DE927718C

DE927718C - Method and device for filling the cheese mass from cheese kettles into molds

Info

Publication number: DE927718C
Application number: DEST804D
Authority: DE
Inventors: Konrad Lenz; Karl Zeiler
Original assignee: Anton Steinecker Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Anton Steinecker Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1944-08-02
Filing date: 1944-08-02
Publication date: 1955-05-16

Description

Das Abfüllen der Käsemasse aus Käsekesseln in Formen erfolgt mit Hilfe eines schwenkbaren Ablaufrohres, dessen Mündung nacheinander über die vor dem Kessel aufgebauten Formen gebracht wird. Solche Art des Abfüllens ist sehr umständlich; vor allem ist die Reichweite des Abfüllrohres, sofern man dieses nicht, wie schon vorgeschlagen wurde, teleskopartig ausziehbar ausführt, verhältnismäßig beschränkt; entsprechend klein istThe filling of the cheese mass from cheese kettles into molds takes place with the help of a swiveling device Drain pipe, the mouth of which is brought one after the other over the forms built up in front of the boiler will. This type of filling is very cumbersome; above all is the range of the filling pipe, unless, as has already been suggested, this is designed to be telescopically extendable, proportionately limited; is correspondingly small

ίο dann die Zahl der in einem Abfüllvorgang erfaßbaren Formen eines Formensatzes.ίο then the number that can be recorded in a filling process Shapes of a shape set.

Demgegenüber besteht das erfindungsgemäße Verfahren darin, daß eine geschlossene Reihe von Formen an der Abfüllöffnung des Käsekessels, vorzugsweise einem schwenkbaren Abfüllrohr, vorbeibewegt wird. Dieses Verfahren bietet den besonderen Vorteil, daß mit einer verhältnismäßig kleinen Anzahl von Formen im kontinuierlichen Betrieb gearbeitet werden kann, in der Weise, daß die Formen beim Vorbeigang an der Abfüllöffnung gefüllt werden, dann einen gewissen Weg zurücklegen, der eine solche Zeitspanne in Anspruch nimmt, daß sich die Käsemasse in den Formen absetzen kann, daß schließlich die Formen entleert und von neuem der Abfüllöffnung zwecks abermaliger Füllung zugeführt werden.In contrast, the inventive method is that a closed series of Shapes moved past the filling opening of the cheese kettle, preferably a pivoting filling pipe will. This method has the particular advantage that with a relatively small number of molds can be worked in continuous operation, in such a way that the molds are filled when passing the filling opening, then cover a certain distance, which takes such a period of time that the cheese mass is in the molds can settle that finally emptied the forms and again the filling opening for the purpose repeated filling can be supplied.

Eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß nebeneinander zwei gegenläufig zueinander bewegte Reihen von in Bahnen geführten, zweckmäßig ein-A device for carrying out this method is characterized in that next to each other two rows in opposite directions of each other, guided in tracks, expediently one

gehängten Formen angeordnet sind, von denen die eine Reihe vor der Abfüllöffnung vorbeigeht. Zur Verminderung des Reibungswiderstandes können die Formen· auf Rollbahnen, laufen. Die im Querschnitt kreisförmigen Formen selbst sind oberseitig je mit einem im Grundriß rechteckigen Randansatz versehen, der einerseits als Führungsauflage für die in den Führungsbahnen hängenden Formen, andererseits, den Ansatz der benachbarten Formen überlappend oder dicht an diesen anschließend, als Abdichtung der Formenstoßfugen dient.hanging forms are arranged, of which a row passes in front of the filling opening. To the To reduce the frictional resistance, the molds can · run on roller tracks. The in Cross-section circular shapes themselves are on the top each with a rectangular plan Provided edge approach, on the one hand as a guide support for the hanging in the guideways Forms, on the other hand, the approach of the neighboring forms overlapping or close to them then serves as a seal for the butt joints.

