DD235057B1

DD235057B1 - DEVICE FOR PRESSING THE BACK FOLDING OF FOLDING BOWS

Info

Publication number: DD235057B1
Application number: DD27377785A
Authority: DD
Inventors: Wolfgang Schulz; Gottfried Beyer
Original assignee: Inst Fuer Grafische Technik
Priority date: 1985-03-05
Filing date: 1985-03-05
Publication date: 1988-06-01
Also published as: DD235057A1

Description

Hierzu 2 Sejten ZeichnungenFor this 2 sejten drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Pressen der Rückenfalze von Falzbogen, welche quer zur Förderrichtung weisen, wehrend deren kontinuierlicher und taktfreier Förderbewegung, vorzugsweise angeordnet zwischen dem Falzwerk einer Rollenrotations-Druckmaschine und einer Sammeleinrichtung.The invention relates to a device for pressing the Rückenfalze of folded sheets, which have transversely to the conveying direction, during their continuous and clock-free conveying movement, preferably arranged between the folding unit of a web-fed rotary printing press and a collecting device.

Characteristic of the known solutions

Die technisch und technologisch bedingt begrenzte Preßkraft der den Bogenfalz bildenden Falzwerkzeuge ist nicht ausreichend, um ein Aufspreizen frisch gefalzter Bogen zu verhindern und die Dicke insbesondere der Rückenfalze derjenigen der Falzbogenf lache anzugleichen. Dies wirkt sich störend beim Semmeln der Falzbogen aus. Es wurden daher verschiedene Lösungen vorgeschlagen, um die Rückenfaize nach dem Falzvorgang nochmals gesondert zu pressen. Eine bekannte Vorrichtung besteht aus klappenförmigen Zangen, welche, zwischen zwei Ketten geführt, die Rückenfalze der Bogen fassen und so während der Förderung pressen. Es wird dadurch zwar eine große Preßdauer erreicht, jedoch ergeben sich Nachteile wegen des hohen baulichen Aufwands, der Notwendigkeit taktgebundener Förderung und der Schwierigkeit, ausreichend große Preßkräfte zu übertragen.The technically and technologically limited compressive force of the sheet fold forming folding tools is not sufficient to prevent spreading of freshly folded sheets and the thickness of the particular back dwell of those of the Falzbogenf pool to match. This has a disturbing effect when the folded sheets are being rolled. Therefore, various solutions have been proposed to press the Rückenfaize again separately after the folding process. A known device consists of flap-shaped pliers, which, guided between two chains, take the back folds of the bow and press it during the promotion. Although it is achieved by a large pressing time, but there are disadvantages because of the high structural complexity, the need for clock-bound promotion and the difficulty to transmit sufficiently large compressive forces.

Es wurde daher gemäß Gebrauchsmusterschrift 7136932 und BRD-Patent 2640411 vorgeschlagen, ein oder mehrere Watzenpaare anzuordnen, deren Walzenspart so eingestellt werden kann, daß beim Durchlaufen der Falzbogen eine Preßkraft nur auf den Rückenfalz ausgeübt wird, während der Druck der Walzen auf die restliche Falzbogenf lache, da diese weniger dick als der Rückenfalz ist, genügend klein ist, um ein Abschmieren der Farbe bei frisch bedruckten Falzbogen zu vermeiden. Dem Vorteil der Einfachheit stehen funktioneile Nachteile gegenüber, da der Walzenspalt sehr genau eingestellt werden muß, die Dicke der Falzbogen aber auch innerhalb einer Auflage unterschiedlich sein kann und schließlich, da der Rückenfalz beim Durchlaufen des Walzenspaltes höchstens auf die nur wenig geringere Dicke der restlichen Falzbogenfläche zusammengedrückt werden kann, die Preßwirkung auf den Rückenfalz unzureichend ist. Wird aber der Walzenspalt für ausreichende Preßwirkung kleiner eingestellt, so pressen die Walzen auch die restliche Falzbogenfläche so stark, daß die Farbe abschmiert.It was therefore proposed according to utility model 7136932 and BRD patent 2640411 to arrange one or more pairs of quills, the roller part can be adjusted so that when passing through the signatures a compressive force is exerted only on the Rückenfalz, while the pressure of the rollers on the rest of Falzbogenf laugh because it is less thick than the dorsal fold, it is small enough to prevent smudging of the color on freshly printed signatures. The advantage of simplicity are faced with functional disadvantages, since the nip must be set very accurately, but the thickness of the signatures may also be different within a run and finally, since the back fold when passing through the nip at most on the only slightly smaller thickness of the remaining Falzbogenfläche can be compressed, the pressing action on the Rückenfalz is insufficient. However, if the nip is set smaller for sufficient pressing action, then the rollers also press the remaining folded sheet surface so strongly that the paint smears off.

Eine andere, gemäß DD-Anmeidung WP B 65H/26S420, vorgeschlagene Einrichtung sieht ebenfalls ein Walzenpaar vor. Dabei ist eine Walze fest im Gestell gelagert, während die andere Walze in schwenkbaren und mit einer trägen Masse behafteten Hebeln gelagert und somit senkrecht zur Förderebene beweglich ist. Die über die Walzenlagerung hinausragenden Hebelenden werden durch Dauermagneten in einer solchen Position gehalten, daß der Walzenspalt kleiner als die Dicke der Falzbogenfläche ist. Dadurch muß der in den Walzenspalt einlaufende Rückenfalz so stark gegen die Walzen drücken, daß die Haftkraft der Dauermagneten überwunden und zusätzlich die zur Hubbeschleunigung der trägen Massen der Hebel und der in diesen gelagerten Walzen benötigte Kraft aufgebracht wird. Ist die bewegliche Walze aber, nachdem der Rückenfalz den Walzenspalt durchlaufen hat, angehoben, so drückt sie nur noch mit der zu ihrer raschen Rückbewegung in die Ausgangsposition erforderlichen Kraft auf die Falzbogenfläche. Der Vorteil dieser Einrichtung gegenüber den anderen bekannten Ausführungen besteht darin, daß bei einfachem Aufbau eine starke Preßkraft nur auf den Rückenfalz ausgeübt, ein Abschmieren der Farbe im Bereich der übrigen Falzbogenfläche aber vermieden wird. Nachteilig sind das Geräusch, das insbesondere beim Rückstellen durch das Aufschlagen der Hebelarme auf die Dauermagneten verursacht wird, und die Unveränderlichkeit der durch die Dauermagneten bestimmten Preßkraft, deren Größe auch von der Fördergeschwindigkeit der Falzbogen beeinflußt wird, somit aber praktisch nicht den Erfordernissen entsprechend variiert werden kann.Another device proposed according to DD application WP B 65H / 26S420 also provides a roller pair. In this case, a roller is fixedly mounted in the frame, while the other roller is mounted in pivotable and burdened with an inertial levers and thus is movable perpendicular to the conveying plane. The lever ends projecting beyond the roller bearing are held by permanent magnets in such a position that the nip is smaller than the thickness of the folded-sheet surface. As a result, the incoming into the nip back crease must press so strong against the rollers that the adhesive force of the permanent magnets overcome and in addition the force required to Hubbeschleunigung the inertial masses of the lever and the rollers mounted in these rollers is applied. However, if the movable roller, after the back fold has passed through the nip, raised, it presses only with the force required for their rapid return movement to the starting position on the folded sheet surface. The advantage of this device over the other known embodiments is that with a simple structure a strong pressing force exerted only on the Rückenfalz, a greasing of the color in the other folded sheet surface but is avoided. A disadvantage is the noise that is caused especially when resetting by the impact of the lever arms on the permanent magnets, and the immutability of the determined by the permanent magnet pressing force whose size is also influenced by the conveying speed of the signatures, but thus practically not be varied according to requirements can.

Insgesamt sind die bekannten technischen Lösungen teils baulich aufwendig und erforden taktgebundene Förderung, teils sind die auf den Rückenfalz und auf die Falzbogenfläche wirkenden Kräfte zu wenig unterschiedlich, um bei ausreichender Preßkraft auf den Rückenfalz ein Abschmieren der Farbe im übrigen Falzbogenbereich zu vermeiden, teils arbeiten sie zu geräuschvoll und ermöglichen keine Einstellbarkeit der Preßkraft.Overall, the known technical solutions are sometimes structurally complex and require clock-bound promotion, partly the forces acting on the Rückenfalz and on the Falzbogenfläche forces are too little different, to avoid with adequate compressive force on the Rückenfalz a greasing of the color in the rest of Falzbogenbereich, partly they work too noisy and allow no adjustability of the pressing force.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum wirksamen Pressen der quer zur Förderrichtung weisenden Rückenfalze von Falzbogen während deren kontinuierlicher und taktfreier Förderung zu schaffen, die selbsttätig wirkend und einfach im Aufbau ist, ein Abschmieren der Farbe bei frisch bedruckten Falzbogen vermeidet, eine Einstellbarkeit der Preßkraft auf die Rückenfalze ermöglicht und geräuscharm arbeitet.The aim of the invention is to provide a device for effectively pressing the transverse to the conveying direction pointing back folds of signatures during their continuous and clock-free promotion, which is self-acting and simple in construction, avoids smearing of the color freshly printed signatures, a adjustability of Pressing force on the Rückenfalze allows and works quietly.

Explanation of the essence of invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine selbsttätige und taktfrei arbeitende Vorrichtung zum Pressen der quer zur Förderrichtung weisenden Rückenfalze von Falzbogen zu schaffen, die eine starke und den Falzbogeneigenschaften entsprechend einstellbare Preßkraft auf die Rückenfalze aber keine oder eine nur geringe Kraft auf die übrige Faizbogenfläche ausübt, die einfach im Aufbau ist und ausreichend geräuscharm arbeitet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die im Maschinengestell senkrecht zur Förderebene geführte Preßwalze in einem weiteren Hebel, an dem ein Friktionsschuh und ein Hebel angeordnet sind, beweglich gelagert ist und daß letztgenannter Hebel im Maschinengestell in einer Lagerung verschiebbar angeordnet ist Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Lagerung auf der der Förderebene zugewandten Seite einen einstellbaren Anschlag und auf der der Förderebene abgewandten Seite eine in ihrer Vorspannung einstellbare Druckfeder aufweist und daß weiterhin zwischen dem Gelenk der Hebel und dem Maschinengestell eine Feder angeordnet ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung bewirkt, daß beim Einlaufen des Rückenfalzes in den Walzenspalt die Preßwalze längs der diese beidseitig aufnehmenden Hebel gegen die Friktionsschuhe gedrückt wird, so daß die miteinander gelenkig verbundenen und in der Ausgangsposition einen stumpfen Winkel bildenden Hebel zunächst in gestreckte Lage gelangen. Dadurch verengt sich der Walzenspalt und ist geringer als die Dicke des Falzbogens, so daß der darin befindliche Rückenfalz stark zusammengepreßt wird. Beim weiteren Durchlaufen des Falzbogens durch den Walzenspalt schwenken die Hebel weiter über die gestreckte Lage hinaus und erweitern dabei den Walzenspalt, bis infolge des abnehmenden Drucks, mit dem der Falzbogen gegen die Preßwalze und diese gegen die Friktionsschuhe drückt, Kräftegleichgewicht zwischen der Reibkraft und der entgegengesetzt wirkenden Federkraft erreicht ist. Der Druck der Preßwalze gegen den Falzbogen ist dabei bestimmt durch das Eigengewicht der massearm gestalteten Preßwalze zuzüglich der Kraft, mit der die Preßwalze gegen die Friktionsschuhe gedrückt werden muß, um die auf die Hebel wirkende Federkraft auszugleichen. Diese Federkraft ist jedoch nur so groß, daß sie ein sicheres und rasches Rückstellen der Hebel in die Ausgangsposition nach erfolgtem Durchtauf des Falzbogens durch den Walzenspalt ermöglicht.The invention has for its object to provide an automatic and clock-free operating device for pressing the transverse to the conveying direction pointing back folds of signatures, which exerts a strong and the Falzbogeneigenschaften appropriately adjustable pressing force on the Rückenfalze but no or only a small force on the rest of the Faizbogenfläche , which is simple in construction and works sufficiently quiet. This object is achieved in that the guided in the machine frame perpendicular to the conveying plane press roll in a further lever on which a friction shoe and a lever are arranged, is movably mounted and that the latter lever is slidably disposed in the machine frame in a storage It is advantageous , When the bearing on the conveying plane side facing an adjustable stop and on the side facing away from the conveying plane has an adjustable in its bias compression spring and that further between the joint of the lever and the machine frame, a spring is arranged. The device according to the invention causes the press roll along the latter receiving the two-sided lever is pressed against the friction shoes when entering the Rückenfalzes in the nip, so that the hinged together and forming an obtuse angle in the initial position levers first reach in a stretched position. As a result, the nip narrows and is smaller than the thickness of the signatures, so that the back fold therein is strongly compressed. As the signature passes through the nip, the levers continue to pivot beyond the stretched position, thereby expanding the nip, until due to the decreasing pressure at which the signature against the press roll pushes against the friction shoes, balance of forces between the friction force and the opposite acting spring force is reached. The pressure of the press roll against the signatures is determined by the weight of the massearm shaped press roll plus the force with which the press roll against the friction shoes must be pressed to compensate for the spring force acting on the lever. However, this spring force is only so great that it allows a safe and rapid return of the lever to the starting position after the passage of the signature through the nip.

Die Gestell-Lagerung der Hebel, die mit den die Preßwalze aufnehmenden Hebeln gelenkig verbunden sind, sind senkrecht zur Förderebene einstellbar gestaltet Hierfür ist im Gestell je ein verstellbarer Anschlag vorgesehen, der die Lagerung gegen die einstellbar vorgespannte und in Richtung zur Förderebene hin wirkend« Kraft einer stärken Feder stützt. Die Position des Anschlages bestimmt die Weite des Walzenspaltes und die Vorspannkraft der Feder die maximale Preßkraft. Diese Anordnung verhindert zugleich eine Überlastung der Vorrichtung, beispielsweise bei zu eng eingestelltem Walzenspalt.The frame-storage of the levers which are pivotally connected to the press roller receiving levers are designed to be adjustable perpendicular to the conveying plane For this purpose, an adjustable stop is provided in the frame, the storage against the adjustable biased and acting in the direction of the conveying plane out «force a strong spring supports. The position of the stop determines the width of the nip and the biasing force of the spring determines the maximum pressing force. This arrangement also prevents overloading of the device, for example, when set too narrow nip.

embodiment

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment. Show it:

Fig. 1: The side view of the invention in a schematic representation 2 shows the simplified and sectional view of the invention in the conveying direction Fig. 3: an embodiment of the adjustable frame support for the press roller receiving lever pairs.

Eine drehend angetriebene Gegenwalze 1 ist im Maschinengestell 2 fest gelagert und überträgt ihre Drehbewegung über ein Zahnradpaar 3 auf eine Preßwalze 4. Das Zahnradpaar 3 ist mit großen Zähnen versehen, um eine Änderung des Achsabstandes der Walzen zu ermöglichen. Die Preßwalze 4 wird durch als Lenker ausgebildete Führungselemente S, welche unabhängig voneinander schwenkbar im Maschinengestell 2 angeordnet sind, senkrecht zur Förderebene beweglich geführt und ist beidseitig in je einem Hebel 6 drehbar aber längs des Hebels 6 verschiebbar gelagert.A counter-rotating driven roller 1 is fixedly mounted in the machine frame 2 and transmits its rotational movement via a pair of gears 3 on a press roll 4. The pair of gears 3 is provided with large teeth to allow a change in the axial distance of the rollers. The press roll 4 is guided by trained as a handlebar guide elements S, which are arranged independently pivotable in the machine frame 2, guided perpendicular to the conveying plane and is rotatably mounted on both sides in a lever 6 but slidably mounted along the lever 6.

An jedem der beiden Hebel β ist ein Friktionsschuh 7 so befestigt, daß der Verschiebeweg der Preßwalze 4 längs des Hebels 6 und somit der Abstand des Mantels der Preßwalze 4 von den Friktionsflächen der Friktionsschuhe 7 sehr klein ist. Die Hebel 6 sind gelenkig verbunden mit je einem zweiten Hebel 8, welcher um eine im Maschinengestell 2 durch einen verstellbaren Anschlag 9 gegen eine vorgespannte Feder 10 verschiebbare Lagerung 11 schwenkbar ist. Die Vorspannkraft der Feder 10 läßt sich mittels einer Spindel 12 variieren. Fig. 3 zeigt eine für den praktischen Gebrauch günstigere Ausführung der Lagerung 11. An Stelle des verstellbaren Anschlages 9 sind ein fester Anschlag 13 und ein Exzenterbolzen 14, welcher mittels eines Hebels 15 drehbar ist und durch ein Klemmelement 16 in der Lagerung 11 arretiert werden kann, vorgesehen.At each of the two levers β a friction shoe 7 is fixed so that the displacement of the press roll 4 along the lever 6 and thus the distance of the shell of the press roll 4 from the friction surfaces of the friction shoes 7 is very small. The levers 6 are hingedly connected to a respective second lever 8, which is pivotable about a in the machine frame 2 by an adjustable stop 9 against a biased spring 10 slidable bearing 11. The biasing force of the spring 10 can be varied by means of a spindle 12. In place of the adjustable stop 9 are a fixed stop 13 and an eccentric pin 14, which is rotatable by means of a lever 15 and can be locked by a clamping element 16 in the bearing 11 , intended.

Unter der Zugkraft einer Feder 17 stützen sich die Hebel 6 und 8 in ihrer Ruhestellung gegen einen Anschlag 18, der zweckmäßigerweise so eingestellt wird, daß die Hebel 6 und 8 einen in Förderrichtung weisenden stumpfen Winkel von nur wenig kleiner als 180° bilden.Under the tension of a spring 17, the levers 6 and 8 are supported in their rest position against a stop 18, which is suitably adjusted so that the levers 6 and 8 form a pointing in the conveying direction obtuse angle of only slightly smaller than 180 °.

Durch Verstellen des Anschlages 9 oder Drehen des Exzenterbolzens 14 läßt sich die gewünschte Weite des Walzenspaltes .wischen Preßwalze 4 und Gegenwalze 1 und durch Ändern der Vorspannkraft der Feder 10 mittels Spindel 12 die maximale Preßkraft einstellen.By adjusting the stop 9 or turning the eccentric pin 14, the desired width of the nip .Wischen press roll 4 and counter roll 1 and by changing the biasing force of the spring 10 by means of spindle 12 can set the maximum pressing force.

Ein auf Förderbändern 19 zugeführter und mit seinem Rückenfalz voran in den Walzenspalt einlaufender Falzbogen 20-drückt. zunächst die Preßwalze 4 gegen die Friktionsschuhe 7. Beim weiteren Einlaufen des Rückenfalzes in den Walzenspalt verstärkt sich der von der rotierenden Preßwalze 4 auf die Friktionsschuhe 7 und damit auf die Hebel 6 übertragende Reibkraft, und die Hebel β und 8 schwenken über ihre gestreckte Lage, bei welcher der minimale Walzenspalt und folglich die maximale Preßkraft auf den nun etwa mittig im Walzenspalt befindlichen Rückenfalz vorliegt, weiter, bis der Walzenspalt sich wieder so erweitert und folglich die Preßkraft sich so verringert hat, daß Gleichgewicht zwischen der von der Preßwalze 4 auf die Friktionsschuhe 7 übertragenen Reibkraft und der Kraft der Federn 17 vorliegt. Die dabei von den Hebeln 6 und 8 sowie dem Führungselement 5 eingenommene Position ist in Fig. 1 durch strichpunktierte Linien angedeutet. Ein an jeder Gestellseite verstellbar angeordneter Anschlag 21 verhindert, daß die Hebel β und 8 über ihre statische Endposition hinausschwenken. Die Kontaktflächen der Anschläge 18 und 51 sind zur Minderung des Geräusches beim Anschlagen der Hebel 6 und 3 mit einem dämpfenden Material, beispielsweise Gummi, belegtA fed on conveyor belts 19 and with its back fold advancing in the nip incoming folded sheet 20-presses. First, the press roll 4 7. against the friction shoes On further shrinkage of the Rückenfalzes in the nip, the transmitting of the rotating press roll 4 onto the friction shoes 7 and hence on the lever 6 frictional force strengthens, and β the lever and 8 pivot about their extended position, in which the minimum nip and consequently the maximum compressive force is present on the now approximately centrally located in the nip Rückenfalz, continue until the nip again so widened and consequently the pressing force has decreased so that equilibrium between that of the press roll 4 on the friction shoes 7 transmitted frictional force and the force of the springs 17 is present. The case occupied by the levers 6 and 8 and the guide member 5 position is indicated in Fig. 1 by dotted lines. An adjustable on each frame side stop 21 prevents the levers β and 8 swing beyond their static end position. The contact surfaces of the stops 18 and 51 are to reduce the noise when hitting the levers 6 and 3 with a damping material, such as rubber, occupied

Nachdem der Falzbogen 20 in seiner ganzen Ausdehnung den Walzenspalt passiert hat, stellen die Federn 17 die Hebel 6 und 8 selbsttätig in die Ausgangsposition zurück.After the folded sheet 20 has passed through the nip in its entire extent, the springs 17, the levers 6 and 8 automatically return to the starting position.

Claims

claims:

1. A device for pressing the Rückenfaize of signatures, which have transversely to the conveying direction, consisting ofbebestfr fixed Miächiiiengestell mounted counter roll and guided by Führungsengselementram machine frame perpendicular to the conveying plane press roll, characterized in that the press roll (4) in a further lever (6) on which a friction shoe (7) and a catch (8) are arranged, is movably supported, and that the lever (8) is slidably disposed in the machine frame (2) in a bearing (11).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bearing (11) on the conveying plane side facing an adjustable stop (9) and on the side facing away from the conveying plane has an adjustable in its bias compression spring (10).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that between the joint of the lever (6,8) and the machine frame (2) a spring (17) is arranged.