DD221507A1 - axial plain - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Axialgleitlager fuer eine hydrostatische Kolbenmaschine, bestehend aus zwei aus Schwarzmetall oder anderem hochfesten Material hergestellten, als Zylinderkoerper und Steuerspiegel ausgebildeten Lagerkoerpern, von denen die Steuerflaeche, vorzugsweise des Zylinderkoerpers, mit einer Gleitschicht versehen ist und der Steuerspiegel eine gehaertete Laufflaeche besitzt. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Anordnung der Gleitschicht. Ziel und Aufgabe der Erfindung bestehen in der Schaffung eines Axialgleitlagers fuer hydrostatische Kolbenmaschinen, von dem die Steuerflaeche eines Lagerkoerpers mit einer Gleitschicht versehen ist und das Axialgleitlager hydraulischen Hochdruck bei maximalen Oeltemperaturen im Dauerbetrieb aufnimmt. Das Verfahren soll das Aufbringen der Gleitschicht kostenguenstig ermoeglichen. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe geloest, in dem die Gleitschicht aus Zinn und als Duennschichtlager ausgebildet, mittels bekannter Verfahrensschritte bei spezieller Vor- und Nachbearbeitung aufgebracht wird. Angewendet wird die Erfindung in hydrostatischen Axialkolbenpumpen bzw. Axialkolbenmotoren. Fig. 1The invention relates to a Axialgleitlager for a hydrostatic piston engine, consisting of two made of black metal or other high-strength material designed as a cylinder body and control mirror bearing bodies, of which the Steuerflaeche, preferably the cylinder body, is provided with a sliding layer and the control mirror has a gehaertete Laufflaeche. Furthermore, the invention relates to a method for the arrangement of the sliding layer. The aim and object of the invention are to provide a Axialgleitlagers for hydrostatic piston engines, of which the Steuerflaeche a Lagerkoerpers is provided with a sliding layer and the Axialgleitlager receives hydraulic high pressure at maximum oil temperatures in continuous operation. The method should allow the application of the sliding layer cost-effectively. According to the invention, the object is achieved in which the sliding layer made of tin and formed as Duennschichtlager is applied by means of known process steps in special pre- and post-processing. The invention is applied in hydrostatic axial piston pumps or axial piston motors. Fig. 1
Description
Titel der Erfindung AxialgleitlagerTitle of the invention Axial sliding bearing
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft ein Axialgleitlager für eine hydrostatische Kolbenmaschine, bestehend aus zwei aus Schwarz- 7 metall oder anderem hochfestem Material hergestellten, als Zylinderkörper und Steuerspiegel ausgebildeten Lagerkörpern, von denen die Steuerfläche eines Lagerkörpers, vorzugsweise des Zylinderkörpers, mit einer Gleitschicht versehen ist und der als Steuerspiegel ausgebildete Lagerkörper eine gehärtete Lauffläche besitzt.The invention relates to a Axialgleitlager for a hydrostatic piston engine, consisting of two made of black 7 metal or other high-strength material, designed as a cylinder body and control mirror bearing bodies, of which the control surface of a bearing body, preferably the cylinder body, is provided with a sliding layer and as Control mirror formed bearing body has a hardened tread.
Weiterhin b'etrifft die Erfindung ein Verfahren zur Schaffung des erfindungs gemäß en Axialgleitlager durch Anordnung der Gleitschicht auf der Steuerfläche des Zylinderkörpers, welcher mit dem mit gehärteter Lauffläche versehenen Schwarz-" metall-Steuerspiegel der hydrostatischen KolbenmaschineFurthermore, the invention relates to a method for providing the invention according to the axial sliding bearing by arranging the sliding layer on the control surface of the cylinder body, which provided with the hardened tread black "metal control mirror of the hydrostatic piston machine
gepaart ist* .paired is *.
* .' ·' * . ' · '
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Bekannt ist eine Zylindertrommel-Steuerplattenkombination für Axialkolbenmaschinen "(DE-AS 1.9,63.769), bei der die Steuerfläche der aus Stahl oder Sphäroguß bestehenden Zylin- ^ dertrommel eine Aufschicht/Gleitschicht aus Bronze besitzt -und die Steuerplatte aus gehärtetem Stahl besteht. Bei der Zylindertrommel handelt es sich um ein Verbundgußteil, welches relativ teuer, und damit unökonomisch in der Herstellung ist. - A cylinder drum control plate combination for axial piston machines is known (DE-AS 1.9,63.769), in which the control surface of the cylindrical steel or nodular cast iron cylindrical drum has a coating / sliding layer of bronze and the control plate consists of hardened steel Cylindrical drum is a composite casting which is relatively expensive and therefore uneconomical to manufacture.
Infolge der unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten von Stahl oder Kugelgraphitguß und Bronze kommt es im großen Temperatureinsatzbereich der Axialkolbenmaschinen zu Wärmespannungen und damit zu Formänderungen am Axialgleitlager, die das Funktionsverhalten negativ beeinflussen, d.h. zur Vergrößerung des lagerschmierspaltes und somit" Verringerung des volumetrischen Wirkungsgrades führen.Due to the different expansion coefficients of steel or nodular cast iron and bronze, thermal stresses occur in the wide temperature range of the axial piston machines and thus changes in the shape of the axial sliding bearing, which adversely affect the functional behavior, i. to increase the Lagerschmierspaltes and thus "reduce the volumetric efficiency.
Für Verbundgußteile verwendete Lagerwerkstoffe sind prinzipiell nicht kavitationssicher. , .In principle, bearing materials used for composite castings are not cavitation-proof. ,.
Besonders in der Hochdruckhydraulik tritt Kavitation auf, welche die Zerstörung der Lagerfläche, damit Verunreinigung des Hydrauliköles im geschlossenen Kreislauf und letztlich Funktions- , Störungen am Axialgleitlager mit sich bringt. Weiterhin ist eine hydrostatische Axialkolbenmaschine (CH-PS 233·641) bekannt, in welcher mindestens eine Lauffläche der Steuerteile aus einem Werkstoff sinterartigen Gefüges besteht, wobei die Lauffläche durch Aufspritzen von Weißmetall hergestellt sein kann-und die Haftung des Laufflächenwerkstoffes durch Hüten im Grundwerkstoff verbessert wird. Poröse Lagerwerkstoffe sind in einer relativ dicken Schicht aufzubringen'und damit teuer, nicht kavitationssicher und unterliegen.Formänderungen durch Wärmespannungen. Bei der Bearbeitung der Lagerfläche besteht die Möglichkeit des Festsetzens von Fremdkörpern in den'Poren des porösen Lagerwerkstoffes, was zu schnellem Verschleiß der Gegenfläche und in der Folge zu einem Wirkungsgradverlust sowie einer Verringerung der -etea? Lebensdauer der hydrostatischen Axialkolbenmaschine führt.Especially in the high-pressure hydraulics occurs cavitation, which brings the destruction of the bearing surface, so contamination of the hydraulic oil in a closed circuit and ultimately functional , disturbances on Axialgleitlager with it. Furthermore, a hydrostatic axial piston machine (CH-PS 233 · 641) is known, in which at least one running surface of the control parts consists of a material sinter-like structure, wherein the tread can be made by spraying white metal-and improves the adhesion of the tread material by hats in the base material becomes. Porous bearing materials are to be applied in a relatively thick layer and therefore expensive, not cavitation-proof and subject to changes in shape due to thermal stresses. When machining the bearing surface there is the possibility of setting foreign bodies in the 'pores of the porous bearing material, resulting in rapid wear of the counter surface and subsequently to a loss of efficiency and a reduction in the -etea? Lifespan of the hydrostatic axial piston machine leads.
Es ist auch eine Einrichtung zur Aufnahme eines Lagerdruckes, insbesondere zweier durch einen Axialdruck gegeneinander ge-drückter, zueinander umlaufender Steuerspiegelflächen eines hydrostatischen Getriebes (DD-PS 15.002) bekannt, deren Steuerspiegel in der. oberen und unteren Totpunktfläche Vertiefungen besitzt, welche mit einem weichen, selbstschmierenden Metall, u.a. mit Zinn ausgefüllt sind* Im Bereich zwischen den Steuerungen wirkt Kavitation, welcheIt is also a device for receiving a bearing pressure, in particular two by an axial pressure against each other ge-pressed, mutually rotating control mirror surfaces of a hydrostatic transmission (DD-PS 15.002) known, the control mirror in the. upper and lower dead center surface recesses, which with a soft, self-lubricating metal, u.a. are filled with tin * In the area between the controls acts cavitation, which
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ein Herauslösen des Lagerwerkstoffes aus den Vertiefungen und somit die Zerstörung der Funktionsfläche bewirkt. Wirkungsgrad und Lebensdauer werden negativ beeinflußt. Außerdem ist die vorliegende Ausbildung technologisch sehr aufwendig.a detachment of the bearing material from the wells and thus causes the destruction of the functional surface. Efficiency and life are negatively affected. In addition, the present training is technologically very expensive.
Ziel der Erfindung 'Object of the invention
Ziel ist die Schaffung eines Axialgleitlagers für. hydrostatische Kolbenmaschinen, welches mit niedrigen Material- und Fertigungskosten, bei geringem Einsatz von Lagermetall, den Anforderungen der Hochdruckhyd'raulik störungsfrei gerecht wird. Das zur Realisierung dieses Zieles zu entwickelnde Verfahren soll die vorgenannten Bedingungen kostengünstig und sicher erfüllen.The aim is to create an axial sliding bearing for. hydrostatic piston machines, which with low material and manufacturing costs, with low use of bearing metal, the requirements of Hochdruckhyd'raulik trouble-free. The process to be developed for the realization of this objective should meet the aforementioned conditions cost-effectively and safely.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Axialgleitlager für hydrostatische Kolbenmaschinen zu schaffen, dessen Lagerkörper aus Schwarzmetall hergestellt sind, die Steuerfläche eines Lagerkörpers mit einer Gleitschicht versehen ist, und das Axialgleitlager hydraulischen Hochdruck bei maximalen Öltemperaturen von 1300C im Dauerbetrieb aufnimmt. Das hierzu angewandte Verfahren soll das Aufbringen der Gleitschicht als Dünnschicht ermöglichen, welche verbunden mit dem Lagerkörper, dauerfest ausgebildet, auftretende Kräfte im Bereich elastischer Formänderung aufnimmt.The invention has for its object to provide a Axialgleitlager for hydrostatic piston machines, the bearing body are made of black metal, the control surface of a bearing body is provided with a sliding layer, and receives the Axialgleitlager hydraulic high pressure at maximum oil temperatures of 130 0 C in continuous operation. The method used for this purpose should allow the application of the sliding layer as a thin film, which formed connected to the bearing body, fatigue, absorbs occurring forces in the elastic deformation.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Gleitschicht auf der Steuerfläche der Steuerplatte des Zylinderkörpers aus Zinn hergestellt und als Dünnschichtlager ausgebildet ist, sowie zur Aufbringung der Gleitschicht mit einem an sich bekannten galvanischen Verfahren folgende Verfahrensschritte durchgeführt werden:According to the invention, this object is achieved in that the sliding layer on the control surface of the control plate of the cylinder body made of tin and is designed as a thin-film bearing, and for applying the overlay with a known galvanic process, the following steps are performed:
a- Mechanische Bearbeitung der zu verzinnenden Fläche auf eine Ebenheit von 0,001 bis 0,006mm konvex. .a- Mechanical treatment of the surface to be tinned to a flatness of 0.001 to 0.006mm convex. ,
" .; , ,, . -4- . .. ".; ,,,. -4- ..
