DD224394A1 - ELECTRIC TERMINATION DEVICE FOR A CARBONIZED SPINE BURNER - Google Patents

ELECTRIC TERMINATION DEVICE FOR A CARBONIZED SPINE BURNER Download PDF

Info

Publication number
DD224394A1
DD224394A1 DD26388184A DD26388184A DD224394A1 DD 224394 A1 DD224394 A1 DD 224394A1 DD 26388184 A DD26388184 A DD 26388184A DD 26388184 A DD26388184 A DD 26388184A DD 224394 A1 DD224394 A1 DD 224394A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
resistance heating
heating
burner
flow direction
heating coil
Prior art date
Application number
DD26388184A
Other languages
German (de)
Other versions
DD224394B1 (en
Inventor
Winfried Richter
Peter Bartholomaeus
Original Assignee
Boxberg Kraftwerk Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boxberg Kraftwerk Veb filed Critical Boxberg Kraftwerk Veb
Priority to DD26388184A priority Critical patent/DD224394B1/en
Publication of DD224394A1 publication Critical patent/DD224394A1/en
Publication of DD224394B1 publication Critical patent/DD224394B1/en

Links

Abstract

Elektrische Zuendeinrichtung fuer einen Kohlenstaub-Wirbelbrenner, die in Form einer aus einem Traegerrohr und einer Keramikhuelse als Kopfstueck zusammengesetzten Lanze in das Zentralrohr des Wirbelbrenners eingesetzt und mit einer elektrischen Widerstandsheizung in Form eines Heizwendels versehen ist. Die Aufgabe besteht darin, die Zuendeinrichtung so auszubilden, dass sie fuer eine Zuendung von feuchtem Kohlenstaub in einer kalten Brennkammer geeignet und bei einfacher und robuster Konstruktion sowie leichter Bedienbarkeit eine hohe Waermeleistung erreichbar und ohne eine Regelung der Zuendtemperatur betreibbar ist. Dies wird erfindungsgemaess dadurch erreicht, dass die Heizwendel freiliegend auf die Keramikhuelse aufgewickelt und in Stroemungsrichtung am Anfang von einer Lochscheibe mit Leitschaufeln in Stroemungsrichtung und am Ende von einer geschlossenen, entgegen der Stroemungsrichtung abgebogenen Rueckstroemscheibe eingefasst ist, die Widerstandsheizung mit einer Kleinspannung betrieben ist, der Rueckleiter fuer die Widerstandsheizung als Traegerrohr ausgebildet und der Zu- oder Innenleiter der Widerstandsheizung ueber Isolierscheiben im Traegerrohr arretiert ist. FigurElectrical Zuendeinrichtung for a pulverized coal vortex burner, which is used in the form of a composite of a Traegerrohr and a Keramikhuelse headpiece lance in the central tube of the vortex burner and provided with an electrical resistance heater in the form of a heating coil. The object is to design the Zuendeinrichtung so that it is suitable for a Zukung of moist coal dust in a cold combustion chamber and with a simple and robust design and ease of use a high heat output achievable and can be operated without a control of Zuendtemperatur. This is inventively achieved in that the heating coil is exposed wound on the Keramikhuelse and framed in Stroemungsrichtung at the beginning of a perforated disc with vanes in the flow direction and at the end of a closed, against the flow direction Rueckstroemscheibe, the resistance heating is operated with a low voltage, the Return conductor for the resistance heating designed as Traegerrohr and the inner or inner conductor of the resistance heating is locked by means of insulating discs in Traegerrohr. figure

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Elektrische Zündeinrichtung für einen Kohlenstaub-WirbelbrennerElectric ignition device for a coal dust vortex burner

