DD242596A5 - MIXER PREFERABLE WITH COUNTERFLY DISCHARGE FOR CONSTRUCTION MATERIALS, ESPECIALLY CONCRETE - Google Patents
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- DD242596A5 DD242596A5 DD85285297A DD28529785A DD242596A5 DD 242596 A5 DD242596 A5 DD 242596A5 DD 85285297 A DD85285297 A DD 85285297A DD 28529785 A DD28529785 A DD 28529785A DD 242596 A5 DD242596 A5 DD 242596A5
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Fahrmischer fuer Baustoffe, vorzugsweise mit Gegenlaufentleerung. Ziel und Aufgabe sind die Schaffung eines Fahrmischers, mit dem auf einfache Weise eine vollstaendige Durchmischung und Bewegung der Baustoffcharge durch die Mischtrommel auch bei erdfeuchtem Beton gewaehrleistet werden kann. Erfindungsgemaess ist dazu vorgesehen, dass die Flachprofile (26; 27) vom Mischtrommelboden (2) ausgehen und vor den Mischspiralen (11; 12) und der Mischtrommeloeffnung (3) enden. Die Flachprofile der Gegenstromspiralen (26; 27) sind an den Erhebungen der Mischspiralen (11; 12) und ueber den Mischtrommelboden (2) an der Mischtrommelwand (9) befestigt. Dieser Fahrmischer ist auf Lkw oder Eisenbahnwagen montierbar und auch fuer den Tunnelbau einsetzbar. Fig. 1The invention relates to a truck mixer for building materials, preferably with muzzle discharge. The aim and task are the creation of a truck mixer with which a complete mixing and movement of the building material batch can be ensured by the mixing drum even in humid concrete in a simple manner. According to the invention, it is provided that the flat profiles (26, 27) start from the mixing drum bottom (2) and end before the mixing spirals (11, 12) and the mixing drum opening (3). The flat profiles of the countercurrent spirals (26, 27) are fastened to the elevations of the mixing spirals (11, 12) and over the mixing drum base (2) to the mixing drum wall (9). This truck mixer can be mounted on trucks or railway carriages and can also be used for tunneling. Fig. 1
Description
- 2 - £t*C OSO Anwendungsgebiet der Erfindung -- 2 - £ t * C OSO Field of application of the invention -
Die Erfindung betrifft einen Fahrmischer, vorzugsweise mit gegenläufiger Entleerung für Baustoffe, insbesondere Beton.The invention relates to a truck mixer, preferably with opposite emptying for building materials, especially concrete.
Bei bekannten Fahrmischern ist eine meistens aus Flachstahl bestehende schraubenlinienförmige Erhebung über dem Trommelboden vorgesehen. Sie übt auf den Baustoff eine Treibwirkung aus, die zu starker Verdichtung in dem von den Erhebungen umgebenen Kern der Baustoffcharge führt, welche für den Transport in die Mischtrommel eingefüllt worden ist. Insbesondere bei erdfeuchtem Beton wird dadurch die Mischwirkung unterbunden, was zu erheblichen Verschlechterurigen des Baustoffes führt.In the case of known truck mixers, a helical elevation consisting mostly of flat steel is provided above the drum bottom. It exerts on the building material from a blowing effect, which leads to heavy compression in the surrounded by the surveys core of the building material batch, which has been filled for transport in the mixing drum. In particular, in the case of earth-moist concrete, the mixing effect is thereby prevented, which leads to considerable deterioration of the building material.
Es ist auch bekannt, aus diesem Grunde (DE-OS 2949026) in der Trommelmitte ein mit dieser sich drehendes Rohr anzubringen, in dem eine Spirale mit zu der äußeren Mischspirale entgegengesetzter Drehung befestigt ist. Das Rohr endet über dem Trommelboden und unter der Trommelöffnung. Die hiermit im Kern der Trommelfüllung beabsichtigte Erzeugung eines Gegenstromes, welcher die Baustoffansammlung auf dem Trommelboden auflöst und die Mischwirkung wieder in Gang setzen soll, tritt jedoch nicht ein. Vielmehr verhindert das Rohr, daß das im Zuge der Trommeldrehung von der Außenspirale nach oben getragene Mischgut im freien Fall genügend weit nach unten fallen kann. Deswegen kommt die beabsichtigte Freifallmischung nicht oder nur unzureichend zustande. Außerdem beschränkt der enge Durchgangsquerschnitt des Rohres die Menge an Mischgut so weitgehend, daß derartige Mischer praktisch uninteressant sind.It is also known, for this reason (DE-OS 2949026) in the middle of the drum to install a rotating with this tube, in which a spiral is attached to the outer mixing spiral opposite rotation. The tube ends above the drum bottom and under the drum opening. The hereby intended in the core of the drum filling generation of a countercurrent, which dissolves the building material accumulation on the drum base and the mixing effect should start again, but does not occur. Rather, the tube prevents that in the course of the drum rotation of the outer coil carried upwards mix in free fall can fall sufficiently far down. Therefore, the intended free-fall mixture does not come about or only inadequately. In addition, the narrow passage cross-section of the tube limits the amount of mix so much that such mixers are practically of no interest.
Wenn man dann dazu übergeht, das Anmachwasser zu einem überwiegenden Teil oder mit seiner Gesamtmenge der Baustoffmischung vor Abfüllung der zu transportierenden Charge zuzugeben, um die Mischbarkeit gegenüber der Trockenmischung zu verbessern, erreicht man keine wesentliche Verbesserung. Der Transport eines derart weitgehend fertiggestellten Baustoffes hat aber den Nachteil, daß er bei niedrigen Umgebungstemperaturen einzufrieren droht und bei hohen Umgebungstemperaturen eine vorzeitige Härtung schon bei Transport und bei etwaigen Wartezeiten auf der Baustelle erfährt, wenn nicht entsprechend aufwendige Gegenmaßnahmen getroffen werden, um die dadurch bedingten Verschlechterungen des Baustoffes zu mildern oder ganz zu vermeiden.If one then proceeds to add the mixing water to a predominant part or with its total amount of building material before bottling the batch to be transported in order to improve the miscibility with respect to the dry mix, achieved no significant improvement. However, the transport of such a largely finished building material has the disadvantage that it threatens to freeze at low ambient temperatures and undergoes premature hardening at high ambient temperatures already during transport and any waiting times on the site, if not met correspondingly expensive countermeasures to the consequent To mitigate or completely avoid deterioration of the building material.
Da aufgrund der beschriebenen Wirkungen der spiralförmigen Erhebungen und der kurzen gegenläufigen Spiralstücke im Raum zwischen den Erhebungen auch die Bewegungen der Baustoffcharge in der Mischtrommel unzureichend sind, kommt es trotz umlaufender Mischtrommel bei längeren Transport- und Wartezeiten selbst bei günstigen Außentemperaturen zu den erwähnten Baustoffverschlechterungen. Bei vielen Bauarten von Fahrmischern, insbesonder bei den oben beschriebenen Fahrmischerbauarten, die für den Tunnelbau vorgesehen sind, macht aber schon das Drehen der Mischtrommel erhebliche Schwierigkeiten. Denn unter anderem bei Fahrmischern für den Tunnelbau sind aus Sicherheitsgründen hierfür Preßluftantriebe vorgesehen.Since due to the described effects of the spiral elevations and the short opposing spiral pieces in the space between the surveys and the movements of the Baustoffcharge in the mixing drum are inadequate, it comes despite circulating mixing drum for longer transport and waiting times even at low outside temperatures to the mentioned building material deterioration. In many types of truck mixers, especially in the truck mixer types described above, which are intended for tunneling, but even turning the mixing drum makes considerable difficulties. Because among other things in truck mixers for tunneling compressed air drives are provided for safety reasons.
