Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß vorzugsweise eine Hosenschurre mit ihrer Sattelkante, in Richtung des ankommenden Schüttgutstromes zeigt und in dessen Mitte liegt, während unter der Hosenschurre, vorzugsweise zwei Beschleunigungsbänder mit unterschiedlichen, aber unveränderlichen Fördergurtlängen und Fördergurtgeschwindigkeiten übereinander angeordnet sind, auf die jeweils eine der gleichgroßen Teilschüttungen aufgegeben wird, wobei das kürzere Beschleunigungsband überdem längeren Beschleunigungsband liegt. Dieser Anordnung ist ein oder sind mehrere abfördernde Gurtbandförderer nachgeschaltet. Infolge fehlender Bauhöhe bei Nachrüstung an bestehenden Konstruktionen kann der abfördernde Gurtbandförderer seitlich versetzt angeordnet sein, während sich die Beschleunigungsbänder daneben befinden. Zwischen dem abfördernden Gurtbandförderer und dem längeren Beschleunigungsband ist dann ein zusätzlicher kurzer Schrägförderer erforderlich.According to the invention the object is achieved in that preferably a Hosenschurre with its saddle edge, in the direction of the incoming bulk material flow and lies in the middle, while under the Hosenschurre, preferably two acceleration belts with different, but unchangeable Fördergurtlängen and conveyor belt speeds are arranged one above the other, respectively one of the equally sized partial beds is abandoned, with the shorter acceleration belt over the longer acceleration belt. This arrangement is one or more downstream conveyor belt conveyor downstream. Due to lack of height when retrofitting to existing structures of the conveyor belt conveyor can be arranged offset laterally, while the acceleration belts are located next to it. Between the conveying belt conveyor and the longer acceleration belt then an additional short feederhouse is required.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt die Einrichtung mit übereinander angeordneten Gurtbandförderern, wobei die Schüttgutzufuhr entweder direkt vom Bagger oder von einem Gurtbandförderer erfolgt.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawing shows the device with stacked belt conveyors, wherein the bulk material supply is either directly from the excavator or by a belt conveyor.
Wenn ein Eimerkettenbagger mit einer Schüttungszahl von ns S= 60 Schüttungen je Minute auf einen nachgeschalteten Gurtbandförderer aufgibt, der eine Gurtgeschwindigkeit von ν ^ 3 m/s aufweist, wird unter diesen Voraussetzungen der Inhalt einer Eimerschüttung (Einzelschüttung) über mehrere Meter des Gurtbandes verteilt und die Einzelschüttungen überschneiden sich nicht oder nur geringfügig. Auf dem Gurtbandförderer GBF sind die Positionen der Gesamtschüttung © dargestellt. Nachdem die Gesamtschüttung @ durch die Hosenschurre 2 in zwei gleichgroße Schüttungen σd geteitl worden ist, gelangt die eine Teilschüttung α auf das Beschleunigungsband GBFB2, das mit der Geschwindigkeit vB2 umläuft und eine wirksame Förderweglänge Ib2 aufweist. Die andere Teilschüttung σ gelangt auf das unter dem Beschleunigungsband GBF B2 gelegene Beschleunigungsband BGF B1, das die Geschwindigkeit vBi, eine wirksame Förderweglänge I81 und den Achsabstand Ui aufweist. Die Länge lBi ist der Abstand zwischen dem Aufgabeort der Teilschüttung, die von der Hosenschurre 2 auf das lange Beschleunigungsband GBF B1, bis zu dem Aufgabeort der Teilschüttung, die vom kurzen Beschleunigungsband GBF B 2 auf das lange Beschleunigungsband GBF B1 gelangt.If a bucket-type excavator with a packing rate of n s S = 60 packs per minute on a downstream belt conveyor having a belt speed of ν ^ 3 m / s, under these conditions, the contents of a bucket (single pile) is distributed over several meters of the webbing and the individual heaps do not overlap or only slightly. On the belt conveyor GBF the positions of the total fill © are shown. After the total fill @ has been passed through the trousers chute 2 into two equal beds σ d , a partial fill α arrives at the acceleration belt GBFB2, which revolves at the speed v B 2 and has an effective conveying path length Ib 2. The other partial bed σ reaches the acceleration belt BGF B1 located under the acceleration belt GBF B2, which has the speed v B i, an effective conveyor path length I 81 and the center distance Ui. The length l B i is the distance between the job site of the partial bed, which passes from the Hosenschurre 2 on the long acceleration band GBF B1, to the task location of the partial bed, which passes from the short acceleration band GBF B 2 on the long acceleration band GBF B1.
