DD252014A1 - WIPING DEVICE FOR FLAT CHAIN EQUIPMENT, INCLUDING INTERIOR MACHINES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft die Herstellung von voluminoesen Kettengewirken, vorzugsweise Naehgewirken, mit besonders dicken als Stehschuss eingetragenen Bindungselementen. Ziel der Erfindung ist die Entwicklung einer Abschlageinrichtung, mit der auch extrem dicke bzw. voluminoese Stehschussfaeden verarbeitet werden koennen. Die Aufgabe besteht in der Gestaltung der Abschlageinrichtung so, dass ohne Beeintraechtigung ihrer Funktion genuegend Raum an den erforderlichen Stellen fuer die Zufuehrung und Einarbeitung von voluminoesen Stehschussfaeden entsteht. Erfindungsgemaess besteht die Abschlageinrichtung aus auf der Abschlagplatinenbarre befestigten einzelnen Teilabschlagelementen. Ihre Anzahl entspricht der der Nadeln. Die Teilabschlagelemente weisen Durchbrechungen zur Nadelfuehrung auf. Ihre Breite entspricht mindestens der doppelten Breite dieser Durchbrechungen. Die Abschlagplatinenbarre ist gegenueber der Abschlagflaeche um mindestens 5 mm zurueckversetzt. Fig. 1The invention relates to the production of voluminoesen warp knit fabrics, preferably Naehgewirken, with particularly thick registered as a stinging bonding elements. The aim of the invention is the development of a chop-off device, with which also extremely thick or voluminoese high-stakes casts can be processed. The object is in the design of the chopper so that without Beeintraechtigung their function sufficient space at the required locations for the supply and incorporation of voluminoese Jumbo faults arises. According to the invention, the chopping device consists of individual Teilabschlagelementen mounted on the tee board bar. Their number corresponds to that of the needles. The Teilabschlagelemente have openings for Nadelfüuehrung. Their width is at least twice the width of these openings. The tee board bar is offset by at least 5 mm from the tee area. Fig. 1
Description
Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Anwendung der Erfindung erfolgt für die Herstellung von voluminösen Kettengewirken, vorzugsweise Nähgewirken, mit besonders dicken als Stehschuß eingetragenen Bindungselementen.The application of the invention is carried out for the production of bulky warp knits, preferably Nähgewirken, with particularly thick registered as a standing shot binding elements.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Zur ordnungsgemäßen Maschenbildung bei Nähwirkmaschinen sind im Bereich des vorderen Totpunktes der Wirknadeln sogenannte Gegenhalteelemente (Gegenhaltestifte, Einlegeplatinen, Stützsohiene) angebracht, die dazu dienen, das Material beim Durchstechen mittels Wirknadeln zurückzuholen. Bei ihrer Rückwärtsbewegung verschwinden die Wirknadeln fast vollständig zwischen den Stegen der sogenannten Abschlagplatinenfassungen. Die Abschlagplatinenfassungen sind auf der Abschlagplatinenbarre montiert und führen jeweils mehrere Wirknadeln, wobei die Stege der Abschlagplatinenfassungen teilungsgerecht zwischen den Wirknadeln angeordnet sind.For proper stitch formation in stitchbonding machines so-called counter holding elements (counter-holding pins, insert boards, support shafts) are attached in the region of the front dead center of the knitting needles, which serve to retrieve the material when piercing using knitting needles. In their backward movement, the knitting needles disappear almost completely between the webs of the so-called tee board frames. The tee board sockets are mounted on the tee board bar and each carry a plurality of knitting needles, the webs of the tee board sockets are arranged according to the division between the knitting needles.
Bei dieser bekannten Lösung muß zur Herstellung eines dickeren Kettengewirkes die Spaltbreite analog vergrößert werden. Entsprechend muß sich auch der Nadelhub vergrößern, der jedoch durch die damit verbundene extreme Senkung der Maschinenleistung und die Dimensionierung der Nadeln begrenzt ist.In this known solution, the gap width must be increased analogously to produce a thicker warp knitted fabric. Accordingly, the needle stroke must increase, but this is limited by the associated extreme reduction in machine power and the dimensioning of the needles.
Die Spaltbreite kann maximal 5,5 mm betragen (vergl.: Ploch, S. u. a.: Malimo-Nähwirktechnologie, 1. Aufl. 1978, VEB Fachbuchvfrlag Leipzig). Das bedeutet, daß nur Kettfaden mit einem diesen Grenzwert unterschreitenden Durchmesser eingesetzt werden können, da das technologisch erforderliche Schußfadenmaterial ebenfalls diesen Spalt passieren muß. Damit sind keine extrem dicken bzw. voluminösen Kettfäden, z. B. aus Sekundärrohstoffen, verarbeitbar.The gap width can be a maximum of 5.5 mm (see: Ploch, S. u a .: Malimo sewing technology, 1st edition 1978, VEB Fachbuchvfrlag Leipzig). This means that only warp thread can be used with a diameter below this limit, since the technologically required weft thread material must also pass this gap. There are no extremely thick or voluminous warp threads, z. B. from secondary raw materials, processable.
Der Zielstellung, eine vollendete Ausbildung der Nadelmaschen bzw. Verhinderung der Längsstreifenbildung bei Nähgewirken zu erreichen, dient die in der DD-PS 56 045 vorgeschlagene Abschlageinrichtung. Dabei sind auf der Abschlagschiene Vorsprünge vorhanden, die in die Gassen zwischen benachbarten Maschenstäbchen eindringen sollen. Auf diese Weise ergibt sich jedoch kein zusätzlicher Raum, der die Herstellung voluminöser Flächengebilde ermöglicht.The goal to achieve a perfect formation of the needle stitches or prevention of the longitudinal strip formation in Nähgewirken, serves the proposed in DD-PS 56 045 chopper. In this case, protrusions are present on the tee rail, which are to penetrate into the streets between adjacent wales. In this way, however, there is no additional space that allows the production of voluminous fabrics.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist die Entwicklung einer Abschlageinrichtung mit der auch extrem dicke bzw. voluminöse Stehschußfäden an flachen Kettenwirkmaschinen, vorzugsweise Nähwirkmaschinen, verarbeitet werden können.The aim of the invention is the development of a punching device with the extremely thick or bulky Stehschußfäden on flat warp knitting machines, preferably stitchbonding machines, can be processed.
Wesen der ErfindungEssence of the invention
Die technische Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst werden soll, besteht in der Gestaltung der Abschlageinrichtung so, daß ohne Beeinträchtigung ihrer Funktion genügend Raum an den erforderlichen Stellen für die Zuführung und Einarbeitung von voluminösen Stehschußfäden entsteht.The technical problem to be solved by the invention consists in the design of the chopper so that without impairing its function sufficient space is created at the required locations for the supply and incorporation of bulky standing weft threads.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Abschlageinrichtung aus auf der Abschlagplatinenbarre befestigten einzelnen Teilabschlagelementen besteht. Ihre Anzahl entspricht der der Nadeln. Die Teilabschlagelemente weisen Durchbrechungen zur Nadelführung auf. Ihre Breite entspricht mindestens der doppelten Breite dieser Durchbrechungen. Die Abschlagplatinenbarre ist gegenüber der Abschlagfläche um einen Betrag s von mindestens 5 mm zurückversetzt.According to the invention, this object is achieved in that the chopping device consists of mounted on the tee board individual Teilabschlagelementen. Their number corresponds to that of the needles. The Teilabschlagelemente have openings for needle guide. Their width is at least twice the width of these openings. The tee board bar is set back from the tee area by an amount s of at least 5 mm.
Der Abstand von Bohrungen zur Befestigung der Teilabschlagelemente auf der Abschlagplatinenbarre kann der Breite der Teilabschlagelemente entsprechen. Dabei sind zwischen den Teilabschlagelementen, zwischen denen jeweils ein oder mehrere Stehschüsse eingetragen werden sollen, je nach deren Breite eine oder mehrere Bohrungen nicht besetzt. Die Durchbrechungen können schlitzartig oder als Rundloch ausgebildet sein.The distance from holes for mounting the Teilabschlagelemente on the tee board bar can correspond to the width of Teilabschlagelemente. In this case, one or more holes are not occupied between the Teilabschlagelementen between which one or more standing shots are to be entered, depending on their width. The openings may be slit-like or round hole.
Durch die Zuordnung der einzelnen Abschlagelemente zu den Wirknadeln kann die Stehschußfadenzuführung verändert werden. Nunmehr werden die Stehschußfäden zwischen den Abschlagelementen zugeführt, so daß die Spaltbreite nicht mehr einschränkend auf die einsetzbaren Stehschußfadendurchmesser wirkt. Der Stehschußfadendurchmesser ist damit nur abhängig von der gewählten Maschineneinheit, die jedoch aufgrund der neuartigen Abschlagelemente problemlos variiert werden kann. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Verarbeitung besonders dicker und voluminöser Stehschußfäden, z. B. aus Sekundärrohstoffen, möglich.By assigning the individual teeing elements to the knitting needles, the standing weft feed can be changed. Now the Stehschußfäden be supplied between the teeing elements, so that the gap width no longer acts restricting on the usable Stehschußfadendurchmesser. The Stehschußfadendurchmesser is thus only dependent on the selected machine unit, which, however, can be varied easily due to the new teeing elements. With the device according to the invention, the processing is particularly thick and voluminous Stehschußfäden, z. B. from secondary raw materials possible.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die Zeichnung zeigt:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The drawing shows:
- in Fig. 1: eine Seitenansicht der Arbeitsstelle einer Nähwirkmaschine mit erfindungsgemäßer Abschlageinrichtung mit als- In Fig. 1: a side view of the job of a stitchbonding machine with inventive stripping with as
Rundloch ausgebildeter DurchbrechungRound hole formed opening
- in Fig. 2: eine Seitenansicht eines Teilabschlagelementes mit als Nut ausgebildeter Durchbrechung und- In Fig. 2: a side view of a Teilabschlagelementes formed as a groove opening and
- in Fig. 3: eine Teilansicht einer Abschlagplatinenbarre mit wie in Fig. 2 ausgebildeten Teilabschlagelementen- In Fig. 3: a partial view of a tee board with part as shown in Fig. 2 Teilabschlagelementen
Das in Figur 1 dargestellte Teilabschlagelement 1 besitzt in seinem Mittelteil eine Bohrung zur Führung der Wirknadel. Diese Figur zeigt ein Beispiel für. die Zuordnung des neuartigen Teilabschlagelementes 1 zu den übrigen Arbeitsorganen der Arbeitsstelle einer Nähwirkmaschine Malimo, Typ Malimo.The Teilabschlagelement 1 shown in Figure 1 has in its central part a bore for guiding the knitting needle. This figure shows an example of. the assignment of the novel Teilabschlagelementes 1 to the other work organs of the job of a stitchbonding machine Malimo, type Malimo.
Als Arbeitsorgane sind Schiebernadel 2 mit Schiebernadelfassung 2', Schließdraht 3 mit Schließdrahtfassung 3', Gegenhaltestift mit Gegenhaltestiftfassung 4' und die Gegenhalteschiene 5 zu erkennen.As working organs are slider needle 2 with slide needle holder 2 ', closing wire 3 with closing wire holder 3', counterhold pin with counterhold pin holder 4 'and the counter-holding rail 5 can be seen.
Aus Gründen der Übersichtlichkeit wurde auf die Darstellung der zur Verarbeitung kommenden Materialien verzichtet. Es ist jedoch aus der Darstellung leicht erkennbar, daß der Abstand s zwischen Abschlagplatinenbarre und Gegenhalteelementen den Einsatz extrem starker bzw. voluminöser Kettfaden ermöglicht.For reasons of clarity, the presentation of the materials used for processing was dispensed with. However, it is readily apparent from the illustration that the distance s between tee billet and counter-holding elements allows the use of extremely strong or voluminous warp.
Mit der dargestellten Vorrichtung sind z. B. Seile, Stricke, Schläuche u. ä. bis zu einem Durchmesser von 15 mm problemlos verarbeitbar.With the illustrated device z. As ropes, ropes, tubes u. Ä. Up to a diameter of 15 mm easily processable.
Zur Herstellung sogenannter Dränagematten werden z. B. starke Seile, die eine entsprechende Wasserleitfähigkeit aufweisen, als Kettfaden zugeführt und bei dem Verfestigungsprozeß durch die Nähfäden in Fransenlegung in zwei Grundbahnen eingeschlossen!For the production of so-called drainage mats z. B. strong ropes, which have a corresponding water conductivity, fed as a warp and included in the solidification process through the sewing threads in fringe placement in two basic courses!
Während die den Gegenhalteelementen 4, 4' und 5 zugewandte Grundbahn im wesentlichen eben der Arbeitsstelle zugeführt wird, formt sich die den Teilabschlagelementen 1 zugewandte Grundbahn entsprechend der unterschiedlichen Abstände zwischen Abschlagplatinenbarre 6 und Teilabschlagelementen 1 wellenartig aus, was jedoch keinen negativen Einfluß auf die Maschenbildung hat. Die Abschlagfläche 1'hat sich dabei als ausreichend erwiesen.While the base web facing the counter-holding elements 4, 4 'and 5 is supplied essentially flat to the work site, the base web facing the partial knock-off elements 1 forms like a wave according to the different distances between the debarking board bar 6 and partial stripping elements 1, but this has no negative influence on the stitch formation , The tee 1 'has proved to be sufficient.
In Fig. 3 ist die Befestigung der Teiiabschlagelemente 1, die in Fig. 2 in einer Seitenansicht dargestellt sind, auf der Abschlagplatinenbarre 6 dargestellt. Dabei bleibt zwischen den 15 mm breiten Teilabschlagelementen 1 ein Freiraum von 15 mm, der die Zuführung von Kettfäden eines Durchmessers von 12 mm zuläßt.In Fig. 3, the attachment of Teiiabschlagelemente 1, which are shown in Fig. 2 in a side view, shown on the tee board bar 6. It remains between the 15 mm wide Teilabschlagelementen 1 a space of 15 mm, which allows the supply of warp threads of a diameter of 12 mm.
Dabei muß s nur etwas größer als 6 mm sein, da die Kettfaden nur etwa zur Hälfte zwischen die Teilabschlagelemente 1 treten.It must s only be slightly larger than 6 mm, since the warp only about halfway between the Teilabschlagelemente 1 occur.
Die Bohrungen 7 auf der Abschlagplatinenbarre 6 haben zueinander einen Abstand von 15 mm. In jede zweite Bohrung 7 ist ein Teilabschlagelement 1 geschraubt. Die Durchbrechungen 8 der Teilabschlagelemente sind als Nut ausgeführt und bieten den Schiebernadeln 2 eine ebenso sichere Führung wie die Bohrungen (Fig. 1).The holes 7 on the tee board bar 6 have a distance of 15 mm to each other. In every second hole 7 a Teilabschlagelement 1 is screwed. The openings 8 of the Teilabschlagelemente are designed as a groove and provide the needles 2 as safe guide as the holes (Fig. 1).
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