Es ist ebenfalls bekannt, bei Fahrmischern mit der erwähnten schräg geneigten Anordnung der Mischtrommel, wie sie bei den meisten straßengängigen Transpprtfahrzeugen vorgesehen werden, zur Vermeidung der oben genannten Schwierigkeiten eine Zwangsmischeinrichtung vorzusehen, welche mit einem von dem Mischtrommelantrieb getrennten und außen vor dem Mischtrommelboden ausgebauten Antrieb versehen ist. Die Zwangsmischeinrichtung selbst besteht aus einer in der Mischtrommelachse angeordneten kurzen Welle, auf der mehrere Mischflügel befestigt sind. Diese wirken unterhalb der Füllinie der Mischtrommel, die aus Gründen der Wirtschaftlichkeit zur Ausschöpfung des Fassungsvermögens der Mischtrommel von der Unterkante der Auslauföffnung etwa mit 25 Grad Steigung zur oberen Innenwand verläuft, auf den unteren Teil der Charge, welche oberhalb des Mischtrommelbodens die Mischtrommel prall füllt. Diese Mischbehälter sollen einen radialen und axialen Strom des Baustoffes in den beschriebenen verdichteten Baustoffkern erzeugen. Eine derartige Einrichtung verbessert tatsächlich die Mischwirkung und ermöglicht dadurch auch den trockenen Baustofftransport und den Zusatz des Anmachwassers außerhalb der Mischanlagen, aus denen der Baustoff den Fahrmischern aufgeben wird. Andererseits erweisen sich derart ausgebildete Fahrmischer als außerordentlich aufwendige Konstruktionen, die entweder deswegen auf bestimmte Fahrmischer, wie z.B. die beschriebenen Fahrmischer für den Tunnelbau überhaupt nicht anwendbar ist oder wegen ihres komplizierten Auf baus zahlreiche Störungsquellen schafft und entsprechend schwer zu warten ist. Zudem ist die Mischwirkung auch unbefriedigend. Da nämlich der Baustoff, insbesondere wenn er mit Beton verwirklicht wird, in einem mehr oder weniger großen Umfang grobe Zuschlagstoffe enthält, müssen die Werkzeuge des Zwangsmischers davor geschützt werden, daß sie durch eingeklemmte Bestandteile der Baustoffmischung beschädigt werden können. Das gelingt nur, wenn zwischen der Zwangsmischeinrichtung und den Erhebungen des Trommelmantels ein entsprechend großer Zwischenraum eingehalten wird, in dem die groben Bestandteile ausweichen können, in dem aber andererseits auch keine Zwangsmischwirkung erzielt wird. . .It is also known in truck mixers with the mentioned obliquely inclined arrangement of the mixing drum, as provided in most road-going Transpprtfahrzeugen, to avoid the difficulties mentioned above to provide a forced mixing device, which with a separate from the mixing drum drive and outside the mixing drum bottom mounted drive is provided. The compulsory mixing device itself consists of a short shaft arranged in the mixing drum axis, on which a plurality of mixing blades are fastened. These act below the filling line of the mixing drum, which for economic reasons to exhaust the capacity of the mixing drum from the lower edge of the outlet opening extends approximately 25 degrees to the upper inner wall, on the lower part of the batch, which fills the mixing drum plump above the mixing drum bottom. These mixing containers should generate a radial and axial flow of the building material in the compacted building material core described. Such a device actually improves the mixing effect and thereby also allows the dry building material transport and the addition of mixing water outside the mixing plants, from which the building material will give the truck mixers. On the other hand, truck hoppers designed in this way turn out to be extremely expensive constructions, which are therefore either due to certain truck mixers, such as truck-mounted trucks. the described truck mixer for tunneling is not applicable at all or because of their complicated on construction creates numerous sources of interference and is therefore difficult to maintain. In addition, the mixing effect is also unsatisfactory. Namely, since the building material, in particular when it is realized with concrete, contains coarse aggregates to a greater or lesser extent, the tools of the compulsory mixer must be protected from being damaged by jammed components of the building material mixture. This is possible only if between the compulsory mixing device and the elevations of the drum shell, a correspondingly large gap is maintained, in which the coarse components can escape, but on the other hand, no compulsory mixing effect is achieved. , ,
Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Fahrmischers, der mit geringem Aufwand eine ausreichende Mischwirkung weitgehend unabhängig von den Umgebungstemperaturen gewährleistet und auch beim Tunnelbau einsetzbar ist.The aim of the invention is to provide a truck mixer, which ensures a sufficient mixing effect largely independent of the ambient temperatures with little effort and can also be used in tunneling.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für einen Fahrmischer auf einfache Weise einen allgemein, d.h. auf die beschriebenen unterschiedlichen Fahrmischerbauarten anwendbaren Aufbau zu schaffen, der eine vollständige Durchmischung und Bewegung der Baustoffcharge durch die Mischtrommel auch bei erdfeuchtem Beton gewährleistet.The invention is based on the object for a truck mixer in a simple manner a general, i. To create applicable to the described different types of truck mixer construction, which ensures complete mixing and movement of the building material batch through the mixing drum, even in humid concrete.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Flachprofile vom Mischtrommelboden ausgehen und vor den Mischspiralen und der Mischtrommelöffnung enden. Die Flachprofile der Gegenstromspiralen sind erfindungsgemäß an den Erhebungen der Mischspiralen und über dem Mischtrommelboden an der Mischtrommelwand befestigt.According to the invention, this object is achieved in that the flat profiles emanate from the mixing drum bottom and end in front of the mixing spirals and the mixing drum opening. The flat profiles of the countercurrent spirals are fastened according to the invention to the elevations of the mixing spirals and above the mixing drum base to the mixing drum wall.
Der erfindungsgemäße Fahrmischer transportiert eine Baustoffcharge in der Mischtrommel und durchmischt diese auf demThe truck mixer according to the invention transports a building material batch in the mixing drum and mixes it on the mixing drum
-3- Z4Z596-3- Z4Z596
Transport durch die Drehung der Mischtrommel. Der Baustoff kann außer aus Beton auch aus Mörtel bestehen, wobei neben Mauerermörtel und Putzmörtel auch Kalk-, Zement-, und Schamottmörtel in Betracht kommen. Diese Baustoffe bestehen allgemein gesehen aus einer speziellen Trockenmischung, welche neben den Zuschlagen bzw. Sand und den Zusätzen meistens hydraulische, gelegentlich aber auch nicht hydraulische Zemente enthält und aus Wasser. Sobald das Wasser mit dem Zement zusammenkommt, setzt bei den meisten Zementarten ein chemischer Prozeß ein, welcher umso schneller abläuft, je höher die Umgebungstemperatur ist, wobei man die freigesetzte Hydrationswärme als zusätzliche Wärmequelle berücksichtigen muß. Der erfindungsgemäße Fahrmischer ermöglicht während der Fahrt oder am Verwendungsort des Baustoffes aufgrund seiner die Baustoffcharge umwälzenden bewußt mischenden Wirkung den Zusatz den Anmachwassers zu einem Zeitpunkt, welcher mehr oder weniger kurz vor der Verwendung des Baustoffes an der Baustelle liegt, so daß der Fahrmischer die Trockenmischung transportieren und diese mit dem Anmachwasser durchmischen kann.Transport by the rotation of the mixing drum. Apart from concrete, the building material can also consist of mortar, in addition to masonry mortar and plaster mortar also lime, cement, and fireclay come into consideration. These building materials generally consist of a special dry mix, which in addition to the slamming or sand and the additives mostly hydraulic, but occasionally also not hydraulic cements and water. As soon as the water comes together with the cement, a chemical process begins with most types of cement, which proceeds the faster the higher the ambient temperature is, whereby the released heat of hydration must be considered as an additional source of heat. The truck mixer according to the invention allows during driving or at the place of use of the building material due to its the building material batch circulating deliberately mixing effect the addition of mixing water at a time which is more or less shortly before the use of the building material at the site, so that the truck mixer transport the dry mix and mix them with the mixing water.
Die Ausbildung der Mischtrommel, in welcher der erfindungsgemäße Fahrmischer den Baustoff transportiert, gewährleistet wegen der fest angeordneten, spiralförmigen Erhebungen an der Innenwand der Mischtrommel einen einfachen Aufbau dieser Einrichtung, welcher je nach Drehrichtung der Mischtrommel um ihre Mittelachseden Baustoff einzieht oder ihn durch die dem geschlossenen Mischtrommelboden gegenüberliegende Mischtrommel nach außen abgibt.The formation of the mixing drum, in which the truck mixer according to the invention transports the building material, ensures a simple structure of this device due to the fixed, spiral elevations on the inner wall of the mixing drum, which moves depending on the direction of rotation of the mixing drum to their Mittelachseden building material or him by the closed Mixing drum bottom opposite mixing drum emits to the outside.
Die Erfindung bezieht sich u.a. auf Mischtrommeln, welche auf meist straßengängigen, als Lkw oder als Lkw-Auflieger ausgebildeten Fahrzeugen derart schräg geneigt aufgebaut sind, daß ihre Öffnung, durch die der Baustoff aufgegeben oder abgegeben wird, oben und ihr geschlossener Boden unten liegen. Erfindungsgemäß wird, sofern der Baustoff durch enge Querschnitte transportiert werden muß, wie sie z. B. im Tunnelbau auftreten, die Mischtrommel auch mit horizontaler Anordnung z. B. auf einem Schienfahrgestell der Mischtrommelachse aufgebaut. In diesem Fall kann der Mantel der Mischtrommel zwischen dem mit einem entfernbaren Deckel verschlossenen Mischtrommelboden und der Mischtrommelöffnung eine von der Länge und dem Mischtrommeldurchmesser abhängige Zahl von nebeneinander angeordneten Mannlöchern aufweisen, durch die die Baustoffcharge eingefüllt wird, die durch den Boden bei geöffneten Deckel austritt; bei diesen Fahrmischern dient die Öffnung der Mischtrommel häufig dazu, den Baustoff aus einer vorgeschalteten Mischtrommel aufzunehmen und durch eine -nachgeschaltete Mischtrommel durchlaufen zu lassen.The invention relates, inter alia. on mixing drums, which are built on mostly road-going, designed as a truck or truck semi-trailer vehicles obliquely inclined so that their opening through which the building material is abandoned or discharged, above and her closed bottom are below. According to the invention, if the building material must be transported through narrow cross-sections, as z. B. occur in tunneling, the mixing drum with a horizontal arrangement z. B. constructed on a rail chassis of the mixing drum axis. In this case, the jacket of the mixing drum between the sealed with a removable cover mixing drum bottom and the mixing drum opening may have a dependent on the length and the mixing drum diameter number of juxtaposed manholes, through which the building material batch is discharged, which emerges through the bottom with the lid open; In these truck mixers, the opening of the mixing drum is often used to receive the building material from an upstream mixing drum and to run through a-downstream mixing drum.
