DD223433A1 - Glasschmelzofen - Google Patents

Glasschmelzofen Download PDF

Info

Publication number
DD223433A1
DD223433A1 DD26141784A DD26141784A DD223433A1 DD 223433 A1 DD223433 A1 DD 223433A1 DD 26141784 A DD26141784 A DD 26141784A DD 26141784 A DD26141784 A DD 26141784A DD 223433 A1 DD223433 A1 DD 223433A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
electrodes
heating
distance
furnace
glass melting
Prior art date
Application number
DD26141784A
Other languages
English (en)
Inventor
Juergen Breternitz
Werner Mautsch
Carl-Ernst Michelsen
Helmut Woehl
Original Assignee
Glasindustrie Waermetech Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glasindustrie Waermetech Inst filed Critical Glasindustrie Waermetech Inst
Priority to DD26141784A priority Critical patent/DD223433A1/de
Publication of DD223433A1 publication Critical patent/DD223433A1/de

Links

Landscapes

  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Glasschmelzofen aus Schmelzbassin und Oberofen, bei dem die Beheizung mit Elektroenergie teilweise ueber vorzugsweise vertikal in das Schmelzbad ragende und in Heizkreise zusammengefasste Elektroden erfolgt. Ausgehend vom Ziel, die Betriebskosten beim Schmelzen von Glas relativ gering zu halten, ist die Aufgabe zu loesen, ein Beheizungssystem zu schaffen, das die Gemengeschicht vom Schmelzbad als auch von der Oberflaeche her schmilzt und das auch bei Verwendung aggressiver Gemenge einsetzbar ist. Die Loesung sieht vor, im Oberofen Lichtbogenelektroden anzuordnen, und zwar so, dass die Lichtboegen in einer Entfernung nicht unter 20 % der groessten Hoehe zwischen Gemengeoberflaeche und Oberofengewoelbe bzw. -decke ueber der Gemengeoberflaeche entstehen und der Abstand von der Wand, die dem Durchlass gegenueberliegt und dem ersten Lichtbogenelektrodenpaar und bei der Anwendung von mehreren Elektrodenpaaren fuer die Erzeugung von Lichtboegen der Abstand zwischen ihnen in Laengsrichtung des Glasschmelzofens 10 bis 30 % der Laenge des Schmelzbassins, vorzugsweise 20 %, betraegt. Fig. 1