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine elektrische Zündeinrichtung für einen Kohlenstaub-Wirbelbrenner, die in Form einer aus einem Trägerrohr und einer Keraraikhülse als Kopfstück zusammengesetzten Lanze in das Zentralrohr des Wirbelbrenners eingesetzt und mit einer elektrischen Widerstandsheizung in Form eines Heizwendeis versehen ist.The invention relates to an electrical ignition device for a coal dust vortex burner, which is used in the form of a composite of a support tube and a Keraraikhülse headpiece lance in the central tube of the vortex burner and provided with an electrical resistance heating in the form of a Heizwendeis.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Bei Dampfkesselanlagen oder sonstigen mit einer Kohlenstaubfeuerung betriebenen Einrichtungen ist es beim Anfahren aus dem kalten in den Betriebszustand notwendig, den Kohlenstaub-Luftstrom, der von den Brennern in den Feuerraum geblasen wird, zu entzünden. Zu diesem Zweck sind bereits Hilfsbrenner bekannt, die unter oder zwischen den eigentlichen Kohlenstaubbrennern angeordnet sind und von denen ein leicht zündbarer Brennstoff, z· B# Gas oder öl, in zerstäubter Form in den Feuerraum eingeblasen und mit einer glühenden Lunte entzündet wird· Durch den durch diese Zündbrenner eingeführten Brennstoff wird dann der ganze Feuerraum langsam aufgeheizt, und zwar so lange, bis die Voraussetzungen für die Zündung des Kohlenstaub-Luft-Gemisches gegeben sind. Alsdann wirdIn steam boilers or other facilities operated with a pulverized coal combustion, it is necessary to ignite the pulverized coal air stream, which is blown by the burners into the combustion chamber when starting from the cold to the operating state. For this purpose, auxiliary burners are already known, which are arranged beneath or between the actual pulverized coal burners and of which a readily ignitable fuel, z · B # gas or oil, is injected in atomized form into the combustion chamber and ignited with a glowing sliver · By fuel introduced by these pilot burners then slowly heats up the entire combustion chamber, until the conditions for the ignition of the pulverized coal-air mixture have been met. Then it will

-7 .iil;· -tq RA * λ nc. t\;, ··-7 .iil; -tq RA * λ nc. t \ ;, ··

der Kohlenstaubbrenner eingeschaltet, dessen Staub-Luft-Gemisch sich an der Flamme des Hilfsbrenners entzündet· Ein derartiges Anfahren erfordert für das Betreiben des Hilfsbrenners eine große Menge an Gas oder Heizöl. Um diese hochwertigen Priraärenergieträger for Verbrennungszwecke zu mindern oder in Wegfall zu bringen, ist es bereits bekannt, Zündbrenner-Anlagen mit aufbereitetem Kohlenstaub zu betreiben* Bei Kohlenstaub-Wirbelbrennern ist bereits vorgeschlagen worden,, das Kohlenstaub-Luft-Gemisch durch Zuführung von Wärmeenergie in Form von überhitztem Dampf oder in einer Zündmuffel weitgehend vorzuwärmen·the pulverized coal burner whose dust-air mixture is ignited at the auxiliary burner flame · Such starting requires a large amount of gas or fuel oil to operate the auxiliary burner. In order to reduce or eliminate this high-quality primal energy carrier for combustion purposes, it is already known to operate pilot burner systems with treated pulverized coal. In pulverized coal vortex burners, it has already been suggested that the pulverized coal-air mixture be supplied by supplying heat energy largely preheated by superheated steam or in an ignition muffle ·

Für die elektrische Initialzündung von Kohlenstaubstrahlen ist bereits vorgeschlagen worden, daß im Zentralrohr des Brenners ein beweglich gelagertes Bündel von Heizstäben einer elektrischen Widerstandsheizung angeordnet ist, wobei das Bündel zur Zündung entlang der Achse des Brenners aus dem Zentralrohr in das staubführende Primärrohr geführt ist (DD-PS ·.. ·.. WP F 23 D/243 354), Diese Anordnung hat den Nachteil, daß vor dem Zünden eine starke Abkühlung der Heizstäbe durch den Trägerluftstrom einsetzt, die hohe Heizleistungen erfordert; ebenso treten Verschlackungen der Heizstäbe auf, die zur Minderung der Heizleistung und zu elektrischen Kurzschlüssen führen.For the electrical initial ignition of pulverized coal has already been proposed that in the central tube of the burner, a movably mounted bundle of heating elements of an electrical resistance heater is arranged, wherein the bundle is guided for ignition along the axis of the burner from the central tube in the dust-carrying primary pipe (DD- PS · .. · .. WP F 23 D / 243 354), This arrangement has the disadvantage that prior to ignition uses a strong cooling of the heating elements by the carrier air flow, which requires high heat outputs; also occur slagging of the heating elements, which lead to the reduction of heating power and electrical short circuits.