Bei der Erfindung wird tatsächlich bei der für den Transport vorgesehenen Mischtrommeldrehung in einem Außenmantelbereich der Baustoffcharge ein auf den geschlossenen Mischtrommelboden gerichteter Strom der Baustoffmischung erzeugt, welcher sich über dem Mischtrommelboden nach innen umkehrt und in dem von den Erhebungen des Mischtrommelmantels umschlossenen Kern der Baustoffmischung in Richtung auf die Mischtrommelöffnung verläuft. Diese Gegenstrombewegung des beschriebenen Teiles der Baustoffcharge durch die Mischtrommel erhält ihre Energie von den Flachprofilen der konzentrisch inneren Gegenstromspiralen aufgrund deren gegenläufiger Steigung zu dem Mischspiralen, die am Trommelmantel befestigt sind. Da aber diese Flachprofile die mischtrommelöffnungsseitigen Enden der die Erhebungen des Mischtrommelmantels bildenden Mischspiralen nicht erreichen, sondern vor diesen und der Mischtrommelöffnung enden, hört die Gegenstromtransportwirkung rechtzeitig auf, so daß der Baustoff durch die Mischtrommelöffnung nicht austreten kann, sondern von den Erhebungen de^ Mischtrommelmantels wieder erfaßt und in deren Transportrichtung umgelenkt wird. Bei der Erfindung wird dieser Wirkung die bekannte Freifallmischung überlagert, weil die Befestigung der inneren Gegenstromspirale dieser keinen oder nur einen vernachlässigbaren Widerstand bietet, der dazu auch noch in vorteilhafter Weise von der jeweils im Gegenstrom geförderten Menge abhängt. Der Gesamtaufbau des neuen Fahrmischers ist auch nicht weiter kompliziert, bietet aber andererseits auch die Möglichkeit, diesen Fahrmischeraufbau auf flach liegende Mischtrommeln anzuwenden, wie sie bei den beschriebenen Fahrmischern für den Tunnelbau verwendet werden müssen. Die Gegenstromspirale erzeugt jedoch nicht nur eine axiale, sondern auch eine radiale Bewegungskomponente, weil diese Bewegung von den Einbauteilen praktisch nicht behindert wird. Diese reichen gleichwohl aus, um die Gegenstromspirale in der Mischtrommel so festzulegen, daß sie von dieser gegen den Widerstand der Baustoffmasse mitgekommen und dabei nicht verformt wird.In the invention, in the case of the mixing drum rotation provided for transport in an outer jacket region of the building material batch, a flow of the building material mixture directed towards the closed mixing drum bottom is actually produced which reverses inwards over the mixing drum bottom and in the core of the building material mixture surrounded by the elevations of the mixing drum shell in the direction runs on the mixing drum opening. This countercurrent movement of the described part of the building material batch through the mixing drum receives its energy from the flat profiles of the concentric inner countercurrent spirals due to their opposite slope to the mixing spirals, which are attached to the drum shell. However, since these flat profiles do not reach the mixing drum opening-side ends of the baffles of the mixing drum shell forming mixing spirals, but in front of these and the mixing drum opening, the Gegenstromtransportwirkung stops in time, so that the building material can not escape through the mixing drum opening, but from the surveys de ^ mixing drum shell again detected and deflected in the transport direction. In the invention, this effect is superimposed on the known free-fall mixture, because the attachment of the inner countercurrent spiral of these offers no or only a negligible resistance, which also depends in an advantageous manner on the respectively countercurrently funded amount. The overall structure of the new truck mixer is also not complicated, but on the other hand also offers the possibility to apply this truck mixer assembly on flat lying mixing drums, as they must be used in the described truck mixers for tunneling. However, the countercurrent spiral generates not only an axial, but also a radial component of movement, because this movement is practically not hindered by the built-in parts. These are sufficient, however, to set the countercurrent spiral in the mixing drum so that they come along with this against the resistance of the building material mass and not deformed.
Bei der Gleichlaufentleerung durch die Mischtrommelbodenöffnung bzw. der Gegenlaufentleerung durch die dem Mischtrommelboden gegenüberliegende, ständig freie Mischtrommelöffnung ist trotz der Umkehr der Strömungsrichtung im Kern der Baustoffcharge infolge der Gegenstrommischspiralen gewährleistet, weil die Gegenstromspiralen auch eine radiale Bewegung der Baustoffmischung erzeugen und deswegen bei dieser Drehrichtung der Baustoffmischung nach außen in die Mischspiralen fördern, die diesen dann längs der Mischtrommelwand durch die Mischtrommelöffnung nach außen abtransportieren.Despite the reversal of the direction of flow in the core of the batch of building material due to the countercurrent mixing spirals guaranteed in the evacuation cycle through the mixing drum bottom opening and the muzzle emptying through the mixing drum bottom opposite, constantly free mixing drum, because the countercurrent spirals also produce a radial movement of the building material and therefore in this direction of rotation Promote building material mixture to the outside in the mixing spirals, which then carry them along the mixing drum wall through the mixing drum opening to the outside.
Die erfindungsgemäßen Fahrmischer gewährleisten durch die Ausbildung ihrer Mischtrommel eine Mischwirkung, wie sie bislang nur mit stationären Mischmaschinen erreichbar war, obwohl man weder deren im Verhältnis zum Inhalt große Abmessungen, noch zusätzliche Antriebe zu verwirklichen braucht, wie sie bei Zwangsmischern die Regel sind. Deswegen entspricht die Füllmenge der erfindungsgemäßen Fahrmischer im wesentlichen der Füllmenge konventioneller Fahrmischer gleicher Abmessungen. Dennoch wird erfindungsgemäß verhindert, daß die Baustoffmasse im Bereich des Mischtrommelmantels bei laufender Mischtrommel lediglich um die Achse der Mischtrommel herumfährt. Die Erfindung hat auch bei gefüllter Mischtrommel den Vorteil, daß der Fahrmischer als Mischmaschine eingesetzt werden kann; deswegen schalten erfindungsgemäße Fahrmischer die nachteiligen Einflüsse extremer Außentemperaturen auf die Qualität des Baustoffes dadurch aus, daß nur die Trockenmischung des Baustoffes transportiert werden kann, die dann erst kurz vor ihrer Verwendung mit dem Anmachwasser versetzt und vermischt wird.The truck mixers according to the invention ensure by the formation of their mixing drum a mixing effect, as was previously achievable only with stationary mixing machines, although you need to realize neither their large size in relation to the contents, nor additional drives, as they are the rule in compulsory mixers. Therefore, the capacity of the truck mixer according to the invention essentially corresponds to the capacity of conventional truck mixers of the same dimensions. Nevertheless, the invention prevents the building material mass in the area of the mixing drum shell while the mixing drum is running around only about the axis of the mixing drum. The invention has the advantage even when filled mixing drum, that the truck mixer can be used as a mixing machine; Therefore, truck mixers according to the invention switch the adverse effects of extreme outside temperatures on the quality of the building material in that only the dry mix of the building material can be transported, which is then added and mixed only shortly before use with the mixing water.
Vorzugsweise richtet man das Fördervermögen der Gegenstromspiralen so ein, daß sich im Kern der Baustoffmasse eine axiale Geschwindigkeit ergibt, welche etwa der Geschwindigkeit entspricht, welche die Mischspiralen im Mantel der Baustoffmasse in Gegenrichtung erzeugen. Daher ist es zweckmäßig, die Gegenstromspiralen so auszubilden, daß sie erfindungsgemäß etwa die gleiche Steigung wie die Mischspiralen aufweisen.Preferably, one directs the conveying capacity of the countercurrent spirals so that in the core of the building material mass results in an axial velocity, which corresponds approximately to the speed which generate the mixing spirals in the mantle of building material in the opposite direction. Therefore, it is expedient to form the countercurrent spirals so that they according to the invention have approximately the same pitch as the mixing spirals.
Andererseits empfiehlt es sich, durch eine gedrängte Bauart auf den verhältnismäßig engen Raum Rücksicht zu nehmen, in dem sich der Kern der Baustoffmasse befindet. Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäß die Breite der die Gegenstromspiralen bildenden Flachprofile geringer als die Breite der Erhebungen an der Mischtrommelwand, welche die Mischspiralen bilden, vorzusehen.On the other hand, it is advisable to take into account by a compact design on the relatively narrow space in which the core of the building material mass is located. For this purpose, according to the invention, the width of the flat profiles forming the countercurrent spirals is less than the width of the elevations on the mixing drum wall, which form the mixing spirals.
Für konventionelle Fahrmischer, insbesondere der eingangsbezeichneten Art mit einer trommelfesten Mischspirale, aber auch für die bis hierin beschriebenen neuartigen Fahrmischer, ergibt sich insbesondere dann, wenn mit Hilfe des Fahrzeugs Trockenmischungen des Baustoffes transportiert werden, die man erst vor der Verwendung mit dem Anmachwasser versetzt und vermischt, jäufig das Problem, daß sich einerseits das Anmachwasser nicht oder nicht schnell genug mit den anderen Bestandteilen vermischt, außerdem aber auch noch der Widerstand zu groß ist, welcher dieFor conventional truck mixers, in particular of the type described above with a drum-solid mixing spiral, but also for the novel truck mixer described herein, results in particular when using the vehicle dry mixes of the building material to be transported, which is added before use with the mixing water and mixed, the problem is that on the one hand the mixing water is not or not fast enough mixed with the other ingredients, but also the resistance is too large, which is the
stationären Teile der beabsichtigten Bewegung des Baustoffes entgegensetzen. Dies vermeidet die Erfindung gemäß Anspruch 4 dadurch, daß im Inneren der Mischtrommel Düsen zum Ausbringen von Wasser angeordnet sind, die über Rohrleitungen miteinander und mit einer außerhalb der Trommel angeordneten Pumpe verbunden sind, wobei die Düsen so gerichtet sind, daß ihre Öffnungen beim Mischvorgang derTrommel frei im Mischstromschatten liegen. Dies gewährleistet zum einen eine gute Durchmischung der Baustoffcharge und zum anderen eine gleichmäßige Verteilung und Durchmischung der Baustoffcharge mit dem Anmachwasser.to oppose stationary parts of the intended movement of the building material. This avoids the invention according to claim 4, characterized in that inside the mixing drum nozzles for discharging water are arranged, which are connected via pipes with each other and with a pump disposed outside the drum, wherein the nozzles are directed so that their openings during the mixing process of the drum lie freely in the mixed flow shadow. This ensures on the one hand a good mixing of the building material batch and on the other hand a uniform distribution and mixing of the building material batch with the mixing water.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, daß die Düsen an den Flachprofilen im Bereich ihrer zur Trommelwand gerichteten Stirnseiten angeordnet sind und daß die Rohrleitungen dem Lauf der Flachprofile folgen und an ihren Enden in je einem in einer zur Trommellängsachse senkrechten Ebene verlaufenden geraden Rohrstück münden, wobei eines der Rohrstücke mit einer Zuführleitung verbunden ist, die über eine Drehdurchführung in einer der Trommelstirnseiten zur Pumpe führt.In a preferred embodiment of the invention, it is provided that the nozzles are arranged on the flat profiles in the area of their end faces directed towards the drum wall and that the pipes follow the course of the flat profiles and at their ends in a respective straight pipe section extending in a plane perpendicular to the drum longitudinal axis open, wherein one of the pipe pieces is connected to a supply line which leads via a rotary feedthrough in one of the drum end faces to the pump.
Zum Schutz der Düsen vor dem abrasiven Baustoff und als weitere zusätzliche Maßnahme zur Verhinderung des Verstopfens der Düsen sind diese mit hohlgeformten Kappen als elastischem oder elastomerem Material abgedeckt, in denen schlitzförmige Öffnungen vorgesehen sind, und die durch ihren Werkstoff verschleißfest sind.To protect the nozzles from the abrasive building material and as a further additional measure to prevent clogging of the nozzles, these are covered with hollow-shaped caps as elastic or elastomeric material in which slot-shaped openings are provided, and which are wear resistant by their material.
Eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß an den zur Trommelmitte weisenden Stirnseiten der Mischspiralen Düsen für das Anmachwasser vorgesehen sind. Diese Düsen sind erfindungsgemäß durch dem Lauf der Mischspiralen folgende Rohre untereinander verbunden. Sie sind über Rohrleitungen und eine Drehdurchführung, welche an einer der Stirnseiten derTrommel angeordnet ist, mit einer Zuführleitung an einer Pumpe angeschlossen. Die Düsen sind so gerichtet, daß ihre Öffnungen beim Mischvorgang der Trommel im Mischstromschatten liegen. Auf die Gegenstromspiralen ist bei dieser Ausführungsform verzichtet worden.A modified embodiment of the invention provides that nozzles are provided for the mixing water at the facing the drum center end faces of the mixing spirals. These nozzles are according to the invention by the course of the mixing spirals following pipes connected to each other. They are connected via pipes and a rotary union, which is arranged on one of the end sides of the drum, with a supply line to a pump. The nozzles are directed so that their openings are in the mixing process of the drum in the mixed flow shadow. The countercurrent spirals have been omitted in this embodiment.
Obwohl natürlich durch die Kombination von Mischspiralen, Gegenstromspiralen und Wasseraustragsdüsen im Innern der Trommel, vorzugsweise an den Gegenstromspiralen, eine optimale Durchmischung erfolgt, da durch die Gegenstromspiralen eine echte Freifallmischung erfolgt und das Füllgut nicht allein gegen den Trommelboden gepreßt wird, bietet diese Lösung gleichwohl schon einen erheblichen Fortschritt. Durch die gleichmäßig verteilten Düsen an den Mischspiralen und das dadurch ermöglichte definierte und konzentrierte Ausbringen des Anmachwassers im Inneren der Trommel wird eine Auflockerung des durch die Mischspiralen zum Boden gepreßten Füllgutes erreicht, so daß trotzdem noch eine gute Durchmischung des Füllgutes und des Füllgutes mit dem Anmachwasser erreicht wird.Although, of course, by the combination of mixing spirals, countercurrent spirals and water discharge inside the drum, preferably on the countercurrent spirals, an optimal mixing takes place because the Gegenstromspiralen a real freefall mixing and the contents are not alone pressed against the drum base, this solution offers nonetheless already a significant step forward. Due to the evenly distributed nozzles on the mixing spirals and the resulting enabled and concentrated spreading of the mixing water inside the drum, a loosening of the pressed by the mixing spirals to the bottom filling material is achieved so that still a good mixing of the contents and the contents with the mixing water is reached.
Eine weitere Abwandlung der Erfindung sieht vor, daß die Drehdurchführung mehrere Kanäle aufweist, wobei jeder Kanal von einer Pumpe mit Anmachwasser beaufschlagbar ist und hinter der Drehdurchführung die Kanäle über einzelne Leitungen mit bestimmten Austragsdüsen verbunden sind. Hierdurch ist je nach Gestalt, Größe und Aufbauweise der Mischtrommel eine gezielte bzw. zwangsdosierte Wasserzugabe möglich.A further modification of the invention provides that the rotary feedthrough comprises a plurality of channels, wherein each channel can be acted upon by a pump with mixing water and behind the rotary feedthrough, the channels are connected via individual lines with certain discharge nozzles. As a result, depending on the shape, size and structure of the mixing drum, a targeted or positively metered addition of water is possible.
Der Fahrmischer kann so ausgebildet sein, daß die Mischtrommel schräg ansteigend mit unten liegendem Boden und oben liegender Öffnung auf dem Chassis eines Transportfahrzeuges verlagert ist, es ist jedoch auch vorgesehen, daß die Mischtrommel horizontal auf dem Chassis eines Fahrzeuges verlagert ist und der Mischtrommelboden sowie die MischtrommeLöffnung mit Deckeln verschließbar sind.The truck mixer may be designed so that the mixing drum is displaced obliquely rising with the bottom lying bottom and top opening on the chassis of a transport vehicle, but it is also envisaged that the mixing drum is moved horizontally on the chassis of a vehicle and the mixing drum bottom and the MischtrommeLöffnung be closed with lids.
Derartige Fahrmischer werden insbesondere beim Ausbetonieren von Tunneln eingesetzt. Hierzu werden die Fahrmischer entweder lang oder kurz gekuppelt.Such truck mixers are used in particular during the concreting of tunnels. For this purpose, the truck mixers are coupled either long or short.
Die lange Kupplung schafft eine Distanz zwischen den Stirnseiten der auf den Fahrzeugen aufgebauten Mischtrommeln, was die nötigte Kurvengängigkeit des Zuges gewährleistet. Bei der kurzen Kupplung greifen die in Zuglängsrichtung miteinander fluchtenden Aufgabe- und Abgabeöffnungen ineinander, so daß bei entsprechender Drehrichtung der Mischtrommeln vor Ort der Beton von einer Mischtrommel in die andere abgegeben werden kann. Auf diese Weise wird der Zug auf kontinuierliche Weise entleert, indem die an der Trommelinnenwand angeordneten Erhebungen den Baustoff durch die Abgabeöffnungen treiben. Die Einfüllung des Baustoffes geschieht außerhalb des Tunnels. Hierzu sieht ein weiteres Merkmal der Erfindung vor, daß die Einfüllöffnung in der der austragsseitigen Trommelstirnwand entgegengesetzten Stirnwand der Trommel angeordnet ist, an der ein Einfülltrichter befestigbar ist, der mit einer Schurre in die Einfüllöffnung hineinreicht. Bislang erfolgte die Einfüllung des Baustoffes in die Trommel, indem man den vorgemischten Baustoff über mehrere in Längsrichtung hintereinander auf der Mischtrommel angeordneten Mannlochöffnungen in die Mischtrommel eingegeben hat.The long clutch creates a distance between the front sides of the mixing drums built on the vehicles, which ensures the necessary turnability of the train. In the short coupling, the feed and discharge openings, which are aligned with one another in the longitudinal direction of the pull, engage in one another, so that with the direction of rotation of the mixing drums in place, the concrete can be discharged from one mixing drum to the other. In this way, the train is emptied in a continuous manner by the arranged on the drum inner wall surveys drive the building material through the discharge openings. The filling of the building material happens outside the tunnel. For this purpose, a further feature of the invention provides that the filling opening is arranged in the discharge end of the drum end wall opposite end wall of the drum, on which a hopper is fastened, which extends with a chute in the filling opening. So far, the filling of the building material into the drum was carried out by the pre-mixed building material has been introduced into the mixing drum via several manhole openings arranged one behind the other on the mixing drum in the longitudinal direction.
Daraus ergeben sich jedoch erhebliche Nachteile, die zum einen ungünstige Füllgrade der Trommel und zum anderen eine ungünstige Baustoffqualität betreffen. Der ungünstige Füllgrad ergibt sich dadurch, daß sich unter den Mannlochöffnungen angenäherte kegelförmige Haufen bilden.However, this results in considerable disadvantages, which relate to an unfavorable degree of filling of the drum and on the other an unfavorable building material quality. The unfavorable degree of filling results from the fact that form approximately conical piles under the manhole openings.
Erreichen die Haufen die Mannlochöffnungen, müssen diese erst geschlossen werden, sodann muß die Mischtrommel gedreht werden, so daß sich eine einheitliche, niedrige Füllhöhe ergibt. Dabei muß das Mischerfahrzeug unter der Mischanlage rangiert werden, damit jede Mannlochöffnung zum Einfüllen des Baustoffes verwendet werden kann.If the piles reach the manhole openings, they first have to be closed, then the mixing drum has to be turned so that a uniform, low fill level results. In this case, the mixer vehicle must be shunted under the mixing plant, so that each manhole opening can be used to fill the building material.
All dies ergibt schon bei der Füllung der Mischtrommel einen erheblichen Zeitaufwand und eine schlechte Baustoffqualität.All this already results in the filling of the mixing drum a considerable amount of time and a poor building material quality.
Um den Einfüllvorgang noch weiter abzukürzen, was besonders für die Baustoffqualität von besonderer Bedeutung ist, sieht ein weiteres Merkmal der Erfindung vor, daß der Einfülltrichter mit an ihm angeordneten konusförmigen Nasen in zwei oder mehr ebenfalls konsuförmigen Hülsen arretierbar ist, welche auf dem Fahrgestell des Fahrzeugs angeordnet sind. So braucht der Einfülltrichter nur in die Hülse eingesteckt zu werden und kann nach dem Einfüllvorgang einfach wieder herausgezogen werden.In order to shorten the filling even further, which is of particular importance for the quality of the building material, provides a further feature of the invention that the hopper with him arranged cone-shaped noses in two or more consuförmigen sleeves can be locked, which on the chassis of the vehicle are arranged. So the hopper needs to be inserted only in the sleeve and can be easily pulled out again after the filling process.
Langwieriges Montieren entfällt. Trotzdem ist der Einfülltrichter sicher verlagert.Lengthy mounting is eliminated. Nevertheless, the hopper is safely relocated.
Die Erfindung wird nachfolgend in Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail in exemplary embodiments. In the accompanying drawing show:
Fig. 1: in Seitenansicht eine Mischtrommel gemäß der Erfindung, wie sie in dem straßengängigen Fahrmischer Verwendung findet, wobei die Mischtrommel selbst zur Verdeutlichung der Verhältnisse während des Mischens durchsichtig gezeichnet ist;1 is a side view of a mixing drum according to the invention, as used in the road-going truck mixer, wherein the mixing drum itself is drawn to illustrate the conditions during mixing transparent;
Fig.2: einen straßengängigen Fahrmischer, auf dem eine Mischtrommel nach Fig. 1 aufgebaut ist in Seitenansicht und2 shows a road-going truck mixer on which a mixing drum of FIG. 1 is constructed in side view and
Fig.3: einen schienengängigen Fahrmischer gemäß der Erfindung, wie er u.a. im Tunnelbau verwendet wird; Fig.4: eine Mischtrommel gemäß Fig. 1 mit einer Vorrichtung zur Einbringung von Anmachwasser (Drehdurchführung im Trommelboden);Fig. 3: a rail-mounted truck mixer according to the invention, as it is known i.a. used in tunnel construction; 4 shows a mixing drum according to FIG. 1 with a device for introducing mixing water (rotary feedthrough in the drum base);
Fig. 5: Mischtrommel gemäß Fig.4 mit Wasserzuführung durch die Trommelöffnung; Fig.6: einen schienengängigen Fahrmischer gemäß Fig.3 mit seitlicher Einfüllöffnung; Fig.7: einen straßengängigen Fahrmischer mit durchsichtig gezeichneter Trommel gemäß Fig.4 (ohne Gegenstromspiralen).FIG. 5: mixing drum according to FIG. 4 with water supply through the drum opening; FIG. 6 shows a rail-mounted truck mixer according to FIG. 3 with a lateral filling opening; Fig.7: a road-going truck mixer with transparent drawn drum according to Figure 4 (without countercurrent spirals).
In Fig. 1 ist eine birnenförmige Mischtrommel 1, welche einen geschlossenen Boden 2 und gegenüber dem Boden 2 eine Öffnung 3 aufweist, welche deckellos ist und daher ständig offengehalten wird. Die Symmetrieachse 4 der Mischtrommel 1 verdeutlicht, daß diese schräg geneigt eingebaut wird, wobei die Drehrichtung der Mischtrommel 1 durch den Pfeil 5 angedeutet ist. Die Formgebung der Mischtrommel 1 sieht einen unteren konischen Abschnitt 6, einen darauffolgenden zylindrischen Abschnitt 7 und einen konischen Hals 8 vor, welcher zur Öffnung 3 führt. Auf der Innenseite 9 des Trommelmantels 10 sind zwei Mischspiralen 11; 12 befestigt. Die Befestigung der Mischspiralen 11; 12 ist so ausgebildet, daß die Mischspiralen 11; 12 beim Umlauf der Trommel 1 in Richtung des Pfeiles 5 gegen den Widerstand einer Baustoffmasse 13 mitgenommen werden. Die beiden um einen Halbkreis versetzten Mischspiralen 11; 12 besitzen gleiche Steigung und stellen allgemein gesehen Erhebungen auf dem Trommelmantel 10 dar, weichein den Innenraum 14 der Trommel 1 vorkragen. Wenn eine solche Mischtrommel 1 gemäß der Darstellung der Fig. 2 auf einem Lkw-Fahrgestell 44 aufgebaut ist, hat sie in der Regel ein Fassungsvermögen zwischen 2,5 und 10 m3. Sie ist mit Hilfe eines hydraulischen Antriebsmotors 15, der von einem eingebauten Druckerzeuger 16 gespeist wird, über ein Getriebe 17 in zwei Richtungen drehbar. Das Getriebe 17 wirkt über einen Flansch 18 auf den Trommelboden 2. Im übrigen ruht die Mischtrommel 1 mit einem außen auf ihrem Mantel 10 im Bereich des Halses 8 befestigten Laufring 19 in einem Lager 20, das aufbaufest angeordnet ist. Vor der Mischtrommelöffnung 3 befindet sich ein Fülltrichter 21, durch den eine Baustoffmischung in die Trommel 1 eingefüllt werden kann. Bei Antrieb der Mischtrommel 1 entgegen der Richtung des Pfeiles 5 in Fig. 1 wird der Baustoff ausgetragen und gelangt über eine Schurre 22 beispielsweise in den Vorfüllbehälter23.In Fig. 1 is a pear-shaped mixing drum 1, which has a closed bottom 2 and opposite the bottom 2 an opening 3 which is capless and therefore constantly kept open. The axis of symmetry 4 of the mixing drum 1 illustrates that it is installed obliquely inclined, wherein the direction of rotation of the mixing drum 1 is indicated by the arrow 5. The shaping of the mixing drum 1 provides a lower conical section 6, a subsequent cylindrical section 7 and a conical neck 8 which leads to the opening 3. On the inside 9 of the drum shell 10 are two mixing spirals 11; 12 attached. The attachment of the mixing spirals 11; 12 is formed so that the mixing spirals 11; 12 are taken during the rotation of the drum 1 in the direction of arrow 5 against the resistance of a building material mass 13. The two mixed spirals 11, offset by a semicircle; 12 have the same pitch and generally represent elevations on the drum shell 10, which project into the interior 14 of the drum 1. When such a mixing drum 1 is constructed on a truck chassis 44, as shown in FIG. 2, it usually has a capacity between 2.5 and 10 m 3 . It is rotatable by means of a hydraulic drive motor 15, which is fed by a built-in pressure generator 16, via a gear 17 in two directions. The gear 17 acts via a flange 18 on the drum base 2. Moreover, the mixing drum 1 rests with a mounted outside on its jacket 10 in the neck 8 in the raceway 19 in a bearing 20 which is arranged build-up. Before the mixing drum opening 3 is a hopper 21 through which a building material mixture can be filled in the drum 1. When driving the mixing drum 1 opposite to the direction of the arrow 5 in Fig. 1, the building material is discharged and passes through a chute 22, for example, in the Vorfüllbehälter23.
Die beiden auf der Innenseite 9 des Trommelmantels 10 befestigten Mischspiralen 11; 12 sind als Vollwandspiralen ausgebildet. Wird die Baustoffmischung über den Fülltrichter 21 in die Trommel 1 eingefüllt, so muß diese in Richtung des Pfeiles 5 gedreht werden, damit die Mischspiralen 11; 12 die Baustoffmischung in den Innenraum 14 der Trommel 1 bewegen können. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 wird dieser Vorgang durch die schräg ansteigende Lagerung der Mischtrommel 1 begünstigt. Aus Gründen der Wirtschaftlichkeit wird das Fassungsvolumen der Trommel 1 stets voll ausgeschöpft. Die Füllinie 24 der Trommel 1 verläuft gemäß Fig. 1 dann von der Unterkante 25 der Auslauföffnung etwa mit 25 Grad Steigung zur oberen Innenseite 9 der Mischtrommel 1. Hinter bzw. unter dieser Füllinie 24 ist die Trommel 1 bis zum Kopfende, d. h. in Richtung auf den Trommelboden 2 prall gefüllt. Je nach Transportdauer bzw. Wegstrecke ist es erforderlich, den Inhalt der Mischtrommel 1 in Bewegung zu halten, um den Beginn des Abbindeprozesses nicht eintreten zu lassen, sofern der Baustoff mit dem Anmachwasser zusammen eingefüllt worden ist. Zu diesem Zweck dreht der Motor 15 die Mischtrommel 1 in Richtung des Pfeiles 5 während der Fahrt des Fahrzeuges mit geringer Drehzahl. ' - .The two mounted on the inside 9 of the drum shell 10 mixing spirals 11; 12 are designed as solid spirals. If the building material mixture is filled through the hopper 21 into the drum 1, it must be rotated in the direction of the arrow 5 so that the mixing spirals 11; 12 can move the building material mixture into the interior 14 of the drum 1. In the embodiment of Fig. 1, this process is favored by the obliquely increasing storage of the mixing drum 1. For reasons of economy, the capacity of the drum 1 is always fully utilized. 1, the filling line 24 of the drum 1 then extends from the lower edge 25 of the outlet opening approximately at 25 degrees to the upper inner side 9 of the mixing drum 1. Behind or below this filling line 24, the drum 1 is up to the head end, d. H. filled in the direction of the drum base 2 bulging. Depending on the transport time or distance, it is necessary to keep the contents of the mixing drum 1 in motion so as not to allow the beginning of the setting process, provided that the building material has been filled together with the mixing water. For this purpose, the motor 15 rotates the mixing drum 1 in the direction of the arrow 5 during the drive of the vehicle at low speed. '-.
In dem von den Mischspiralen 11; 12 umschlossenen Mischtrommelraum sind gemäß der Darstellungen in den Fig. 1 bis 5 zwei 'nach Schraubenlinien um die Mischtrommelachse 4 gekrümmte Flachprofile zur Mitnahme bei der Mischtrommeldrehung befestigt. Diese Flachprofile gehen vom Mischtrommelboden 2 aus und enden vor den Mischspiralen 11; 12 und der Mischtrommelöffnung 3. Sie sind derart gegenläufig zu den Mischspiralen 11; 12 ausgebildet und wie diese um einen Halbkreis versetzt angeordnet, daß sie als Gegenstromspiralen 26; 27 wirken. Das heißt, daß beim Mischen des Baustoffes bei Drehung der Mischtrommel 1 in Richtung des Pfeiles 5 in dem von den Mischspiralen 11; 12 umgebenen Kern 28 der Baustoffüllung 13 ein von dem Trommelboden 2 ausgehender Gegenstrom erzeugt wird, der schematisch durch die inneren Pfeilpaare 29; 30 in Fig. 1 angedeutet ist.In the of the mixing spirals 11; 12 enclosed mixing drum space are according to the illustrations in Figs. 1 to 5, two 'fixed by helical lines around the mixing drum axis 4 curved flat profiles for driving in the mixing drum rotation. These flat profiles start from the mixing drum base 2 and end in front of the mixing spirals 11; 12 and the mixing drum opening 3. They are in opposite directions to the mixing spirals 11; 12 formed and arranged as this offset by a semicircle, that they as countercurrent spirals 26; 27 act. That is, when mixing the building material upon rotation of the mixing drum 1 in the direction of the arrow 5 in the mixing of the spirals 11; 12 surrounding core 28 of the building material filling 13 is generated from the drum base 2 outgoing counterflow, which is schematically represented by the inner arrow pairs 29; 30 is indicated in Fig. 1.
Der Gegenstrom ist auf die Mischtrommelöffnung 3 gerichtet, endet aber unterhalb der Enden 31; 32 der Mischspiralen 11; 12. Das beruht darauf, daß die beiden Gegenstromspiralen 26; 27 etwa an der erwähnten Füllinie 24 und damit unterhalb der Enden 31; 32 zu Ende sind, wodurch die Enden 31; 32 die Richtung des Baustoffstromes umkehren können oder der Mantel der Baustoffüllung den Pfeilen 33; 34 zu folgen vermag, welche längs der Trommelwand in Richtung auf den Boden 2 verlaufen. Sobald die diesem äußeren Strom folgenden Baustoff partikel den Boden 2 erreicht haben, kehrt sich ihre Richtung entsprechend den Pfeilen 35; 36 erneut um.The counterflow is directed to the mixing drum opening 3, but ends below the ends 31; 32 of the mixing spirals 11; 12. This is due to the fact that the two countercurrent spirals 26; 27 approximately at the mentioned filling line 24 and thus below the ends 31; 32 are ended, whereby the ends 31; 32 can reverse the direction of the building material flow or the coat of Baustoffüllung the arrows 33; 34 to follow, which extend along the drum wall in the direction of the bottom 2. As soon as the building material particles following this external flow have reached the bottom 2, their direction is reversed according to the arrows 35; 36 again.
Diese gegenläufigen Ströme in der Mischtrommel 1 verhindern, daß sich besonders im unteren Teil der Mischtrommel 1, welche von dem Konus 6 gebildet wird, eine kompakte Baustoffmasse bildet. Vielmehr bewirken die Gegenstromspiralen 26; 27 eine intensive Umwälzung der Baustoffmasse 13 und damit sogleich eine bessere Verteilung des in der Baustoffmsichung enthaltenen Bindemittels, des Feinsandes und der verschiedenen Körnungen der Zuschlagstoffe. Das geschieht auch im trockenen Zustand der Baustoffmasse 13. Bei Wasserzugabe wird eine gleichmäßige Durchwässerung beschleunigt und intensiviert.These countercurrent streams in the mixing drum 1 prevent a compact building material from forming, especially in the lower part of the mixing drum 1, which is formed by the cone 6. Rather, the counter-current spirals 26; 27 an intensive circulation of the building material mass 13 and thus immediately a better distribution of the binder contained in the Baustoffmsichung, the fine sand and the different grain sizes of the aggregates. This also happens in the dry state of the building material mass 13. With addition of water a uniform Durchwassererung is accelerated and intensified.
Bei der erwähnten Umsteuerung der Drehrichtung der Mischtrommel 1 nehmen die Vollwandspiralen 11; 12 die Baustoffmischung entgegen der Richtung der Pfeile 33; 34 mit und fördern ihn durch die Öffnung 3 nach außen. Dabei gleitet mit zunehmender Entleerung der Mischtrommel 1 des Mischgut von den Gegenstromspiralen 26; 27 ab, bis der Baustoffkern 28 aufgelöst ist, dessen Masse ebenfalls von den Vollwandspiralen 11; 12 erfaßt und zur Austrittsöffnung 3 transportiert wird. Aus der Darstellung der Fig. 1 ergibt sich ferner, daß die Gegenstromspiralen 26; 27 die gleiche Steigung wie die Mischspiralen 11; 12 aufweisen. Ferner ist die Breite der die Gegenstromspiralen 26; 27 bildenden Flachspiralen 11; 12 gebildeten Erhebungen an der Mischtrommelwand 9.In the mentioned reversal of the direction of rotation of the mixing drum 1 take the solid wall spirals 11; 12 the building material mixture against the direction of the arrows 33; 34 with and promote him through the opening 3 to the outside. It slides with increasing emptying of the mixing drum 1 of the mix of the countercurrent spirals 26; 27 from until the building material core 28 is dissolved, its mass also from the solid wall spirals 11; 12 detected and transported to the outlet opening 3. From the illustration of Figure 1 also shows that the counter-current spirals 26; 27 the same pitch as the mixing spirals 11; 12 have. Further, the width of the countercurrent spirals 26; 27 forming flat spirals 11; 12 formed surveys on the mixing drum wall. 9
Die Flachprofile der Gegenstromspiralen 26; 27 sind mit Hilfe von stangenartigen Trägern 40; 41 an mehreren Stellen an den Spiralen 11; 12 befestigt. Außerdem sind im unteren Bereich der Trommel 1 die Gegenstromspiralen 26; 27 unmittelbar am Boden 2 der Trommel 1 bzw. an der anschließenden Trommelwand 9 befestigt.The flat profiles of the countercurrent spirals 26; 27 are by means of rod-like carriers 40; 41 at several locations on the coils 11; 12 attached. In addition, in the lower part of the drum 1, the counter-current spirals 26; 27 attached directly to the bottom 2 of the drum 1 and to the subsequent drum wall 9.
Die Ausführungsform nach Fig.3 ist für den Tunnelbau gedacht. Auf schienengängigen Drehgestellen 42; 43 fährt der Chassis 44 eines niedrig bauenden Wagens, welcher an seiner Stirnseite und an seiner Rückseite Kupplungen 45; 46 für nachfolgende oder vorlaufende Transportwagen aufweisen, die in der Ausbildung und in den Abmessungen dem Fahrmischer 47 entsprechen, der in Fig.3 wiedergegeben ist.The embodiment of Figure 3 is intended for tunneling. On rail bogies 42; 43 drives the chassis 44 of a low-building car, which on its front side and on its back couplings 45; 46 for subsequent or leading dolly, which correspond in shape and dimensions of the truck mixer 47, which is shown in Figure 3.
Der Aufbau des Fahrmischers 47 besteht im wesentlichen aus einer Mischtrommel 48, welche über den größeren Teil ihrer Länge einen zylindrischen Mantel 49 aufweist und mit Lauf ringen in stationären Lagern 50; 51 abgestützt ist. Der Boden 52 derThe structure of the truck mixer 47 consists essentially of a mixing drum 48, which has a cylindrical shell 49 over the greater part of its length and wrestle with running in stationary bearings 50; 51 is supported. The bottom 52 of the
Mischtrommel 48 ist mit einem Deckel 53 versehen. Die dem Boden 52 gegenüberliegende Öffnung der Mischtrommel 48 ist ihrerseits mit einem Deckel 55 verschlossen. Ein konischer Abschnitt 56 der Mischtrommel 48 bildet einen gestreckten Übergang vom zylindrischen Teil 49 bis zur Öffnung 54.Mixing drum 48 is provided with a lid 53. The bottom 52 of the opposite opening of the mixing drum 48 is in turn closed with a lid 55. A conical section 56 of the mixing drum 48 forms a stretched transition from the cylindrical part 49 to the opening 54.
Normalerweise sind derartige Mischtrommeln 48 etwa 3 bis 7 m lang. Sie können mit einem Motor angetrieben werden, der aber wegen der speziellen Tunnelverhältnisse in vielen Fällen als Preßluftantrieb ausgebildet werden muß.Normally, such mixing drums 48 are about 3 to 7 meters long. They can be driven by a motor, but because of the special tunnel conditions in many cases must be designed as Preßluftantrieb.
Der Baustoff wird unter einer Mischstation vor dem Tunnel durch Mannlochöffnungen 57; 58 in die Trommel 48 eingebracht. Im allgemeinen besitzen derartige Trommeln 48 je nach Länge ein bis drei Mannlöcher 57; 58, welche nacheinander unter ein Fallrohr verbracht werden, um anschließend das Mannloch 57; 58 mit einem Deckel zu verschließen. Ferner werden Fahrmischer 47 der aus Fig.3 ersichtlichen Art meistens zu mehreren gekuppelt und bilden einen Zug, der eine größere Baustoffmenge über Gleise zur Einbaustelle im Tunnel transportiert. Je nach Länge der Fahrstrecke bedarf es des Umwälzens des Baustoffes zum Zwecke des Frischhaltens. Sofern nicht eine eigene Kraftquelle im Zug mitgeführt wird, muß der Zug unterweges anhalten, um an einer Einspeisestelle die Preßluftmotoren für die Trommeldrehung in Gang zu setzen.The building material is under a mixing station in front of the tunnel through manhole openings 57; 58 introduced into the drum 48. Generally, such drums 48 have one to three manholes 57, depending on the length. 58, which are brought successively under a downpipe to then the manhole 57; 58 with a lid to close. Furthermore, truck mixers 47 of the kind shown in FIG. 3 are usually coupled to several and form a train which transports a larger quantity of building material via tracks to the installation point in the tunnel. Depending on the length of the route, it requires the circulation of the building material for the purpose of keeping fresh. Unless its own power source is carried on the train, the train must stop on the way to set at a feed point the Preßluftmotoren for the drum rotation in motion.
In der Trommel 48 ist wiederum die beiden Mischspiralen 11; 12 ausgebildet, die an der Innenseite 9 der Mischtrommel 47 befestigt sind. Sie reichen vom Trommelboden 2 bis zur Öffnung 54. Außerdem sind die beiden Gegenstromspiralen 26; 27 vorgesehen, welche wiederum unterhalb der Enden 31; 32 der Mischspiralen 11; 12 zu Ende sind und damit auch vor der Öffnung 54 abbrechen. : In the drum 48, in turn, the two mixing spirals 11; 12 formed, which are fixed to the inside 9 of the mixing drum 47. They extend from the drum base 2 to the opening 54. In addition, the two counter-current spirals 26; 27 provided, which in turn below the ends 31; 32 of the mixing spirals 11; 12 are over and thus cancel before the opening 54. :
Während des Transportes des durch die drei Mannlöcher 57; 58 eingefüllten Baustoffes schieben die Mischspiralen 11; 12 den Baustoff innerhalb der Trommel 48 gegen das durch den Boden 2 identifizierte Trommelende, das mit dem Deckel 53 ebenso verschlossen ist wie die Trommelöffnung 54 durch den Deckel 55. Das Aufstauen des Baustoffes auf den Boden 52 wird durch die Wirkung der Gegenstromspiralen 26; 27 verhindert, welche im Zusammenhang mit der Ausführungsform nach den Figuren 1 und 2 beschrieben ist.During the transport of the through the three manholes 57; 58 filled building material push the mixing spirals 11; 12 the building material within the drum 48 against the end of the drum identified by the bottom 2, which is closed with the lid 53 as well as the drum opening 54 through the lid 55. The damming of the building material on the floor 52 is due to the action of the countercurrent spirals 26; 27 prevented, which is described in connection with the embodiment of Figures 1 and 2.
Neuartig ist die bei der beschriebenen Ausführungsart der Fahrmischer 47 auftretende Mischwirkung, die der eines Freifallmischers entspricht. Wenn nämlich die Gegenstromspiralen 26; 27 den Baustoff in entgegensetzter Richtung fördern, führen sie zu einer Auflichtung und Rückführung des Baustoffes im Kern, der von den Mischspiralen 11; 12 umschlossen ist. Dadurch werden Freiräume geschaffen, welche die Durchmischung des Baustoffes im feien Fall ermöglichen. In den Fig. 4 und 5 sind gleiche Teile wie in den Fig. 1 bis 3 mit gleichen Bezugszeichen versehen. Die Gegenstromspiralen 26; 27 sind an ihren zur Trommelwand weisenden Kontur mit Rohren 101; 102 versehen, die dem Verlauf der Gegenstromspiralen 26; 27 folgen/Im Boden 2 der Trommel 1 ist eine Drehdurchführung 103 vorgesehen, durch die eine Rohrleitung 104 von einer Pumpe 105 zu zwei radial aus der Drehdurchführung heraustretenden Rohrstücken 106; 107 führt. Die Rohrstücke 106; 107 münden an ihren von der Drehdurchführung 103 abgewandten Enden in den Rohrleitungen 101; 102. Die Rohrleitungen 101; 102 sind an ihrem trommelöffnungsseitigen Ende mit Hilfe eines weiteren Rohrstückes 108 miteinander verbunden. Gleichmäßig über die Länge der Rohrleitungen 101; 102 verteilt sind düsenförmige Austrittsöffnungen 109 angeordnet. Die Düsen 109 sind so angeordnet, daß sie beim Mischvorgang im Mischstromschatten liegen, so daß der freie Austritt des Anmachwassers gewährleistet ist. Der Trommelantrieb 110 ist lediglich schematisch dargestellt.Novel is the occurring in the described embodiment of the truck mixer 47 mixing effect that corresponds to that of a free fall mixer. Namely, when the countercurrent spirals 26; 27 promote the building material in the opposite direction, they lead to a clearing and recycling of the building material in the core, of the mixing spirals 11; 12 is enclosed. As a result, open spaces are created, which allow the mixing of the building material in feien case. In FIGS. 4 and 5, the same parts as in FIGS. 1 to 3 are given the same reference numerals. The countercurrent spirals 26; 27 are at their facing the drum wall contour with tubes 101; 102 provided, the course of the countercurrent spirals 26; 27 follow / In the bottom 2 of the drum 1, a rotary feedthrough 103 is provided, through which a pipe 104 from a pump 105 to two radially projecting from the rotary union pieces of pipe 106; 107 leads. The pipe pieces 106; 107 open at their ends remote from the rotary feedthrough 103 in the pipes 101; 102. The pipelines 101; 102 are connected to one another at their drum opening-side end by means of a further pipe section 108. Even over the length of the pipes 101; 102 distributed nozzle-shaped outlet openings 109 are arranged. The nozzles 109 are arranged so that they lie in the mixing process in the mixed flow shadow, so that the free outlet of the mixing water is ensured. The drum drive 110 is shown only schematically.
In der Fig. 5 ist eine Mischtrommel gemäß der Fig.4 dargestellt, bei der die Zuführung des Anmachwassers von der Pumpe 105 über die Leitung 104 durch die Trommelöffnung 3 zu den Rohrstücken 106; 107 zu den Düsen 109 geschieht. Die Leitung 104 ist mit Hilfe einer Muffe'111, die aus elastischem Material besteht, an der Drehdurchführung 103 angeschlossen. Die Muffe 111 wird mit Hilfe von Schellenbändern 112; 113 festgehalten und abgedichtet.FIG. 5 shows a mixing drum according to FIG. 4, in which the supply of the mixing water from the pump 105 via the line 104 through the drum opening 3 to the pipe sections 106; 107 happens to the nozzles 109. The conduit 104 is connected to the rotary union 103 by means of a sleeve 111 made of elastic material. The sleeve 111 is connected by means of clamp bands 112; 113 held and sealed.
In der Fig. 6 ist ein aus mehreren Fahrmischern zusammengesetzter Baustoffzug dargestellt. Jeder Fahrmischer besteht aus einer Mischtrommel 1,1', 1", die auf Lagern 207; 208 auf einem Fahrgestell 44 drehbar gelagert ist. In den Lagern 207; 208 ist gleichzeitig der Antrieb für die Drehbewegung der Trommeln 1 bis 1" untergebracht. Geführt werden die Trommeln 1 bis 1" in die die Trommeln 1 bis 1" ringförmig umgebenden Führungen 210; 211. Wie aus der Fig. 6 hervorgeht, ist die Trommel 1 bis 1" horizontal auf dem Fahrgestell 44 angeordnet. Die in der Fig. 6 linke Stirnseite 212 der Trommel 1 bis 1" ist kegelstumpfförmig ausgebildet. An der Stirnseite 212 schließt sich ein hohlzylinderförmiges Ende 213 an. Das hohlzylinderförmige Ende 213 der Stirnwand 212 ist beim Einfüllvorgang, wie in der Bildmitte dargestellt ist, verschlossen. Die gegenüberliegende Stirnwand 214 verfügt ebenfalls über eine Öffnung 54, die jedoch nicht verschlossen ist. In die Öffnung 54 reicht die Schurre 216 eines Einfülltrichters 217, dessen obere Öffnung 218 unter die Abgabeöffnung 219 einer stationären Mischvorrichtung bzw. eines Betonsilos 220 reicht. Am Einfülltrichter 217 sind in seinem unteren Bereich konusförmige Nasen 221 angeordnet/von denen in der Fig.6 nur eine dargestellt ist. Mit diesen Nasen 221 ist der Einfülltrichter 217 in korrespondierenden konusförmigen Hülsen 222 gelagert und arretiert. Im Innern der Mischtrommeln 1 bis 1" sind am Trommelmantel wendeiförmige Erhebungen als Mischspiralen 11; 12 befestigt. Sie reichen von einer Stirnwand zur gegenüberliegenden. Im Bereich der Mittelachse der Trommeln 1 bis 1" sind wendeiförmige Flachprofile als Gegenstromspiralen 26; 27 angeordnet, die von einer Stirnseite 212 der Trommel T bis 1" bis zur gegenüberliegenden Stirnseite 214 reichen. Die Flachprofile 26; 27 sind gegenläufig zu den Erhebungen 11,12 gewendelt und mit diesen durch Streben 227 verbunden. Die durch die Flachprofile 26; 27 gebildete Spirale weist einen Durchmesser auf, der ca. 1V2 bis V3 des Durchmessers der Trommel 1 bis 1" aufweist. Die Fahrmischer sind mit Kupplungen 45; 46 aneinander gekuppelt und auf Schienen 229 verfahrbar.FIG. 6 shows a building material train composed of a plurality of truck mixers. Each truck mixer consists of a mixing drum 1, 1 ', 1 "which is rotatably mounted on bearings 207, 208 on a chassis 44. The bearings 207, 208 simultaneously house the drive for the rotary movement of the drums 1 to 1". The drums are guided 1 to 1 "in the drums 1 to 1" annularly surrounding guides 210; 211. As can be seen from Fig. 6, the drum 1 to 1 "is arranged horizontally on the chassis 44. The left end 212 of the drum 1 to 1" in Fig. 6 has a frusto-conical shape. At the front side 212, a hollow cylindrical end 213 connects. The hollow cylindrical end 213 of the end wall 212 is closed during the filling process, as shown in the center of the picture. The opposite end wall 214 also has an opening 54, which is not closed. In the opening 54 reaches the chute 216 of a hopper 217, the upper opening 218 extends below the discharge opening 219 of a stationary mixing device or a concrete silo 220. At the hopper 217 cone-shaped lugs 221 are arranged in its lower region / of which in Fig.6 only one is shown. With these lugs 221 of the hopper 217 is mounted and locked in corresponding cone-shaped sleeves 222. In the interior of the mixing drums 1 to 1 ", helical elevations are attached to the drum shell as mixing spirals 11, 12. They extend from one end wall to the other., In the region of the central axis of the drums 1 to 1" are helical flat profiles as countercurrent spirals 26; 27, which extend from an end face 212 of the drum T to 1 "to the opposite end face 214. The flat profiles 26, 27 are coiled in opposite directions to the elevations 11, 12 and connected thereto by struts 227. The flat sections 26, 27 formed spiral has a diameter which has approximately 1V2 to V3 of the diameter of the drum 1 to 1 ". The truck mixers are with clutches 45; 46 coupled together and movable on rails 229.
Über den Einfülltrichter 217 und die seitliche Öffnung 215 wird die Mischtrommel T mit Baustoff aus dem Silo 220 gefüllt. Dabei dreht sich die Trommel 1'. Die wendeiförmigen Erhebungen 11; 12 treiben den eingebrachten Baustoff zur gegenüberliegenden Stirnseite 212 der Trommel 1'. Dort wird der Baustoff von den Flachprofilen 26; 27 erfaßt und infolge ihrer gegenläufigen Wendelung in die entgegengesetzte Richtung zurückbefördert. Am Ende der Flachprofile 26; 27 fällt der Baustoff nach unten und wird wieder von den Erhebungen 11; 12 erfaßt und so fort. Ist die Trommel 1' gefüllt, wird der Einfülltrichter 217 entfernt und der folgende Fahrmischer so an die Trommel 1' herangefahren, daß das hohlzylinderförmige Ende 213 der Trommel 1" in die Einfüllöffnung 215 der Trommel 1' hineinreicht und diese verschließt. Sodann wird der Zug so weit verfahren, bis die konusförmige Hülse 222 auf dem Fahrgestell 44 des Fahrmischers unter dem Silo 220 zu stehen kommt. Dann wird der Einfülltrichter 217 eingesetzt und die Trommel 1" kann gefüllt werden. Sind alle zum Zug gehörenden Fahrmischer beladen,fährt der Zug zum Einsatzort, z. B. im Tunnel, wobei sich die Mischtrommeln 1 bis 1" drehen. Dort werden die Deckel in den hohlzylinderförmigen Enden 213 der Trommel 1 bis 1" entfernt und der Baustoff wird infolge der Drehbewegung der Trommeln 1 bis 1" mit Hilfe der Erhebungen 11; 12 ausgebracht, wobei sich die Trommeln 1 bis 1" von rechts nach links kontinuierlich entleeren.About the hopper 217 and the side opening 215, the mixing drum T is filled with building material from the silo 220. In this case, the drum 1 'rotates. The helical elevations 11; 12 drive the material introduced to the opposite end face 212 of the drum 1 '. There is the building material of the flat sections 26; 27 and brought back in the opposite direction due to their counter-spiraling. At the end of the flat profiles 26; 27, the building material falls down and is again from the elevations 11; 12 detected and so on. When the drum 1 'is filled, the hopper 217 is removed and the following truck mixer is moved up to the drum 1' such that the hollow cylindrical end 213 of the drum 1 "extends into the filling opening 215 of the drum 1 'and closes it until the cone-shaped sleeve 222 comes to rest on the chassis 44 of the truck mixer under the silo 220. Then the hopper 217 is inserted and the drum 1 "can be filled. When all truck mixers belonging to the train have been loaded, the train travels to the place of use, e.g. In the tunnel, with the mixing drums 1 to 1 "rotating, where the lids in the hollow-cylindrical ends 213 of the drum 1 to 1" are removed and the building material is moved as a result of the rotary movement of the drums 1 to 1 "with the aid of the elevations 11; 12 deployed, with the drums 1 to 1 "continuously empty from right to left.
In der Fig. 7 ist eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung dargestellt. In der Trommel 1 sind lediglich die Mischspiralen 11; 12 an der Trommelwand 9 befestigt. Den Verlauf der der Trommelmitte zugewandten Stirnseiten der Mischspiralen 11; 12 folgende Rohre 101; 102 verbinden Düsen 109 untereinander, die gleichmäßig über die Länge der Mischspiralen 11; 12 verteilt angeordnet sind. Die Düsen 109 sind dabei so ausgerichtet, daß deren Öffnungen beim Mischvorgang im Mischstromschatten liegt und somit ein ungestörtes Austreten des Anmachwassers gewährleistet ist. Die Rohre 102; 102 sind einerseits über das Rohr 108 und andererseits über die Rohre 106; 107 miteinander verbunden, wobei die Rohre 106; 107 radial von einer in der Trommel 1 befindlichen Drehdurchführung 103 ausgehen, in welche die Zuführleitung 104 mündet, die die Düsen 109 mit einer Pumpe 105 außerhalb derTrommel 1 verbindet. Obwohl die Gegenstromspiralen 26; 27 fehlen, ergibt sich mit Hilfe dieser Anordnung trotzdem schon eine erheblich verbesserte Durchmischung der Baustoffcharge.FIG. 7 shows a modified embodiment of the invention. In the drum 1, only the mixing spirals 11; 12 fixed to the drum wall 9. The course of the drum center facing end faces of the mixing spirals 11; 12 following pipes 101; 102 connect nozzles 109 with each other, evenly over the length of the mixing spirals 11; 12 are arranged distributed. The nozzles 109 are aligned so that their openings in the mixing process in the mixed flow shadow and thus an undisturbed leakage of the mixing water is guaranteed. The tubes 102; 102 are on the one hand via the pipe 108 and on the other hand via the pipes 106; 107 connected to each other, wherein the tubes 106; 107 radially from a located in the drum 1 rotary feedthrough 103, into which the feed line 104 opens, which connects the nozzles 109 with a pump 105 outside of the drum 1. Although the countercurrent spirals 26; 27 are missing, results with the help of this arrangement, nevertheless, a much improved mixing of the building material batch.
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