DD253216A5 - EXTRUSION TOOL FOR THE PRODUCTION OF A MULTILAYER TUBE - Google Patents

EXTRUSION TOOL FOR THE PRODUCTION OF A MULTILAYER TUBE Download PDF

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Abstract

Strangpresswerkzeug fuer die Herstellung einer mehrschichtigen Schlauchfolie aus mehreren geschichteten thermoplastischen Kunststoffen im Wege der Coextrusion, - mit einem Werkzeugunterteil mit Einrichtung fuer die Zufuehrung von mehreren Kunststoffstroemen mit mehreren Zufuehrungskanaelen, einem Werkzeugoberteil mit Austrittsringspalt fuer den Austritt eines mehrschichtigen Kunststoffstromes in Schlauchform, einem Werkzeugkern und einer Ueberschichtungseinrichtung. Im Werkzeugunterteil und im Werkzeugoberteil sind ringspaltfoermige Ueberfuehrungskanaele angeordnet. Die Zufuehrungskanaele muenden in einen einzigen ringspaltfoermigen, den Werkzeugkern umgebenden Ueberfuehrungskanal des Werkzeugunterteils ein, welcher Ueberfuehrungskanal als Ueberschichtungseinrichtung ausgefuehrt ist. Der Austrittsringspalt ist an die Ueberschichtungseinrichtung ueber einen einzigen kernstegfreien Ueberfuehrungskanal des Werkzeugoberteils angeschlossen. FigurExtrusion tool for the production of a multilayer tubular film of several layered thermoplastics by way of coextrusion, - with a tool base with means for the supply of several Kunststoffstroemen with multiple Zuführungchannels, a tool shell with outlet ring gap for the exit of a multilayer plastic stream in tube form, a tool core and a by layering device. In the lower part of the tool and in the upper part of the tool ring-shaped transfer channels are arranged. The feed channels are inserted into a single annular gap-shaped transfer channel of the tool lower part which surrounds the tool core, which transfer channel is designed as a superelevator. The outlet ring gap is connected to the over-laying device via a single core bridge-free transfer channel of the upper tool part. figure

Description

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Strangpreßwerkzeug so zu gestalten, daß ein Werkzeugoberteil mit einer Mehrzahl von ineinander gesetzten Wendelverteilern nicht mehr erforderlich ist.The invention has for its object to make a generic extrusion die so that a tool shell with a plurality of nested spiral distributors is no longer required.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Zuführungskanäle in einen einzigen ringspaltförmigen, den Werkzeugkern umgebenden, kernstegfreien Überführungskanal des Werkzeugunterteils einmünden, welcher Überführungskanal als Überschichtungseinrichtung ausgeführt ist, und daß der Austrittsringspalt an die Überschichtungseinrichtung über einen einzigen kernstegfreien Überführungskanal des Werkzeugoberteils angeschlossen ist. — Die Erfindung nutzt die Erkenntnis, daß es bei einem Strangpreßwerkzeug des beschriebenen Aufbaus nicht erforderlich ist, die Überschichtungseinrichtung im Werkzeugoberteil kurz vor dem Austrittsringspalt anzuordnen. Wird die Überschichtungseinrichtung im Werkzeugunterteil untergebracht und im übrigen die Anordnung wie beschrieben getroffen, so findet überraschenderweise keinerlei Durchmischung auf dem weiteren Weg des mehrschichtigen Kunststoffstromes von der Überschichtungseinrichtung bis zum Austrittspalt statt. Die Erfindung nutzt fernerhin die Tatsache, daß für die Halterung oder Fixierung des Werkzeugkernes Kernstege nicht erforderlich sind, wenn die Zuführungskanäle in den einzigen ringspaltförmigen, den Werkzeugkern umgebenden Überführungskanal einmünden.To solve this problem, the invention teaches that the feed channels open into a single annular gap-shaped, the tool core, core web-free transfer channel of the tool base, which transfer channel is designed as overlaying means, and that the outlet ring gap is connected to the overlaying device via a single core web-free transfer channel of the upper tool. - The invention makes use of the knowledge that it is not necessary in an extrusion die of the structure described to arrange the overlay device in the upper die just before the outlet ring gap. If the overlay device is accommodated in the tool lower part and, moreover, the arrangement is made as described, surprisingly no mixing takes place on the further path of the multilayer plastic flow from the overlay device to the outlet gap. The invention also makes use of the fact that for the support or fixation of the tool core core webs are not required when the supply channels open into the single annular gap-shaped, the tool core surrounding transfer channel.

Bei dem erfindungsgemäßen Strangpreßwerkzeug kann es zweckmäßig sein, die Spaltdicke des Austrittsringspaltes den speziellen Betriebsverhältnissen und den eingesetzten Kunststoffen anzupassen. Dazu lehrt die Erfindung, daß der Austrittsringspalt als Mündung eines konischen Abschnittes des Überführungskanals im Werkzeugoberteil ausgeführt ist, der zwischen einem oberen Düsenbauteil und einem unteren Düsenbauteil angeordnet ist. Die Breite des Austrittsringspaltes kann hier durch Verstellen oder Austauschen von zumindest einem Düsenbauteil verwendbar sein. Das kann auch während der laufenden Produktion geschehen und regeltechnisch beeinflußt werden. Um über den Umfang der Schlauchfolie überall gleichmäßige Verhältnisse sicherzustellen, wozu auch gleichmäßiger Strömungswiderstand für den überschichteten Kunststoffstrom gehört, empfiehlt die Erfindung, daß in Strömungsrichtung des mehrschichtigen Kunststoffstromes vor dem konischen Abschnitt des Überführungskanals in dem Überführungskanal im wesentlichen in Umfangsrichtung verlaufende Wellungen angeordnet sind.In the extrusion molding tool according to the invention, it may be expedient to adapt the gap thickness of the outlet ring gap to the specific operating conditions and the plastics used. For this purpose, the invention teaches that the outlet ring gap is designed as the mouth of a conical portion of the transfer channel in the tool upper part, which is arranged between an upper nozzle member and a lower nozzle member. The width of the outlet ring gap can be used here by adjusting or replacing at least one nozzle component. This can also happen during production and be influenced by technical control. In order to ensure uniform conditions throughout the circumference of the tubular film, including uniform flow resistance for the over-layered plastic flow, the invention recommends that in the direction of flow of the multilayer plastic flow in front of the conical section of the transfer channel in the transfer channel extending substantially circumferentially corrugations are arranged.

Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß mit dem erfindungsgemäßen Strangpreßwerkzeug unter Verzicht von ineinander gesetzten Wendelverteilern ohne Schwierigkeiten mehrschichtige Schlauchfolien aus den verschiedensten thermoplastischen Kunststoffen hergestellt werden können. Das erfindungsgemäße Strangpreßwerkzeug kann fernerhin auf einfache Weise gefertigt werden und kann ohne großen Aufwand gewartet werden.The advantages achieved are to be seen in that with the extrusion tool according to the invention waiving nestled coil distributors without difficulty multilayer tubular films can be made of a variety of thermoplastics. The extrusion tool according to the invention can furthermore be manufactured in a simple manner and can be maintained without much effort.

Ausführungsbeispielembodiment

Im folgenden wird die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel anhand der zugehörigen Zeichnung näher erläutert. Die einzige Figur zeigt einen Axialschnitt durch ein erfindungsgemäßes Strangpreßwerkzeug, Werkzeughäifte mit den Zuführungskanälen.In the following the invention will be explained in an embodiment with reference to the accompanying drawings. The single FIGURE shows an axial section through an inventive extrusion tool, tool hubs with the feed channels.

Das in der Fig. 1 dargestellte Strangpreßwerkzeug ist für die Herstellung einer mehrschichtigen Schlauchfolie aus mehreren geschichteten thermoplastischen Kunststoffen im Wege der Coextrusion bestimmt. Zum grundsätzlichen Aufbau gehören ein Werkzeugunterteil 1 mit Einrichtung für die Zuführung von mehreren Kunststoffströmen mit mehreren Zuführungskanälen 2, ein Werkzeugoberteil 3 mit Austrittsringspalt 4 für den Austritteines mehrschichtigen Kunststoffstromes in Schlauchform, ein Werkzeugkern 5 und eine Überschichtungseinrichtung 6. Im übrigen sind Überführungskanäle 7; 8 vorgesehen, von denen der Überführungskanal 7 im Werkzeugunterteil 1 und der Überführungskanal 8 im Werkzeugoberteil 3 angeordnet ist. Der Überführungskanal 8 des Werkzeugoberteils 3 mündet in den Austrittsringspalt 4 ein.The extrusion die shown in Fig. 1 is intended for the production of a multilayer tubular film of a plurality of layered thermoplastic materials by way of coextrusion. The basic structure includes a lower tool part 1 with means for supplying a plurality of plastic streams with multiple feed channels 2, a tool shell 3 with outlet ring 4 for the emergence of a multilayer plastic stream in tube form, a tool core 5 and an overlay device 6. In addition, transfer channels 7; 8 is provided, of which the transfer channel 7 is arranged in the tool lower part 1 and the transfer channel 8 in the upper tool part 3. The transfer channel 8 of the upper tool part 3 opens into the outlet ring 4 a.

Die Zuführungskanäle 2 münden in einen einzigen ringspaltförmigen, den Werkzeugkern 5 umgebenden und kernstegfreien Überführungskanal 7 des Werkzeugunterteils 1 ein. Man entnimmt aus der Zeichnung ohne weiteres, daß dieser Überführungskanal 7 als Überschichtungseinrichtung 6 ausgeführt ist, nämlich so, daß sich die Mengenströme addieren können. Dabei ist auslegungstechnisch sorgfältig darauf geachtet worden, daß Scherbeanspruchungen zwischen den einzelnen Kunststoffströmen durch Geschwindigkeitsdifferenzen o. dgl. vermieden werden. Der Austrittsringspalt 4 ist an diese Überschichtungseinrichtung 6 über einen einzigen kernstegfreien Überführungskanal 8 des Werkzeugoberteils angeschlossen. Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die Anordnung so getroffen, daß der Austrittsringspalt 4 als Mündung eines konischen Abschnittes 9 des Überführungskanals 8 im Werkzeugoberteil 3 ausgeführt ist, der zwischen einem oberen Düsenbauteil 10 und einem unteren Düsenbauteil 11 angeordnet ist. Die Breite des Austrittsringspaltes 4 ist folglich durch Verstellen oder Austauschen von zumindest einem der Düsenbauteile 10; 11 veränderbar. In Strömungsrichtung des mehrschichtigen Kunststoffstromes sind vor dem konischen Abschnitt 9 des Überführungskanals 8 in dem Überführungskanal 8 im wesentlichen in Umfangsrichtung verlaufende Wellungen 12 angeordnet, die in dem vergrößerten Ausschnitt der Zeichnung erkennbar sind.The feed channels 2 open into a single annular gap-shaped, surrounding the tool core 5 and core web-free transfer channel 7 of the lower tool part 1 a. It is readily apparent from the drawing that this transfer channel 7 is designed as an overlay device 6, namely such that the flow rates can add up. It has been carefully considered design that shear stresses between the individual streams of plastic by speed differences o. The like. Be avoided. The outlet ring gap 4 is connected to this overlay device 6 via a single core web-free transfer channel 8 of the upper tool part. In the embodiment and according to a preferred embodiment of the invention, the arrangement is such that the outlet ring gap 4 is designed as the mouth of a conical portion 9 of the transfer channel 8 in the upper die part 3, which is disposed between an upper nozzle member 10 and a lower nozzle member 11. The width of the outlet ring gap 4 is thus by adjusting or replacing at least one of the nozzle components 10; 11 changeable. In the direction of flow of the multilayer plastic flow, corrugations 12 extending substantially in the circumferential direction are arranged in front of the conical section 9 of the transfer channel 8 in the transfer channel 8, which corrugations can be seen in the enlarged section of the drawing.

Claims (3)

1. Strangpreßwerkzeug für die Herstellung einer mehrschichtigen Schlauchfolie mit mehreren, geschichteten thermoplastischen Kunststoffen im Wege der Coextrusion, mit Werkzeugunterteil mit Einrichtung für die Zuführung von mehreren Kunststoffströmen über mehrere Zuführungskanäle und Werkzeugoberteil mit Austrittsringspalt für den Austritt eines mehrschichtigen Kunststoffstromes in Schlauchform, Werkzeugkern und Überschichtungseinrichtung, wobei im Werkzeugunterteil und im Werkzeugoberteil ringspaltförmige Überführungskanäle angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführungskanäle (2) in einen einzigen ringspaltförmigen, den Werkzeugkern (5) umgebenden Überführungskanal (7) des Werkzeugunterteils (1) einmünden, welcher Überführungskanal (7) als Überschichtungseinrichtung (6) ausgeführt ist, und daß der Austrittsringspalt (4) an die Überschichtungseinrichtung (6) über einen einzigen kernstegfreien Überführungskanal (8) des Werkzeugoberteils (3) angeschlossen ist.1. extrusion die for the production of a multilayer tubular film with a plurality of layered thermoplastics by way of coextrusion, with tool base with means for supplying a plurality of plastic streams through a plurality of supply channels and tool shell with outlet ring gap for the exit of a multilayer plastic stream in tube form, tool core and overlay device, wherein ring-shaped transfer channels are arranged in the tool lower part and in the upper part of the tool, characterized in that the feed channels (2) open into a single annular gap-shaped transfer channel (7) of the tool lower part (1) surrounding the tool core (5), which transfer channel (7) acts as overlay device ( 6) is executed, and that the outlet ring gap (4) to the overlaying device (6) via a single core web-free transfer channel (8) of the upper tool part (3) anges is closed. 2. Strangpreßwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Austrittsringspalt (4) als Mündung eines konischen Abschnittes (9) des Überführungskanals (8) im Werkzeugoberteil (3) ausgeführt ist, der zwischen einem oberen Düsenbauteil (10) und einem unteren Düsenbauteil (11) angeordnet ist, und daß die Breite des Austrittsringspaltes (4) durch Verstellen oder Austauschen von zumindest einem Düsenbauteil (10; 11) veränderbar ist.2. extrusion tool according to claim 1, characterized in that the outlet ring gap (4) is designed as the mouth of a conical portion (9) of the transfer channel (8) in the upper tool part (3) between an upper nozzle member (10) and a lower nozzle component ( 11) is arranged, and that the width of the outlet ring gap (4) by adjusting or replacing at least one nozzle member (10; 11) is variable. 3. Strangpreßwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in Strömungsrichtung des mehrschichtigen Kunststoffstromes vor dem konischen Abschnitt (9) des Überführungskanals (8) im wesentlichen in Umfangsrichtung verlaufende Wellungen (12) angeordnet sind.3. Extrusion tool according to claim 2, characterized in that in the flow direction of the multilayer plastic stream in front of the conical portion (9) of the transfer channel (8) extending substantially in the circumferential direction corrugations (12) are arranged. Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf ein Strangpreßwerkzeug für die Herstellung einer mehrschichtigen Schlauchfolie aus mehreren, geschichteten thermoplastischen Kunststoffen im Wege der Coextrusion, — mit Werkzeugunterteil mit Einrichtung für die Zuführung von mehreren Kuiiststoffströmen über.mehrere Zuführungskanäle, Werkzeugoberteil mit Austrittsringspalt für den Austritteines mehrschichtigen Kunststoffstromes in Schlauchform, Werkzeugkern und Überschichtungseinrichtung, wobei im Werkzeugunterteil und im Werkzeugoberteil ringspaltförmige Überführungskanäle angeordnet sind, — Überschichtungseinrichtung bezeichnet die Summe der maschinenbaulichen Maßnahmen, die eine vermischungsfreie Überschichtung sicherstellen. Dazu gehören eine entsprechende Berücksichtigung der Mengenströme, die sich bei der Überschichtung addieren, und die Vermeidung von Scherbeanspruchungen zwischen den einzelnen Schichten durch Geschwindigkeitsdifferenzen o. dgl. Es versteht sich, daß bei dem gattungsgemäßeh Strangpreßwerkzeug Werkzeugunterteil und Werkzeugoberteil, bis auf dieZüführungskanäle, rotationssymmetrisch um die Werkzeugachse angeordnet sind. Entsprechend rotationssymmetrisch siiid auch die Überführungskanäle und der Austrittsringspalt gestaltet. Es versteht sich fernerhin, daß der Kern eine Blasluftzuführungseinrichtung und ggf. auch eine Blasluftabführungseinrichtung aufweisen kann, wenn es sich um die Herstellung von Blasfolien handelt.The invention relates generically to an extrusion die for the production of a multilayer tubular film of a plurality of layered thermoplastics by way of coextrusion, - with tool base with means for supplying several Kuiiststoffströmen über.mehr supply channels, tool shell with outlet ring gap for the exit of a multilayer plastic stream in Tube shape, tool core and overlay device, wherein annular gap-shaped transfer channels are arranged in the lower tool part and in the upper tool part, - Overlay means the sum of the mechanical engineering measures that ensure a mix-free overlay. This includes a corresponding consideration of the flow rates, which add up in the overlay, and the avoidance of shear stresses between the individual layers by speed differences o. The like. It is understood that in the genusseheh extrusion die tool base and tool shell, except for the feed channels, rotationally symmetrical about the Tool axis are arranged. According to rotationally symmetric siiid also the transfer channels and the outlet ring gap designed. It is further understood that the core may have a Blasluftzuführungseinrichtung and possibly also a Blasluftabführungseinrichtung when it comes to the production of blown films. Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art Bei dem (aus der Praxis) bekannten gattungsgemäßen Strangpreßwerkzeug münden die Zuführungskanäle des Werkzeugunterteils jeweils in einen besonderen Überführungskanal ein. Die Überschichtungseinrichtung befindet sich im Werkzeugoberteil. Sie besteht aus einer der Mehrzahl der Kunststoffströme entsprechenden Mehrzahl von Wendelverteilern, die ineinander gesetzt und an die Mehrzahl der Überführungskanäle angeschlossen sind, wobei sich ein zum Austrittsringspalt konisch zusammenlaufender Kanal anschließt, in dem die eigentliche Überschichtung stattfindet. Die Wendelverteiler sind vorgeschaltet, weil die Überführungskanäle für die mehreren Kunststoffströme im Werkzeugoberteil durch Kernstege unterbrochen sind, die den Kern fixieren und tragen. Störende Einflüsse auf die Kunststoffströme müssen in den Wendelverteilern beseitigt werden, ehe die Überschichtung durchgeführt werden kann, so daß die Wendelverteiler insoweit zuder Überschichtungseinrichtung gehören und diese insgesamt kompliziert und aufwendig machen. Die störungsfreie Betriebszeit ist häufig unbefriedigend, weil sich in den Wendelverteilern Kunststoff festsetzen kann. Geschieht dieses, so ist ein aufwendiges Auseinanderbauen der ineinander gesetzten Wendelverteiler, deren Reinigung und ein erneutes Montieren erforderlich.In the generic extrusion molding tool known from practice, the supply channels of the tool lower part each open into a special transfer channel. The overlay device is located in the tool upper part. It consists of one of the plurality of plastic streams corresponding plurality of coil distributors, which are placed inside each other and connected to the majority of the transfer channels, with a conically converging to the exit ring gap channel follows, in which the actual overlap takes place. The spiral distributors are connected upstream because the transfer channels for the plurality of plastic streams in the upper tool part are interrupted by core webs which fix and support the core. Disturbing influences on the plastic streams must be eliminated in the spiral distributors before the overcoating can be carried out, so that the spiral distributors belong to the overlay device in this respect and make them overall complicated and expensive. The trouble-free operating time is often unsatisfactory, because plastic can settle in the spiral distributors. Happens this, it is a costly disassembly of the nested coil distributor, their cleaning and re-mounting required. Ziel der ErfindungObject of the invention Ziel der Erfindung ist es, die Gebrauchswerteigenschaften gattungsgemäßer Strangpreßwerkzeuge auf kostengünstige Weise zu erhöhen.The aim of the invention is to increase the utility value of generic extrusion dies in a cost effective manner.
DD87299296A 1986-01-18 1987-01-16 EXTRUSION TOOL FOR THE PRODUCTION OF A MULTILAYER TUBE DD253216A5 (en)

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