DD224389B1

DD224389B1 - SUPPORT CONNECTION FOR ASSEMBLY ELEMENT

Info

Publication number: DD224389B1
Application number: DD25451983A
Authority: DD
Inventors: Siegfried Baerthel
Original assignee: Polygraph Leipzig
Priority date: 1983-09-05
Filing date: 1983-09-05
Publication date: 1987-06-17
Also published as: GB8413358D0; GB2146102A; IN162305B; DD224389A1; GB2146102B

Description

Hierzu 4 Seiten ZeichnungenFor this 4 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Auflagerverbindung für Montageelemente, die im Maschinenbau zur Rationalisierung von Montageverbindungen unter anderem sehr vorteilhaft bei der Montage von Gestellwänden im Druckmaschinenbau verwendet werden kann.The invention relates to a support connection for mounting elements, which can be used in mechanical engineering for the rationalization of assembly connections, among other things very advantageous in the assembly of frame walls in printing press.

Characteristic of the known state of the art

Ein besonderes Rationalisierungsanliegen im Maschinenbau, vor allem beim Bau von Rollenrotationsdruckmaschinen in Etagenbauweise oder dann, wenn mehrere Druckeinheiten zu größeren Maschineneinheiten aneinandergereiht werden sollen, besteht darin, den bisher unvertretbaren hohen Aufwand an manueller Paßarbeit beim Aneinanderfügen der relativ großen und schweren, in der Regel nur mit Hebemitteln bewegbaren Gestellwänden zu senken. Mit den bekannt gewordenen Lösungen konnte dieses Anliegen bisher nicht erfüllt werden.A particular Rationalisierungsanliegen in mechanical engineering, especially in the construction of web-fed rotary printing presses or when multiple printing units are to be strung together to form larger machine units, is the previously unreasonable high amount of manual fitting work when joining the relatively large and heavy, usually only to lower movable rack walls with lifting equipment. With the solutions that have become known, this concern has not yet been met.

So ist bekannt, alle Seiten der zu montierenden Gestellwände mechanisch, z. B. durch Hobeln, Fräsen oder evtl. Schleifen fertig zu bearbeiten, bevor auf Koordinatenbohrwerken die Weiterbearbeitung der Gestellwände durch die Fertigungstechnik Bohren erfolgt, wobei der Schwerpunkt dieser Bohrarbeiten in der Ausführung der Lagerbohrungen für die Zylinder, Walzen und Wellen sowie der Bohrungen für verkettete Antriebssysteme besteht.It is known that all sides of the frame walls to be mounted mechanically, for. B. by planing, milling or grinding possibly finished before boring on coordinate drilling the further processing of the frame walls by the production technology drilling, the focus of this drilling in the execution of the bearing bores for the cylinders, rollers and shafts and the holes for chained drive systems consists.

Die Bearbeitung der Seiten der Gestellwände, vor allem die Bearbeitung der vorgesehenen Paßflächen in den oben genannten Fertigungstechniken muß, um die manuelle Nacharbeit bei der späteren Montage in vertretbaren Grenzen zu halten, sehr genau in der Maßhaltigkeit, in der Parallelität gegenüberliegender Flächen und in der Winkligkeit der Seiten zueinander ausgeführt sein.The processing of the sides of the frame walls, especially the processing of the provided mating surfaces in the above manufacturing techniques must to keep the manual reworking during subsequent assembly within reasonable limits, very accurate in the dimensional accuracy in the parallelism of opposite surfaces and in the angularity the sides are executed to each other.

Die Einhaltung dieser Maßhaltigkeit in dem notwendig engen Toleranzbereich kann mit Hobel- oder Fräsmaschinen auch bei Vorliegen optimaler Bedingungen nicht gewährleistet werden.Compliance with this dimensional accuracy in the necessary narrow tolerance range can not be guaranteed with planing or milling machines, even in the presence of optimal conditions.