Die Beschleunigungsbänder GBFB1 und GBFB2 sind nach den für Beschleunigungsbänder üblichen geltenden Richtlinien konstruiert. Das zuerst allein aufgebende Beschleunigungsbrand GBF B1 weicht mit seiner Gurtgeschwindigkeit vB1 nicht erheblich von der Geschwindigkeit νΊ des abfördernden Gurtbandförderers GBF1 ab. Das zweite Beschleunigungsband GBF B 2 ist unter Beachtung der Länge ΔΙ und der Abwurfparabel des Fördergutstromes so zu wählen, daß es noch auf das erste Beschleunigungsband GBF B1 aufgibt. Das üblicherweise zwischen dem Baggerschüttrumpf 1 und dem abfördernden Gurtbandförderer GBF1 vorhandene Verschleiß- und Beschleunigungsband wird als Beschleunigungsband GBFB1 verwendet. Damit wird für die überwiegenden Anwendungsfälle die einfachste konstruktive Lösung gewährleistet, und die Anordnung, bestehend aus Hosenschurre und den beiden Beschleunigungsbändern GBFB1 und GBF B2 wirkt in sich geschlossen und unabhängig von der Gurtgeschwindigkeit V1 des abfördernden Gurtbandförderers GBF 1.The acceleration belts GBFB1 and GBFB2 are designed according to the guidelines that apply to accelerating belts. The acceleration firing GBF B1, which first decides alone, does not deviate significantly from the velocity ν Ί of the transporting belt conveyor GBF1 with its belt speed v B1 . The second acceleration band GBF B 2 is to be chosen taking into account the length ΔΙ and the discharge parabola of Fördergutstromes so that it still gives up on the first acceleration band GBF B1. The wear and acceleration belt usually present between the excavator bucket 1 and the conveying belt conveyor GBF1 is used as the acceleration belt GBFB1. Thus, the simplest design solution is ensured for the majority of applications, and the arrangement consisting of Hosenschurre and the two acceleration bands GBFB1 and GBF B2 acts self-contained and independent of the belt speed V 1 of the belt conveyor Förderförderers GBF. 1
Die einzelnen Teilschüttungen befinden sich im Abstand ls2auf dem Beschleunigungsband GBF B2, während der Abstand der Teilschüttungen auf dem Beschleunigungsband GBFB1 lsl beträgt. Da das Beschleunigungsband GBF B2 kürzer als das Beschleunigungsband GBF1 ist, gelangt die Teilschüttung im Abstand IB2, gemessen vom Aufgabeort des Beschleunigungsbandes GBF B2 bis zum Aufgabeort auf das Beschleunigungsband GBF B1. Die Entfernung zwischen der Teilschüttung, die vom Beschleunigungsband GBF B 2 auf das Beschleunigungsband GBFB1 gelangt ist und der schon auf dem GBFB1 befindlichen Teilschüttung, beträgt 0,5 ls1. Vom Beschleunigungsband GBF B1 werden die Teilschüttungen auf den abfördernden Gurtbandförderer GBF 1 vergleichmäßigt aufgegeben.The individual partial beds are located at a distance l s2 on the acceleration belt GBF B2, while the spacing of the partial beds on the acceleration belt is GBFB1 l sl . Since the acceleration belt GBF B2 is shorter than the acceleration belt GBF1, the partial charge reaches the acceleration belt GBF B1 at a distance I B 2, measured from the point of origin of the acceleration belt GBF B2 to the point of application. The distance between the partial bed, which has passed from the acceleration belt GBF B 2 to the acceleration belt GBFB1 and the partial bed already located on the GBFB1, is 0.5 l s1 . The GBF B1 acceleration belt is used to evenly distribute the partial loads to the GBF 1 conveyor belt conveyor.