DD253647A1

DD253647A1 - METHOD FOR POWDER ENAMELING

Info

Publication number: DD253647A1
Application number: DD29636886A
Authority: DD
Inventors: Bernd-Peter Schumacher; Wilfried Galle; Christel Sickert
Original assignee: Waermegeraete & Armaturenwerk
Priority date: 1986-11-18
Filing date: 1986-11-18
Publication date: 1988-01-27
Also published as: DE3779054D1; EP0268211A3; CS785487A1; EP0268211A2; SU1581777A1; EP0268211B1; DD253647B1; ES2031109T3

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Pulver-Emaillierung, wobei das Ziel dieses Verfahrens eine Qualitaetsverbesserung der emaillierten Teile bei gleichzeitiger Einsparung von Emailpulver ist. Dies wird dadurch erreicht, dass man das Pulver nicht in Luft, sondern ganz oder teilweise unter Schutzgas, insbesondere CO2, suspendiert und versprueht. Es ergeben sich gleichmaessigere Schichtdicken, ein geringerer Pulververbrauch und eine bessere Pulverhaftung.The invention relates to a method for powder enameling, wherein the aim of this method is a quality improvement of the enameled parts while saving enamel powder. This is achieved by suspending and spraying the powder not in air but entirely or partially under protective gas, in particular CO2. It results in gleichmaessigessere layer thicknesses, lower powder consumption and a better powder adhesion.

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auftragen von pulverisierter, hydrophobierter Emailfritte und dgl. auf ein Werkstück, vorzugsweise Stahl oder Aluminium.The invention relates to a method for applying powdered, hydrophobized enamel frit and the like. On a workpiece, preferably steel or aluminum.

Characteristic of the known technical solutions

Es ist bekannt und Stand der Technik, Emailpulver, d.h. pulverisierte, hydrophobierte Emäilfritten und dgl., in Luft zu suspendieren, in dieserForm einem Sprühgerät zuzuführen und dort unter Einfluß eines elektrischen Feldes zu versprühen, wobei das elektrische Feld durch eine externe Hochspannung oder aber durch Reibungsaufladung der Pulverteilchen erzeugt werden kann.It is known and known in the art, enamel powder, i. pulverized, hydrophobicized Emäilfritten and the like. To suspend in air, supply in this form to a sprayer and to spray there under the influence of an electric field, wherein the electric field can be generated by an external high voltage or by friction charging of the powder particles.

Die hierzu bekannten Verfahren, z.B. nach DEOS 2715128, DEOS 2715129 und DE OS 2748840 haben den Nachteil, daß die Geschwindigkeit und das Ergebnis der Beschichtung (aufgetragene Schichtdicken) sehr stark vom Feuchtigkeitsgehalt und der Temperatur der zur Suspendierung verwendeten und der anderweitig in die Kabine einströmenden Luft abhängig sind. Aus diesem Grund muß die zur Suspendierung und zum Transport des Emailpulvers verwendete Luft getrocknet und die Sprühkabine klimatisiert werden.The known methods, e.g. according to DEOS 2715128, DEOS 2715129 and DE OS 2748840 have the disadvantage that the speed and the result of the coating (applied layer thicknesses) are very much dependent on the moisture content and the temperature of the air used for the suspension and otherwise flowing into the cabin. For this reason, the air used to suspend and transport the enamel powder must be dried and the spray booth conditioned.

Für eine hohe Sprühausbeute einerseits und eine gute Haftung des Pulvers auf dem Werkstück andererseits sind enge Grenzen von Temperatur und Luftfeuchte einzuhalten.For a high spray yield on the one hand and good adhesion of the powder on the workpiece on the other hand, strict limits of temperature and humidity must be maintained.

Trotz des hierfür erforderlichen hohen apparativen Aufwandes erfolgt eine zunehmende Anwendung dieser Technologien auf Grund ihrer Produktivität und Umweltfreundlichkeit. Dagegen haben sich Verfahren unter Ausnutzung der Reibungsaufladung für Emailpulver in der Praxis noch nicht bewährt.Despite the high equipment required for this purpose, there is an increasing application of these technologies due to their productivity and environmental friendliness. On the other hand, processes using frictional charging for enamel powder have not been successful in practice.

Ziel der ErfindungObject of the invention

DasZieider Erfindung besteht darin, die Effektivität bekannter Verfahren in der Weise zu verbessern, daß durch hohe Sprüh-und Abscheideraten gleichmäßige Schichtdicken erzielt werden und die Investitionskosten durch einfachere Anlagen sinken.The purpose of the invention is to improve the effectiveness of known processes in such a way that uniform layer thicknesses are achieved by high spraying and deposition rates and the investment costs are reduced by simpler installations.

Wesen der ErfindungEssence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist ein Verfahren zur Pulver-Emaillierung, bei dem der störende Einfluß von Temperatur und Feuchtigkeitsgehalt der Luft weitgehend eingeschränkt wird, um bei niedrigen Investitionskosten eine höhere Qualität zu erreichen. Die Aufgabe wird dadurch gelöst, indem man das Pulver nicht in Luft, sondern ganz oderteilweise unter Schutzgas, wie z. B. CO₂, bzw. Schutzgasgemisch suspendiert und versprüht. Dabei wird durch die Verwendung von CO₂ als Teil des Suspendierungsmittels auf Grund eines gegenüber Luft verbesserten lon isierungsverh aliens einerseits die S ρ ruh rate um bis zu 50% erhöht, andererseits bei gleicher Gasfeuchte die Pulverhaftung verbessert.The object of the invention is a process for powder enameling, in which the disturbing influence of temperature and moisture content of the air is largely restricted in order to achieve a higher quality at low investment costs. The object is achieved by the powder not in air, but completely or partially under inert gas such. B. CO ₂ , or inert gas mixture suspended and sprayed. The use of CO ₂ as part of the suspending agent on the one hand increases the oxygen balance by up to 50% on the one hand, and on the other hand improves powder adhesion at the same gas moisture content.

Dadurch werden kürzere Beschichtungszeiten erreicht, und durch die höhere Pulverhaftung auf dem Werkstück verbessert sich die Schichtdickengleichmäßigkeit (z.B. auf waagerechten gegenüber senkrechten Flächen). Die Anforderungen an die Klimatisierung der Kabinen werden verringert, d. h. die zulässigen Grenzwerte für Gasfeuchte und Temperatur sind bedeutend breiter, wodurch bei geeigneter Gaszusammensetzung die Klimatisierung entfallen kann.This results in shorter coating times, and the higher powder adhesion to the workpiece improves the layer thickness uniformity (e.g., on horizontal versus vertical surfaces). The requirements for the air conditioning of the cabins are reduced, d. H. the permissible limits for gas humidity and temperature are significantly wider, which means that the air conditioning can be omitted if the gas composition is suitable.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß nicht nur CO₂, sondern Schutzgase, wie z. B. N₂, Edelgase o. ähnl. bzw. geeignete Abgase, für den Pulverauftrag eingesetzt werden.Another feature of the invention is that not only CO ₂ , but protective gases such. B. N ₂ , noble gases o. or suitable exhaust gases, are used for powder application.

Ausführungsbeispieleembodiments

Die Erfindung soll nachstehend an 2 Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below with reference to two exemplary embodiments.

example 1

In einem Kleinbeschichtungsstand für Einzelteilbeschichtung, z. B. Laborspritzstand u. ä. werden im Regelfall keine Klimatisierungsmaßnahmen durchgeführt.In a small coating booth for item coating, z. B. laboratory spray booth u. Ä. As a rule, no air conditioning measures are carried out.

Demzufolge schwanken die beim Emailpulverauftrag auftretenden Schichtdicken in Abhängigkeit von Raumtemperatur und Raumluftfeuchte sehr stark.Consequently, the layer thicknesses occurring during the application of enamel powder vary greatly depending on the room temperature and the room air humidity.

Durch das Zumischen von CO2 zu der für den Transport vom Pulvervorratsbehälter zur Sprühpistole verwendeten Druckluft im Verhältnis 2 Teile Luft zu 1 Teil CO2 wird die Sprüh- und Abscheiderate um ca. 20% erhöht. Die auf dem Blech haftende Pulvermenge erhöht sich um ca. 10%. Weiterhin wird bei verschiedenen äußeren klimatischen Bedingungen eine Konstanz des Beschichtungsergebnisses erreicht, die unter den natürlich wechselnden Bedingungen (Temperatur, Luftfeuchte) nicht möglich ist.By adding CO2 to the compressed air used for the transport from the powder reservoir to the spray gun in a ratio of 2 parts air to 1 part CO2, the spray and deposition rate is increased by approx. 20%. The amount of powder adhering to the sheet increases by about 10%. Furthermore, a constant of the coating result is achieved under different external climatic conditions, which is not possible under the naturally changing conditions (temperature, humidity).

Example 2

In einer Anlage, in der Herdaußenteile an einer laufenden Förderkette mittels Pulveremaillierung beschichtet werden, wird zum Pulvertransport ein CO₂-Luftgemisch (1:3) verwendet. Die Sprühausbeute erhöht sich um ca. 15%.In a plant in which outer hearth parts are coated on a running conveyor chain by means of powder enameling, a CO ₂ -air mixture (1: 3) is used for powder transport. The spray yield increases by about 15%.

Der Spritzkabine wird anstelle klimatisierter Luft (25°C, 45% rel. Feuchte) Raumluft und CCVhaltiges, entwässertes Abgas eines Emaillierofens zugeführt. DiePulverhaftungverbessertsichumca. 15%. Dadurch und durch die erhöhte Sprühausbeute kann die Anzahl der erforderlichen Spritzpistolen von vorher 12 auf 10 verringert werden. Ferner ergibt sich durch die erreichte gleichmäßigere Schichtdickenverteilung ein um 20% geringerer Emailpulververbrauch.Instead of conditioned air (25 ° C, 45% relative humidity), the spray booth is supplied with room air and CCV-containing, dewatered waste gas from an enamelling furnace. DiePulverhaftungverbessertsichumca. 15%. This and the increased spray yield can reduce the number of spray guns required from 12 to 10 in advance. Furthermore, results from the uniform distribution of layer thickness achieved by a 20% lower email powder consumption.

Claims

- 1 - ZbO b4 / Claims :

1. A process for powder enamelling, characterized in that the powder application completely or partially under inert gas, such as. As CO ₂ , or a Schutzgasgemisch.erfolgt.

2. The method according to claim 1, characterized in that the proportion of CO _{2 is} preferably 10% or more.

3. The method according to claim 1, characterized in that in addition to air, the accompanying protective gases N ₂ , noble gas or protective gas-like exhaust gases technological processes.

4. The method according to claim 1-3, characterized in that the protective gases as suspending agent during powder transport via the Sprühpistoleri lind / or are supplied via cabin openings.

5. The method according to claim 1-4, characterized in that the protective gas or inert gas-air mixture wholly or partly in the cycle (recycling) is performed.