Description

Titel der Erfindung Glasschmelzofen
Die Erfindung betrifft einen Glasschmelzofen aus Schmelzbassin und Oberofen, bei dem die Beheizung mit Elektroenergie teilweise über vorzugsweise vertikal in das Schmelzbad ragende und in Heizkreise zusammengefaßte Elektroden erfolgt«
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Aus den Erfindungsbeschreibungen WP 55 122, WP 77 049 sowie der AS 1 082 378 ist bekannt, daß beim Schmelzen von Glasgemenge mit Elektroenergie zur Erzielung des Joulschen Effektes die Elektroenergie durch Heizelektroden dem Schmelzbad unmittelbar zugeführt wird. Die in das Schmelzbad ragenden Heizelektroden sind dabei vertikal durch den Boden des Glasschmelzofens und/ oder horizontal durch die Seitenwände des Schmelzbassins geführte
Der Hachteil solcher Glasschmelzöfen besteht darin, daß bei der Verwendung bestimmter Rohstoffzusammensetzungen die Gemengedecke zum Verkrusten neigt und damit eine gute Entgasung der Glasschmelze behindert" wird, worunter die Qualität der Schmelze leidet. Gleichzeitig wird der Energiehaushalt des Glasschmelzofens gestört und seine Leistungsfähigkeit begrenzt»
— 2 —
,Im WP 206. 134 wird vorgeschlagen, die Elektroenergie sowohl in die Schmelze mittels Heizalektroden einzu- , bringen als auch im Raum über dem Schmelzbad eine Beheizung mittels Widerstandsheizelementen vorzunehmen. Hierdurch werden die Nachteile von Glasschmelzöfen mit ausschließlicher Energieentbindung in der Schmelze vermieden, eine Leistungssteigerung erzielt und die Anpassung der Energieaufteilung an sich ändernden Eigenschaften des Schmelzgutes gewährleistet. Es wird jedoch ein erhöhter Kostenaufwand verursacht, wenn Gemenge verwendet wird, das Bestandteile enthält oder -Zersetzungsprodukte bildet, die gegenüber den Widerstandsheizelementen aggressiv wirkeno
Ziel der Erfindung
Die Erfindung verfolgt den Zweck, durch Vermeidung der im Stand der Technik vorhandenen Mangel Glasschmelzöfen mit ausschließlicher Elektroenergiebeheizung so zu verbessern, daß die Betriebskosten auf einem relativ niedrigen Stand gehalten werden«,
Darlegung des Wesens der Erfindung
Die Erfindung., hat die Aufgabe zu lösen, durch ein neues Konstruktionsprinzip bei einem ausschließlich mit Elektroenergie beheizten Glasschmelzofen ein Beheizungssystem zu schaffen, daß die Gemengeschicht sowohl vom Schmelzbad als auch von der Oberfläche her schmilzt und das auch bei Verwendung aggressiver Gemenge einsetzbar ist«
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, wenn zusätzlich zu den in das Schmelzbad ragenden Elektroden Elektroden zur Erzeugung von einem oder mehreren Lichtbogen im Oberofen derart angeordnet werden, daß die Lichtbogen
in einer Entfernung nicht unter 20 % der größten Höhe zwischen Gemengeoberfläche und Oberofengewölbe bzw, -decke über der Gemengeoberfläche entstehen und der Abstand von der Wand, die dem Durchlauf gegenüberliegt und dem ersten Lichtbogenelektrodenpaar und bei der Anwendung von mehreren Elektrodenpaaren für die'Erzeugung von Lichtbogen der Abstand zwischen den Elektrodenpaaren in Längsrichtung des Glasschmelzofens 10 bis 30 % der Länge des Schmelzbassins, vorzugsweise 20 %, beträgt»
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, die Heizkreise in einer durch zwei teilbaren Anzahl zu gestalten» Vorteilhaft ist es auch, wenn die Energiezuführung zu jeder Heizgruppe unabhängig von den anderen Heizkreisen steuerbar und die in das Schmelzbad ragenden Elektroden aus Molybdän und die Elektroden für die Lichtbogen aus Graphit bestehen»
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird erreicht, daß die Beheizung des Glasschmelzofens mit Elektroenergie konduktiv in der Glasschmelze durch den Joulschen Effekt erfolgt und zusätzlich noch eine kostengünstige Beheizung im Oberofen durchgeführt werden kann»
Ausführungsbeispiel
Anhand der Zeichnung soll die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen erläutert v/erden»
Es zeigen:
Fig. 1 den Glasschmelzofen in einem Vertikalschnitt in der Längsachse;
Figo 2 die Ansicht nach der Schnittlinie A-A der Pig» 1;
Pig» 3 den Yertikalschnitt einer Seitenansicht eines kleinen Schmelzofens.
O Q
Der Glasschmelzofen-besteht im wesentlichen aus dem Schmelzbassin 1 mit den Stirn- und Seitenwänden 12; 2, dem Boden 3 und aus dem Oberofen 6, der von der Auf- , mauerung 5 und dem Gewölbe 4 gebildet wird,, In der Aufmauerung 5» die. der Stirnwand 12 mit dem Durchlaß 8 gegenüberliegt, ist eine Einlegeöffnung 9 angeordnet, durch die das Gemenge in das Schmelzbassin 1 eingebracht wird und zwar so, daß es die Oberfläche der Glasschmelze 7 bedeckt. Zur konduktiven Beheizung des Glasschmelzofens dienen die durch den Boden 3 geführten, in die Glasschmelze 7 hineinragenden sechs Heizelektroden 10. In dem Oberofen 6 sind zwei Lichtbogenelektroden angeordnet, deren Abstand voneinander so gehalten ist, daß sich ein Lichtbogen ausbildet« Wesentlich ist weiterhin, daß der Lichtbogen eine Lage hat, die nicht 'unter 20 % der größten Höhe zwischen Gemengeoberfläche und dem Gewölbe 4. bzw« der Decke. 13 über der Gemengeoberfläche beträgt«. Der Abstand a der Lichtbogenelektroden von der mit der Einlegeöffnung 9 versehenen Stirnwand 12 sowie bei Verwendung mehrerer Paare Lichtbogenelektroden der Abstand zwischen ihnen in Längsrichtung des Glasschmelzofens beträgt 10 bis-30 % der Länge des Schmelze bassins, vorzugsweise 20 %*
Das Gemenge wird durch die Einlegeöffnung* 9 in der Stirnwand 12 auf die Oberfläche der Glasschmelze 7 gebracht. Durch die Beaufschlagung der Lichtbogenelektroden 11 wird zwischen ihnen ein Lichtbogen gebildet, der bewirkt, daß das Gemenge -14 auf der Oberfläche hauptsächlich durch Wärmestrahlung zum Schmelzen gebracht wird* Gleichzeitig wird durch die konduktive Beheizung der Glasschmelze über die vorzugsweise aus Molybdän bestehenden Pleizelektroden 10 die untere Fläche des Gemenges 14 vorwiegend durch Konvektionswärme abgeschmolzen, so daß über den Durchlaß 8 eine gut homogenisierte Glasschmelze zur Verarbeitung gelangt.
_ c _
Pie Figo 3 zeigt einen relativ kleinen Glasschmelzofen, bei dem der Oberofen 6 durch die Aufmauerung 5 und eine.. ebene Decke 13 gebildet wird. Die Lichtbogenelektroden sind hier durch die Aufmauerung 5 horizontal in.den . Oberofen 6 geführt, ebenso wie die Heizelektroden 10, die durch die Seitenwände 2 horizontal in die Glasschmelze geführt sind» Ein geeignetes Material für die Lichtbogenelektroden 11 ist Graphit» Es ist auch empfehlenswert, die Heizkreise hinsichtlich der Energiezuführung unabhängig voneinander zu steuern«
-G-