Eine weitere elektrische Zündeinrichtung für Kohlenstaubbrenner ist vorgeschlagen worden, indem eine gekapselte elektrische Widerstandsheizung in Form eines Segments als Teil des Brenners angeordnet ist (DD-PS ... .·· WP F 23 D/252 890). Diese Anordnung ist jedoch nur für die Zündung vorgewärmter Kohlenstaub-Luft-Gemische geeignet·Another electric burner for coal dust burner has been proposed by an encapsulated electrical resistance heating in the form of a segment is arranged as part of the burner (DD-PS .... ·· WP F 23 D / 252 890). However, this arrangement is only suitable for the ignition of preheated pulverized coal-air mixtures.

Um die eingesetzte Elektroenergie besser zu nutzen, ist auch schon vorgeschlagen worden, einen Kohlenstaub-Zündbrenner mit einer elektrischen Lichtbogen-Zündeinrichtung zu versehenIn order to make better use of the electrical energy used, it has also been proposed to provide a pulverized coal pilot burner with an electric arc igniter

(DD-PS WP F 23 D/241 548). Erhebliche Verschlackungen(DD-PS WP F 23 D / 241 548). Substantial slagging

führten zum Versagen der Funktion. Außerdem ist eine komplizierte Steuerung erforderlich, um ein Anpassung an die sichled to the failure of the function. In addition, a complicated control is required to adapt to the

ständig ändernden Kohlenstaub-Luft-Gemischzusammensetzungen zu erreichen·to achieve constantly changing pulverized coal-air mixture compositions

Alle diese Lösungen sind unter den örtlichen Bedingungen zum Zünden feuchter Kohlenstäube nicht geeignet· Die eingesetzten Vorrichtungen sind räumlich zu groß, um im Zentralrohr des Wirbelbrenners montiert zu werden. Zündmuffeln entfallen aus diesem Grund generell.All these solutions are not suitable under the local conditions for igniting moist coal dust · The devices used are spatially too large to be mounted in the central tube of the vortex burner. Ignition muffles are generally eliminated for this reason.

Die bekannten Zündlanzen weisen darüber hinaus folgende Nachteile auf:The known ignition lances also have the following disadvantages:

Aufgrund der indirekten Aufheizung über Heizmantel oder Einkleidung treten große Wärmeverluste und somit elektrische Verluste auf. Während die Heizstäbe auf ca. 12CX) - 1400 0C aufgeheizt werden, betragen die Temperaturen am Zündkopf nur noch ca. 1100 0C*Due to the indirect heating via heating jacket or cladding occur large heat losses and thus electrical losses. While the heating elements are heated up to approx. 12CX) - 1400 0 C, the temperatures at the ignition head are only approx. 1100 0 C *

Die unterschiedliche Aufheizung der einzelnen Bauteile erfordert eine Regelung der Heiztemperatur (Zweipunktregler), um darüber hinaus den Zündkopf nicht zu zerstören. Weiterhin sind Heizstäbe bruchempfindlich und für transportable Einrichtungen ungeeignet. Die Keramikkörper neigen zur Schlakkebildung und somit zur Minderung der Heizleistung. Abdeckun- · gen, als geschlossener Kühlschirm mit kleiner Zündöffnung ausgeführt, erfordern ebenfalls eine hohe spezifische Heizleistung.The different heating of the individual components requires a control of the heating temperature (two-position controller), in order not to destroy the firing head beyond. Furthermore, heating elements are fragile and unsuitable for transportable devices. The ceramic body tends to Schlakkebildung and thus to reduce the heating power. Coverings, designed as a closed cooling screen with a small ignition opening, also require a high specific heating capacity.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, den Aufwand für das Zünden eines Kohlenstaub-Wirbelbrenners zu senken.The aim of the invention is to reduce the cost of igniting a pulverized coal vortex burner.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine in einen Kohlenstaub-Wirbelbrenner einsetzbare elektrische Zündeinrichtung in Form einer Lanze aus einem Trägerrohr und einer Keramikhülse als Kopfstück mit einer elektrischen Widerstandsheizung in Form eines Heizwendeis so auszubilden, daß sie für eine Zündung von feuchtem Kohlenstaub in einer kai-The invention has the object of providing a usable in a pulverized coal vortex burner electric ignition device in the form of a lance of a support tube and a ceramic sleeve as a headpiece with an electrical resistance heating in the form of a Heizwendeis so that they are for an ignition of moist coal dust in a kai -

