DD244491A1

DD244491A1 - METHOD AND APPARATUS FOR BAKING IN BREWING OVEN OF BUFFALO DEFINED SIZE WITH SIMILAR BRAUNA IN FORMKAESTEN

Info

Publication number: DD244491A1
Application number: DD85284696A
Authority: DD
Inventors: Hubert Strauss; Lars Siebert; Horst Rudolph; Axel Roeder
Original assignee: Backwaren Kom Veb
Priority date: 1985-12-19
Filing date: 1985-12-19
Publication date: 1987-04-08
Also published as: DD244491B1; DE3641012A1

Abstract

Ziel und Aufgabe der Erfindung bestehen darin, Gebaeck gleichmaessiger Braeunung und definierter Groesse durch eine sichere selbsttaetige Abdeckung der Formkaesten herzustellen. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass die Formkaesten waehrend des Backprozesses im Durchlaufbackofen hoechstens von Beginn bis 60% des Durchlaufes, vorzugsweise von 20% bis 50% mittels eines flexiblen durchbrochenen Abdeckbandes abgedeckt werden. Das Abdeckband ist ueber Rollen gefuehrt, wovon die Antriebsrolle vom Durchlaufband angetrieben ist. FigurThe aim and the object of the invention are to produce a uniform browning and a defined size by means of a secure self-acting covering of the molds. According to the invention, the object is achieved by covering the mold boxes during the baking process in the continuous baking oven at most from the beginning to 60% of the run, preferably from 20% to 50%, by means of a flexible openwork masking tape. The cover strip is guided over rollers, of which the drive roller is driven by the conveyor belt. figure

Description

Hierzu eine Seite ZeichnungFor this a page drawing

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Backen von Gebäck in Formkästen, das maschinell weiterverarbeitbar ist und eine gleichmäßige Bräunung aufweist.The invention relates to a method and apparatus for baking biscuits in molding boxes, which is further processed by machine and has a uniform browning.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen .Characteristic of the known technical solutions.

Verschiedene Gebäckarten werden schon seit langer Zeit in Formkästen gebacken. Diese Technik wird gut beherrscht und führt an der offenen Oberseite zu einer gleichmäßig gebräunten Kruste. Soll dieses Gebäck maschinell weiterverarbeitet werde^wie z.B. Kastenbrot zu Schnittbrotscheiben oder Einback zu Zwiebackscheiben, macht sich bei der maschinellen Verpackung die durch den Backprozeß bedingte unterschiedliche Größe der Scheiben störend bemerkbar. Als Abhilfe ist es z. B. aus der DE-OS 1632338 bereits bekannt, die Formkästen während des Backprozesses mit angepaßten Blechdeckeln abzudecken. Die Abdeckung führt aber dazu, daß die Oberseite des Gebäcks keine gleichmäßige Bräunung mehr aufweist und bringt zusätzliche von Hand auszuführende Arbeitsgänge mit sich, da die Deckel einzeln aufgelegt und auch wieder abgenommen werden müssen.Various types of pastries have been baked in mold boxes for a long time. This technique is well controlled and results in a uniformly browned crust on the open top. Should this biscuit be further processed by machine ^ e.g. Box bread to sliced bread or Einback to Zwiebackscheiben, makes itself in the machine packaging caused by the baking process different size of the discs disturbing. As a remedy, it is z. B. from DE-OS 1632338 already known to cover the mold boxes during the baking process with adapted metal lids. The cover, however, means that the top of the pastry no longer has a uniform tanning and brings with it additional operations to be carried out manually, since the lid must be placed individually and also removed again.

Aus dem Prospekt „Komplette Zwiebackanlagen" der Firma Werner &Pfleiderer Stuttgart 1979istesaach bereits bekannt, die Deckel als geschlossene Kette durch einen Durchlaufbackofen und über diesen hinweg zurück zu führen, die sich dann von selbst auf die berührend hintereinander durch den Backofen laufenden Formkästen auflegen. Nachteilig bei dieser Lösung ist, daß geringe Maßungenauigkeiten der Formkästen, die bereits durch den längeren Gebrauch derselben entstehen können, zu einer Verschiebung zwischen Formkästen und Deckeln führen können, so daß eine vollständige und definierte Abdeckung nicht mehr gewährleistet ist. Werden auch die Formkästen in einer unlaufenden Kette geführt, wie in der DE-OS 2313735 beschrieben, ist zwar ein synchroner Lauf der Formen und Deckel erreichbar; nachteilig ist hierbei aber die schlechte Handhabbarkeit der fest in der Kette laufenden Formkästen. Außerdem führen beide letztgenannten Lösungen ebenfalls zu keiner gleichmäßigen Bräunung.From the brochure "Complete Zwiebackanlagen" Werner & Pfleiderer Stuttgart 1979 1979is already known, the lid as a closed chain through a continuous oven and over them away, which then hang up by itself on the touching one after the other through the oven molding boxes This solution is that small dimensional inaccuracies of the molding boxes, which may already arise from the prolonged use of the same, can lead to a shift between molding boxes and lids, so that a complete and defined cover is no longer guaranteed.Also form the boxes in an unlaufenden chain guided, as described in DE-OS 2313735, although a synchronous running of the molds and lid can be achieved, but the disadvantage here is the poor handling of the permanent in the chain molding boxes.Additionally, both last-mentioned solutions also do not lead to a uniform Br äunung.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, ohne Handarbeit für die maschinelle Verpackung geeignetes Gebäck zu backen, das gleichmäßig gebräunt ist.The aim of the invention is to bake suitable pastry without manual labor for the machine packaging, which is evenly browned.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Daraus ergibt sich als Aufgabe der Erfindung, eine sichere selbsttätige Abdeckung der Formkästen in Durchlaufbacköfen zu realisieren, mit der ein gleichmäßig gebräuntes Gebäck definierter Größe entsteht.It follows that, as an object of the invention to realize a secure automatic cover of the molding boxes in continuous ovens, with a uniformly browned pastry of defined size is created.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Verfahren gelöst, bei dem die Formkästen nur in einem Bereich des Backprozesses höchstens von Beginn bis 60%; vorzugsweise von 20% bis 50% abgedeckt werden, wobei sich Formkästen und Abdeckung mit gleicher Geschwindigkeit bewegen. Vorteilhafterweise werden die Abdeckungen innerhalb des Backraumes rückgeführt. Bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, daß ein endloses flexibles durchbrochenes Abdeckband mittels Rollen geführt und im Backraum angeordnet ist. Die Antriebsrolle des Abdeckbandes ist mit der Spannrolle des Du'rchlaufbandes gekoppelt. Dadurch wird ein synchroner Lauf beider Bänder auch dann erreicht, wenn der Antrieb des Durchlaufbandes schlupfbehaftet ist. Zur Abdeckung wird das Durchhängen des Untertrums des Abdeckbandes ausgenutzt. Zur Unterstützung dieses Effektes kann dessen Spannrolle zusätzlich gebremst werden.According to the invention the object is achieved by a method in which the molding boxes only in an area of the baking process at most from the beginning to 60%; preferably from 20% to 50%, with mold boxes and cover moving at the same speed. Advantageously, the covers are returned within the baking chamber. In a device according to the invention it is provided that an endless flexible perforated cover strip is guided by rollers and arranged in the oven. The drive roller of the cover strip is coupled to the tension roller of the conveyor belt. As a result, a synchronous running of both bands is also achieved when the drive of the conveyor belt is slippery. To cover the sagging of the lower strand of the cover is exploited. To support this effect, the tension roller can be additionally braked.

Durch die Flexibilität des Abdeckbandes legt sich dieses sicher auf die Formkästen auf; geringe Maßungenauigkeiten der Formkästen wirken sich nicht störend aus. Gleichzeitig wird durch die vorgeschlagene Lösung Energie eingespart. Das Abdeckband kann vorteilhaft aus Drahtgeflecht bestehen oder aus quer zur Umlaufrichtung angeordneten Metallstäben, die beweglich miteinander verbunden sind, zusammengesetzt sein.Due to the flexibility of the cover this puts on the molding boxes on safe; small dimensional inaccuracies of the molding boxes do not interfere. At the same time energy is saved by the proposed solution. The cover strip may advantageously consist of wire mesh or from transverse to the direction of rotation arranged metal rods which are movably connected to each other, be composed.

embodiment

Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispiels nachfolgend näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment.

Die Figur zeigt schematisch einen Längsschnitt durch den Backraum eines Durchlaufbackofens mit einer erfindungsgemäßenThe figure shows schematically a longitudinal section through the baking chamber of a continuous baking oven with an inventive

Vorrichtung. . " Device. , "

Bei der Herstellung von Einbackstangen für die Zwiebackproduktion werden Teigstücke in Formkästen 1 eingelegt, gegärt und anschließend in einem 18m langen Durchlaufbackofen, den sie mit konstanter Geschwindigkeit durchlaufen, gebacken. Nach einer zurückgelegten Strecke von 3m im Backraum 10 deckt ein über eine Rolle 4 geführtes, über die gesamte Backraumbreite reichendes, umlaufendes Abdeckband 2 die durchlaufenden Formkästen 1 ab. Die Rolle 4 dient als Antriebsrolle des Abdeckbandes und ist mit der Spannrolle 9 des Durchlaufbandes 3 gekoppelt. _ Durch das Durchhängen des Untertrums 7 des Abdeckbandes werden die Formkästen sicher abgedeckt, so daß die nach oben gerichtete Ausdehnung des Teigbackstückes begrenzt wird. Nach einer Strecke von 9m wird das Abdeckband 2 über eine weitere Rolle 5, die als Spannrolle des Abdeckbandes dient, von den Formkästen 1 abgehoben, zur Antriebsrolle 4 rückgeführt und erneut auf Formkästen aufgelegt. Durch Abbremsen der Spannrolle 5 des Abdeckbandes wird das Durchhängen des Untertrums 7 begünstigt.In the production of racks for rusk production, pieces of dough are placed in molding boxes 1, fermented and then baked in a 18m long continuous oven, which they travel at a constant speed. After a distance traveled of 3m in the oven 10 covers a guided over a roll 4, over the entire oven width range, circumferential cover strip 2 from the continuous molding boxes 1 from. The roller 4 serves as a drive roller of the cover strip and is coupled to the tension roller 9 of the continuous belt 3. By the sagging of the lower run 7 of the cover strip, the molding boxes are securely covered, so that the upward extension of the Teigbackstückes is limited. After a distance of 9 m, the cover strip 2 is lifted off the molding boxes 1 via a further roller 5, which serves as a tensioning roller of the cover strip, returned to the drive roller 4 and placed again on molding boxes. By slowing down the tension roller 5 of the cover band, the sagging of the lower run 7 is favored.

Stützschienen 8 verhindern ein Durchhängen des Obertrums 6 des Abdeckbandes.Support rails 8 prevent sagging of the upper strand 6 of the cover.

Die Rollen 4,5 mit dem Abdeckband 2 werden ebenso wie die Stützschienen 8 von einem Profilrahmen getragen, der auf Gleitschienen im Backraum gehaltert ist. Dadurch ist bei Wartungsarbeiten ein Herausziehen der gesamten Vorrichtung möglich.The rollers 4, 5 with the cover strip 2 are, like the support rails 8, carried by a profile frame, which is mounted on slide rails in the baking chamber. As a result, a withdrawal of the entire device is possible during maintenance.

Claims

Invention claim:

1. A method for baking in continuous ovens of pastries of defined size with uniform browning in mold boxes, characterized in that the molding boxes are covered during the Durchlaufbackprozesses at most from the beginning to 60% of the run, preferably from 20% to 50%, with molding boxes and cover move at the same speed.

2. The method according to item 1, characterized in that the cover are returned within the baking chamber.

3. A device for carrying out the method according to item 1 and 2, characterized in that an endless flexible open-end masking tape (2) which is guided over rollers (4,5), of which the drive roller (4) with the tensioning roller (9). the continuous belt (3) is coupled, is arranged in the baking chamber.

4. The device according to item 3, characterized in that the tension roller (5) of the cover strip (2) is braked.

5. Device according to item 3 and 4, characterized in that the cover strip (2) consists of wire mesh.

6. The device according to item 3 and 4, characterized in that the cover strip (2) consists of a grid arranged transversely to the direction of rotation metal rods, which are movably connected to each other.