DD232326A1 - PLASTIC WALL WITH CONTINUOUS HEATING AND DEVICE FOR INSTALLING THE FILTER - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf die Gestaltung und den Einbau des Filters der Durchlaufentwaesserung bei Spundwaenden von Ufereinfassungen. Die Anwendung erfolgt z. B. bei Kaimauern. Die Durchlaufentwaesserung bewirkt einen weitgehenden Druckausgleich zwischen dem offenen Gewaesser und dem landseitig anstehenden Grundwasser, so dass die Spundwand geringer dimensioniert werden kann. Zur Erreichung der Durchluftentwaesserung sind Oeffnungen in der Spundwand vorhanden und im Bereich der Oeffnungen ist ein Filter eingebaut. Gemaess der Erfindung besteht der Filter aus einer Geotextilmatte und aus grobkoernigem Lockergestein in den landseitigen Spundwandnischen. Die Vorrichtung zum Einbau des Filters, der z. T. unter Wasser erfolgt, besteht aus Ziehblechen und Gleitrohren. Fig. 1The invention relates to the design and installation of the filter of Durchlaufentwaesserung at Spundwaenden Ufereinfassungen. The application takes place z. B. quay walls. The Durchlaufentwaesserung causes a substantial pressure equalization between the open waters and the land side groundwater, so that the sheet pile wall can be made smaller. To achieve Durchluftentwaesserung openings in the sheet pile wall are present and in the area of the openings a filter is installed. According to the invention, the filter consists of a geotextile mat and of coarse-grained loose rock in the landside sheet piling niches. The device for installing the filter, the z. T. under water, consists of drawing plates and sliding tubes. Fig. 1
Description
Die Erfindung betrifft die Gestaltung und die Ausführung des Filters für die Durchlaufentwässerung bei Spundwänden von Ufereinfassungen. Solche Konstruktionen werden z. B. im Hafenbau bei Kaimauern mit vorderer Spundwand vorgesehen. Die Erfindung ist insbesondere bei feinkörnigem Hinterfüllungsmaterial der Spundwand anzuwenden, um eine Ausspülung dieses Erdstoffes durch die Öffnungen der Spundwand in das offene Gewässer zu verhindern.The invention relates to the design and the design of the filter for the continuous drainage of sheet piles Ufereinfassungen. Such constructions are z. B. provided in port construction at quay walls with front sheet pile wall. The invention is particularly applicable to fine-grained backfill material of the sheet pile wall to prevent flushing of this soil through the openings of the sheet pile wall into the open water.
Ufereinfassungen bei mittleren und großen Wassertiefen werden in der Regel mit Spundwänden ausgeführt. Der Druckausgleich in Form der Durchlaufentwässerung zwischen dem Wasserspiegel vom offenen Wasser und dem Grundwasserspiegel hinter der Spundwand erfolgt über Schlitze in der Spundwand.Ufereinfassungen in medium and large water depths are usually carried out with sheet piling. The pressure equalization in the form of the continuous drainage between the water level from the open water and the groundwater level behind the sheet piling takes place via slots in the sheet piling.
Zur Verhinderung einer Ausspülung des hinter der Spundwand anstehenden Bodens, ist im Bereich der Schlitze ein Kiesfilter einzubauen.ZurErreichungdererforderlichen Filterwirkung, ist der Filter in mehreren Ebenen bzw. Lagen mit unterschiedlichen Korngrößen auszuführen. Wegen der im Nutzungszustand des Bauwerkes eintretenden Wasserspiegelschwankungen, ist der Filterkörper in der Bauphase weitgehend unter dem Wasserspiegel herzustellen. Die Ausführung eines solchen Filters ist bautechnologisch nur schwer realisierbar. Ein nicht qualitätsgerecht hergestellter Filterkörper ist die Folge. Es kommt zu Erdstoffausspülungen und Setzungen hinter der Spundwand. Um das Schütten des Filterkieses in senkrechten Ebenen zu vermeiden, kann der Einbau des Filterkieses mit natürlicher Böschung erfolgen. In diesem Fall werden sehr große Mengen an Filterkies benötigt.To prevent rinsing of the soil behind the sheet piling, a gravel filter should be installed in the area of the slits. To achieve the required filtering effect, the filter should be made in several layers with different grain sizes. Because of the water level fluctuations occurring in the state of use of the building, the filter body is to be produced largely below the water level in the construction phase. The execution of such a filter is structurally difficult to achieve. A non-quality manufactured filter body is the result. It comes to Erdstoffauswülungen and subsidence behind the sheet pile wall. In order to avoid the pouring of the filter gravel in vertical planes, the installation of the filter gravel with natural embankment can take place. In this case, very large amounts of filter gravel are needed.