Die im Fertigungsabschnitt bzw. an den genannten Maschinen einsetzbaren Meßmittel zum Messen der relativ großen Gestellwände in bezug auf Maß- und Winkelgenauigkeit sind nicht so beschaffen, daß Meßfehler in einer unverwünschten Größenordnung ausschließbar sind, sondern die auftretenden Meßfehler addieren sich mit den maschinenbedingten Fertigungsfehlern und erhöhen zusätzlich die später erforderliche manuelle Nacharbeit, mit der zwar manchmal vorhandene Ungenauigkeiten ausgeglichen bzw. beseitigt werden kann, eine oftmals erforderliche Austauschbarkeit einer Gestellwand durch eine andere ist dam it jedoch nicht erreichbar. Zur Reduzierung der Paßarbeiten bei der Verbindung von Gestellwänden ist auch bekannt geworden, zur Elimination von Ungenauigkeiten maßlich abgestufte Paßscheiben zu verwenden, die zwischen die Paßflächen der zusammenfügbaren Gestellwände gelagert werden.The usable in the manufacturing section or on said machines measuring means for measuring the relatively large frame walls in terms of dimensional and angular accuracy are not such that measurement errors in an undesirable magnitude are excluded, but the measurement errors occur add up with the machine-related manufacturing errors and increase In addition, the later required manual rework, with the sometimes existing inaccuracies can be compensated or eliminated, an often required interchangeability of a frame wall by another is dam it but not achievable. To reduce the fitting work in the connection of frame walls has also become known to use for the elimination of inaccuracies dimensionally graduated Paßscheiben that are stored between the mating surfaces of the joinable frame walls.

Mit einer solchen Lösung wird zwar das manuelle Abarbeiten der Flächen mittels Feilen oder ähnlich wirkenden Werkzeug etwas reduziert, dafür ist aber ein öfteres Ausmessen und damit verbunden ein öfteres Auseinandernehmen und wieder Zusammenfügen der relativ schweren Gestellwände erforderlich, z.a. ist mit diesen Paßscheiben eine Winkelabweichung der bearbeiteten Paßflächen ohne manuelle Paßarbeit nicht ausgleichbar.With such a solution, although the manual processing of the surfaces by means of files or similar acting tool is slightly reduced, but this is a more frequent measurement and associated with a more frequent disassembly and reassembly of the relatively heavy frame walls required z.a. is with these fitting discs an angular deviation of the machined mating surfaces without manual fitting work can not be compensated.

Es werden auch Lösungen verwendet, z.B. DD-WP 45947, bei denen keilförmig ausgebildete Paßplatten gegeneinander verschiebbar angeordnet sind oder es werden Paßscheiben vorgeschlagen, die durch ein Gewinde miteinander verbunden und durch letzteres in der Höhe verstellbar sind.Solutions are also used, e.g. DD-WP 45947, in which wedge-shaped fitting plates are arranged slidably against each other or it Paßscheiben are proposed, which are connected by a thread and adjustable by the latter in height.

Beim Zusammenfügen von zwei mechanisch fertig bearbeiteten Gestellwänden reicht es aber in der Regel nicht aus, wenn diese in allen Ebenen übereinstimmend verbunden werden, sondern es tritt erschwerend hinzu, daß die Achsabstände zwischen den Lagerbohrungen der einen mit den Lagerbohrungen der anderen Gestellwand übereinstimmen müssen und dieses Erfordernis ist bei allen genannten Lösungen nur mit Kompromissen realisierbar.When joining two mechanically finished frame walls, but it is usually not enough if they are consistently connected in all levels, but it is aggravating added that the center distances between the bearing holes of the one with the bearing bores of the other frame wall must match and this Requirement can only be achieved with compromises in all mentioned solutions.

Weiterhin ist durch das DE-GM 7908561 ein Nivelierschuh und durch das EP 0037673 eine Hilfseinrichtung für die Aufstellung von Schwerlasten, unter anderem auch von Druckwerken bekannt geworden, die jedoch beide für eine Auflagerverbindung von Montageelementen, besonders zum Verbinden von Gestellwänden bei Druckmaschinen nicht geeignet sind.Furthermore, by DE-GM 7908561 a Nivelierschuh and EP 0037673 an auxiliary device for the establishment of heavy loads, including printing units known, but both are not suitable for a Auflagerverbindung of mounting elements, especially for connecting frame walls in printing presses ,

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, den mechanischen Fertigungsaufwand, vor allem aber den Aufwand an manueller Paßarbeit beim Zusammenfügen von gestellwandähnlichen Montageelementen zu senken.The aim of the invention is to reduce the mechanical manufacturing effort, but above all the cost of manual Paßarbeit when joining frame-like mounting elements.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt dabei die Aufgabe zugrunde, eine Auflagerverbindung zu schaffen, für in mehreren Ebenen maß- und winkelgerecht in mindestens zwei Auflagern aneinanderfügbare miteinander fest verbindbare gestellwandähnliche Montageelemente, die besonders vorteilhaft für die Montage von Gestellwänden im Druckmaschinenbau geeignet ist.The invention has for its object to provide a support connection for dimensionally and angularly in at least two supports aneinanderfügbare together firmly connectable frame wall-like mounting elements, which is particularly advantageous for the assembly of frame walls in printing press suitable.

