DD241861A1

DD241861A1 - DEVICE FOR ENTERING AND MIXING GRANULES AND POWDER-SUBSTANCES

Info

Publication number: DD241861A1
Application number: DD22457580A
Authority: DD
Inventors: Bernd Froherz; Otto Thieme; Siegfried Stahn; Bernd Horn; Thomas Beil
Original assignee: Bernd Froherz; Otto Thieme; Siegfried Stahn; Bernd Horn; Thomas Beil
Priority date: 1980-10-15
Filing date: 1980-10-15
Publication date: 1987-01-07

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Eingeben und Mischen von Granulat und pulverfoermigen Substanzen, wobei ein Mischgut hergestellt wird, das einem sich anschliessenden Formgebungsprozess zugefuehrt wird. Es ist Ziel der Erfindung, mittels dieser Vorrichtung die Qualitaet des Mischgutes, die Arbeits- und Lebensbedingungen sowie die arbeitsschutztechnischen Absicherung zu verbessern. Die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der unter Verwirklichung des Taumelmischprinzips ein homogen vermischtes Gut unter Einhaltung der Containmentbedingungen hergestellt werden kann, wird geloest, indem in einem Stahlgeruest in der Vertikalen eine Mischvorrichtung, eine als Unterdrucksystem ausgebildete Uebergabevorrichtung sowie eine hoehenverstellbare und schwenkbar gelagerte Kippvorrichtung uebereinander angeordnet sind, wobei die Kippvorrichtung Zentrieraufnahmen fuer die beidseitige Spannung der Granulatcontainer und des Presshilfsmittelbehaelters besitzt. In der Mischvorrichtung ist ein Taumelcontainer als in sich geschlossenes Containment in einer Gabel schwenkbar aufgenommen. Hauptanwendungsgebiet der Erfindung ist die Herstellung von Mischgut.The invention relates to a device for inputting and mixing granules and pulverulent substances, wherein a mixture is produced, which is supplied to a subsequent shaping process. It is an object of the invention to improve by means of this device, the quality of the mix, the working and living conditions and the occupational safety protection. The object of the invention to provide a device by means of which a homogenously mixed material can be produced while maintaining the containment conditions by implementing the tumbling mixing principle is achieved by placing in a steel framework in the vertical direction a mixing device, a transfer device designed as a vacuum system and a height-adjustable and pivotally mounted tilting device are arranged one above the other, wherein the tilting device has centering for the two-sided tension of the granules container and the Presshilfsmittelbehaelters. In the mixing device, a tumbling container is pivotally received as a self-contained containment in a fork. Main field of application of the invention is the production of mix.

Description

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Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Eingeben und Mischen von Granulat und pulverförmigen Substanzen, wobei ein Mischgut hergestellt wird, das einem sich anschließenden Formgebungsprozeß zugeführt wird.The invention relates to a device for inputting and mixing granules and pulverulent substances, wherein a mixture is produced, which is supplied to a subsequent shaping process.

Characteristic of the known technical solutions

Es sind verschiedene Mischeinrichtungen bekannt, bei denen ein zylindrischer Mischbehälter auf einem Ständer montiert und gelagert ist, mit einem flüssigen oder trockenem Mischgut gefüllt und durch Drehung um seine Achse ein Durchmischen des in dem Mischbehälter befindlichen Gutes herbeigeführt wird (DD-PS 52047). Dazu ist es jedoch notwendig, daß die verschiedenen Güter aus ihren Transport- oder Verpackungsbehältern in diesen Mischbehälter umgefüllt werden, wodurch zusätzliche Arbeitsgänge notwendig sind. Weiterhin sind doppelkonische Mischmaschinen zum Mischen trockener pulverförmiger Materialien bekannt, deren Trommel aus zwei im wesentlichen konischen Abschnitten, die einander gegenüberliegend angeordnet sind, besteht, wobei die Enden mit den goßen Querschnitten gegeneinander gerichtet sind. Das Mischen des Materials erfolgt, indem das Material gleichzeitig einer rollenden und einer unwälzenden Bewegung unterworfen wird, wenn es während der Drehung der Trommel aus einem Konus in den anderen fällt (DE-OS 2012689). Dabei vermischen sich zwar die einzelnen Teilchen sehr schnell, aber eine homogene Verteilung der pulverförmigen Substanzen im Granulat ist nicht gewährleistet. Des weiteren ist eine Mischtrommelanordnung zum Mischen, Zwischenspeichern und Zuführen von partikelförmigen Materialien bekannt, wobei die mit einem sich nach oben öffnenden hohlen konischen Teil versehene Mischtrommel eine Einlaß- und eine Auslaßöffnung besitzt, zwischen denen die partikelförmigen Materialien kontinuierlich mischbar sind (DE-OS 2834809). Bei dieser Mischtrommelanordnung kann jedoch die Trommel selbst nicht ohne weiteres ausgewechselt werden und ein Einsatz mehrerer Trommeln in einer Anordnung ist damit nicht möglich.There are various mixing devices are known in which a cylindrical mixing container is mounted and stored on a stand, filled with a liquid or dry mix and caused by rotation about its axis a mixing of the material contained in the mixing container (DD-PS 52047). For this purpose, however, it is necessary that the various goods are transferred from their transport or packaging containers in this mixing container, whereby additional operations are necessary. Furthermore, double conical mixing machines for mixing dry powdery materials are known, the drum of two substantially conical sections, which are arranged opposite one another, wherein the ends are directed with the large cross-sections against each other. The mixing of the material takes place by subjecting the material simultaneously to a rolling and a non-rolling movement when it falls during the rotation of the drum from one cone to the other (DE-OS 2012689). Although the individual particles mix very quickly, but a homogeneous distribution of the powdery substances in the granules is not guaranteed. Furthermore, a mixing drum assembly for mixing, temporary storage and feeding of particulate materials is known, wherein the provided with an upwardly opening hollow conical part mixing drum has an inlet and an outlet, between which the particulate materials are continuously miscible (DE-OS 2834809 ). In this mixing drum arrangement, however, the drum itself can not be replaced easily and it is not possible to use a plurality of drums in one arrangement.

Object of the invention

Es ist Ziel der Erfindung, mittels einer Vorrichtung zum Eingeben und Mischen von Granulat und pulverförmigen Substanzen die Qualität des Mischgutes, die Arbeits- und Lebensbedingungen sowie die arbeitsschutztechnischen Absicherungen zu verbessern.It is an object of the invention to improve by means of a device for inputting and mixing of granules and powdery substances, the quality of the mix, the working and living conditions and the occupational safety safeguards.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Eingeben und Mischen von Granulat und pulverförmigen Substanzen zu schaffen, mit der unter Verwirklichung des Taumelmischprinzips ein vermischtes Gut unter Einhaltung der Containmentbedingungen hergestellt werden kann. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, indem in einem Stahlgerüst in der Vertikalen eine Mischvorrichtung, eine als Unterdrucksystem ausgebildete Übergabevorrichtung sowie eine höhenverstellbare und schwenkbare gelagerte Kippvorrichtung übereinander angeordnet sind, wobei die Kippvorrichtung Zentrieraufnahmen für die beidseitige Spannung der Granulatcontainer und der Preßhilfsmittelbehälter besitzt. In der Mischvorrichtung ist ein Taumelcontainer, der ein mehrfach gegen Öffnen gesichertes Deckelsystem besitzt, als in sich geschlossenes Containment in einer Gabel schwenkbar aufgenommen. Dabei ist die Gabel höhenverstellbar, schwenkbar und um ihre Achse drehbar gelagert.The invention has for its object to provide a device for inputting and mixing granules and powdery substances, with the realization of the Taumelmischprinzips a mixed good can be produced in compliance with the containment conditions. According to the invention the object is achieved by a mixing device, designed as a vacuum system transfer device and a height-adjustable and pivotable mounted tilting device are arranged one above the other in a steel framework in the vertical, the tilting device has centering for the bilateral tension of the granules container and the Preßhilfsmittelbehälter. In the mixing device is a tumble container, which has a multiple times against opening secured cover system, taken as a self-contained containment in a fork pivotally. The fork is height adjustable, swiveling and rotatably mounted about its axis.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung gewährleistet eine homogene Vermischung von Granulat mit pulverförmigen Substanzen unter Einhaltung der Containmentbedingungen. Da der Taumelcontainer als in sich geschlossenes Containment ausgebildet ist, wird eine Auswechselbarkeit und der Einsatz von mehreren Taumelcontainern an einer Mischvorrichtung erreicht. Des weiteren ergeben sich schnelle Zugriffsmöglichkeiten im Reparaturfall, da die Zahl der im Containment liegenden Baugruppen begrenzt sind, sowie die Möglichkeit des Einsatzes ähnlicher Baugruppen für die Misch- und Kippvorrichtung gegeben sind.The device according to the invention ensures homogeneous mixing of granules with pulverulent substances while maintaining the containment conditions. Since the tumble container is designed as a self-contained containment, interchangeability and the use of several tumblers on a mixing device is achieved. Furthermore, there are rapid access options in case of repair, since the number of lying in the containment modules are limited, as well as the possibility of using similar components are given for the mixing and tilting device.

embodiment

Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispieles und der dazugehörigen Prinzipzeichnung näher erläutert. Es soll ein Mischgut aus UO₂-Granulat und dem Preßhilfsmittel Zinkstearat hergestellt werden. Dabei erfolgt die Materialübergabe als Umfüllprozeß, indem das UO2-Granulataus mehreren, für betreffende Teilmengen erforderlichen Granulatcontainern 5 und im Nachgang des mengenmäßig zugeordnete Preßhilfsmittel Zinkstearat aus einem Preßhilfsmittelbehälter 6 unter Verwendung einer als Containment mit Unterdruck arbeitenden Übergabevorrichtung 3 als Verbindungsglied zum Taumelcontainer 7 umgefüllt wird.The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment and the associated principle drawing. It is a mixture of UO ₂ granules and the pressing aid zinc stearate are produced. The material transfer takes place as Umfüllprozeß by the UO2 granules from several, required for respective subsets granulate containers 5 and subsequent to the quantitatively assigned Preßhilfsmittel zinc stearate from a Preßhilfsmittelbehälter 6 using a working as a containment with vacuum transfer device 3 is transferred as a link to the tumble container 7.

Nach der Fig. sind dazu sowohl die Granulatcontainer 5 als auch im Nachgang der Preßhilfsmittelbehälter 6 in einer speziellen Kippvorrichtung 4 eingesetzt, die in der Vertikalen unmittelbar über dem sich in einem Stahlgerüst befindlichen Taumelmischer 7 mit darüber befindlicher Übergabevorrichtung 3 angeordnet ist. Durch diese Kippvorrichtung 4 werden die Behälter bei vorliegendem Anschluß des Taumelcontainers 7 an der Übergabevorrichtung 3 einzeln und nacheinander von oben an die Übergabevorrichtung angekoppelt und nach automatischem Öffnen der Deckelsysteme wird über ein ausfahrbares Schwenkrohr die Verbindung zum Taumelcontainer hergestellt. Während für die Materialübergabe zur Vermeidung von Kontaminationsmöglichkeiten der Taumelmischbehälter 7 an eine mit Unterdruck arbeitende Containmenteinheit angeschlossen wird, erfolgt der Taumelmischvorgang im abgekoppelten Zustand vom Material-Übergabecontainment, indem der als Doppelkonus ausgebildete und in einer Gabel 8 schwenkbar gelagerte Mischbehälter 7 in eine 30°C Schräglage zur Senkrechten gebraucht und in Drehung versetzt wird. In diesem Zustand arbeitet der Mischbehälter als in sich geschlossenes Containment, da die absolute Dichtheit des inneren Behälterraumes durch ein mehrfach gesichertes Deckelsystem gewährleistet ist. Infolge der Drehbewegung des Mischbehälters und seiner 30°C-Schräglage kommt es bei einem Füllungsgrad von 30%-40% zu einer gleitenden und in der Richtung ständig wechselnden Diagonalbewegung der Masse, wodurch eine homogene Vermischung des Zinkstearates mit dem UGyGranulat erreicht wird. Bei einem Anteil des Zinkstearates von 0,2 Ma.-% wird die homogene Vermischung bei einer Drehzahl des Mischbehälters von ca. 20 min"¹ und einer Mischzeit ca. 10 min erzielt. Nach Abschluß des Mischvorganges wird der Behälter 7 wieder in die senkrechte Lage gebracht und kann danach zur Entleerung aus der Mischvorrichtung 2 mittels eines Hebezeuges entnommen und abtransportiert werden.Die Verfahrensweise, mit auswechselbarem Taumelcontainer zu arbeiten, bietet den Vorteil, daß mehrere Taumelcontainer für den Mischvorgang verwendet werden können, die nach Beendigung des Mischprozesses auch als Zwischenspeicher einsetzbar sind, wobei zum anderen die Mischeinrichtung zu einer nachfolgenden Zuteileinrichtung ebenfalls räumlich getrennt angeordnet werden kann. Die Entleerung der Taumelcontainer kann wiederum nur unter Verwendung spezieller Containmenteinheiten erfolgen, die bei geöffnetem Deckelsystem die Abgeschlossenheit zur Untwelt zur Vermeidung von Kontaminierungsmöglichkeiten sichern. Sowohl für die Materialübergabe als auch für die Entleerung des-mit Zinkstearat gemischten UCVGranulates sind die Containmenteinheiten konstruktiv so gestaltet, daß sie das automatische Öffnen und Schließen des mehrfachen und zusätzlich gesicherten Deckelsystems der Taumelcontainer automatisch bewerkstelligen.According to the Fig. Are used both the granules container 5 and in the wake of the Preßhilfsmittelbehälter 6 in a special tilting device 4, which is located in the vertical immediately above the located in a steel frame tumble mixer 7 with befindlicher transfer device 3 above. By means of this tilting device 4, the containers are individually and successively coupled from above to the transfer device in the present connection of the tumble container 7 to the transfer device 3 and after automatic opening of the cover systems, the connection to the tumbler container is made via an extendable swivel tube. While for the material transfer to avoid contamination possibilities of the tumble mixing tank 7 is connected to a working with vacuum containment unit, the tumble mixing process takes place in the decoupled state of Materialübergabecontainment by the trained as a double cone and pivotally mounted in a fork 8 mixing container 7 in a 30 ° C. Oblique position to the vertical used and rotated. In this state, the mixing container works as a self-contained containment, since the absolute tightness of the inner container space is ensured by a multiple-secured lid system. Due to the rotational movement of the mixing container and its 30 ° C tilt occurs at a degree of filling of 30% -40% to a sliding and constantly changing in the direction diagonal movement of the mass, whereby a homogeneous mixing of the zinc stearate is achieved with the UGyGranulat. With a proportion of the zinc stearate of 0.2% by mass, homogeneous mixing is achieved at a speed of the mixing container of about 20 min ^-1 and a mixing time of about 10 min After completion of the mixing process, the container 7 becomes vertical again Positioned and can then be removed for emptying from the mixing device 2 by means of a hoist and transported away. The procedure to work with replaceable tumble container, has the advantage that several tumblers can be used for the mixing process, which after completion of the mixing process as a cache On the other hand, the emptying of the tumbling containers can in turn only be carried out using special containment units which, when the lid system is open, ensure that they are sealed off to avoid contamination Both for the material transfer as well as for the emptying of mixed with zinc stearate UCVGranulates the containment units are structurally designed so that they automatically accomplish the automatic opening and closing of the multiple and additionally secured lid system of the tumble container.

Claims

- 1 - £ Ά I oe I

Invention claim:

1. A device for inputting and mixing granules and powdery substances, wherein a biconical mixing drum is connected in a holding device with a drive device, characterized in that in a steel framework (1) in the vertical direction a mixing device (2), a transfer device (3) and a tilting device (4) are arranged one above the other, wherein the tilting device has centering receptacles for the two-sided tension of the granulate container (5) and the Preßhilfsmittelbehälters (6).

2. Device according to item 1, characterized in that in the mixing device, a tumble container (7) is received as a self-contained containment in a fork (8) pivotally.

3. Device according to item 1 and 2, characterized in that the tumble container has a multiple times against opening secured cover system.

4. Device according to item 1 to 3, characterized in that the fork is height adjustable, pivotally mounted and rotatable about its axis.

5. Device according to item!, Characterized in that the transfer device is designed as a vacuum system.

6. The device according to item 1, characterized in that the tilting device is mounted vertically adjustable and pivotable.