ten Brennkammer geeignet und bei einfacher und robuster Konstruktion sowie leichter Bedienbarkeit eine, hohe Wärmeleistung erreichbar und ohne eine Regelung der Zündtemperatur betreibbar ist.th combustion chamber suitable and with a simple and robust design and ease of use, a high heat output achievable and can be operated without a control of the ignition temperature.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Heizwendel freiliegend auf..die Keramikhülse aufgewickelt und in Strömungsrichtung am Anfang von einer Lochscheibe mit Leitschaufeln in Strömungsrichtung und am Ende von einer geschlossenen, entgegen der Strömungsrichtung abgebogenen Rückströmscheibe eingefaßt ist, die Widerstandsheizung mit einer Kleinspannung betrieben ist, der Rückleiter für die Widerstandsheizung als Trägerrohr ausgebildet und der Zu- oder Innenleiter der Widerstandsheizung über Isolierscheiben im Trägerrohr arretiert ist.This is inventively achieved in that the heating coil exposed auf..die ceramic sleeve wound and is enclosed in the flow direction at the beginning of a perforated disc with vanes in the flow direction and at the end of a closed, against the flow direction bent backflow disk, the resistance heating is operated with a low voltage , The return conductor for the resistance heating formed as a support tube and the input or inner conductor of the resistance heating is locked via insulating in the support tube.

Die Heizwendel ist ein- oder mehrlagig ein- bzw· mehrgängig ausgeführt. Der Zu- oder Innenleiter und der Ruckleiter sind ohne eine Schutzisolierung montiert«The heating coil is single or multi-layered one or more times executed. The inner or inner conductor and the return conductor are mounted without protective insulation «

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden· Die zugehörige Zeichnung zeigt einen Schnitt durch die Zündeinrichtung«The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawing shows a section through the ignition device.

Die Zündeinrichtung in Form einer Lanze besteht aus einem Trägerrohr 8 und einer Keramikhülse 15, die über eine Isolierscheibe 9 und eine Stellmutter IO miteinander verbunden sind· Auf die Keramikhülse 15 ist eine Heizwendel freiliegend aufgewickelt· In Strömungsrichtung gesehen wird die Keramikhülse 15 und die Heizwendel 3 am Anfang von einer Lochscheibe 4 mit Leitschaufeln 14 und am Ende von einer geschlossenen, entgegen der Strömungsrichtung abgebogenen Rückströmscheibe 2 eingefaßt· Die Leitschaufeln 14 sind in Strömungsrichtung angeordnet. Die Rückströmscheibe 2 und die Lochscheibe 4 sind über ein Mittelstück 1 von der Stellmutter 10 verspannt· Das Trägerrohr 8 ist als Rückleiter für dieThe ignition device in the form of a lance consists of a support tube 8 and a ceramic sleeve 15, which are connected to each other via an insulating 9 and an adjusting nut IO · On the ceramic sleeve 15, a heating coil is wound exposed · In the flow direction, the ceramic sleeve 15 and the heating coil. 3 at the beginning of a perforated disc 4 with guide vanes 14 and at the end of a closed, against the flow direction bent Rückströmscheibe 2 bordered · The vanes 14 are arranged in the flow direction. The Rückströmscheibe 2 and the perforated disc 4 are clamped by a center piece 1 of the adjusting nut 10 · The support tube 8 is used as a return conductor for the

Widerstandsheizung ausgebildet und nimmt über Isolierscheiben 6 den Zu- oder Innenleiter 7 der Widerstandsheizung auf, der Ober Schrauben 5 mit dem Mittelstück 1 verbunden ist· Die Heizwendel 3 kann ein- oder mehrlagig ein- bzw· mehrgängig ausgeführt sein· Der Flansch 11 wird an die Verstelleinrichtung des Wirbelbrenners montiert· Ober die Anschlußklemmen 12 wird die Verbindung zu einer Energiequelle , z· B· einen Trafo, hergestellt und die Heizwendel 3 auf eine Zund-Resistance heating is formed and takes over insulating 6 on the inner or inner conductor 7 of the resistance heating, the upper screws 5 is connected to the center piece 1 · The heating coil 3 can be single or multi-layer one or more running .. The flange 11 is connected to the Adjusting device of the vortex burner mounted · The terminals 12, the connection to a power source, for example, · a transformer, and the heating coil 3 to a Zund-

temperatür = 500 0C aufgeheizt· tempered = 500 0 C heated ·

Die Widerstandsheizung wird mit einer Kleinspannung betrieben. Eine Isolierung des Zu- oder Innenleiters 7 und des Trägerrohres 8 als Rückleiter ist deshalb nicht erforderlich, weil mit einer Kleinspannung gearbeitet wird, die auf Grund der konstruktiven Ausbildung der Zündeinrichtung trotzdem genügend Zündenergie liefert. Dabei kann auch die Heizwendel 3 sehr kompakt ausgebildet sein, wodurch Beschädigungen derselben kaum eintreten.The resistance heater is operated with a low voltage. An insulation of the inner or inner conductor 7 and the support tube 8 as a return conductor is therefore not required, because it works with a low voltage, which nevertheless provides enough ignition energy due to the structural design of the ignition device. In this case, the heating coil 3 can be made very compact, causing damage hardly occur.

Die Heizwendel 3 liegt direkt im Kohlenstaubstrom 13. Die Lochscheibe 4 erfaßt einen Teil des Kohlenstaubstromes 13 und gibt ihn konzentriert auf die Heizwendel 3 auf· Durch die Leiteinrichtungen in Form der Leitschaufeln 14 wird ein radiales Beströmen der Heizwendel 3 bewirkt· Die geschlossene Rückströmscheibe 2 lenkt den Kohlenstaubstrom 13 wieder entgegen der Strömungsrichtung· Diese Rückströmung bewirkt ein längeres Verweilen des Kohlenstaubstromes 13 an der Heizwendel 3 und aufgeheizte, jedoch noch nicht gezündete Kohlenstaubpartikel beströmen die Heizwendel 3 erneut· Diese ist freiliegend angeordnet, um einen direkten Kontakt mit dem Zündmedium zu haben, so daß keine Wärmeverluste auftreten.The heating coil 3 is located directly in the coal dust flow 13. The perforated disk 4 detects part of the pulverized coal stream 13 and concentrates it on the heating coil 3. The guiding devices in the form of the guide vanes 14 cause the heating coil 3 to flow radially. The closed flow-back disk 2 deflects the coal dust stream 13 again against the flow direction · This backflow causes a longer residence of the coal dust stream 13 to the heating coil 3 and heated, but not yet ignited coal dust particles flow around the heating coil 3 again · This is exposed to have a direct contact with the ignition medium, so that no heat losses occur.

Der Zu- oder Innenleiter 7 und das Trägerrohr 8 als Rückleiter sind gegenüber der Heizwendel 3 aus einem anderen Werkstoff gebildet, um unerwünschte Erwärmungen zu vermeiden. Die Zündeinrichtung ist zerlegbar, auf Grund ihrer kleinen Ausführung sehr leicht und handlich und schnell an jedem Brenner einsetzbar. Sie kann von einer Person montiert und bedient werden· Zur Erzeugung der Zündtemperatur kann einThe inner or inner conductor 7 and the support tube 8 as a return conductor are formed opposite the heating coil 3 of a different material to avoid unwanted heating. The ignition device can be dismantled, due to its small design very light and handy and can be used quickly on any burner. It can be mounted and operated by one person · To generate the ignition temperature can

handelsüblicher Trafo eingesetzt werden. Die Zündtemperatur wird dabei in kurzer Zeit, etwa drei Minuten, mit geringer elektrischer Leistung erreicht. Eine elektrische Regelung der Zündtemperatur ist nicht erforderlich, da mit steigender Temperatur die abgestrahlte Wärmeleistung der zugeführten elektrischen Leistung entspricht und ein Verglühen der Heizwendel 3 nicht eintritt. Die Zündeinrichtung garantiert eine hohe Zündfreudigkeit auch bei feuchtem Kohlenstaub. Für das Zünden eines Kohlenstaub-Wirbelbrenners wird bei Anwendung der erfindungsgeraäßen Lösung kein Gas oder Heizöl mehr benötigt.commercial transformer can be used. The ignition temperature is achieved in a short time, about three minutes, with low electrical power. An electrical control of the ignition temperature is not required, since with increasing temperature, the radiated heat output of the supplied electric power corresponds and annealing of the heating coil 3 does not occur. The ignition guarantees a high ignitability even with wet coal dust. For the ignition of a pulverized coal vortex burner, gas or heating oil is no longer needed when using the erfindungsgeraäßen solution.

Erfolgt der Einsatz der" Zündeinrichtung an einem Brenner ohne optische Flammenüberwachung, so verbleibt die Zündeinrichtung in Zündlage (ausgefahren) und wird weiter betrieben, wodurch nach einem Abreißen der Flamme im Dampfkessel bei erneuter Zuführung von Kohlenstaub eine sofortige Zündung gewährleistet ist.If the use of the "ignition device on a burner without optical flame monitoring, the ignition device remains in the ignition position (extended) and continues to operate, which is guaranteed after tearing the flame in the boiler with renewed supply of coal dust immediate ignition.

Claims (3)

Erfindungsanspruchinvention claim 1. Elektrische Zündeinrichtung für einen Kohlenstaub-Wirbelbrenner, die in Form einer aus einem Trägerrohr und einer Keramikhülse als Kopfstück zusammengesetzten Lanze in das Zentralrohr des Wirbelbrenners eingesetzt und mit einer elektrischen Widerstandsheizung in Form eines Heizwendeis versehen ist, gekennzeichnet dadurch, daß die Heizwendel (3) freiliegend auf die Keramikhülse (15) aufgewickelt und in Strömungsrichtung am Anfang von einer Lochscheibe (4) mit Leitschaufeln (14) in Strömungsrichtung und am Ende von einer geschlossenen, entgegen der Strömungsrichtung · abgebogenen Rückströmscheibe (2) eingefaßt ist, die Widerstandsheizung mit einer Kleinspannung betrieben ist, der Rückleiter für die Widerstandsheizung als Trägerrohr (8) ausgebildet und der Zu- oder Innenleiter (7) der Widerstandsheizung über Isolierscheiben (6) im Trägerrohr (8) arretiert ist·1. Electrical ignition device for a pulverized coal vortex burner, which is used in the form of a composite of a support tube and a ceramic sleeve headpiece lance in the central tube of the vortex burner and provided with an electrical resistance heating in the form of a Heizwendeis, characterized in that the heating coil (3 ) wound on the ceramic sleeve (15) and in the flow direction at the beginning of a perforated disc (4) with guide vanes (14) in the flow direction and at the end of a closed, against the flow direction · bent Rückströmscheibe (2) is bordered, the resistance heating with a Low voltage is operated, the return conductor for the resistance heating formed as a support tube (8) and the input or inner conductor (7) of the resistance heating via insulating discs (6) in the support tube (8) is locked · 2. Zündeinrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Heizwendel (3) ein- oder mehrlagig ein-bzw, mehrgängig ausgeführt ist·2. Ignition device according to item 1, characterized in that the heating coil (3) one or more layers one-or, is designed to run more often 3· Zündeinrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Zu- oder Innenleiter (7) und der Rückleiter ohne eine Schutzisolierung montiert sind.3 · Ignition device according to item 1, characterized in that the supply or inner conductor (7) and the return conductor are mounted without a protective insulation. Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings
DD26388184A 1984-06-07 1984-06-07 ELECTRIC TERMINATION DEVICE FOR A CARBONIZED SPINE BURNER DD224394B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD26388184A DD224394B1 (en) 1984-06-07 1984-06-07 ELECTRIC TERMINATION DEVICE FOR A CARBONIZED SPINE BURNER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD26388184A DD224394B1 (en) 1984-06-07 1984-06-07 ELECTRIC TERMINATION DEVICE FOR A CARBONIZED SPINE BURNER

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DD224394A1 true DD224394A1 (en) 1985-07-03
DD224394B1 DD224394B1 (en) 1987-04-29

Family

ID=5557722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD26388184A DD224394B1 (en) 1984-06-07 1984-06-07 ELECTRIC TERMINATION DEVICE FOR A CARBONIZED SPINE BURNER

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD224394B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102901094A (en) * 2011-07-29 2013-01-30 宜兴天地节能技术有限公司 Multi-tube direct injection type high-voltage electric pulse heating combustor

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013111504B4 (en) * 2013-10-18 2017-12-07 Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe Gmbh Method for igniting a power plant burner and suitable pulverized coal burner

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102901094A (en) * 2011-07-29 2013-01-30 宜兴天地节能技术有限公司 Multi-tube direct injection type high-voltage electric pulse heating combustor
CN102901094B (en) * 2011-07-29 2016-03-16 宜兴天地节能技术有限公司 A kind of multiple-pipe direct spray high-voltage electric impulse heating burner

Also Published As

Publication number Publication date
DD224394B1 (en) 1987-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DD224394A1 (en) ELECTRIC TERMINATION DEVICE FOR A CARBONIZED SPINE BURNER
DE1932721C3 (en) Steam generator
DE3505127C2 (en)
WO2003078812A1 (en) Compressed air energy storage system with a heat maintenance system
DE102015111585A1 (en) Coal dust burner with one-piece, electrically heated fuel nozzle
CH662640A5 (en) GASIFICATION BURNER FOR LIQUID FUEL.
DE3327983A1 (en) Burner for coal dust
EP3650753A1 (en) Method and device for flameless staged combustion
DD244894A3 (en) PROCESS FOR BURNING MINIMUM FUELS
AT226917B (en) Gas igniter for closed fireplaces
DD262706A1 (en) CARBON - MAIN OR TOO BURNER
DE1091269B (en) Air preheating system for steam generators with flue gas heated air preheater and additional air heater
DD240245A1 (en) EJECTOR BURNER FOR FLUIDIZABLE FUELS, ESPECIALLY FOR CARBON DUST
DE3420408A1 (en) EXHAUST GAS BURNERS
DD231962A3 (en) ELECTRIC TORQUE DEVICE FOR MAIN AND FINAL BURNERS, ESPECIALLY FOR CARBON FUSES
DD112306B1 (en) OELVERGASUNGSBRENNER
DD209894A1 (en) ARRANGEMENT FOR TURNING A CARBON FUEL BURNER
AT220274B (en) Firing for boiler systems to optionally burn lean gas on the one hand and fuel dust or oil on the other
AT153864B (en) Pulverized coal firing.
CH391169A (en) Gas fired igniter with built-in thermocouple acting on an electromagnet
AT156497B (en) Boilers, in particular small boilers for oil firing.
DD245945A1 (en) ENDING DEVICE FOR A CARBURIZING BURNER
DD245473A1 (en) METHOD AND ARRANGEMENT FOR ELECTRICALLY TURNING A CARBON AIR COMPOUND
DD260413A3 (en) COMBUSTION SYSTEM FOR HEATING GASES
DD245472A1 (en) ELECTRIC TORQUE DEVICE FOR A CARBURIZING BURNER

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee