DD240419A1 - Formstein aus feuerfestmaterial, insbesondere aus schmelzgegossenem material - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf einen Formstein fuer Schmelz- oder Verarbeitungsaggregate von silikatischen Stoffen, z. B. Glas, bei dem eine schalenfoermige Vertiefung eingebracht ist. Das Ziel der Erfindung besteht in der Schaffung eines Formsteines aus Feuerfestmaterial, z. B. schmelzgegossenem Material, der kostenguenstig herstellbar und eine relativ lange Brauchbarkeit aufweist sowie multivalent fuer Glasschmelzoefen oder Glasverarbeitungskanaele einsetzbar ist. Es besteht die Aufgabe, einen Formstein aus Feuerfestmaterial zu schaffen, bei dem eine thermische Isolation bei jeder Betriebsweise erreicht und der Stroemungsverlauf eines Kuehlmittels bei notwendiger Kuehlung der Waende, Decken oder Boeden gezielt gestaltet wird. Diese Aufgabe wird geloest, wenn die schalenfoermige Vertiefung so weit reicht, dass ein Boden mit einer Dicke von 80 bis 120 mm verbleibt und in der Vertiefung eine feuerfeste Einfuellung derart eingebracht ist, dass zwischen ihr und dem Boden ein oder mehrere nebeneinanderliegende Hohlraeume entstehen oder bereits angeordnete Hohlraeume umschlossen werden. Fig. 1
Description
Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß der Formstein eine korrosionsfeste, bevorzugt aus SG-Materialbestehende Schicht aufweist, an die sich wegen der bestimmten Anordnung derEinfüllung ein kanalartiges, weitgehend luftdichtes Hohlraumsystem anschließt, welches ein Durchströmen mit Kühlluft gestattet und damit als Kühlsystem wirkt, jedoch auch bei fehlendem Kühlmitteldurchsatz eine gute thermische Isolation bewirkt. Die gute Verarbeitbarkeit der Einfüllung, die z. B. Feuerbeton sein kann, ermöglicht eine vielfältige Ausführung des Hohlraumes zwischen dem Boden und der Einfüllung.
Weiterhin gestatten die Eigenschaften der Einfüllung, ein aus einem Drittmaterial bestehendes Kühlsystem, welches anstelle des direkt durch die Einfüllung gebildeten Hohlraumsystems verwendet sein kann, mit gutem mechanischem und wärmetechnischem Kontaktzu umschließen, wobei zur Verbesserung dermechanischen und wärmetechnischen Eigenschaften es möglich ist, im Bereich des Kühlsystems eine Ausgleichsschicht einzubringen.
An Hand der Zeichnung soll der Erfindungsgegenstand in beispielsweisen Ausführungsformen erläutert werden. Es zeigt:
Fig. 1: einen vertikalen Querschnitt durch die Vorderansicht des erfindungsgemäßen Formsteins; Fig. 2: einen vertikalen Querschnitt durch die Vorderansicht, wobei eine andere Einfüllung vorliegt.
Der Formstein 1 weist eine Vertiefung 2 auf, die so gestaltet ist, daß der Boden 3 eine Dicke von 80 bis 120 mm hat. In der Vertiefung 2 ist die Einfüllung 5 eingebracht, die gemäß Fig. 1 ein Einlegestein ist, der auf die Stützen 4 lagert und dessen Seiten- und Stirnflächen der Neigung der Vertiefung 2 angepaßt ist. Der Winkel α der Neigung beträgt mindestens 5°. Durch die konische Ausbildung der Seiten- und Stirnflächen der Vertiefung 2 und bei gleicher Gestaltung der Einfüllung 5, die in Form eines Einlegesteins vorgenommen wurde, wird ein luftdichter Abschluß des zwischen dem Boden 3 und der Einfüllung 5 gebildeten kanalartigen Hohlraumes 8 erreicht. Bei entsprechender Anordnung von Zu- und Abführungskanälen 6; 6' kann durch den Hohlraum 8 Kühlluft geführt werden.
In der Fig. 2 ist in der Vertiefung 2 ein Rohrsystem 7 verlegt. Die Einfüllung 5 besteht aus Feuerbeton, der in der Vertiefung 2 eingegossen ist und das Rohrsystem 7 mit seinen Zu- und Abführungskanälen 6 und 6' umgibt. Bei entsprechender Anbringung von Stutzen (übersichtshalber nicht dargestellt) kann auch durch das Rohrsystem 7 Kühlluft gezielt durchströmen und die aufgenommene Wärme anderen Zwecken zugeführt werden.
In jedem Fall unterliegt die Ausgestaltung der Vertiefung 2 mit Hohlräumen 8, gleich ob sie durch einen Einsatzstein, einen kanalartigen Hohlraum 8 oder durch ein mit Feuerbeton umgebenes Rohrsystem 7 mehrere Hohlräume 8 aufweist, dem allgemeinen Erfindungsgedanken.
Durch diese Lehre wird en Formstein 1 geschaffen, der eine relativ hohe thermische Isolationswirkung hat und gegebenenfalls eine gezielte Kühlung gestattet, durch die die entzogene Wärme anderen Zwecken zugeführt werden kann, und wodurch eine Verminderung der Korrosion des Formsteinmaterials bewirkt wird.
Claims (2)
- Patentansprüche:1. Formstein aus Feuerfestmaterial, z. B. schmelzgegossenem Material, für Schmelz- oder Verarbeitungsaggregate von silikatischen Stoffen, insbesondere von Glas, bei dem eine schalenförmige Vertiefung eingebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß die schalenförmige Vertiefung (2) so weit reicht, daß ein Boden (3) mit einer Dicke von 80 bis 120 mm verbleibt und in der Vertiefung (2) eine feuerfeste Einfüllung (5) derart angebracht ist, daßzwischen ihr und dem Boden (3) ein oder mehrere nebeneinanderliegende Hohlräume entstehen oder bereits angeordnete Hohlräume ümschlosssen werden.
- 2. Formstein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfüllung (5) aus einem Zweitmateriai,z. B. Feuerbeton, besteht. .Hierzu 1 Seite ZeichnungAnwendungsgebiet der ErfindungDie Erfindung betrifft einen Formstein aus Feuerfestmaterial, insbesondere aus schmelzgegossenem Material, für Schmelz-oder Verarbeitungsaggregate von silikatischen Stoffen, z. B. Glas, bei dem eine schalenförmige Vertiefung eingebracht ist.Charakteristik der bekannten technischen LösungenBeim Erschmelzen von Glasgemenge ist es nötig, relativ hohe Temperaturen zu fahren, die nach Zuführung der Glasschmelze zu einem Verarbeitungskanal (Speiser) auf eine niedrigere Verarbeitungstemperatur abgesenkt werden muß. Sowohl die Wandungen eines Schmelzbassins bei speziellen Bedingungen als auch die Absenkung auf die Verarbeitungstemperatur erfordern eine Kühlung der Wände von Schmelz-bzw. Verarbeitungsaggregaten. Bekannt ist z. B. das Anblasen der Wände von Schmelzofen für die Glasherstellung durch Luft zum Zwecke der Kühlung. Bei Verarbeitungskanälen werden besonders Kühlzonen vorgesehen, in denn sowohl Brenngas als auch Kühlluft eingeblaseh wird. Die Methode des Anblasens der Wände von Glasschmelzofen mit Luft bzw. Wasserdampf oder das Einblasen von Kühljuft in die Kühlzone eines Speisers hat aber den Nachteil, daß die dem Schmelz- oder Verarbeitungsaggregat entzogene Wärme verloren geht, die Kühlung nicht gezielt vorgenommen werden kann und im ersten Fall mit starker zeitlicher Verzögerung erfolgt. Zur Vermeidung dieses Nachteils hat man gemäß der DE-AS 1 208045 Kühlelemente aus Metall um das Feuerfestmaterial gelegt, durch ,die Luft geführt wird, die nach ihrer Erwärmung den Brennern als Verbrennungsluft dient. Abgesehen davon, daß die Kühlelemente nur für Schachtofen geeignet sind, deren Konstruktion auf dieses Kühlelement abgestimmt ist, ist noch der Nachteil zu verzeichnen, daß der aufwand für die Umwandung des Schmelzofens mit den Kühlelementen und damit die Kosten für den Aufbau relativ hoch sind.Bekannt ist aus der WP-Anmeldung WP C 03 B/2647247 ein Bauteil für einen Glasschmelzofen, das aus dem gleichen Material besteht wie das Schmelzgut und in dem mäanderförmig Kühlrohre angeordnet sind, die durch eine Strahlungsreflektierende Schicht gegen übermäßige Wärmestrahlung geschützt werden sollen. Die Praxis hat jedoch gezeigt, daß trotz der Anordnung einer Reflexionsschicht die Wärmeverluste unvertretbar hohe Werte annehmen und außerdem die Gefahr der Zerstörung der aus Metall hergetstellten Kühlrohre besteht. Auch ist die Technologie zur Herstellung solcher Bauteile schwer beherrschbar. Im großen Umfang konnte sich daher diese Erfindung nicht durchsetzen.Ziel der ErfindungDas Ziel der Erfindung besteht darin, unter Vermeidung der Mangel des Standes der Technik einen Formstein aus Feuerfestmaterial, z. B. schmelzgegossenem Material, zu schaffen, der kostengünstig herstellbar ist, eine relativ lange Brauchbarkeit aufweist und der bei Glasschmelzofen, Glasverarbeiturigskanälen oder ähnlichen Aggregaten multivalent einsetzbar ist.Darlegung des Wesens der ErfindungDie Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Formstein aus Feuerfestmaterial, z. B. schmelzgegossenem Material, für Glasschmeiz- oder Glasverarbeitungsaggregate so zu gestalten, daß eine thermische Isolation bei jeder Betriebsweise erreicht und der Strömungsverlauf des Kühlmittels bei notwendiger Kühlung der Wände, Decken oder Böden gezielt gestaltet wird. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst, wenn die schalenförmige Vertiefung so weit zum Boden reicht, daß er eine Dicke von 80 bis 120 mm aufweist und in der Aussparung eine feuerfeste Einfüllung derart angeordnet ist, daßzwischen ihr und dem Boden ein oder mehrere Hohlräume entstehen, die bei Kühlmitteldurchfluß als Kühlsystem wirken. Weitere Merkmale der Erfindung sind diae.bene Oberflächengestaltung zwischen Formstein und Einfüllung und die Verwendung eines feuerfesten Materials für die Einfüllung.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD27992585A DD240419A1 (de) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | Formstein aus feuerfestmaterial, insbesondere aus schmelzgegossenem material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD27992585A DD240419A1 (de) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | Formstein aus feuerfestmaterial, insbesondere aus schmelzgegossenem material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD240419A1 true DD240419A1 (de) | 1986-10-29 |
Family
ID=5570712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD27992585A DD240419A1 (de) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | Formstein aus feuerfestmaterial, insbesondere aus schmelzgegossenem material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD240419A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10208535A1 (de) * | 2002-02-27 | 2003-09-11 | Schott Glas | Mit einer Glasschmelze beaufschlagte, gekühlte Begrenzungswand einer Glasschmelzanlage |
-
1985
- 1985-08-23 DD DD27992585A patent/DD240419A1/de unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10208535A1 (de) * | 2002-02-27 | 2003-09-11 | Schott Glas | Mit einer Glasschmelze beaufschlagte, gekühlte Begrenzungswand einer Glasschmelzanlage |
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Legal Events
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---|---|---|---|
IF04 | In force in the year 2004 |
Expiry date: 20050824 |