Der Filterkies ist für jede Filterschicht aus mehreren Kornfrationen gesondert herzustellen. Bei der Unterwasserschüttung sind Entmischungen nicht vermeidbar.The filter gravel is to be prepared separately for each filter layer from several grain rations. In the underwater drainage segregations are unavoidable.
Aufgrund der aufgezeigten Nachteile wird bei der Ausführung von Ufereinfassungen auf einen Druckausgleich verzichtet. Es wird bei der Bemessung der Spundwand ein entsprechend hoher Wasserüberdruck in Ansatz gebracht. Die Spundwände werden in der Regel mit Stahlspundbohlen ausgeführt. Infolge der Berücksichtigung eines hohen Wasserüberdruckes ergeben sich wesentlich größere Spundwandquerschnitte als bei Annahme eines Druckausgleiches.Due to the disadvantages mentioned is dispensed with in the execution of Ufereinfassungen on a pressure equalization. It is brought in the design of the sheet pile wall a correspondingly high water pressure in approach. The sheet pile walls are usually made with steel sheet piles. Due to the consideration of a high water pressure results in much larger sheet pile wall sections than when assuming a pressure equalization.
Nach WP 127239 ist eine Ufereinfassung bekannt, die aus vorgefertigten typisierten Bauelementen aus einem verwitterungsbeständigen Material in Form mantelförmiger Hohlkörper besteht, deren Hohlräume mit Bodenmasse verfüllt werden. Diese Bauweise ist für niedrige Ufermauern geeignet, jedoch nicht für mittlere und große Wassertiefen bzw. für Kaimauern.According to WP 127239 a Ufereinfassung is known, which consists of prefabricated typified components of a weather-resistant material in the form of shell-shaped hollow body, the cavities are filled with soil mass. This construction method is suitable for low embankment walls, but not for medium and large water depths or for quay walls.
Das Ziel der Erfindung ist es, bei Gewährleistung eines Druckausgleiches die Ursachen für die nicht ausreichende Wirksamkeit des Filterkörpers zu beseitigen. Auf den Einsatz von Filterkies soll weitgehend verzichtet werden. Die bautechnologische Realisierung des Filterkörpers, einschließlich aller damit im Zusammenhang stehenden Arbeiten, soll wesentlich vereinfacht und qualitätsgerecht möglich sein.The aim of the invention is to eliminate the causes of the insufficient effectiveness of the filter body while ensuring a pressure equalization. The use of filter gravel should be largely dispensed with. The structural-technological realization of the filter body, including all related work, should be much simpler and quality-appropriate.
Aufgabe der Erfindung ist eine Durchlaufentwässerung unter Einsatz eines Geotextils als Filter. Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe das Geotextil in die vorgeschlagene Lage zu bringen ist, und daß bei dem Erdstoffeinbau keine Beschädigungen der Geotextilmatte erfolgen.The object of the invention is a continuous drainage using a geotextile as a filter. It is another object of the invention to provide a device by means of which the geotextile is to be brought into the proposed position, and that carried out in the Erdeineinbau no damage to the geotextile mat.
Erfindungsgemäß wird zwischen der Spundwand und dem hinter der Spundwand anstehenden Boden ein bekanntes Geotextil als Filter angeordnet. Die Geotextilmatte ist hinter der Spundwand als ebene Fläche vorgesehen und folgt in der Form nicht dem Spundwandprofil. Dazu ist es erforderlich, daß die landseitigen Nischen der Spundwandprofile mit grobkörnigem Filtermaterial verfüllt werden. Diese ebene Anordnung der Geotextilmatte und die davor befindlichen grc bkörnigen Filterkörper erhöhen die Wirkfläche des Filters. Diese Filteranordnung ermöglicht ein landseitiges Verfüllen der Soundwand mit vorhandenem nichtklassifiziertem Erdstoff.According to the invention a known geotextile is arranged as a filter between the sheet pile wall and the pending behind the sheet pile bottom. The geotextile mat is provided behind the sheet pile wall as a flat surface and does not follow the form of the sheet pile wall profile in shape. For this purpose, it is necessary that the landside niches of the sheet pile profiles are filled with coarse-grained filter material. This planar arrangement of the geotextile mat and the grc bkörnigen filter body located in front of it increase the effective area of the filter. This filter arrangement allows landfill filling of the soundwall with existing unclassified earth.
Für den lagegerechten Einbau der Geotextilmatte wurde eine-Vorrichtung gefunden, deren wesentliche Teile Ziehbleche sind, die auf einer oder beiden Seiten des Geotextils angeordnet sind. Zwischen dem landseitigen Ziehblech und der Geotextilmatte sind Gleitrohre vorgesehen. Das landseitige Ziehblech wird gemeinsam mit der Geotextilmatte vordie Spundwand gehängt... Danach erfolgt das Verfüllen der Baugrube mit Erdstoff und der landseitigen Nischen der Spundwand mit grobkörnigem Filtermaterial. Danach werden zuerst-die Ziehbleche und dann die Gleitrohre gezogen. .. .For the correct installation of the geotextile mat a device has been found, the essential parts of which are drawing plates arranged on one or both sides of the geotextile. Sliding pipes are provided between the landside draw plate and the geotextile mat. The land-side drawing plate is hung together with the geotextile mat in front of the sheet pile wall ... Then the pit is filled with earth and the landside niches of the sheet piling with coarse-grained filter material. After that, first the drawing plates and then the sliding tubes are pulled. ...
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel figürlich dargestellt und beschrieben. Dabei zeigt die Fig. 1: den Querschnitt der Ufereinfassung mit eingebautem FilterThe invention is illustrated and described in the following with reference to an exemplary embodiment. FIG. 1 shows the cross section of the Ufereinfassung with built-in filter
Fig. 2: den Schnitt A-A aus Fig. 12: the section A-A from FIG. 1
Fig. 3: die Ansicht des am Kranhaken hängenden Ziehbleches als Teil der Einbauvorrichtung Fig. 4: die Ansicht der am Kranhaken hängenden Einbauvorrichtung für die Geotextilmatte Fig. 5: den Grundriß der Einbauvorrichtung bei Anordnung hinter der Spundwand3 shows the view of the drawing plate hanging on the crane hook as part of the installation device FIG. 4 shows the view of the installation device for the geotextile mat hanging on the crane hook FIG. 5 shows the plan of the installation device when arranged behind the sheet pile wall
Fig. 6: den Schnitt der am Kranhaken hängenden Einbauvorrichtung mit Geotextilmatte Fig. 7: den Schnitt der Einbauvorrichtung mit Geotextilmatte im Einbauzustand Fig. 8: den Schnitt B-B aus Fig.76: the section of the installation device with geotextile mat hanging on the crane hook FIG. 7: the section of the installation device with geotextile mat in the installed state FIG. 8: the section B-B from FIG
Fig. 9: den Querschnitt der Geotextilmatte9 shows the cross section of the geotextile mat
Fig. 10: die Ansicht der GeotextilmatteFig. 10: the view of the geotextile mat
Fig. 11: die Vorderansicht vom Oberteil des GleitrohresFig. 11: the front view of the upper part of the sliding tube
Fig. 12: die Seitenansicht vom Oberteil des GleitrohresFig. 12: the side view of the upper part of the sliding tube
Fig. 13: die Draufsicht des GleitrohrwinkelsFig. 13: the top view of Gleitrohrwinkels
Fig. 14: ein Detail von Fig.7 zum oberen Abschluß des Filters mit Einbauvorrichtung und Geotextilmatte Fig. 15: Draufsicht auf die Spundwand bei Anwendung eines zweiten Ziehbleches Das grobkörnige Filtermaterial 3 ist innerhalb des Spundwandprofils angeordnet (Fig. 1 und 2) und zum anstehenden Lockergestein durch eine Geotextilmatte 4 begrenzt. Das grobkörnige Filtermaterial 3 wirkt für den Wasserdurchfluß zwischen den kleinen Flächen der Spundwandschlitze 2 und den großen Flächen an der Ebene Spundwand 1/Geotextilmatte 4 ausgleichend. Der obere Abschluß des grobkörnigen Filtermaterials 3 erfolgt mit einem Lappen 4b von der Geotextilmatte.Fig. 14: a detail of Fig.7 to the upper end of the filter with mounting device and geotextile mat Fig. 15: plan view of the sheet pile wall when using a second draw sheet The coarse-grained filter material 3 is disposed within the sheet pile profile (Figs. 1 and 2) and limited loose rock by a geotextile 4 limited. The coarse-grained filter material 3 acts as a balancing agent for the flow of water between the small areas of the sheet pile wall slots 2 and the large areas at the sheet pile wall 1 / geotextile mat 4 level. The upper termination of the coarse-grained filter material 3 is carried out with a tab 4b of the geotextile mat.
Der untere Abschluß des grobkörnigen Filtermaterials wird vorzugsweise durch eine unter Wasser eingebrachte Betonschicht 5 vorgenommen. Es können auch für das betreffende Spundwandprofil paßgerecht vorgefertigte Betonsteine verlegt werden.The lower termination of the coarse-grained filter material is preferably carried out by a concrete layer 5 introduced under water. It is also possible for the sheet pile profile in question prefabricated concrete blocks are laid.
Für die Ausführung der Wand mit Druckausgleich ist hinter der Spundwand eine Baugrube erforderlich, dessen Sohle in Höhe Unterkante Filter liegt. Auf dieser Sohle ist der untere Abschluß 5 des Filterkörpers herzustellen.For the execution of the wall with pressure equalization behind the sheet pile wall a pit is required, the sole of which lies at the level of the lower edge of the filter. On this sole, the lower end 5 of the filter body is to produce.
An Land wird an einer Einbauvorrichtung (Fig. 4,5 und 6) die Geotextilmatte befestigt. Die Aufhängung der Einbauvorrichtung — bestehend aus einem Ziehblech 7 und Gleitrohren 8 — erfolgt vorzugsweise an einem Kran. Zunächst wird das Ziehblech 7 am Kranhaken 6 befestigt (Fig.3). Danach werden an dem Ziehblech 7 die Gleitrohre 8 angehangen (Fig.4 und 5). Anschließend erfolgt die Befestigung der Geotextilmatte 4 (Fig. 6).On land, the geotextile mat is attached to an installation device (Figures 4, 5 and 6). The suspension of the mounting device - consisting of a pull plate 7 and slide tubes 8 - preferably takes place on a crane. First, the drawing plate 7 is attached to the crane hook 6 (Figure 3). Thereafter, the sliding tubes 8 are attached to the drawing plate 7 (Figures 4 and 5). Subsequently, the attachment of the geotextile mat 4 (Fig. 6).
Die Geotextilmatte besteht oben aus Schlaufen 4a und lose hängenden Lappen 4b. Durch die Schlaufen 4a wird ein Rundstab 9 eingeführt. Dieser wird an jedem Gleitrohr 8 zwischen Haltestab 13 und Haken 17 aufgehangen (Fig. 14). Mit den lose hängenden Lappen 4b erfolgt der obere Abschluß des grobkörnigen Filtermaterials 3 hinter der Spundwand 1. Am unteren Teil der Geotextilmatte 4 ist in einer durchgehenden Schlaufe ebenfalls ein Rundstab 10 vorhanden (Fig.9 und 10). Mit Hilfe dieses Rundstabes 10 und einer Leine 11 wird das untere Ende der Geotextilmatte 4 auf der anderen Seite der Einbauvorrichtung hochgebunden (Fig. 6).The geotextile mat at the top consists of loops 4a and loosely hanging lobes 4b. Through the loops 4a, a round rod 9 is inserted. This is suspended on each sliding tube 8 between holding rod 13 and hook 17 (FIG. 14). With the loosely hanging tabs 4b, the upper conclusion of the coarse-grained filter material 3 is behind the sheet pile wall 1. At the bottom of the geotextile mat 4 in a continuous loop also a round rod 10 is present (Figures 9 and 10). With the help of this round rod 10 and a line 11, the lower end of the geotextile mat 4 is tied up on the other side of the mounting device (FIG. 6).
Die am Kranhaken hängende Einbauvorrichtung einschließlich Geotextilmatte wird mittels Kran an der Einbaustelle hinter der Spundwand abgesetzt (Fig.7) und an der Spundwand gegen Kippen befestigt. Der mit der Leine 11 an der Einbauvorrichtung hochgebundene Teil der Geotextilmatte 4 ist auf die Betonschicht 5 bzw. Baugrubensohle aufzulegen (Fig.7).The hanging on the crane hook mounting device including geotextile mat is placed by crane at the installation point behind the sheet pile wall (Figure 7) and attached to the sheet pile wall against tipping. The part of the geotextile mat 4 that is tied up with the line 11 to the installation device is to be laid on the concrete layer 5 or excavation bottom (FIG. 7).
Dieser Ablauf erfolgt bei jeder Einbauvorrichtung innerhalb eines Arbeitsabschnittes.This process takes place in each installation device within a working section.
Nachdem die Einbauvorrichtungen für einen Arbeitsabschnitt montiert sind, erfolgt die Verfüllung der Baugrube bis nahe Oberkante Ziehblech. Von dieser geschaffenen Ebene aus wird das grobkörnige Filtermaterial 3 zwischen Spundwand und Geotextilmatte eingebaut (Fig. 7). Es folgt das Abdecken des grobkörnigen Filtermaterials mit dem lose hängenden Geotextillappen 4b (Fig. 14).After the installation devices have been mounted for one working section, the excavation is filled to near the upper edge of the draw plate. From this created plane, the coarse-grained filter material 3 is installed between the sheet pile wall and the geotextile mat (FIG. 7). This is followed by covering the coarse-grained filter material with the loosely hanging geotextile flap 4b (Figure 14).
Beim Ausbau der für den Einbau der Geotextilmatte benutzten Einbauvorrichtung (Fig. 4) werden zuerst die Ziehbleche 7 gezogen. Danach erfolgt das Ziehen der Gleitrohre 8 an den Haken 17 (Fig. 14).When removing the installation device used for the installation of the geotextile mat (FIG. 4), the drawing plates 7 are first pulled. Thereafter, the pulling of the sliding tubes 8 takes place on the hook 17 (FIG. 14).
Vor dem Ausbau der Ziehbleche 7 sind die Gleitrohrwinkel 12 von den Gleitrohren 8 abzubauen (Fig. 11,12,13 und 14). Dazu sind die Schrauben 16 an den Flacheisen 14 und 15 zu lösen. Die Gleitrohre 8 haben die Aufgabe, während des Ziehens der Ziehbleche 7 die Geotextilmatte 4 vor Beschädigung zu schützen. In Abhängigkeit von den Maßen a und b sind auf einer Schenkellänge ein oder zwei Gleitrohre vorzusehen. In den Fig. 5 und 8 ist ein Rohr dargestellt.Before removing the draw plates 7, the sliding tube angles 12 are to be removed from the sliding tubes 8 (FIGS. 11, 12, 13 and 14). For this purpose, the screws 16 to the flat iron 14 and 15 to be solved. The sliding tubes 8 have the task of protecting the geotextile mat 4 from damage during the pulling of the drawing plates 7. Depending on the dimensions a and b, one or two sliding tubes are to be provided on one leg length. In Figs. 5 and 8, a pipe is shown.
Am Ende eines jeden Arbeitsabschnittes bleiben die letzten Einbauvorrichtungen (Fig.4) eingebaut und bilden den Anfang für den nächsten Arbeitsabschnitt.At the end of each working section, the last installation devices (FIG. 4) remain installed and form the beginning of the next working section.
Ein Kippen der Einbauvorrichtung, einschließlich Geotextilmatte (Fig. 6) nach Absetzen hinter der Spundwand (Fig.7), kann mittels einer Klammer verhindert werden. Die Klammer (nicht dargestellt) verbindet das Ziehblech 7 mit einem zwischen den Spundwandstegen eingeschweißten Flacheisen 18 (Fig. 14).Tilting of the mounting device, including geotextile mat (Figure 6) after settling behind the sheet pile wall (Figure 7), can be prevented by means of a clamp. The clip (not shown) connects the drawing plate 7 to a flat iron 18 welded between the sheet pile webs (Figure 14).
Ein Mitnehmen der Gleitrohre 8 beim Ziehen der Ziehbleche 7 kann verhindert werden, indem der Rundstab 9 z. B. mit Rödeidraht (nicht dargestellt) an dem Flacheisen 18 befestigt wird (Fig. 14).A take away of the sliding tubes 8 when pulling the drawing plates 7 can be prevented by the round rod 9 z. B. with Roedei wire (not shown) is attached to the flat iron 18 (Fig. 14).
Beim Verfüllen mit grobkörnigem Material 3 wird die Geotextilmatte 4 gegen das Ziehblech 7 gedruckt (Fig. 8). Anschließend wird das Ziehblech 7 gezogen. Dabei kann es zu Beschädigungen der Geotextilmatte 4 kommen, was von den Eigenschaften der Geotextilmatte 4, der Oberflächenbeschaffenheit des Ziehbleches 7 und von dem Ziehvorgang abhängig ist.When filling with coarse-grained material 3, the geotextile mat 4 is printed against the drawing sheet 7 (FIG. 8). Subsequently, the puller plate 7 is pulled. Damage to the geotextile mat 4 may occur, depending on the properties of the geotextile mat 4, the surface quality of the drawing sheet 7 and the drawing process.
Um eine größere Sicherheit gegen Beschädigung der Geotextilmatte 4 zu erreichen, kann ein zweites Ziehblech 20 angeordnet werden (Fig. 15). Als Auflager für das Ziehblech 20 werden an der Spundwand 1 Gleitschienen 19 befestigt.In order to achieve greater security against damage to the geotextile mat 4, a second draw plate 20 can be arranged (FIG. 15). As a support for the draw plate 20 1 slide rails 19 are attached to the sheet pile wall.
Beim Bauablauf des Filtereinbaues innerhalb eines Arbeitsabschnittes werden zuerst die Ziehbleche 20 eingebaut, die unten auf der Betonschicht 5 aufgesetzt werden. Danach wird die Einbauvorrichtung (Fig. 6) hinter der Spund· /and 1 abgesetzt und am Flacheisen 18 befestigt. Es folgt das Verfüllen der Baugrube und der Einbau des grobkörnigen Filtermaterials 3.In the course of construction of the filter installation within a working section, first the draw plates 20 are installed, which are placed on the bottom of the concrete layer 5. Thereafter, the mounting device (Fig. 6) is placed behind the bung · / and 1 and attached to the flat iron 18. This is followed by the filling of the excavation pit and the installation of the coarse-grained filter material 3.
Die im Bereich eines Ziehbleches 7 liegenden Ziehbleche 20 werden mit dem betreffenden Ziehblech 7 gemeinsam gezogen, so daß sich die Unterkante des Ziehbleches 7 mit den Unterkanten der Ziehbleche 20 stets in gleicher Höhe befindet. Dadurch wird die Geotextilmatte zugleich von dem grobkörnigen Filtermaterial 3 und von dem Erdstoff der Baugrubenverfüllung belastet.The lying in the region of a Ziehbleches 7 draw sheets 20 are pulled together with the relevant drawing sheet 7, so that the lower edge of the draw sheet 7 with the lower edges of the draw plates 20 is always at the same height. As a result, the geotextile mat is loaded simultaneously by the coarse-grained filter material 3 and by the soil of the construction pit filling.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD26547184A DD232326A1 (en) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | PLASTIC WALL WITH CONTINUOUS HEATING AND DEVICE FOR INSTALLING THE FILTER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD26547184A DD232326A1 (en) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | PLASTIC WALL WITH CONTINUOUS HEATING AND DEVICE FOR INSTALLING THE FILTER |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DD232326A1 true DD232326A1 (en) | 1986-01-22 |
Family
ID=5558992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DD26547184A DD232326A1 (en) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | PLASTIC WALL WITH CONTINUOUS HEATING AND DEVICE FOR INSTALLING THE FILTER |
Country Status (1)
Country | Link |
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DD (1) | DD232326A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3111014A1 (en) * | 2014-02-25 | 2017-01-04 | Baggermaatschappij Boskalis B.V. | Piping screen |
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1984
- 1984-07-20 DD DD26547184A patent/DD232326A1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP3111014A1 (en) * | 2014-02-25 | 2017-01-04 | Baggermaatschappij Boskalis B.V. | Piping screen |
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