Die Zeichnung zeigt schematisch 'ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwarThe drawing shows schematically an exemplary embodiment of the invention, namely

Fig. ι einen Grundriß der Anordnung,Fig. Ι a plan of the arrangement,

Fig. 2 einen. Schnitt nach der Linie I-I inFig. 2 a. Section along line I-I in

Fig· i.Fig · i.

Fig. 3 zwei Formen im Grundriß, vergrößert.
Gemäß der Zeichnung sind nebeneinander zwei Reihen A und B von Formen α und b vorgesehen. Die Formen bestehen aus zylindrischen Siebkörpern, deren obere Ränder in' im Grundriß rechteckige Randansätze c übergehen. Mit den gegenüberliegenden, im rechten Winkel umgebör-Fig. 3 shows two forms in plan, enlarged.
According to the drawing, two rows A and B of shapes α and b are provided next to one another. The forms consist of cylindrical screen bodies, the upper edges of which merge into 'edge approaches c which are rectangular in plan. With the opposite, bent at right angles

delten Flanken d dieser Randansätze sind die Formen a, b in zwei parallel nebeneinander verlaufende Führungsbahnen eingehängt, welche im Beispielsfall aus auf geeigneten Trägern nebeneinander angeordneten Rollen e bestehen. Die anderen gegenüberliegenden, ebenfalls, rechtwinklig gebördelten Flanken f der Randansätze c überlappen sich gegenseitig, d. h. die eine Flanke f einer Form überlappt die Flanke f der nächst anschließenden Form; die andere Flanke f wird von der Flanke f der vorhergehenden Form überlappt. Hierdurch werden die Zwischenräume und die infolge des zylindrischen Querschnittes der Formen sich ergebenden Zwischenräume oder, bei anderem Querschnitt, die Trennfugen der Formen überdeckt, so daß durch diese Zwischenräume oder Trennfugen keine Käsemasse ablaufen und verlustig gehen kann. Die Formen der Reihe A werden in der Richtung des Pfeiles g, die Formen der Reihe B in der Richtung des Pfeiles h, also gegenläufig bewegt. Über den Formen der Reihe A steht die Mündung i des an den Käsekessel angeschlossenen Abfüllrohres k, das zweckmäßig an den Käsekessel angelenkt ist, während des Abfüllvorganges aber normalerweise eine bestimmte· Stelle über der Formenreihe A einnimmt. Die Formen der Reihe A gehen in· der Pfeilrichtung g an· der Mündung des Abfüllrohres vorbei und werden gefüllt; ein Verlust an Käsemasse durch Ablauf zwischen den Trennfugen der Formen ist infolgeOn the upper flanks d of these edge approaches, the shapes a, b are suspended in two parallel guide tracks which, in the example, consist of rollers e arranged next to one another on suitable carriers. The other opposite flanks f of the edge projections c , which are likewise flanged at right angles, overlap one another, ie the one flank f of one shape overlaps the flank f of the next adjoining shape; the other flank f is overlapped by the flank f of the previous shape. As a result, the spaces and the spaces resulting from the cylindrical cross-section of the molds or, in the case of a different cross-section, the parting lines of the molds are covered so that no cheese mass can run off and be lost through these spaces or parting lines. The shapes in row A are moved in the direction of arrow g, the shapes in row B in the direction of arrow h, i.e. in opposite directions. Above the molds of the series A, the mouth is k i which connect to the cheese kettle filling tube which is suitably hinged to the cheese kettle, during the filling process but usually assumes a certain position over the mold · A series. The molds in row A go in · the direction of arrow g · past the mouth of the filling pipe and are filled; a loss of cheese mass due to runoff between the parting lines of the molds is the result

.55 der Überlappung der Flanken f der Randansätze c vermieden. Nach Zurücklegung eines Weges in der Pfeilrichtung g, der gerade so viel Zeit in Anspruch nimmt, daß sich die Käsemasse in den Formen hinreichend absetzen kann, wird die jeweils letzte Form a' am Schluß der Reihe A entnommen und entleert. Die entleerte Form wird als erste Form V am Anfang in die Reihe B eingesetzt und zusammen mit dieser Reihe in der Pfeilrichtung h bewegt. Gleichzeitig wird die letzte Form b" dieser Reihe als erste Form α" in die Reihe A umgesetzt. Der Betrieb des Füllens der Formen, des Entleerens derselben und des Wiederzuführens zur Abfüllmündung des Käsekessels findet daher kontinuierlich statt..55 the overlap of the flanks f of the edge approaches c avoided. After having covered a path in the direction of the arrow g, which takes just enough time for the cheese mass to settle sufficiently in the molds, the last mold a ' at the end of row A is removed and emptied. The emptied mold is inserted as the first mold V at the beginning in row B and moved together with this row in the direction of the arrow h . At the same time, the last shape b "of this row is converted into row A as the first shape α". The operation of filling the molds, emptying them and returning them to the filling mouth of the cheese kettle therefore takes place continuously.

Der Antrieb der Formenreihen A und B in den Pfeilrichtungen g und h kann von Hand durch Ausübung eines Schubes erfolgen; er kann aber auch maschinell betätigt werden.The rows of molds A and B can be driven in the directions of arrows g and h by hand by applying a thrust; but it can also be operated by machine.

In sinngemäßer Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens können die Formen selbstverständlich auch durch ein endloses Band od. dgl. getragen sein, das die Formen an der Abfüllöffnung vorbeiführt, zur Entleerungsstelle bringt und, nach Wiedereinsetzen in das Band, neuerdings der Abfüllmündung zuführt.When the method according to the invention is applied analogously, the shapes can of course be used Also by an endless belt or the like. Be worn that the shapes at the filling opening past, brings it to the emptying point and, after reinserting it into the belt, more recently the filling mouth.

In jedem Fall ist unterhalb der bewegten Formenreihen A und B₁ mögen diese auf Schienen bzw. Rollkörpern laufen oder durch ein endloses angetriebenes Band getragen sein, eine Wanne / zum Auffangen der aus den siebartig durchlochten Formen α und b tropfenden Molke vorgesehen; aus dieser Wanne wird die Molke abgeleitet und weiterer Verwertung zugeführt.In any case, beneath the moving rows of molds A and B _1, whether they run on rails or rollers or be carried by an endless driven belt, a tub / is provided for collecting the whey dripping from the sieve-like perforated molds α and b; The whey is diverted from this tub and recycled.

•Es ist auch möglich, jeweils mehrere Formen, insbesondere, beidseitig offene Becher, wie sie zur Herstellung von Weichkäse Verwendung finden, zu einem Block zusammenzufassen und Reihen solcher Blocks zu bilden, mit denen dann in der gleichen Weise verfahren wird, wie an Hand der Zeichnung erläutert.• It is also possible to have several shapes, in particular, cups open on both sides, as they are for The production of soft cheeses is used to group together in a block and rows of such To form blocks, which are then proceeded in the same way as on the basis of the drawing explained.

Claims

Patent claims:

1. Method for continuously filling cheese mass into molds, characterized in that the last mold (a ^r ) is removed and emptied from a closed, first row of molds (A) moving past the filling opening in Pfeilridbtung (g) , that this emptied mold (a ') as a first mold (Jb') in a closed and opposite to the first row (a) in the direction of arrow (h) moving the second mold set (B) is used, and that also the end shape (b ') of the second series (B ) is used as the first shape (α ") in the first row (A) . no

2. Device according to claim i, characterized in that the molds are guided on roller tracks (e).

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the cross-section expediently circular shapes (α, b) on the top each have a rectangular outline (c) , on the one hand as a guide support for the shapes, on the other hand, the edge approach of the neighboring Forms that overlap or adjoin them serve as a seal for the form butt joints.

1 sheet of drawings

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