DD229167A1

DD229167A1 - DEVICE FOR INTERRUPTING THE PRE-FEEDING FEEDING FOR THREAD BREAKING ON RING-SPINNING MACHINES

Info

Publication number: DD229167A1
Application number: DD26976384A
Authority: DD
Inventors: Wilfried Gruner; Peter Sproed; Ulrich Haensig; Volker Roland
Original assignee: Textima Veb K
Priority date: 1984-11-22
Filing date: 1984-11-22
Publication date: 1985-10-30

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Unterbrechen der Vorgarnzufuehrung bei Fadenbruch an Ringspinnmaschinen, bei welcher die Oberwalze des Eingangswalzenpaares von der Unterwalze mittels eines keilartig ausgebildeten Schalenteiles abgehoben wird und im Vorverzugsfeld ein Luntenhalter eingesetzt ist. Mit der Vorrichtung wird das Vorgarn nach Beseitigung des Fadenbruches in einfacher Weise und qualitativ einwandfrei durch das Streckwerk gefuehrt. Es wurde eine Vorrichtung geschaffen, welche den ueblichen Luntenhalter im Vorzugsfeld in Wegfall bringt. Dies wurde erfindungsgemaess erreicht, indem an der unteren Mittelwalze ein zweites, keilartig ausgebildetes Schalenteil angeordnet und formschluessig mit dem Schalenteil der unteren Einzugswalze verbunden ist. Beide Schalenteile sind zueinander versetzt angebracht und im Versatz einstellbar. Fig. 1The invention relates to a device for interrupting the Vorgarnzufuehrung at yarn breakage on ring spinning machines, in which the upper roller of the pair of input rollers is lifted from the lower roller by means of a wedge-like shell part and in the Vorverzugsfeld a Luntenhalter is used. With the device, the roving is performed after removal of the yarn breakage in a simple manner and qualitatively perfect by the drafting system. It was created a device that brings the usual Luntenhalter in the preferred field in elimination. This has been achieved according to the invention by a second, wedge-like trained shell part is arranged on the lower center roller and is connected formschlüssess with the shell part of the lower feed roller. Both shell parts are offset from one another and adjustable in offset. Fig. 1

Description

Title of the invention:

Vorrichtung zum Unterbrechen der Vorgarnzuführung bei Fadenbruch an RingspinnmaschinenDevice for interrupting the Vorgarnzuführung in yarn breakage on ring spinning machines

Field of application of the invention:

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Unterbrechen der Vorgarnzuführung bei Fadenbruch an Ringspinnmaschinen, bei welcher die Oberwalze des Eingangswalzenpaares von der Unterwalze, bei gleichzeitiger Klemmung der Lunte, abgehoben wird und im Vorverzugsfeld des Streckwerkes ein Luntenhalter eingesetzt ist.The invention relates to a device for interrupting the Vorgarnzuführung in yarn breakage on ring spinning machines, in which the upper roller of the pair of input rollers of the lower roller, with simultaneous clamping of the fuse, is lifted and in Vorverzugsfeld the drafting a slot holder is used.

Characteristic of the known technical solutions:

Es ist bekannt, an Ringspinnmaschinen bei Fadenbruch die Vorgarnzuführung zu unterbrechen, um am Streckwerksausgang eine IVickelbildung zu vermeiden bzw. um den Garnabfall zu verringern. Das Unterbrechen der Vorgarnzuführung erfolgt meist so, daß ein auf der Unterwalze des Einlaufwalzenpaares gleitgelagertes, keilartig ausgebildetes Schalenteil bei Fadenbruch zwischen die Vorgarnlunte und die Oberwalze geführt wird, die Vorgarnlunte klemmt und die Oberwalze abhebt. Um nach dem Beheben eines Fadenbruches einen exakten Durchlauf der Vorgarnlunte im Streckwerk abzusichern, ist es ebenfalls bekannt, im Vorverzugsfeld die Vorgarnlunte durch ein Führungsblech oder einen Vorgarn-It is known to interrupt the roving on ring spinning machines at yarn break the Vorgarnzuführung to avoid drafting at the drafting exit or to reduce the Garnabfall. The interruption of the Vorgarnzuführung usually takes place so that a slide-mounted on the lower roller of the pair of inlet rollers, wedge-like trained shell part is guided at yarn breakage between the roving and the top roller clamps the Vorgarnlunte and lifts the top roller. In order to ensure a precise passage of the roving in the drafting system after the removal of a yarn break, it is likewise known that in the pre-drafting zone the roving roving can be prevented by a guide plate or a roving.