Claims (1)

  1. - D —
    jErfindungsansprüche
    1, Glasschmelzofen mit Schmelzbassin und Oberofen, bei dem die Beheizung mit Elektroenergie teilweise über vorzugsweise vertikal in das Schmelzbad ragende, in Heizkreise zusammengefaßte Heizelektroden erfolgt, gekennzeichnet dadurch, daß zusätzlich zu den in das Schmelzbad ragenden Heizelektroden (10) Lichtbogenelektroden (11) zur Erzeugung von einem oder mehreren Lichtbogen im Oberofen (6) derart angeordnet sind, daß die Lichtbogen in einer Entfernung nicht unter 20 % der größten Höhe zwischen Schmelzbadoberfläche und Gewölbe (4) bzw» Decke (13) über der Gemengeoberfläche entstehen und der Abstand von der mit. der Einlegeöffnung (9) versehenen Stirnwand (12) und dem nächstliegenden Lichtbogenelektroden (11) und bei der Verwendung von mehreren Paaren Lichtbogenelektroden (11) der Abstand zwischen ihnen in Längsrichtung des Glasschmelzofens 10 bis 30 %, vorzugsweise 20 %, der Länge des Schmelzbassins (1) beträgto
    2» Glasschmelzofen nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch,, daß die Heizgruppen aus einer durch zwei teilbaren Anzahl von Heizelektroden (10) bestehen.
    3ο Glasschmelzofen nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Energiezuführung zu jeder Heizgruppe getrennt gesteuert wird«,
    — 7 —
    ·/—·
    4ο Glasschmelzofen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß die Heizelektroden (10) aus Molybdän und die Lichtbogenelektroden (11) aus Graphit bestehen,.
    Hierzu 2 Seiten Zeichnungen
DD26141784A 1984-03-30 1984-03-30 Glasschmelzofen DD223433A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD26141784A DD223433A1 (de) 1984-03-30 1984-03-30 Glasschmelzofen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD26141784A DD223433A1 (de) 1984-03-30 1984-03-30 Glasschmelzofen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD223433A1 true DD223433A1 (de) 1985-06-12

Family

ID=5555726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD26141784A DD223433A1 (de) 1984-03-30 1984-03-30 Glasschmelzofen

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD223433A1 (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0317551B1 (de) Glasschmelzofen
DE2100335A1 (de) Verfahren und Ofen zum Elektroschmel zen von Glas
DE3814425A1 (de) Verfahren und ofen zum herstellen von glas
EP0638525B1 (de) Verfahren zum Schmelzen von Glas in einem Wannenofen und Wannenofen hierfür
DE806881C (de) Verfahren und Ofen zur Herstellung von Glas
DE3718953A1 (de) Verfahren zur herstellung von glasprodukten mittels elektroschmelzen sowie elektroschmelzeinrichtung hierfuer
EP0864543B1 (de) Verfahren und Glasschmelzofen zum Herstellen von hoch-schmelzenden Gläsern mit verdampfbaren Komponenten
DE2539355C3 (de) Glasschmelzofen mit einem zusammenhängenden Schmelz- und Läuterteil
DE2703223B2 (de) Glasschmelzofen
DD223433A1 (de) Glasschmelzofen
EP0003019B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schmelzen von Fritten für anorganische oxidische Oberflächenbeschichtungen durch elektrische Widerstandsbeheizung
DE1496039C3 (de) Elektrisch beheizter Glasschmelzofen
EP0410338B1 (de) Schmelzaggregat zum Herstellen von Glas
EP0177716A1 (de) Glasschmelzofen mit Bodenelektroden
DE3405273C2 (de)
EP0086859A1 (de) Verfahren zum Schmelzen von Glas und Glasschmelzofen zur Durchführung dieses Verfahrens
DD294238A5 (de) Glasschmelzverfahren
DE736937C (de) Mit Drehstrom betriebener Schachtofen zum Schmelzen von Glas
DD248999A1 (de) Ofen zum kontinuierlichen schmelzen und laeutern von silikatischen stoffen, insbesondere glas
DE634029C (de) Verfahren zum Erschmelzen von Glas zur Tafelglasherstellung in ununterbrochen betriebenen Wannenoefen
DE805088C (de) Elektrolysezelle zum elektrolytischen Raffinieren von Aluminium
DE3509766A1 (de) Elektrischer glasschmelzofen, insbesondere zum schmelzen von borsilikaten
EP0080525A1 (de) Verbesserter elektrisch beheizter Speiser
DD235627A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum schmelzen und laeutern von glas oder aehnlichen silikatischen stoffen
DD155980A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum schmelzen von silikatischen stoffen,insbesondere e-glas

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee