Zylinderkopf 47 des Hydraulikzylinders 18 und wird der Zylinderkörper 48 des Hydraulikzylinders 18 mit den Verbindungsmitteln 26 in Form von Schrauben 27 gegen den Zylinderkopf 47 gepresst.Fig. 12 also shows a possible embodiment for the connection of the hydraulic cylinder 18 with the support member 19. The support member has a recess for the cylinder head 47 of the hydraulic cylinder 18 and the cylinder body 48 of the hydraulic cylinder 18 with the connecting means 26 in the form of Bolts 27 pressed against the cylinder head 47.

[0072] Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus der Biegepresse 1 diese bzw. deren Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.For the sake of order, it should finally be pointed out that, for a better understanding of the construction of the bending press 1, these or their components have been shown partially unevenly and / or enlarged and / or reduced in size.

BEZUGSZEICHENLISTE 1 Biegepresse 36 Absenkbewegung 2 Blechwerkstück 37 Keilanordnung 3 Maschinengestell 38 Spannstück 4 Seitenständer 39 Steg 5 Seitenständer 40 Querschnittshöhe 6 Aufstandsfläche 41 Dicke 7 Unterer Pressbalken 42 Ausnehmung 8 Oberer Pressbalken 43 Stützelementkombination 9 Arbeitsrichtung 44 Bund 10 Führung 45 Horizontalrichtung 11 Querträger 46 Manipulationsausnehmung 12 Querträger 47 Zylinderkopf 13 Arbeitsebene 14 Biegewerkzeug 15 Biegegesenk 16 Biegestempel 17 Verstellantrieb 18 Hydraulikzylinder 19 Stützelement 20 Abstand 21 Anlagefläche 22 Stützfläche 23 Endabschnitt 24 Befestigungsmittel 25 Schraube 26 Verbindungsmittel 27 Schraube 28 Lichter Abstand 29 Außenabmessung 30 Ausnehmung 31 Oberseite 32 Spannmittel 33 Befestigungsfläche 34 Ausnehmung 35 AufnahmeschlitzREFERENCE LIST 1 bending press 36 lowering movement 2 sheet metal workpiece 37 wedge assembly 3 machine frame 38 clamping piece 4 side stand 39 web 5 side stand 40 cross section height 6 footprint 41 thickness 7 lower press beam 42 recess 8 upper press beam 43 support element combination 9 working direction 44 collar 10 guide 45 horizontal direction 11 cross member 46 manipulation recess 12 cross member 47 Cylinder head 13 Working plane 14 Bending tool 15 Bending die 16 Bending punch 17 Adjusting drive 18 Hydraulic cylinder 19 Supporting element 20 Distance 21 Bearing surface 22 Supporting surface 23 End section 24 Fastening means 25 Screw 26 Connecting means 27 Screw 28 Lights Distance 29 Outside dimension 30 Recess 31 Top 32 Clamping means 33 Fixing surface 34 Recessing 35 Receiving slot

Claims

1. bending press (1), in particular press brake, for forming a sheet metal workpiece (2), comprising a machine frame (3) with two spaced side uprights (4, 5), a fixed, with the side uprights (4, 5) connected to the lower beam press (7) and an adjustable upper press beam (8) on which cooperating bending tools (14) can be arranged, at least one with the machine frame (3) and the upper press beam (8) coupled adjusting drive (17), wherein the upper press bar (8) at least partially between two mutually parallel, the side stand (4, 5) connecting the upper cross members (11, 12) is arranged and adjustable and at the two upper cross members (11, 12) at least one intermediate the distance between them (20) bridging support element ( 19) is releasably secured by means of at least one fastening means (24) and further the adjusting drive (17) has an upwardly oriented contact surface (21) having a downwardly oriented support surface (22) on the support element (19) contacted, characterized in that an upper side (31) of the support element (19) by means of at least one fastening means (24) in the form of a clamping means (32) against at least one respective downwardly oriented mounting surface (33) on both cross members (11, 12) is stretched.

2. bending press (1) according to claim 1, characterized in that the distance (20) between the cross members (11, 12) over the entire length between the side uprights (4, 5) only by releasably secured support members (19) and releasably secured Connecting elements is bridged.

3. bending press (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening surfaces (33) in recesses (34) in the upper cross members (11, 12) are arranged.

4. bending press (1) according to claim 3, characterized in that on at least one upper cross member (11, 12) the recess (34) in the form of a cross member (11, 12) penetrating receiving slot (35) with horizontally extending mounting surface (33 ), whereby the support element (19) can be inserted through this receiving slot (35) and inserted into the recess (34) on the other cross member (12, 11).

5. bending press (1) according to claim 4, characterized in that the receiving slot (35) in a central portion of the mounting surface (33) by an above subsequent manipulation recess (46) is extended.

6. bending press (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping means (32) comprise screws (25).

7. bending press (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the clamping means (32) comprise a wedge assembly (37).

8. bending press (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that a clear distance (28) between the upper cross members (11, 12) is greater than a measured in the direction of the distance (28) outer dimension (29) the adjusting drive (17).

9. bending press (1) according to one of claims 4 to 8, characterized in that the upper cross member (11, 12) above the receiving slot (35) continuous webs (39) having a minimum vertical cross-sectional height (40), which exceeds a thickness (41) of the support member (19).

10. bending press (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that two or more adjacent support elements (19) form a support element combination (43), which together form the support surface (22) for an adjustment (17).

11. Bending press (1) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the adjusting drive (17) comprises at least one hydraulic cylinder (18) and connecting means (26) for the connection of the hydraulic cylinder (18) with the support element (19) simultaneously cause a press connection between a cylinder body (48) of the hydraulic cylinder (18) and a cylinder head (47) of the hydraulic cylinder (18), wherein on the support element (19) a seat for the cylinder head (48) is formed and in the support element (19) used Connecting means (26) tension the cylinder body (48) against the cylinder head (47).

12. bending press (1) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the side stand (4, 5) are plate-shaped and substantially flat.

13. bending press (1) according to one of claims 1 to 12, characterized in that the upper cross member (11, 12) on both sides, in particular symmetrically to a from the lower pressing bar (7) to the upper press bar (8) extending vertical working plane (13) are arranged.

14. bending press (1) according to claim 13, characterized in that the side stand (4, 5) laterally of the working plane (13) between the lower pressing beam (7) and upper pressing bar (8) recesses (30) for performing bending tools (14) exhibit. For this 7 sheets drawings