Die Montageelemente sollen im mechanischen Fertigungsprozeß bei gleichzeitiger Senkung des maschinellen Bearbeitungsaufwandes mit einer so hohen Genauigkeit vorgefertigt werden können, daß sie ohne oder unter weitgehender Minderung manueller Paßarbeiten montiert- und austauschbar sind.The assembly elements are to be prefabricated in the mechanical manufacturing process while reducing the machining costs with such high accuracy that they are assembled and exchanged without or with substantial reduction of manual passporting.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Auflagerverbindung gelöst, bei der an den Auflagerpunkten der Montageelemente Bolzen vorgesehen sind, die in den Anlageseiten eingearbeiteten axial mit den Bohrungen der Wellen- und Walzenlager übereinstimmenden, dem Radius der Bolzen entsprechenden halbkreisförmigen Ausnehmungen lagern, deren Tiefe zur Ebene der Anlageseiten kleiner als der Bolzen radius ist.According to the invention the object is achieved by a Auflagerverbindung, in which at the support points of the mounting elements bolts are provided, which are incorporated in the plant sides axially matching with the holes of the shaft and roller bearings, the radius of the bolt corresponding semicircular recesses store whose depth to the plane of Plant side is smaller than the bolt radius.

Der erfinderische Effekt der Auflagerverbindung beruht darin, daß die bisherübliche mechanische Bearbeitung der Anlageseiten der Montageelemente zur Herstellung der Maßhaltigkeit, Parallelität und Winkligkeit der Paßflächen entfällt. Die Aufnahmebohrung zur Ausführung der halbkreisförmigen Aussparungen für alle miteinander zu verbindenden Montageelemente kann maschinell auf einem programmierbaren, eine hohe Fertigungsgenauigkeit besitzenden Koordinatenbohrwerkvon einem für alle Montageelemente verbindlichen Nullpunkt aus in Verbindung mit allen übrigen genannten Lagerbohrungen nach einem in Koordinaten genau festgelegten Bohrbild ausgeführt werden. Damit wird gesichert, daß die halbkreisförmigen Ausnehmungen Paßflächen darstellen, die axial maßlich und winklig übereinstimmen mit allen Lagerbohrungen des jeweiligen Montageelementes und mit allen weiteren anzufügenden Montageelementen. Gleichzeitig wird mit der Auflagerverbindung erreicht, daß alle mit ihr versehenen Montageelemente ohne jegliche Paßarbeit austauschbar aneinandergefügt werden können. Durch den Wegfall der manuellen Paßarbeiten bei der Montage dieser Montageelemente, die bei Rotationsdruckmaschinen deren Seitenwände sind, wird ein erheblicher Rationalisierungseffekt erzielt.The inventive effect of Auflagerverbindung based in that the usual mechanical processing of the plant sides of the mounting elements for producing the dimensional accuracy, parallelism and angularity of the mating surfaces deleted. The receiving bore for the execution of the semicircular recesses for all mounting elements to be joined together can be machined on a programmable, high accuracy manufacturing coordinate drilling from a binding mandatory for all components zero point in conjunction with all other bearing bores according to a well-defined in coordinates Bohrbild. This ensures that the semicircular recesses represent mating surfaces that match axially and angularly with all bearing bores of the respective mounting element and with all other mounting elements to be attached. At the same time is achieved with the Auflagerverbindung that all provided with their mounting elements can be interchangeable without any Paßarbeit interchangeable. By eliminating the manual passporting during installation of these mounting elements, which are the side walls of rotary presses, a significant rationalization effect is achieved.

Ein weiterer Vorteil bei der Verwendung der erfindungsgemäß ausgeführten Lagerverbindung entsteht, weil bei den zusammengefügten Montageelementen auch die Achsabstände zwischen den Lagerbohrungen des einen Montageelementes mit den Lagerbohrungen des anderen Montageelementes genau stimmen. Dies wirkt sich im Rotationsdruckmaschinenbau vorteilhaft auf Funktion und Lebensdauer der Zahnradantriebsverbindungen von Zylindern. Wellen und Walzen und günstig auf die Druckqualität der Maschine aus.Another advantage of using the inventively designed bearing connection arises because in the assembled mounting elements and the center distances between the bearing bores of a mounting element with the bearing bores of the other mounting element are exactly right. This has an advantageous effect on the function and service life of the gear drive connections of cylinders in rotary printing machine construction. Shafts and rollers and favorable to the printing quality of the machine.

Soll zu zwei parallel angeordneten Montageelementen ein Montageelement quer aufgesetzt werden, so werden alle Mittel wie geschildert angeordnet, nur wird in diesem Fall zwischen dem an den Auflagerpunkten in den Ausnehmungen lagernden Bolzen ein Kreuzverbindungsstück vorgesehen. Das Kreuzverbindungsstück besitzt auf einer Anlageseite zur Aufnahme der Bolzen zwei parallel zueinander angeordnete halbkreisförmige Ausnehmungen und auf der parallel gegenüberliegenden Anlageseite eine um 90° zu den beiden ersteren versetzte Ausnehmung.If a mounting element is to be placed transversely to two parallel mounting elements, all means are arranged as described, only in this case between the bearing at the support points in the recesses bolt a cross-connection piece is provided. The cross connector has on a contact side for receiving the bolt two mutually parallel semicircular recesses and on the side opposite the installation side offset by 90 ° to the former two recess.

Um die einzelnen Montageelemente fest miteinander zu verbinden, ist jeder Bolzen senkrecht in seiner Zentrumsachse mit einer Durchgangsböhrung versehen, die in Verbindungsstellung der Montageelemente mit einem Bohrloch in dem einen und mit einer Gewindebohrung in dem anderen Montageelement fluchtet.To connect the individual mounting elements firmly together, each bolt is provided vertically in its center axis with a through-bore, which is aligned in the connecting position of the mounting elements with a borehole in one and a threaded hole in the other mounting member.

Beide Montageelemente sind mittels einer in diesen Bohrungen geführten Schraube fest verschraubbar.Both mounting elements are firmly screwed by means of a guided in these holes screw.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings show:

Fig. 1: eine schematisierte Seitenansicht eines Montageelementenverbandes mit angedeuteter aufgesetzter Querwand Fig. 2: Teilabschnitt eines Montageelementes mit angedeutetem Blindmaterial Fig.3: Schnitt A-A durch eine AuflagerverbindungFig. 1: a schematic side view of a mounting element association with indicated patched transverse wall Fig. 2: partial section of a mounting element with indicated dummy material Fig.3: section A-A through a support connection

Fig.4: aufgesetztes Montageelement quer zu zwei parallelen Montageelementen nach Ansicht B Fig. 5: Kreuzverbindungsstück in SeitenansichtFigure 4: mounted mounting element transversely to two parallel mounting elements according to view B Fig. 5: cross connector in side view

Fig.6: Kreuzverbindungsstück in Ansicht CFig.6: Cross connector in view C.

Fig.7: Verbindungsvariante mit horizontal aufgesetzten Montageelementen Fig.8: Schnitt D-D von Fig.7Fig.7: Connection variant with horizontally mounted mounting elements Fig.8: Section D-D of Fig.7

Fig.9: Lösungsvariante mit abgefastem BolzenFig.9: Solution variant with chamfered bolt