Die Steuerflächen von.Axialgleitlagern der Axialkolbenmaschinen müssen sehr eben sein,und eine funktionell erforderliche ununterbrochene'Zinnschicht besitzen, um im volumetrischen Wirkungsgrad optimale ökonomische Werte zu erreichen.The axial sliding surface control surfaces of the axial piston machines must be very flat and have a functionally required uninterrupted tin layer in order to achieve optimum economic values in volumetric efficiency.
Dies erfordert bereits vor dem galvanischen Verzinnen eine sehr ebene Steuerfläche, die aber gleichzeitig der Eigenart ·' des galvanischen Verfahrens Rechnung trägt. . Galvanische Schichten auf ebenen· Flächen sind in der Mitte der Fläche dünner als in den Randzonen.' Soll die Fläche nach dem Verzinnen und im Endzustand eben bis ballig sein, muß dieselbe vorher ballig/konvex hergestellt werden.This requires a very even control surface even before galvanic tinning, but at the same time takes into account the peculiarity of the galvanic process. , Galvanic layers on flat surfaces are thinner in the middle of the surface than in the edge zones. ' If the surface after tinning and in the final state is just to be crowned, the same must be made previously convex / convex.
b-"Aufrauhung.der zu verzinnenden Fläche auf Ra = 0,5 bis "\,0jxm* Die Gleitschicht am Axialgleitlager unterliegt hohen Belastungen, welche eine hohe Haftfestigkeit dieser Gleitschicht erfordern. -·b- "roughening.of the surface to be tinned to Ra = 0.5 to 0.10 mm The sliding layer on the axial plain bearing is subject to high loads, which require a high adhesive strength of this sliding layer. - ·
Eine rauhe Oberfläche gewährleistet eine hohe Haftfestigkeit. Ebenheit und Rauhigkeit der Steuerfläche vor dem galvanischen Verzinnen stehen sich beeinflussend gegenüber. Ein Optimum zur Erzielung einer ausreichenden Haftfestigkeit ♦ wird mit den vorgegebenen Größen erreicht. *A rough surface ensures high adhesion. Flatness and roughness of the control surface before galvanic tinning are influencing. An optimum for achieving a sufficient adhesion ♦ is achieved with the given sizes. *
c- Galvanisches Verzinnen in einer Schichtdicke von 0,016 bisc- Galvanic tinning in a layer thickness of 0.016 to
O.O25mm. ' . . -O.O25mm. '. , -
Das galvanische Verzinnen erfolgt unter bekannten Verfahrens- , ' bedingungen. . . .The galvanic tinning is carried out under known process, 'conditions. , , ,
d- Läppen der verzinnten Fläche mit feinem Läppkorn und einem maximalen Läppdruck von 50p/cm auf eine Ebenheit vonlapping the tinned surface with fine lapping grain and a maximum lapping pressure of 50p / cm on a flatness of
£ 0,003mm konvex, bei Gewährleistung einer Schichtdicke von ^ 0,012mm. , <\.; . ' "' ' ·. Trotz der hohen Anforderungen an die Ebenheit der Fläche vor. .dem galvanischen Verzinnen wird die funktionell notwendige Ebenheit der Steuerfläche nicht zuverlässig erreicht. Durch Läppen/Egalisieren der galvanisch verzinnten Steuer-^ fläche mit Feinstläppmittel ist eine optimale Ebenheit derselben nach dem Verzinnen herstellbar. £ 0.003mm convex, providing a layer thickness of ^ 0.012mm. , <\. ; , Despite the high demands made of the flatness of the surface before galvanic tinning, the functionally necessary flatness of the control surface is not reliably achieved by lapping / leveling the galvanically tinned control surface with the ultrafine agent after tinning can be produced.
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Der Flächendruck beim Läppen soll klein sein, um das Einbetten des Läppmittels in die verzinnte Steuerfläche zu vermeiden.The surface pressure when lapping should be small in order to avoid embedding the lapping agent in the tinned control surface.
Es ist erforderlich, daß die Steuerfläche vor dem galvanischen Verzinnen gereinigt wird· Pur Lagerkörper aus Kugelgraphitguß ist ein Waschen im Ultraschallverfahren durchzuführen·It is necessary that the control surface is cleaned before the galvanic tinning. · Pure spherical-graphite cast iron body is to be ultrasonically washed ·
Hach Ablauf umfangreicher Versuchsreihen wurde erkannt, daß nur eine nach den vorgenannten Verfahrensschritten auf einem Lagerk'Örper aufgebrachte Zinnschicht die Punktion des Axialgleitlagers unter den Bedingungen der Hochdruckhydraulik gewährleistet. - ' Hach expiration of extensive series of experiments has been recognized that only one after the aforementioned steps on a Lagererk'Örper applied tin layer ensures the puncture of the thrust bearing under the conditions of high pressure hydraulics. - '
Es wurde weiterhin festgestellt, daß der die Zinnschicht aufnehmende Grundkörper formstabil sein muß und keine plastischen Verformungen erfahren darf· Als geeigneter Werkstoff wurde Stahl oder Kugelgraphitgoß ermittelt.It has furthermore been found that the base body receiving the tin layer must be dimensionally stable and must not undergo plastic deformation. Steel or spheroidal graphite casting was determined as a suitable material.
Das erfindungsgemäße Axialgleitlager besitzt hohe Festigkeiten, insbesondere hohe Streckgrenzen und damit ein zuverlässig hohes Bereich ohne plastische Formänderungen. Die Festigkeit der Schwarzmetall-Lagerkörper ist durch Werkstoffgüte und Vergüten auf die komplizierten Druckbelastungen der Axialkolbenmaschinen einstellbar.The axial sliding bearing according to the invention has high strengths, in particular high yield strengths and thus a reliably high range without plastic deformations. The strength of the black metal bearing body is adjustable by material quality and tempering to the complicated pressure loads of the axial piston machines.
Die Anordnung des als Dünnschicht aufgebrachten Lagermetalles Zinn erfolgt in einem kostengünstigen Verfahren mit minimalem Mat erialverbrauch.The arrangement of the applied as a thin film bearing metal tin is carried out in a cost-effective method with minimal Mat erialverbrauch.
Mittels optimierter Oberflächenrauheit entsteht eine feste Verbindung der dünnen Lagerschicht mit dem Grundkörper, was eine Belastbarkeit mit höchsten Drücken und Temperaturen ermöglicht.Optimized surface roughness creates a strong bond between the thin bearing layer and the base body, which enables a load capacity with the highest pressures and temperatures.
Weiterhin läßt sich bei Reparaturen oder Regenerierung die Lagerschicht mit wenig Aufwand erneuern.Furthermore, the bearing layer can be renewed with little effort during repairs or regeneration.
Die hohe Temperaturbelastbarkeit führt zur Vereinfachung von Sicherheitseinrichtungen für hydraulische Kreisläufe, wie sie bspw. in der DD-PS 133*350 beschrieben sind, in denen der Spülschieber entfallen und der geschlossene Kreislauf auf Leckergänzung umgestellt werden kann.The high temperature resistance leads to the simplification of safety devices for hydraulic circuits, as described, for example, in DD-PS 133 * 350, in which the purge valve omitted and the closed circuit can be switched to leak suppression.
Damit werden kleinere Speisepumpen erforderlich· Das wiederum bedeutet niedrige Herstellungskosten bei geringerer Energieaufnähme*This requires smaller feed pumps · This in turn means low production costs with lower energy consumption *
Durch Auslegung der Kolbenmaschinen für hohe Druckbelastbarkeit und mittlere Drehzahlen lassen sich geräuscharme und leistungsstarke Kolbenmaschinen und hydrostatische Anlagen realisieren,By designing the piston machines for high pressure capacity and medium speeds, low-noise and powerful piston machines and hydrostatic systems can be realized.
Ausführungsbeispielembodiment
Nachfolgend ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, wobei die Zeichnungen zeigen:The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment, the drawings showing:
Pig. 1 eine hydrostatische Axialkolbenpumpe in SchnittdarstellungPig. 1 a hydrostatic axial piston pump in a sectional view
Pig. 2 eine vergrößerte Einzelheit χ des Axialgleitlagers gemäß Pig. 1Pig. 2 an enlarged detail χ of the axial sliding bearing according to Pig. 1
Die als Axialkolbenpumpe ausgebildete hydrostatische Kolbenmaschine 1 besitzt einen, mehrere Arbeitskolben 2 aufnehmenden Zylinderkörper 3, welcher mit einer Triebwelle 4 drehfest verbunden ist.The designed as an axial piston hydrostatic piston engine 1 has a, a plurality of working piston 2 receiving cylinder body 3, which is rotatably connected to a drive shaft 4.
Der Zylinderkörper 3 weist eine Steuerplatte 5 auf, deren ebene Steuerfläche 6 mit einer Gleitschicht 7 versehen ist. Die genannte, als Dünnschichtlager ausgebildete Gleitschicht der Steuerfläche 6 kommt an einem, mit einer gehärteten Lauffläche 8 versehenen Steuerspiegel 9 zur Anlage, mit dem sie ein Axialgleitlager 10 bildet.The cylinder body 3 has a control plate 5, the flat control surface 6 is provided with a sliding layer 7. Said, designed as a thin-film bearing sliding layer of the control surface 6 comes to a, provided with a hardened tread 8 control mirror 9 to the plant, with which it forms an axial sliding bearing 10.
Angeordnet ist dieser Steuerspiegel 9 in einem Gehäuse 11 der hydrostatischen Kolbenmaschine 1 und wird gegen Verdrehung in bekannter Weise gesichert.Arranged, this control mirror 9 in a housing 11 of the hydrostatic piston engine 1 and is secured against rotation in a known manner.
Zylinderkörper 3, Steuerplatte 5 und Steuerspie-gel 9 sind aus Schwarzmetall hergestellt/ · Das erfindungsgemäße Axialgleitlager 10 kann auch in anderen, als Pumpe oder Motor ausgebildeten hydrostatischen Kolbenmaschinen, bspw. Radialkolbenmaschinen zur Anwendung kommen. Es ist auch möglich, den Steuerspiegel 9 mit einer Gleitschicht 7 aus Zinn zu versehen und die Steuerfläche 6 der Steuerplatte 5 des Zylinderkörpers 3 zu härten.Cylinder body 3, control plate 5 and control mirror 9 are made of black metal. The axial slide bearing 10 according to the invention can also be used in other hydrostatic piston machines, for example radial piston machines, designed as pump or motor. It is also possible to provide the control mirror 9 with a sliding layer 7 made of tin and to harden the control surface 6 of the control plate 5 of the cylinder body 3.
Die Steuerplatte 5 oder der Steuerspiegel 9 können auch aus hochfester Bronze hergestellt sein· Die Aufbringung der Zinnschicht erfolgt in folgenden Verfahrensschritten: The control plate 5 or the control plate 9 can also be made of high-strength bronze · The application of the tin layer is carried out in the following process steps:
- Mechanische Bearbeitung der zu verzinnenden Steuerfläche- Mechanical processing of the control surface to be tinned
6 des Zylinderkö'rpers 3 durch Drehen, Schleifen und läppen mit 200er Läppkorn, gemischt mit Läppöl auf eine Ebenheit von 0,001 bis 0,0Ö6mm konvex. '6 of the cylinder body 3 by turning, grinding and lapping with 200 lapping grain, mixed with lapping oil to a flatness of 0.001 to 0.06 mm convex. '
- Aufrauhung dieser Steuerfläche 6 auf Ra = 0,5 bis 1,0^m beim Arbeitsgang Läppen· · . ,Roughen this control surface 6 to Ra = 0.5 to 1.0 ^ m during the lapping process · ·. .
- Reinigung der Steuerfläche 6 durch elektrolytisches Entfetten ca. 60 Sekunden bei kathodischer Schaltung und 30 Sekunden bei anodischer Schaltung mit anschließender Kaltspülung im Wasser.- Cleaning the control surface 6 by electrolytic degreasing about 60 seconds with cathodic circuit and 30 seconds with anodic circuit with subsequent cold rinse in the water.
- Zur Beseitigung von Oxydschichten ist die Steuerfläche 6 mit einer 3 bis 5%igen Salz- oder Schwefelsäure-Lösung zu dekapieren und wieder im fließenden Wasser zu spülen·- For the removal of oxide layers, the control surface 6 with a 3 to 5% salt or sulfuric acid solution to tap and rinse again in running water ·
- Das Verzinnen im Zinnbad erfolgt unter folgenden Bedingungen;- The tinning in the tin bath is carried out under the following conditions;
Elektrolyt; GTL-Zinnelektrolyt, alkalisch 2 kg GTL-Zinnsalz auf 1001 WasserElectrolyte; GTL tin electrolyte, alkaline 2 kg GTL tin salt per 100 liters of water
Dichte bei 20 Grad G = 1,01 kg/dm-3 pH-Wert = 12,5 bis 13,0Density at 20 degrees G = 1.01 kg / dm- 3 pH = 12.5 to 13.0
Anoden: ' Zinnanoden nach TGL 10621 Oberflächenverhältnis Anode zu Kathode =1 : 1,2 bis 1 : 1,4Anodes: Tin anodes according to TGL 10621 Surface ratio anode to cathode = 1: 1.2 to 1: 1.4
Arbeitsbedingungen: Arbeitstemperatur = 80 bis 90 Grad GWorking conditions: working temperature = 80 to 90 degrees G
Stromdichte anodisch =1,2 bis 1,4 A/dm Stromdichte kathodisch = 1 bis 1,1 A/dm Arbeitsspannung =4 bis 8 V Arbeitsgeschwindigkeit 1 pm./ 5 minCurrent density anodic = 1.2 to 1.4 A / dm Current density cathodic = 1 to 1.1 A / dm Working voltage = 4 to 8 V Operating speed 1 pm./ 5 min
Das Einhängen der Steuerplatte 5 erfolgt bei stromführendem Bad so, daß die zu verzinnenden Steuerflächen 6 den Anoden zugekehrt sind und sich die Steuerplatten 5 nicht berühren oder gegenseitig abdecken· Nach erfolgter Verzinnung werden die Steuerplatten 5 kaltsowie anschließend heiß gespült und nachfolgend getrocknet.The suspension of the control plate 5 is carried out in energized bath so that the tinned control surfaces 6 are facing the anodes and the control plates 5 do not touch or cover each other · After tinning the control plates are 5 cold and then rinsed hot and then dried.
Die Endbearbeitung erfolgt durch Läppen mit Läpp-Pulver SCi1 600/9 mikro, gemischt mit Läppöl 66 gr/1.Finishing is done by lapping with lapping powder SCi 1 600/9 micro, mixed with lapping oil 66 gr / 1.
Der zulässige Läppdruck beträgt 50p/cm .The permissible lapping pressure is 50p / cm.
Die Dicke der Zinnschicht ist ^ 0,012mm ausgeführt, bei einer Ebenheit von £ 0,003mm konvex»The thickness of the tin layer is ^ 0.012mm, with a flatness of £ 0.003mm convex »
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Claims (1)
Schichtdicke von O,016 bis O,O25mm.d- Galvanic tinning of the control surface (6) in one
Layer thickness from O, 016 to O, O25mm.
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