luntenhalter zu stützen. So ist eine Luntensperrvorrichtung an Spinnmaschinenstreckvverken bekannt mit einem bei Fadenbruch in die Klemmstelle zwischen der Eingangsunterwalze und der Eingangsoberwalze bewegten Sperrglied/ welches die Oberwalze von der Unterwalze abhebt, die Lunte festhält und deren Weitertransport sperrt. Die Betätigung des Sperrgliedes erfolgt über Schaltelemente, die sich an einer gesonderten Tragstange befinden. Neben diesen speziellen Schaltelementen ist an dieser Tragstange im Bereich zwischen dem Eingangswalzenpaar und der in Luntenlaufrichtung folgenden Klemmstelle ein Luntenhalter angebracht, der längs der Lunte verstellbar eingerichtet ist. Dieser Luntenhalter weist einen Haltekörper auf und ist über diesen mittels einer Klemmschraube, gezahnten Unterlegscheibe und Mutter an der Tragschiene befestigt. Seitlich am Haltekörper ist ein frei abstehender Tisch ausgebildet, der die Lunte untergreift. Parallel zu diesem Tisch ist am Haltekörper weiterhin ein die Lunte übergreifender Drehzapfen gelagert, der über den größten Teil seiner Länge einseitig abgeflacht ist. Dieser Drehzapfen ist über ein kleines Zahnrad und eine Verzahnung mit seiner abgeflachten Seite zum Tisch hin einstellbar. Der Drehzapfen besteht aus Kunststoff und ist mit einem Querspalt versehen, wodurch er elastisch nachgiebig ist zur durchlaufenden Lunte hin (DE-PS 3 100 049).to support the bottom holder. Thus, a Luntensperrvorrichtung Spinnmaschinenstreckvverken known with a broken thread in the nip between the input sub-roller and the input upper roller moving blocking member / which lifts the upper roller of the lower roller, holds the fuse and locks their further transport. The actuation of the locking member via switching elements, which are located on a separate support rod. In addition to these special switching elements a Luntenhalter is attached to this support rod in the area between the pair of input rollers and following in Luntenlaufrichtung nip, which is adjustably arranged along the sliver. This Luntenhalter has a holding body and is attached via this by means of a clamping screw, toothed washer and nut on the mounting rail. Laterally on the holding body a freely projecting table is formed, which engages under the fuse. Parallel to this table, a fulcrum spigot pivot bearing is further mounted on the holding body, which is flattened on one side over most of its length. This pivot is adjustable via a small gear and a toothing with its flattened side to the table. The pivot pin is made of plastic and is provided with a transverse gap, whereby it is elastically yielding to the continuous lint out (DE-PS 3 100 049).

Der Nachteil einer solchen Luntenhalterung ist der, daß bei einer Änderung der Streckfeldweite die Tragschiene gelockert und hochgeschwenkt werden muß, zum Verstellen der Lage des Luntenhalters im Vorverzugsfeld und zum Einstellen der Spaltbreite für die durchlaufende Luntenstärke. Darüber hinaus muß beim Einlegen der Lunte dieselbe gesondert in die Klemmstelle eingelegt werden. Diese zusätzliche Berührungsstelle kann durch Stauchen des Fasermaterials Ausgangspunkt einer neuen Störung sein. Ebenso ist dieser im Vorverzugsfeld erforderliche Mechanismus sehr aufwendig.The disadvantage of such a Luntenhalterung is that when changing the drafting field width, the support rail must be loosened and swung up, for adjusting the position of the Luntenhalters in Vorverzugsfeld and adjusting the gap width for the continuous Luntenstärke. In addition, when inserting the fuse must be inserted separately in the nip. This additional point of contact can be the starting point of a new disorder by upsetting the fiber material. Likewise, this mechanism required in the delay box is very expensive.

Object of the invention:

Es ist das Ziel der Erfindung, die vorgenannten Nachteile zu beseitigen und das Vorgarn nach Beheben eines Fadenbruches in einfacher Weise und qualitativ einwandfrei durch das Streckwerk zu führen.It is the object of the invention to eliminate the aforementioned disadvantages and to lead the roving after repairing a yarn breakage in a simple manner and qualitatively perfect by the drafting system.

Explanation of the essence of the invention:

Das Wesen der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Unterbrechen der Vorgarnzuführung zu schaffen, welche nach Beheben eines Fadenbruches einen Luntendurchlauf im Streckwerk ohne jegliche zusätzliche Luntenhalterung ermöglicht.The essence of the invention is to provide a device for interrupting the Vorgarnzuführung, which allows for eliminating a yarn break a Luntendurchlauf in the drafting without any additional Luntenhalterung.

Erfindungsgemäß ist dies erreicht worden, indem an der unteren Mittelwalze ein zweites, keilartig ausgebildetes Schalenteil angeordnet und mit dem keilartig ausgebildeten Schalenteil der unteren Einzugswalze formschlüssig verbunden ist. Beide Schalenteile sind dabei zueinander hinsichtlich ihres Versatzes einstellbar eingerichtet.According to the invention this has been achieved by a second, wedge-like trained shell part is arranged and positively connected to the wedge-like shell part of the lower feed roller at the lower center roller. Both shell parts are set to each other adjustable in terms of their offset.

Ausführunasbeispiel:Ausführunasbeispiel:

Anhand der ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnungen wird die Erfindung näher beschriebenOn the basis of an embodiment illustrative drawings, the invention will be described in more detail

Es zeigen: Show it:

Fig. 1: ein Streckwerk mit der Vorrichtung in der Seitenansicht teilweise geschnitten dargestellt,1: a drafting system with the device shown partially cut away in the side view,

Fig. 2: einen Längsschnitt durch das zwischen Unterriemchen und .Mittelwalze befindliche Schalenteil.2 shows a longitudinal section through the shell part located between the lower apron and the center roller.

In der Fig. 1 ist der Oberwalzentrag- und Belastungsarm 1, der auf der Welle 2 schwenkbar gelagert ist, in seiner Betriebsstellung gezeigt. Die Oberwalzen 3; 4; 5 liegen dabei mit entsprechendem Druck auf den Unterwalzen 6; 7; 8, deren Lagerung nicht mitIn Fig. 1, the Oberwalzentrag- and loading arm 1, which is pivotally mounted on the shaft 2, shown in its operating position. The top rollers 3; 4; 5 lie with appropriate pressure on the lower rollers 6; 7; 8, whose storage is not with

dargestellt ist. In üblicher Anordnung sind das Unterriemchen 9 und das Oberriemchen IO bis dicht an das Ausgangsvvalzenpaar 5; 8 herangeführt. Auf der Unterwalze 6 befindet sich das keilartig ausgebildete Schalenteil 11 und ist beiderseits der Riffelung auf den Ringen 12 gleitgelagert sowie gegen seitliches Verschieben gesichert. Ein zweites keilartig ausgebildetes Schalenteil ist in gleicher Ausführung auf der Unterwalze 7 angeordnet. Beide Schalenteile 11; 13 sind auf einer Seite mit den Zahnkränzen 14; versehen, die mit der Zahnstange 16 in Eingriff stehen. Die Zahnstange 16 weist Längsschlitze 17; 18 auf und ein Führungsstück In die Längsschlitze 17; 18 greifen die mit dem Gehäuse 20 verbundenen Stifte 21; 22 ein, während das Führungsstück 19 in seiner Bohrung 23 den Führungsbolzen 24 aufnimmt. Der Fuhrungsboizen 24 sitzt fest am Gehäuse 20. Zwischen dem Führungsstück 19 und dem Gehäuse 20 trägt der Führungsbolzen 24 die Druckfeder 25. Am Schwenkpunkt 26 ist der mit dem Zugmagnet 27 verbundene Sperrhebel 28 gelagert. Der Sperrhebel 28 liegt, einreguliert durch die verstellbare Druckfeder 29, mit seiner Nase 30 in der Ausnehmung 31 des Führungsstückes 19. An der Zahnstange 16 ist mittels einer Verlängerung 32 der Spannhebel 33 angelenkt und am Schwenkpunkt 34 des Gehäuses 20 angebracht.is shown. In the usual arrangement, the Unterriemchen 9 and Oberriemchen IO are close to the Ausgangsvvalzenpaar 5; 8 introduced. On the lower roller 6, there is the wedge-like shell part 11 and is slidably mounted on both sides of the corrugation on the rings 12 and secured against lateral displacement. A second wedge-like shell part is arranged in the same design on the lower roller 7. Both shell parts 11; 13 are on one side with the sprockets 14; provided, which are in engagement with the rack 16. The rack 16 has longitudinal slots 17; 18 on and a guide piece In the longitudinal slots 17; 18 engage the pins 20 connected to the housing 20; 22, while the guide piece 19 receives the guide pin 24 in its bore 23. The Fuhrungsboizen 24 is firmly seated on the housing 20. Between the guide piece 19 and the housing 20 of the guide pin 24 carries the compression spring 25. At the pivot point 26 of the pull magnet 27 connected to the locking lever 28 is mounted. The locking lever 28 is, regulated by the adjustable compression spring 29, with its nose 30 in the recess 31 of the guide piece 19. On the rack 16 is hinged by means of an extension 32 of the clamping lever 33 and attached to the pivot point 34 of the housing 20.

Mode of operation;

Bei Fadenbruch gelangt von einem nicht mit dargestellten Fadenwächter ein Signal zum Zugmagneten 27, welcher den Sperrhebel 28 nach unten zieht und das Führungsstück 19 freigibt. Die auf dem Führungsbolzen 24 sitzende Druckfeder 25 entspannt sich und drückt die Zahnstange 16 mit dem Spannhebel 32 in die gestrichelt dargestellte Lage (Fig. 1). Bei dieser Bewegung bringt die Zahnstange 16 über die Zahnkränze 14; 15 die keilartig ausgebildeten Schalenteile 11; 13 zum Eingriff. Beide Schalenteile 11; 13 kommen gleichzeitig oder zeitlich zueinander versetzt, je nach textlien Erfordernissen, in Eingriff, so daß die Schalenteile 11; 13 die Lunte 35 klemmen und die Oberwalzen 3 und 7 abheben. Dabei setztWhen thread breakage passes from a not shown thread monitor a signal to the pull magnet 27, which pulls the locking lever 28 down and the guide piece 19 releases. The seated on the guide pin 24 compression spring 25 relaxes and pushes the rack 16 with the clamping lever 32 in the position shown in dashed lines (Fig. 1). During this movement, the rack 16 brings about the sprockets 14; 15, the wedge-like shell parts 11; 13 for the procedure. Both shell parts 11; 13 come simultaneously or temporally offset from each other, depending on textlien requirements, in engagement, so that the shell parts 11; 13 clamp the fuse 35 and lift off the top rollers 3 and 7. It sets

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das Schalenteil 13 das Unterriemchen 9 und somit auch das Oberriemchen IO still. Auf diese Weise wird im gesamten Bereich zwischen dem Eingangswalzenpaar 3; 6 und dem Mittelwalzenpaar 4; die Lunte 35 in geordneter Lage exakt gehalten, und durch das weiterlaufende Ausgangswalzenpaar 5; 8 werden die noch erfaßten Fasern aus der Lunte 35 herausgezogen. Nach Beheben des Fadenbruches wird der Betriebszustand wieder hergestellt, indem der Spannhebel 33 wieder in seine Ausgangslage zurückgeführt wird, wobei die Zahnstange 16 über die Zahnkränze 14; 15 die keilartig ausgebildeten Schalenteile 11; 13 außer Eingriff bringt. Die Druckfeder 25 wird gespannt, und die Nut 30 des Sperrhebels 28 greift infolge der Kraft der Druckfeder 29 wieder in die Ausnehmung 31 des Führungsstückes 19.the shell part 13, the Unterriemchen 9 and thus the Oberriemchen IO still. In this way, in the entire area between the input roller pair 3; 6 and the middle roller pair 4; the fuse 35 held in an orderly position exactly, and by the ongoing output roller pair 5; 8, the still detected fibers are pulled out of the fuse 35. After removing the thread break the operating condition is restored by the tensioning lever 33 is returned to its original position, the rack 16 via the sprockets 14; 15, the wedge-like shell parts 11; 13 disengages. The compression spring 25 is tensioned, and the groove 30 of the locking lever 28 engages due to the force of the compression spring 29 back into the recess 31 of the guide piece 19th

Mit der Fig. 2 ist die Lagerung des keilartig ausgebildeten Schalenteiles 13 auf der Unterwalze 7 im eingeschwenkten Zustand gezeigt. Das keilartige Schalenteil (13) liegt unter dem Unterriemchen 9.With the Fig. 2, the storage of the wedge-like shell part 13 is shown on the lower roller 7 in the pivoted state. The wedge-like shell part (13) lies under the Unterriemchen. 9

Claims

Erfiηdungsanspruch:

1. A device for interrupting the Vorgarnzuführung in yarn breakage on ring spinning machines, in which the upper roller of the pair of input rollers is lifted with simultaneous Luntenklemmung and Vorszugsfeld a Luntenhalter is used, characterized in that at the lower center roller (7) has a second, wedge-like shell part (13 ) and positively connected to the shell part (11) of the lower feed roller (6) is connected.

2. Device according to item 1, characterized in that the shell part (13) offset relative to the shell part (11) mounted and the size of the offset is adjustable.

3. Device according to item 1, characterized in that both shell parts (13 and 11) are arranged to each other without offset.

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