DD227366A1 - FORMING DEVICE FOR ROOTING WELDING OF AUSTENITIC STEEL TANK - Google Patents
FORMING DEVICE FOR ROOTING WELDING OF AUSTENITIC STEEL TANK Download PDFInfo
- Publication number
- DD227366A1 DD227366A1 DD26881784A DD26881784A DD227366A1 DD 227366 A1 DD227366 A1 DD 227366A1 DD 26881784 A DD26881784 A DD 26881784A DD 26881784 A DD26881784 A DD 26881784A DD 227366 A1 DD227366 A1 DD 227366A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- welding
- weld
- segments
- protective gas
- forming device
- Prior art date
Links
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Formiereinrichtung zum Schweissen von Tanken aus austenitischem Stahl. Das Ziel der Erfindung besteht in der Erhoehung der Schweissnahtqualitaet von Tanken aus CrNi-Stahl unter Montagebedingungen, in der Vermeidung aufwendiger Nacharbeiten sowie in der Verringerung koerperlich schwerer Arbeit und der Einsparung von Arbeitszeit und Kosten. Dieses Ziel wird dadurch erreicht, dass die Schutzgaskammer mittels Federn in einer an der Tankmantelinnenwand durch Vakuumsauger fixierbaren Halterung beweglich angeordnet ist, und aus mehreren durch Gelenke quer zur Schweissnaht schwenkbeweglich ausgebildeten, untereinander gasdicht verbundenen Segmenten, sowie aus einer ueber alle Segmente in Richtung der Schweissnaht sich erstreckenden, mit dem mittleren Segment starr verbundenen, vorgespannten Flachfeder besteht. Die erfindungsgemaesse Einrichtung ist besonders fuer das Schweissen von vormontierten CrNi-Tanken auf Baustellen geeignet. Fig. 3The invention relates to a forming device for welding refueling austenitic steel. The object of the invention is to increase the weld seam quality of refueling tanks made of stainless steel under assembly conditions, to avoid costly reworking and to reduce physically difficult work and to save working time and costs. This object is achieved in that the protective gas chamber is movably arranged by means of springs in a fixable to the inner tank wall by vacuum suction holder, and from a plurality of joints transversely to the weld pivotally trained, mutually gas-tight connected segments, as well as from a ueber all segments in the direction of the weld extending, rigidly connected to the middle segment, biased flat spring consists. The inventive device is particularly suitable for welding pre-assembled CrNi tanks on construction sites. Fig. 3
Description
Die Erfindung betrifft eine Formiereinrichtung zum Wurzelschweißen von Tanken aus austenitischen Stahl.The invention relates to a forming device for root welding of refueling austenitic steel.
Die erfindungsgemäße Einrichtung ist besonders für das Wurzelschweißen von vormontierten Tanken ausCrNi-Stahl auf Baustellen geeignet.The device according to the invention is particularly suitable for the root welding of pre-assembled refueling tanks made of CrNi steel on construction sites.
Bei der Verarbeitung von austenitischen Stählen wird zur Gewährleistung einer sicheren Schweißnaht mit einem Schutzgas formiert. Dazu sind verschiedene Vorrichtungen bekannt.In the processing of austenitic steels is formed to ensure a secure weld with a protective gas. For this purpose, various devices are known.
Aus der DE-OS 3149835 ist eine Einrichtung zur Schutzgasbeflutung, vornehmlich von Hohlkörpern bekannt, bei welcher der an eine Gasquelle angeschlossenen Kammer eine verstellbare Anpreßvorrichtung zugeordnet ist. Die Kammer liegt mit den Anlageflächen an der inneren Oberfläche des Hohlkörpers an und wird von der Anpreßvorrichtung gehalten. Die verschiebbaren Seitenwände der Kammer sind aus in ihrer Längsachse einzeln verstellbaren Lamellen zusammengesetzt, die an Gleitflächen anliegen und mittels Klemmvorrichtung verspannt werden. Bei Hohlkörpern mit größeren lichten Weiten sind zwei gegenüberliegende Kammern anzuordnen.From DE-OS 3149835 a device for inert gas humidification, especially of hollow bodies is known, in which the chamber connected to a gas source is associated with an adjustable pressing device. The chamber rests with the contact surfaces on the inner surface of the hollow body and is held by the pressing device. The displaceable side walls of the chamber are composed of individually adjustable in their longitudinal axis slats, which abut against sliding surfaces and clamped by means of clamping device. For hollow bodies with larger clearances two opposing chambers are to be arranged.