Beim Zusammenfügen von Montageelementen z.B. 1 und 2 sind zwischen zwei Anlagenseiten mindestens zwei Auflagerverbindungen 3 und 4 vorgesehen. Jede Auflagerverbindung 3 oder 4 besteht aus zwei halbkreisförmigen Ausnehmungen 5 und 6, zwischen denen ein Bolzen 7 angeordnet ist. Im Bolzen 7 befindet sich senkrecht zu seiner Zentrumsachse eine Durchgangsbohrung 8 (Fig.3), die mit der Bohrung 9 im Montageelement 1 und dem Gewindeloch 10 im Montageelement 2 fluchtet. Bei jeder Auflagerverbindung 3; 4 oder bei weiteren befindet sich auf seitens der Bohrung 9 des Montageelementesz. B. 1 (Fig. 1) ein Durchbruch 11 zum Einführen der Schraube 12 in die Bohrung 9 und Durchgangsbohrung 8 sowie der Gewindebohrung 10.When assembling mounting elements e.g. 1 and 2 are provided between two sides of the plant at least two Auflagerverbindungen 3 and 4. Each support connection 3 or 4 consists of two semicircular recesses 5 and 6, between which a bolt 7 is arranged. In the bolt 7 is perpendicular to its center axis, a through hole 8 (Figure 3), which is aligned with the bore 9 in the mounting member 1 and the threaded hole 10 in the mounting member 2. At each bearing connection 3; 4 or at further located on the side of the bore 9 of the Montageelementesz. B. 1 (Fig. 1) an opening 11 for insertion of the screw 12 in the bore 9 and through hole 8 and the threaded bore 10th

Die beschriebene Sch rau benverbind u ng, bei der eine Sch rau be 12 durch eine Durchgangsbohrung 8 des Bolzens 7 führt, ist eine bevorzugte Ausführungsform. Es ist natürlich auch möglich, die Schraube 12 zum festen Verbinden von Montageelementen statt durch den Bolzen 7 führend auch neben ihm oder zu dessen beiden Seiten anzuordnen.The described Sch ro benverbind u ng, in which a Sch rough be 12 passes through a through hole 8 of the bolt 7, is a preferred embodiment. Of course, it is also possible to arrange the screw 12 for fixed connection of mounting elements instead of the bolt 7 leader also next to him or on both sides.

Auch eine Lösungsvariante mit seitlich abgesetzten Montageelementen 13 und 14, wie in Fig.7 und 8 gezeigt, ist denkbar. Die halbkreisförmigen Ausnehmungen 15 und 16 sind bei dieser Variante nur in der abgesetzten Auflagefläche vorhanden. Die dermaßen ausgeführten Montageelemente werden, wie in der voran genannten Ausführungsform, über den zwischengelagerten Bolzen 7 mittels Schrauben 12 miteinander fest verbunden.A solution variant with laterally offset mounting elements 13 and 14, as shown in Figures 7 and 8, is conceivable. The semicircular recesses 15 and 16 are present in this variant only in the remote bearing surface. The thus executed mounting elements are, as in the aforementioned embodiment, firmly connected to each other via the interposed bolt 7 by means of screws 12.

Sollte vorgesehen werden, ein Montageelement 17 (gem. Fig.1 und 4) auf parallel angeordnete Montageelemente 1 und Y sowie 18 und 18'quer anzuordnen, überbrückt die Auflagerverbindung 19 und 19'die fest aneinandergefügten Montageelemente 1 und 18 auf dereinen und 1' und 18' auf der anderen Seite. Innerhalb der beiden somit entstandenen Maschinenseiten sind, schematisch, nicht zur Erfindung gehörig, ein in den Wänden lagernder Zylinder 20 und eine Welle 21 angeordnet. In diesem speziellen Anwendungsfall ist in den Montageelementen 1 und Y sowie 18 und 18'je eine halbkreisförmige Ausnehmung 6 angeordnet, in der der Bolzen 7 lagert. Das Montageelement 17 ist auf beiden Auflagerseiten mit einer Ausnehmung 5 versehen, in der ebenfalls der Bolzen 7 angeordnet wird.Should it be provided to arrange a mounting element 17 (according to Figures 1 and 4) on parallel arranged mounting elements 1 and Y and 18 and 18 'transverse, the bearing connection 19 and 19' bridges the firmly joined mounting elements 1 and 18 on one and 1 ' and 18 'on the other side. Within the two thus resulting machine pages are, schematically, not belonging to the invention, a cylinder in the walls 20 and a shaft 21 is arranged. In this particular application, a semicircular recess 6 is arranged in the mounting elements 1 and Y and 18 and 18'je, in which the bolt 7 superimposed. The mounting member 17 is provided on both bearing sides with a recess 5, in which also the bolt 7 is arranged.

Eine Auflagerverbindung besteht bei der voran genannten Ausführungsform aus zwei unteren axial parallelen Ausnehmungen 6 mit dem dazugehörigen Bolzen 7 und einer zu den unteren Ausnehmungen 6 um 90° versetzten Ausnehmung 5, den in letzterer lagernden Bolzen 7 und dem Kreuzverbindungsstück 22, das mit dem axial parallelen Ausnehmungen 23 und 24 und mit einer gegenüber diesen um 90° versetzten Ausnehmung 25 versehen ist. Die Befestigung der Auflagerverbindung erfolgt in der bereits beschriebenen Weise mit Schrauben 12, deren Anordnung durch Strichpunktlinie in der Fig. 1 und 4 kenntlich gemacht wurde. Neben der voran beschriebenen Ausführungsform ist es auch möglich, das quer aufzusetzende Montageelement 17 mit jeden der beiden Auflager nur auf einem der beiden parallelen Montageelemente 1 und 1' oder auf 18 und 18' anzuordnen. In diesem Fall sind die beiden axial paraHelen Ausnehmungen 6 zur Aufnahme der Bolzen 7 und dem Kreuzverbindungsstück 22 nebeneinander in der Auflageseite von jeden der beiden parallelen Montageelementen 1 und 1'oder 18 und 18' vorzusehen.A support connection consists in the aforementioned embodiment of two lower axially parallel recesses 6 with the associated bolt 7 and a recess 6 offset by 90 ° to the lower recesses 6, the bearing in the latter bolt 7 and the Kreuzverbindungsstück 22, with the axially parallel Recesses 23 and 24 and with respect to this offset by 90 ° recess 25 is provided. The attachment of the support connection takes place in the manner already described with screws 12, whose arrangement was indicated by dashed line in FIGS. 1 and 4. In addition to the embodiment described above, it is also possible to arrange the transversely aufzusetzende mounting member 17 with each of the two supports only on one of the two parallel mounting elements 1 and 1 'or on 18 and 18'. In this case, the two axially parallel recesses 6 for receiving the bolts 7 and the cross connector 22 are to be provided side by side in the support side of each of the two parallel mounting members 1 and 1 'or 18 and 18'.

Es ist auch eine Ausführungsvariante durchführbar, bei der von zwei in einer Ebene angeordneten Lagerverbindungen ein Bolzen 7 auf einem einen Bogen von 180°-200° besitzenden oberen Kreisabschnitt, wie in Fig. 9 dargestellt, dreieckförmig abgefast ist. Die Verwendung eines dermaßen bearbeiteten Bolzens 7 bei einem von zwei Auflagern hat im begrenzten, für den Verwendungszweck jedoch ausreichenden Umfang die Wirkung, wie wenn neben einem Festlagerein Loslager angeordnet ist. Durch diesen abgefasten Bolzen 7 wird beim Zusammenfügen von zwei, vor allem relativ langen Montageelementen eine an der äußeren Grenze des Toleranzfeldes liegende Abweichung vom Nullmaß zwischen zwei Ausnehmungen 6 oder 5 besser ausgeglichen, als dies mit einem völlig runden Bolzen 7 der Fall ist.It is also a variant embodiment feasible, in which of two arranged in a plane bearing connections a bolt 7 on an arc of 180 ° -200 ° possessing the upper circle section, as shown in Fig. 9, is chamfered triangular. The use of such a machined bolt 7 in one of two supports has the effect in the limited, but sufficient for the purpose of use, as if in addition to a fixed bearing a floating bearing is arranged. By this chamfered pin 7 is at the outer limit of the tolerance field lying deviation better than the zero dimension between two recesses 6 or 5 better compensated when joining two, especially relatively long mounting elements, as is the case with a completely round bolt 7.

Bei der Herstellung der Montageelemente 1 und 2 oder von Montageelementen, die mit diesen verbunden werden sollen, sind diese an den Stellen, andenendie Ausnehmungen 5und6oder15; 16 sowie 23; 24 und 25 eingearbeitet werden sollen, mit Blindmaterial 26 versehen.In the manufacture of the mounting members 1 and 2 or mounting members to be connected thereto, these are at the locations where the recesses 5 and 6 or 15; 16 and 23; 24 and 25 to be incorporated, provided with blind material 26.

Auf programmierbaren Koordinatenbohrwerken werden dann von einem festgelegten Bezugspunkt, z. B. vom Punkt „Z", nach einem genau errechneten für alle Montageelemente festgelegten Koordinatenbohrbild die Aufnahmebohrung 27 und alle weiteren vor allem die Lagerbohrung 28 ausgeführt. Danach wird das Blindmaterial 26 so weit entfernt, bis eine halbkreisförmige Ausnehmung, z. B. 6, übrig bleibt, deren Tiefe zur Anlagefläche kleiner als der Radius des Bolzens 7 ist. Nach der endgültigen mechanischen Bearbeitung werden dann die Montageelemente durch Einlegen der Bolzen 7 zwischen die Ausnehmungen 5 und 6 oder zwischen 6 und 23; 24 sowie 5 und 25 oder zwischen 15 und 16 aneinandergefügt und mit den Schrauben 12 fest verschraubt, ohne daß eine manuelle Paßarbeit erforderlich wird. Dadurch, daß der Durchmesser des Bolzens 7 größer ist als das Tiefenmaß der beiden anliegenden Ausnehmungen zusammengenommen, bleibt zwischen den zusammengefügten Montageelementen ein schmaler Spalt, so daß die früher erforderliche mechanische Bearbeitung der gesamten Anlageseiten bis auf das Entfernen des Blindmaterials 26 entfallen kann.On programmable coordinate drilling machines are then from a fixed reference point, z. B. from the point "Z", after a precisely calculated for all mounting elements Koordinatenbohrbild the receiving bore 27 and all other executed above all the bearing bore 28. Thereafter, the dummy material 26 is so far removed until a semi-circular recess, eg. is left, whose depth to the contact surface is smaller than the radius of the bolt 7. After the final mechanical machining then the mounting elements by inserting the bolt 7 between the recesses 5 and 6 or between 6 and 23, 24 and 5 and 25 or between 15 and 16 joined together and screwed tightly with the screws 12, without a manual fitting work is required.Due to the fact that the diameter of the bolt 7 is greater than the depth of the two adjacent recesses taken together, remains between the assembled mounting elements a narrow gap, so that the Previously required mechanical processing of the entire plant sides except for the Removing the blind material 26 may be omitted.

Es ist sogar möglich, auf Grund der an den Montageeiementen erfindungsgemäß angeordneten und hergestellten Auflagerverbindungen,z. B. 3 und 3' sowie 4 und 4', zwischen zwei parallel angeordneten Montageelementen 1 und 1' oder 2 und 2'oder 18 und 18'im Druckmaschinenbau die Maschinengestellwände aggregatweise zu montieren und diese so vormontierten Aggregate zu einer größeren Maschineneinheit ohne manuelle Paßarbeit zusammenzufügen.It is even possible, due to the mounting elements arranged according to the invention and produced Auflagerverbindungen, z. B. 3 and 3 'as well as 4 and 4', between two parallel mounting elements 1 and 1 'or 2 and 2'oder 18 and 18'im presses the machine frame walls to assemble aggregates and these pre-assembled units to a larger machine unit without manual fitting put together.

Claims

claims:

1. Auflagerverbindung of in a number of levels dimensionally and angularly firmly joined together, frame-wall-like mounting elements, characterized in that at the support points of the mounting elements (1, 2 and 18) bolts (7) are provided, which are machined in the plant sides axially with the holes ( 27) of the shaft and roller bearings corresponding, the radius of the bolt (7) corresponding semicircular recesses (5; 6, 15 and 16) store whose depth to the plane of the plant sides smaller than the pin radius and in a transverse to parallel mounting elements (1 and 1 'or 1 and Y, including 18 and 18') mountable mounting element (17) between the at the support points in the recesses (5 and 6) arranged bolt (7) 'a cross connector (22) with the recesses (23; 24 and 25 ) is provided.

2. Auflagerverbindung according to claim 1, characterized in that in the cross-connecting piece (22) on an abutment side for receiving the bolt (7) has two semicircular recesses (23 and 24) parallel to each other and on the parallel opposite bearing side a semicircular recess (25) by 90 ° to the other two recesses (23 and 24) is arranged offset.

A support connection according to claim 1, characterized in that each bolt (7) has, perpendicular to its center axis, a through hole (8) which, in the connecting position of the mounting elements (eg 1 and 2), has a bore (9) in one and with a threaded hole (10) in the other mounting element (eg 1 and 2) is aligned and both mounting elements (eg 1 and 2) by means of a guided in these holes screw (12) are connected to one another.