DD250885A1 - Vorrichtung zur schneidenverschleissmessung geometrisch bestimmter schneiden spanender werkzeuge - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung zur Schneidenverschleissmessung geometrisch bestimmter Schneiden spanender Werkzeuge, insbesondere fuer den Einsatz auf automatisierten Maschinen. Die Erfindung zielt auf eine Verringerung der Kosten fuer die Geraetetechnik und eine hohe Funktionssicherheit. Die Senkung des geraetetechnischen Aufwandes basiert auf den Einsatz eines optischen Sensors, dessen Hauptbestandteil eine Fotodioden- bzw. Fototransistormatrix ist und einen sich daran anschliessenden Messwertaufnehmer mit entsprechender Auswerte- und Anzeigeelektronik.
Description
Hierzu 1 Seite Zeichnung
Die Erfindung kann angewendet werden bei der Verschleißkontrolle geometrisch bestimmter Schneiden von spanenden Werkzeugen, insbesondere beim Einsatz auf automatisierten Werkzeugmaschinen.
Bekannt ist für die Kontrolle des Schneidenverschleißes bzw. Schneidenbruches der Einsatz einer CCD-Zeilenkamera mit dazugehöriger Auswerteelektronik in Form eines Mikrorechners. Das Grundprinzip der CCD-Zeilen-Prüfung basiert hierbei auf der unterschiedlichen Reflexion des auf die Verschleiß- bzw. Freifläche auftreffenden Lichtes.
Ein Lichtwurfsystem und die CCD-Zeilenkamera werden so zum Werkzeug angeordnet, daß das von der Schneidkante (unverschlissen) bzw. der Verschleißfläche reflektierte Licht auf die CCD-Zeile projiziert wird.
Hierbei sind definierte Winkelverhältnisse Voraussetzung, und die optische Achse Lichtwurfsystem—CCD-Zeile muß senkrecht zur Verschleißfläche stehen. Licht, das von der Frei- bzw. Spanfläche reflektiert wird, fällt auf Grund der veränderten Winkelverhältnisse gegenüber der Verschleißfläche an der CCD-Zeile vorbei. Die Anzahl der beleuchteten Punkte der CCD-Zeile ist ein Maß für den Verschleiß.
Nachteilig sind bei diesem Verfahren der hohe gerätetechnische Aufwand sowie die hohen Kosten für CCD-Kamera und Auswerteelektronik. Außerdem ergeben geringfügige Winkelabweichungen sowie Verschmutzungen der Schneide veränderte Reflexionswerte und damit ein ungenaues Bild der Abnutzung.
Ziel der Erfindung ist es, eine kostengünstige und funktionssichere Vorrichtung zur Schneidenverschleißmessung zu entwickeln.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gerätetechnischen Aufwand für die Ermittlung des Schneidenverschleißes zu senken und durch die Gestaltung der Meßanordnung die Meßunsicherheiten zu verringern.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine vor einem Reflektor angeordnete Lichtquelle in einem festen Abstand zu einem optischen Sensor, bestehend aus einer Vergrößerungsoptik und einer im Strahlengang dahinterliecenden Fotodioden- bzw. Fototransistormatrix, angeordnet ist, wobei die Fotodioden- bzw. Fototransistormatrix über einen Meßwertaufnehmer, einen Verstärker, einen Analog-Digital-Wandler mit einer Anzeigeeinheit verbunden ist.
Die zu prüfende Schneide wird zwischen das System Lichtquelle-Reflektor und optischen Sensor definiert eingebracht und je nach Abnutzungsgrad entsteht auf der Matrix ein mehr oder weniger großer Schatten, der in ein elektrisches Signal umgewandelt und angezeigt wird.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden.
Zwischen einer vor einem Reflektor 1 angeordneten Lichtquelle 2 und dazu in einem festen Abstand und in einer Flucht liegenden optischen Sensor 4, bestehend aus einer Vergrößerungsoptik 5 und einer im Strahlengang dahinterliegenden f otodioden- bzw. Fototransistormatrix 6, wird eine Schneide 3 genau definiert eingeführt, wobei auf der Matrix 6 ein entsprechender Schatten erzeugt wird.
Dieser Schatten wird in einem Meßwertaufnehmer 7 in ein proportionales elektrisches Signal umgewandelt und gelangt über einen Verstärker 8, einen Analog-Digital-Wandler 9 und eine Anzeigeeinheit 10 zu Ablesung.
Wird nun die abgenutzte Schneide 3 genau so definiert in die Vorrichtung eingeführt, ergibt sich entsprechend dem Abnutzungsgrad ein verringerter Schatten und damit eine Änderung des elektrischen Signals, dessen Wert auf der Anzeigeeinheit 10 ablesbar ist, wobei die Spannungsdifferenz dem Abnutzungsgrad proportional ist.
Claims (2)
1. Vorrichtung zur Schneidenverschleißmessung geometrisch bestimmter Scheiden spanender Werkzeuge, gekennzeichnet dadurch, daß vor einem Reflektor (1) eine Lichtquelle (2) und in einem festen Abstand dazu ein optischer Sensor (4), bestehend aus einer Vergrößerungsoptik (5) und einer im Strahlengang dahinterliegenden Fotodioden- bzw. Fototransistormatrix (6), angeordnet ist, wobei die Fotodioden- bzw. Fototransistormatrix (6) über einen Meßwertaufnehmer (7), einen Verstärker (8), einen Analog-Digital-Wandler (9) mit einer Anzeigeeinheit (10) verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß eine Schneide (3) in den Zwischenraum zwischen dem optischen Sensor (4) und der Lichtquelle (2) definiert eingeführt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD29250886A DD250885A1 (de) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | Vorrichtung zur schneidenverschleissmessung geometrisch bestimmter schneiden spanender werkzeuge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD29250886A DD250885A1 (de) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | Vorrichtung zur schneidenverschleissmessung geometrisch bestimmter schneiden spanender werkzeuge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD250885A1 true DD250885A1 (de) | 1987-10-28 |
Family
ID=5580909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD29250886A DD250885A1 (de) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | Vorrichtung zur schneidenverschleissmessung geometrisch bestimmter schneiden spanender werkzeuge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD250885A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10206615B4 (de) * | 2002-02-15 | 2008-03-27 | Lucas Automotive Gmbh | Verfahren zur Erkennung von Zahnausbruch an Kreissägeblättern und zur Notabschaltung der Kreissäge und Kreissäge, die nach diesen Verfahren überwacht wird |
| DE102017131372A1 (de) | 2017-12-28 | 2019-07-04 | Homag Plattenaufteiltechnik Gmbh | Verfahren zum Bearbeiten von Werkstücken, sowie Werkzeugmaschine |
| WO2019129655A1 (de) | 2017-12-28 | 2019-07-04 | Homag Plattenaufteiltechnik Gmbh | Verfahren zum bearbeiten von werkstücken, sowie werkzeugmaschine |
-
1986
- 1986-07-15 DD DD29250886A patent/DD250885A1/de unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10206615B4 (de) * | 2002-02-15 | 2008-03-27 | Lucas Automotive Gmbh | Verfahren zur Erkennung von Zahnausbruch an Kreissägeblättern und zur Notabschaltung der Kreissäge und Kreissäge, die nach diesen Verfahren überwacht wird |
| DE102017131372A1 (de) | 2017-12-28 | 2019-07-04 | Homag Plattenaufteiltechnik Gmbh | Verfahren zum Bearbeiten von Werkstücken, sowie Werkzeugmaschine |
| WO2019129655A1 (de) | 2017-12-28 | 2019-07-04 | Homag Plattenaufteiltechnik Gmbh | Verfahren zum bearbeiten von werkstücken, sowie werkzeugmaschine |
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| IF04 | In force in the year 2004 |
Expiry date: 20060716 |