Der Nachteil dieser bekannten Einrichtung besteht darin, daß sie nur für Rundnähte an Rohren anwendbar ist, da an einem der Schweißnaht diametral gegenüberliegenden Punkt verspannt wird. Nachteilig ist weiterhin, daß der komplizierte Aufbau einen Einsatz unter Montagebedingungen auf der Baustelle nicht zulätzt. Die DE-OS 3103941 beschreibt einen Einlegering für die Schutzgasschweißung von Rohrrundnähten, der aus einem halbierten, flexiblen Metallschlauch besteht und durch Eigenspannung, Schraubverbindung oder Haftmagneten wurzelseitig gehalten wird. Durch diesen Einlegering wird das Schutzgas geleitet.The disadvantage of this known device is that it is only applicable to round seams on pipes, as is clamped at one of the weld diametrically opposite point. A further disadvantage is that the complicated structure does not recommend use under assembly conditions on the construction site. DE-OS 3103941 describes a insert ring for gas-shielded welding of pipe round seams, which consists of a halved, flexible metal hose and is held on the root side by residual stress, screw or holding magnet. Through this insert ring, the protective gas is passed.
Dieser bekannte Einlegering hat den Nachteil, daß er für das Wurzelschweißen von Tanknähten ungeeignet ist. Die Befestigung mittels Haftmagneten ist außerdem nur an ferritischen Stählen möglich.This known insert ring has the disadvantage that it is unsuitable for the root welding of tank seams. The attachment by means of magnets is also possible only on ferritic steels.
Zur Herstellung einer Schutzgas-Atmosphäre in einer Schweißkabine schlägt die DE-OS 2940959 ein Verfahren und eine Vorrichtung vor, bei dem durch Unterdruck das Schutzgas angesaugt wird. In der Schweißkabine sind zwei Durchgriffsöffnungen und ein Sichtfenster für den Schweißer vorgesehen.To produce a protective gas atmosphere in a welding booth, DE-OS 2940959 proposes a method and a device in which the inert gas is sucked in by vacuum. In the welding booth two access openings and a window for the welder are provided.
Diese bekannte technische Lösung nach DE-OS 2940959 hat den Nachteil, daß sie nur den stationären Einsatz gestattet und daß der komplizierte Aufbau einen Einsatz unter Montagebedingungen nicht zuläßt.This known technical solution according to DE-OS 2940959 has the disadvantage that it allows only the stationary use and that the complicated structure does not allow use under assembly conditions.
Das Ziel der Erfindung besteht in der Erhöhung der Schweißnahtqualität von Tanken aus CrNi-Stahl unter Montagebedingungen, · in der Vermeidung aufwendiger Nacharbeiten sowie in der Verringerung körperlich schwerer Arbeit und der Einsparung von Arbeitszeit und Kosten.The aim of the invention is to increase the weld quality of tanks made of stainless steel under assembly conditions, · in avoiding costly rework and in the reduction of physically heavy work and the saving of working time and costs.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu entwickeln, die es gestattet, einen Tankmantel aus austenitischem Stahl während des Schweißens wurzelseitig mit Schutzgas zu formieren.The invention has for its object to develop a device that allows you to form a tank shell made of austenitic steel during welding root side with inert gas.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Schutzgaskammer mittels Federn in einer an der Tankmantelinnenwand durch Vakuumsauger fixierbaren Halterung beweglich angeordnet ist und aus mehreren durch Gelenke quer zur Schweißnaht schwenkbeweglich ausgebildeten, untereinander gasdicht verbundenen Segmenten sowie aus einer über alle Semente in Richtung der Schweißnaht sich erstreckenden, mit dem mittleren Segment starr verbundenen, vorgespannten Flachfeder besteht.According to the invention, the object is achieved in that the protective gas chamber is movably arranged by means of springs in a fixed to the tank jacket inner wall by vacuum suction holder and from several joints through joints transversely to the weld pivotally trained, mutually gas-tight connected segments and from one over all Semente in the direction of the weld itself extending, rigidly connected to the middle segment, prestressed flat spring.
Die technisch-ökonomischen Auswirkungen der Erfindung, insbesondere die Effektivität besteht in der Erhöhung der Schweißnahtqualität von Tanken aus CrNi-Stahl unter Montagebedingungen. Die erfindungsgemäße Einrichtung ermöglicht die Vermeidung aufwendiger Nacharbeiten sowie die Verringerung körperlich schwerer Arbeit.The technical-economic effects of the invention, in particular the effectiveness consists in the increase of the weld quality of tanks made of stainless steel under assembly conditions. The inventive device allows the avoidance of elaborate rework and the reduction of physically heavy work.
Die Erfindung zeichnet sich des weiteren durch die Einsparung von Arbeitszeit und Kosten aus.The invention is further characterized by the savings of working time and costs.
Ausführungsbeispiel ~ ~Embodiment ~ ~
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.
In den dazugehörigen Zeichnungen zeigt:In the accompanying drawings shows:
Figur 1: eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen EinrichtungFigure 1: a front view of the device according to the invention
Figur 2: eine Draufsicht der erfindungsgemäßen EinrichtungFigure 2: a plan view of the device according to the invention
Figur 3: die erfindungsgemäße Einrichtung an einer Tankmantelinnenwand.Figure 3: the device according to the invention on a tank jacket inner wall.
Ein Lagertank mit einem Durchmesser von 12m und einer Höhe von 6m wird vor Ort aufgestellt. Dazu werden Bleche aus CrNi-Stahl mit 2m Schußhöhe aneinander und übereinander montiert.A storage tank with a diameter of 12m and a height of 6m is placed on site. For this purpose, sheets of stainless steel with 2m weft height are mounted to each other and one above the other.
Zum Schweißen der Wurzel wird eine Formiereinrichtung 1 mit einer 2 m langen Schutzgaskammer 2 mit Filzdichtung 10 aus Aluminium verwendet, die mittels Feder 8 in einer Halterung 3 beweglich angeordnet ist. Die Halterung 3, welche gleichzeitig als Vakuumleitung dient, besitzt an den Enden Vakuumsauger 4. Die Schutzgaskammer 2 ist in fünf Segmente 5 unterteilt, die durch Gelenke 7 schwenkbeweglich miteinander verbunden sind und zur Gewährleistung der Gasdichtigkeit im Öffnungsbereich mit Abdichtblechen 11 versehen sind. Die Schutzgaskammer 2 ist an einem Ende mit einer Schutzgaseintrittsöffnung 12 und am gegenüberliegenden Ende mit einer Schutzgasausgleichsöffnung 13 sowie Transportösen 14 versehen. Auf der Tankmontagerüstung ist ein verfahrbarer Wagen vorgesehen, der den Vakuumerzeuger und die Schutzgasflasche aufnimmt.For welding the root a forming device 1 is used with a 2 m long protective gas chamber 2 with felt seal 10 made of aluminum, which is arranged by means of spring 8 in a holder 3 movable. The holder 3, which simultaneously serves as a vacuum line, has at the ends vacuum suction 4. The protective gas chamber 2 is divided into five segments 5, which are pivotally connected to each other by joints 7 and are provided to ensure the gas tightness in the opening area with Abdichtblechen 11. The protective gas chamber 2 is provided at one end with a protective gas inlet opening 12 and at the opposite end with a protective gas equalization opening 13 and transport lugs 14. On the tank assembly armor a movable carriage is provided which receives the vacuum generator and the protective gas bottle.
-3- 688 17-3- 688 17
Zum Schweißen einer Stehnaht wird die Formiereinrichtung 1 von Hand über der Schweißnaht eingerichtet und mit leichtem Druck die Vakuumsauger 4 in Arbeitsposition gebracht. Durch Erzeugung von Unterdruck fixieren die Vakuumsauger 4 die Formiereinrichtung 1 über der Schweißnaht. Die federnde Aufnahme der Schutzgaskammer 2 in der Halterung 3 ermöglicht das Anpassen an Unebenheiten des Tankmantels. Die Filzdichtung 10 erzeugt einen gasdichten Raum in der Schutzkammer 2. Das über die Schutzgaseintrittsöffnung 12 eintretende Argon umspült die Schweißnaht und formiert somit die Schweißwurzel. Zur Erhaltung eine nahezu konstanten Druckes kann bei fortschreitender Schließung überflüssiges Argon über die Schutzgasausgleichsöffnung 13 entweichen. Nach Beendigung der Schweißarbeiten und Lösen der Vakuumsauger 4 wird die Formiereinrichtung 1 mittels Transporteinrichtung 15, die auf der Mantelschußoberkante geführt und an den Transportösen 14 eingehängt ist, zur nachfolgenden Schweißnaht verfahren.For welding a standing seam, the former 1 is set up by hand over the weld and with slight pressure, the vacuum suction 4 is brought into working position. By generating a vacuum, the vacuum cups 4 fix the former 1 over the weld. The resilient absorption of the protective gas chamber 2 in the holder 3 allows adaptation to unevenness of the tank shell. The felt seal 10 creates a gas-tight space in the protection chamber 2. The argon entering via the protective gas inlet opening 12 flows around the weld seam and thus forms the weld root. In order to maintain a nearly constant pressure, superfluous argon can escape via the protective gas equalization opening 13 as the closure progresses. After completion of the welding and releasing the vacuum suction 4, the former 1 is moved by means of transport means 15, which is guided on the upper edge of the jacket and hooked onto the lifting eyes 14, to the subsequent weld.
Zum Schweißen einer Quernaht wird die Formiereinrichtung 1 von Hand über der Schweißnaht eingerichtet und mittels der Vakuumsauger 4 an der Tankmantelinnenwand 16 erneut fixiert. Die Anpassung an die Tankkrümmung ermöglichen dabei die . Gelenke 7 zwischen den einzelnen Segmenten 5 der Schutzgaskammer 2. Die Flachfeder 9 bewirkt ein gleichmäßiges Anpassen aller Segmente 5 an die Tankwand. Der Öffnungsbereich zwischen den einzelnen Segmenten 5 wird jeweils durch ein Abdichtblech 11 verschlossen und somit ein gasdichter Raum in der Schutzgaskammer 2 erzeugt. Die Ausführung der Schweißarbeiten erfolgt analog der Stehnaht.For welding a transverse seam, the forming device 1 is set up by hand over the weld seam and fixed again by means of the vacuum suction device 4 on the tank jacket inner wall 16. The adaptation to the tank curvature allow the. Joints 7 between the individual segments 5 of the protective gas chamber 2. The flat spring 9 causes a uniform adjustment of all segments 5 to the tank wall. The opening area between the individual segments 5 is respectively closed by a sealing plate 11 and thus a gas-tight space in the protective gas chamber 2 is generated. The execution of the welding work is analogous to the standing seam.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD26881784A DD227366B1 (en) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | FORMING GAS INSTALLATION FOR TIG ROOT WELDING OF AUSTENITIC STEEL TANKS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD26881784A DD227366B1 (en) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | FORMING GAS INSTALLATION FOR TIG ROOT WELDING OF AUSTENITIC STEEL TANKS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD227366A1 true DD227366A1 (en) | 1985-09-18 |
| DD227366B1 DD227366B1 (en) | 1988-07-06 |
Family
ID=5561705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD26881784A DD227366B1 (en) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | FORMING GAS INSTALLATION FOR TIG ROOT WELDING OF AUSTENITIC STEEL TANKS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD227366B1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0348125A1 (en) * | 1988-06-23 | 1989-12-27 | Walter Schnorrer | A device for hindgas coverage in arc welding |
| EP0795371A1 (en) | 1996-03-13 | 1997-09-17 | Werner Jankus | Inert gas enclosure for gas flooding into bent vessel parts or pipes to be welded |
| DE10063776C1 (en) * | 2000-12-21 | 2002-04-04 | Butting H Gmbh & Co Kg | Weld seam forming device, for pipe or container weld seam, has forming gas chamber on opposite side to welding torch displaced magnetically in synchronism with latter |
-
1984
- 1984-10-29 DD DD26881784A patent/DD227366B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0348125A1 (en) * | 1988-06-23 | 1989-12-27 | Walter Schnorrer | A device for hindgas coverage in arc welding |
| US4956537A (en) * | 1988-06-23 | 1990-09-11 | Walter Schnorrer | Method for hindgas coverage in arc welding and hindgas device for carrying-out the method |
| AU617189B2 (en) * | 1988-06-23 | 1991-11-21 | Walter Schnorrer | Hindgas device |
| EP0795371A1 (en) | 1996-03-13 | 1997-09-17 | Werner Jankus | Inert gas enclosure for gas flooding into bent vessel parts or pipes to be welded |
| DE19609760A1 (en) * | 1996-03-13 | 1997-09-18 | Werner Jankus | Shielding gas tape for gas flooding of the weld joint area of curved container parts or pipes to be welded together |
| DE10063776C1 (en) * | 2000-12-21 | 2002-04-04 | Butting H Gmbh & Co Kg | Weld seam forming device, for pipe or container weld seam, has forming gas chamber on opposite side to welding torch displaced magnetically in synchronism with latter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD227366B1 (en) | 1988-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3001666C2 (en) | Corrugated stainless steel conduit and method of making the same | |
| DE3407770A1 (en) | Method for welding sheet metal flanges and equipment for carrying out said method | |
| DE3224498A1 (en) | TUBE PIG | |
| DE2948391C2 (en) | ||
| EP0146833A2 (en) | Apparatus for electropolishing the inner surfaces of hollow cylindrical objects | |
| DD227366A1 (en) | FORMING DEVICE FOR ROOTING WELDING OF AUSTENITIC STEEL TANK | |
| DE10063776C1 (en) | Weld seam forming device, for pipe or container weld seam, has forming gas chamber on opposite side to welding torch displaced magnetically in synchronism with latter | |
| DE3149835C2 (en) | Device for protective gas flooding and for welding together hollow bodies with a large clear width under protective gas flooding | |
| DE2611388A1 (en) | METHOD OF SEALING FUEL RODS FOR NUCLEAR REACTORS | |
| DE929246C (en) | Process for welding the longitudinal seams of pressurized gas cylinders | |
| DE2236069C3 (en) | Welded tank with internal anti-rust coating | |
| DE3522643C2 (en) | ||
| DE2904643C2 (en) | ||
| DE1771021B1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING PRECISION SEALING SURFACES IN HOLLOW GLASS BODIES USING A PIN | |
| DE961411C (en) | Device for welding an attachment piece to a metal container | |
| DD144652A1 (en) | UPPER UNIT FOR DIRECTED DAECHER THROUGH THE CENTRAL HEAT | |
| DE758879C (en) | Process for electrical resistance welding of workpieces with a curved surface | |
| DE711289C (en) | Tin tool, especially for working curves | |
| DE2426151B2 (en) | Articulated pipe connection for high loads | |
| DE1099824B (en) | Application of the method for the production of split hollow bodies on housing-like welded constructions, in particular welded turbine housings | |
| DE758158C (en) | Clamping device for fixed workpieces during the welding process | |
| DE2205963B2 (en) | Process for arc welding under protective gas | |
| DE4236236A1 (en) | Extractor for removing welding fumes - with nozzle attached to robot torch or head and hose connected to fan | |
| DE243998C (en) | ||
| EP0640453A1 (en) | Device and method for refinishing a workpiece |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |