DD221107A1 - WORKPIECE POSITIONING - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft Positionierkoerper, die insbesondere an Kreuzungsstellen von T-Nuten einer Spannplatte oder eines Grundkoerpers montiert und justiert sind. Ziel ist, eine universelle und rationelle Positionierung von Werkstuecken von Positionierkoerpern selbst und von Spezialteilen. Aufgabe ist es, Werkstuecke in unterschiedlichsten Hoehenabstaenden und Richtungen einer Ebene zu positionieren, wobei die Positionierkoerper system- und dimensionsunabhaengig an den Kreuzungsstellen von T-Nuten montiert und justiert sind. Erfindungsgemaess sind an Positionierkoerpern (1) in unterschiedlichen Abstaenden viereckige und/oder kreisringfoermige Werkstueckauflageflaechen (2) allseitig sims- und treppenartig angeordnet. Die Positionierkoerper (1) sind an Kreuzungsstellen (17) der T-Nuten (16) an Spannpaletten (15) wahlweise in, als Doppelgewindebohrungen mit unterschiedlichem Gewindedurchmesser ausgefuehrte Befestigungsbohrungen (18), oder mit einem Passstueck (6), zwischen Fuehrungsansaetzen (9) eines T-Nutensteines (8) mit diesem ueber Exzenterbolzen (10) gelenkig verbunden, oder mit einem viereckig kreuz- oder -foermig ausgebildeten Passstueck (6) und einem zylindrischen Aufnahmezapfen (7) an diesem, befestigt und justiert. Das Anwendungsgebiet sind Vorrichtungsbaukastensysteme. Fig. 3 und 5The invention relates to Positionierkoerper, which are mounted and adjusted in particular at intersections of T-slots of a clamping plate or a Grundkoerpers. The aim is a universal and rational positioning of workpieces of positioning bodies themselves and special parts. The task is to position workpieces in different heights and directions of a plane, whereby the positioning elements are mounted and adjusted system-independent and dimension-independent at the intersections of T-slots. According to the invention, square and / or annular workpiece support surfaces (2) are arranged on all sides in a manner of squares and steps on positioning bodies (1) at different distances. The Positionierkoerper (1) are at intersections (17) of the T-slots (16) on clamping pallets (15) either in, as a double threaded holes with different thread diameter executed mounting holes (18), or with a passport piece (6), between Fuehrungsansaetzen (9) a T-nut (8) articulated with this eccentric bolt (10), or with a square cross-shaped or formed fitting piece (6) and a cylindrical receiving pin (7) on this, attached and adjusted. The field of application are device modular systems. FIGS. 3 and 5
Description
Titel der Erfindung Werkstück-PositioniervorrichtungTi tel de r invention workpiece positioning device
Anwendungsgebiet der Erfindung Application area of the invention
Das Anwendungsgebiet der Erfindung erstreckt sich auf Werkstück-Positioniervorrichtungen eines Vorrichtungsbaukastens, wobei an genau parallel und rechtwicklig zueinander angeordneten und sich kreuzenden T-Nuten einer Spannpalette oder eines Grundkörpers Positionierkörper, insbesondere an den Kreuzungsstellen der T-Nuten mittels Befestigungselementen montiert und mittels Paßsteinen justiert sind.The field of application of the invention extends to workpiece positioning devices of a device construction box, being mounted on exactly parallel and rechtwicklig each other and intersecting T-grooves of a clamping pallet or a base positioning body, in particular at the intersection of the T-grooves by means of fasteners and adjusted by means of fitstones ,
Aus der DE-AS 2408 350 B 23 Q 3/02 ist ein Grundkörper eines Baukastensystems bekannt, der als einfach abgestufter Rechtkant ausgeführt und allein oder in einer Baukastenvorrichtung als Positionierkörper anwendbar ist. Dieser Grundkörper ist mit flachen, horizontal und vertikal sowie parallel im gleichen Abstand zueinander und zu den Außenkonturen des Grundkörpers, Aufnahmenuten versehen, deren seitliche Nutwandungen bei entsprechender Anordnung des Grundkörpers als viereckig streifenförmig gestaltete Werkstückauflageflächen und deren Nutgrund als Werkstückanlageflächen genutzt werden können. Außerdem kann die einfach abgestufte Außenkontur als Werkstückauf- und -anlagefläche genutzt werden.From DE-AS 2408 350 B 23 Q 3/02 a basic body of a modular system is known, which is designed as a simple graded right edge and is applicable alone or in a modular device as a positioning body. This body is provided with flat, horizontal and vertical and parallel at the same distance from each other and to the outer contours of the body, receiving grooves whose lateral groove walls can be used as a workpiece contact surfaces with a corresponding arrangement of the body as a square strip-shaped workpiece support surfaces and their groove base. In addition, the simply graduated outer contour can be used as Werkstückauf- and -anlagefläche.
Die geringe Breite und der konstante Abstand der parallel zueinander angeordneten Aufnahmenuten bedingen, daß nur flache Werkstücke oder Werkstückvorsprünge in bestimmten Höhenmaßen abstütz-The small width and the constant spacing of the mutually parallel grooves require that only flat workpieces or workpiece protrusions in certain height dimensions abstütz-
bar sind oder zusätzliche spezielle Abstützleisten zur Vergrößerung der Werkstückauf- und -anlageflächen an dem Grundkörper anzubringen sind. Durch die rechtkantige Außenkontur und die ä&zn parallel verlaufenden Aufnahmenuten am Grundkörper und seine nutenabhängige Anordnung auf zum Beispiel einer Spannpalette sind Werkstücke nur im wesentlichen quer zur Außenkontur der Grundkörper gerichtet an- und auflegbar. Damit ist eine allseitig gerichtete universelle Werkstückpositionierung nicht möglich.bar or additional special support strips to increase the Werkstückauf- and -anlageflächen are attached to the body. Due to the right-angled outer contour and the ä¬ zn parallel grooves on the base body and its groove-dependent arrangement on, for example, a clamping pallet workpieces are directed and applied only substantially transversely to the outer contour of the body. Thus, an all-round universal workpiece positioning is not possible.
An den jeweiligen Kreuzungsstellen der flachen Aufnahmenuten sind am Grundkörper Gewindedurchgangs- oder Aufnahmebohrungen in jeweils nur einer einheitlichen Dimensionierung vorgesehen, so daß mittels Befestigungsschrauben und in die Aufnahmenuten ragende Paßstücke weitere Bauteile darunter auch Positionierkörper dieses Baukastensystems zu montieren und zu justieren sind.At the respective crossing points of the flat grooves Gewindedurchgangs- or mounting holes are provided in each case only a single dimensioning on the body, so that by means of fastening screws and into the receiving grooves projecting fittings further components including positioning body of this modular system to assemble and adjust.
Diese einheitliche Befestigungs- und Justiermittelgestaltung erlaubt nur eine rationelle Montage und Justage von systemtypischen und gleich dimensionierten Positionierkörpern oder anderen Bauteilen an Grundkörpern, die damit universell nicht einsetzbar sind. Die Anwendung, Hontage und Justage werkstückabhängiger Spezialteile oder systemtypischer Bauteile größerer Dimensionierung ist nur mittels zusätzlicher Elemente und Aufwendungen realisierbar.This uniform fastening and Justiermittelgestaltung allows only a rational assembly and adjustment of system typical and identically dimensioned positioning or other components of basic bodies, which are therefore universally unusable. The application, assembly and adjustment of workpiece-specific special parts or system-typical components of larger dimensions can only be achieved by means of additional elements and expenditures.
Aus der DE-AS 2356 3^3 B 23 Q 3/02 ist ein Baukastensystem bekannt, wobei die-Montage und Justage von systemtypischen mit T-Nuten versehenen Bauteilen auf einer Grundplatte nur über systemtypische Doppel-T-Nutensteine erfolgt. Die beiden T-Stücke eines Doppel-T-Nutensteines sind mittels Schrauben gegeneinander verspannbar. Die Doppel-T-Nutensteine selbst sind nicht an Bauteile, darunter auch Positionierkörper, und an Grundplatten mittels Befestigungsschrauben zu befestigen. Bei Positionierung von Bauteilen an den Kreuzungsstellen von T-Nuten in Grundplatten sind deshalb keine Gewinde- Durchgangs- oder Aufnahmebohrungen vorgesehen.From DE-AS 2356 3 ^ 3 B 23 Q 3/02 a modular system is known, wherein the assembly and adjustment of system typical provided with T-slots components on a base plate only via system typical double T-nuts is done. The two T-pieces of a double T-slot nut are braced against each other by means of screws. The double T-slot nuts themselves are not to be fastened to components, including positioning bodies, and to base plates by means of fastening screws. When positioning components at the intersections of T-slots in base plates therefore no threaded through holes or mounting holes are provided.
Bei Anwendung des Doppel-T-Nutensteines zur Montage und Juatage von Bauteilen darunter auch Positionierkörper an Kreuzungsstel-When using the double T-slot nut for assembly and juatage of components including positioning bodies at the intersection
1 en von T-Nuten' in Grundplatten ist in getrennten Arbeitsgängen die Montage auszuführen und nachfolgend mittels gesonderte Paßstücke die Stellung quer zur Nutensteinrichtung zu justieren. Dabei ist die mittels Gewindestift erreichbare Spannkraft an den T-Stücken gering und für eine sichere Befestigung von Positionierkörpern in der Regel nicht ausreichend. Die Anwendung, Montage und Justage werkstückabhängiger Spezialteile erfordert bei Anwendung des Doppel-T-Nutensteines die Anbringung von mindestens einer der systemtypischen der für einen Monteur oder Anwender selbst nur sehr aufwendig selbst herstellbaren T-Nuten. Die Anwendung von systemtypischen Bauteilen größerer Dimensionierung ist nicht möglich.1 en of T-slots' in base plates is to carry out the assembly in separate operations and to adjust the position transverse to the nut direction by means of separate fittings. The achievable by means of threaded pin clamping force on the tees is low and for a secure attachment of positioning usually not sufficient. The application, assembly and adjustment of workpiece-specific special parts requires the application of at least one of the system typical for a fitter or user himself very expensive self-producible T-slots when using the double T-slot nut. The application of system-typical components of larger dimensions is not possible.
Ziel der Erfindung \Aim of the invention
Als Ziel der Erfindung soll erreicht werden, einen Positionierkörper für einen Yorrichtungsbaukasten so zu gestalten, daß die Positionierung unterschiedlichster Werkstücke universell mög- . lieh, unter geringstem Zeitaufwand vorzubereiten und durchführbar ist. daß zusätzliche materielle Aufwendungen nicht erforderlich sind.The aim of the invention is to be achieved to make a positioning for a Yorrichtungsbaukasten so that the positioning of a variety of workpieces universally possible. lend, prepare with minimum expenditure of time and is feasible. that additional material expenses are not required.
Die Montage und Jüstage von Positionierkörpern an Kreuzungsstellen von T-Nuten in Spannpaletten und Grundkörpern soll universell unter geringstem Zeitaufwand und lagegenau durchführbar sein.The assembly and Jüstage of positioning at intersections of T-slots in clamping pallets and bodies should be universally carried out with minimal expenditure of time and accurate position.
Darlegung des Wesens der Erfindung Explanation of the essence of the invention
Die in der Charakteristik der bekannten technischen Lösungen beschriebenen Mangel sind darauf zurückzuführen, daß an dem als Positionierkörper anwendbaren Grundkörper ausschließlich vier- bzw. rechteckige und schmalstreifige Auflageflächen und plane und entsprechend dem Nutwandungsabstand schmale Anlageflächen für Werkstücke gestaltet sind. Durch den systemtypisch konstanten Abstand der parallelen Nuten zueinander ist keine Variabilität in der Höhenabstufung der Werkstückauflageglächen möglich. Die relativ geringe Nutenbreite, bzw. das Abstandsmaß der Nutenwandungen zueinandex· bedingen in vielen Fällen zusätzliche inThe deficiency described in the characteristic of the known technical solutions are due to the fact that only four or rectangular and narrow-strip bearing surfaces and plane and are designed according to the Nutwandungsabstand narrow abutment surfaces for workpieces on the applicable as a positioning basic body. Due to the system-typical constant distance of the parallel grooves to each other, no variability in the height gradation of Werkstückauflageglächen is possible. The relatively small groove width, or the spacing dimension of the groove walls, in many cases, additionally adds to
die Nuten einsetzbare leistenförmige Teile für die Werkstückauf-1 age.the grooves usable strip-shaped parts for the Werkstückauf-1 age.
An den Kreuzungsstellen von Nuten in Spannpalei,ten und Grundkörpern sind keine variabel bzw. differenziert dimensionierten und gestalteten Befestigungs- und Justierelemente vorgesehen, da die Gewinde-Durchgangs- und Aufnahmebohrung systemtypisch einheitlich festgelegt ist. Für Spannpaletten oder Grundkörper ohne Gewinde-Durchgangs- und Aufnahmebohrungen an den Kreuzungsstellen von Nuten sind geeignete universell und rationell einsetzbare Justierelemente nicht vorgesehen.At the intersection of grooves in Spannpalei, th and basic bodies no variable or differentiated dimensioned and designed fastening and adjusting elements are provided, since the threaded passage and receiving bore is set system typical uniform. For clamping pallets or basic body without threaded through holes and receiving holes at the intersection of grooves suitable universal and rational adjustment elements are not provided.
Um diese Ursachen zu beseitigen, li'egir der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Positionierkörper für die feste An™ und Auflage von beliebigen unterschiedlich geformten und dimensionierten Werkstücken zu schaffen, wobei das Werkstück in unterschiedlichen Richtungen einer Ebene und ohne zusätzliche Abstützleisten an™ und auflegbär ist.In order to eliminate these causes, it is an object of the present invention to provide a positioning body for the rigid support and support of any differently shaped and dimensioned workpieces, the workpiece being oriented in different directions on one plane and without additional support ledges is.
An Kreuzungsstellen von T-Huten in Spannpaletten oder in Grundkörpern sollen systemtypische, systemunabhängig und dimensionsvariabel gestaltete Positionierkörper auch dann mit zu schaffenden Elementen montier- und justierbar sein, wenn keine Gewindedurchgangs- und Aufnahmebohrungen an diesen Stellen in den Spannpaletten oder in Grundkörpern vorgesehen sind.At intersections of T-hats in clamping pallets or in basic bodies system-typical, system independent and dimensionally variable designed positioning should be mounted and adjustable with elements to be created even if no Gewindedurchgangs- and mounting holes are provided at these locations in the clamping pallets or in basic bodies.
Erfindungsgemäß wird das dadurch erx*eicht, daß an Positionierkörpern in unterschiedlichen Abständen zueinander, allseitig viereckige und/oder kreisringförmige waagerechte Werkstückauflageflächen sims- und treppenartig angeordnet sind.According to the invention, this is achieved by arranging square and / or annular horizontal workpiece support surfaces on positioning bodies at different distances from each other, in the form of textures and stairs.
Die Positionierkörper sind an den Kreuzungsstellen der T-Nuten von Spannpaletten wahlweise mit bekannten Befestigungsschrauben in als abgestufte Doppel-Gewindebohrungen mit unterschiedlichem Gewindedurchmesser ausgeführte Befestigungsbohrungen einer Spannpalette und mit bekannten Paßstücken justiert, oder mit einem Paßstück, das in eine der sich kreuzenden T-Huten einer Spannpalette ragt und stirnseitig zwischen Führungsansätzen eines T-Nutensteines, in der T-Nut der Spannpalette angeordnet* undThe positioning are at the intersection of the T-slots of clamping pallets optionally with known mounting screws in graded double threaded holes with different thread diameter running mounting holes a clamping pallet and adjusted with known fittings, or with a fitting, in one of the intersecting T-hats Clamping pallet protrudes and frontally between guide shoulders of a T-slot nut, arranged in the T-slot of the clamping pallet * and
mit diesera über einen verdrehbar gelagerten Exzenterbolzen gelenkig verbunden ist. befestigt und justiert oder mit bekannten Befestigungselementen befestigt und mit Paßstücken justiert, die entsprechend dem Äbstandsmaß der oberen Nutwandungen der Nuten oder an den Kreuzungsstellen der Nuten einer Spannpalette rechteckig, kreuz- oder J__~förraig genau passend gestaltet und lose in die T-Nuten eingelegt sind, wobei ein zylindrischer Aufriahraejsapfen senkrecht zum Nutverlauf in der Mitte des Paßstückes bzw. an der Kreuzungsstelle der T-Nuten. über die Spannpalette herausragend angeordnet ist.is hingedly connected with thisa via a rotatably mounted eccentric pin. attached and adjusted or fastened with known fasteners and adjusted with fitting pieces, which are designed according to the Äbstandsmaß the upper groove walls of the grooves or at the intersection of the grooves of a clamping pallet rectangular, cross or J__ ~ förraig exactly fitting and loosely inserted into the T-slots , wherein a cylindrical Aufriahraejsapfen perpendicular to Nutverlauf in the middle of the fitting or at the intersection of the T-slots. is outstanding over the clamping pallet.
Der Exzenterbolzen ist mit einem exzentrischen Mittelteil in einer Spannbohrung des Paßstückes am Positionierkörper verdrehbar aufgenommen und an mindestens einer Stirnseite des Exzenterbolzens ist eine Werkzeugaufnähmeform ausgebildet.The eccentric pin is rotatably received with an eccentric central part in a clamping bore of the fitting on the positioning and at least one end face of the eccentric pin is formed a Werkzeugaufnähmeform.
AusfuhrungsbeispieleExemplary embodiments
In den zugehörigen Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.In the accompanying drawings an embodiment of the invention is shown.
Fig. 1: eine Vorderansicht einer Werkstückpositioniervorrichtung eines Baukastensystems im Teilschnitt1: a front view of a workpiece positioning device of a modular system in partial section
eine Draufsicht nach Fig. 1a plan view of FIG. 1
eine Vorderansicht eines Positionierkörpers im Teilschnitta front view of a positioning in partial section
ein Teilschnitt einer Richtung nach Pig. 3a partial section of a direction to Pig. 3
eine Vorderansicht eines Paßstückes im Teilschnitta front view of a fitting piece in partial section
Fig. 6: eine Draufsicht nach Fig. 56: a plan view of Fig. 5th
Eine der langjährigsten und verbreitesten Arten von Vorrichtungsbaukastensystemen ist das Vorrichtungsbaukastensystem, gekennzeichnet durch genaue parallel und rechtwinklig zueinander angeordnete und sich kreuzende T-Nuten 16 gleichen Abstandes, und einige ergänzende flache Aufnahmenuten, an den Spannpaletten und Bauteilen, darunter auch den Positionierkörpern 1.One of the longest established and widely used types of jig assembly systems is the jig assembly system, characterized by accurately parallel and perpendicularly spaced and intersecting T-slots 16 of equal spacing, and some complementary flat grooves on the clamping pallets and components, including the positioning bodies 1.
. - 6- - · . . , - 6- - ·. ,
Entsprechend der Form, und Dimension des Werkstückes 4 und der Art der Bearbeitungsaufgabe wird eine Werkstückeinspannvorrichtung wie in Fig. 1 und 2 dargestellt, geschaffen, in dem auf einer Spannpalette 15 zwei unterschiedlich gestaltete Positionierkörper 1 und ein Spanneisen mittels Befestigungsschrauben 5, montiert sind. Mindestens ein Positionierkörper 1 ist an einer Kreuzungsstelle 17 von T-Nuten 16 der Spannpalette 15 angeordnet mit einer Befestigungsschraube 5 in eine der als Doppelgewindebohrungen unterschiedlichen Durchmessers ausgeführte Befestigungsbohrungen' 18 montiert und mit Paßstücken 6 in den T-Nuten 16 ' justiert. Einschraubbar sind beispielsweise M12 und M16-Befestigungsschrauben 5 für unterschiedlich dimensionierte Poisitionierkörper 1 in eine Spannpalette 15 mit T-Nuten 16 in einem Abstandsmaß der Nutwandungen von 14 mm. Die Positionierkörper 1 haben einen zylindrischen bzw. achteckigen Querschnitt. In unterschiedlichen Abständen zueinander sind allseitig an den Positionierkörpern 1 kreisringförmige bzw. viereckige waagerechte Werkstückauflageflächen 2 und senkrecht zu diesen verlaufende Werkstückanlageflächen 3 Sims- und treppenartig angeordnet. Die Justage der Positionierkörper 1 erfolgt mittels Paßstücke 6.According to the shape and dimension of the workpiece 4 and the type of machining task a Werkstückeinspannvorrichtung as shown in FIGS. 1 and 2, created in which on a clamping pallet 15 two differently shaped positioning body 1 and a clamping iron by means of fastening screws 5, are mounted. At least one positioning body 1 is arranged at a crossing point 17 of T-slots 16 of the clamping pallet 15 with a fastening screw 5 in one of the double threaded holes of different diameter running mounting holes '18 mounted and adjusted with fitting pieces 6 in the T-slots 16'. Can be screwed example, M12 and M16 fixing screws 5 for different sized Poisitionierkörper 1 in a clamping pallet 15 with T-slots 16 in a distance of the groove walls of 14 mm. The positioning body 1 have a cylindrical or octagonal cross-section. At different distances from one another, annular or square horizontal workpiece support surfaces 2 and workpiece surfaces 3 extending perpendicularly to them are arranged on all sides on the positioning bodies 3 in simulacrum and staircase fashion. The adjustment of the positioning body 1 by means of fittings 6.
In den Fig. 3 und 4 ist ein rechtkantiger Positionierkörper 1 dargestellt, der mit einem Paßstück 6 in eine der sich kreuzenden T-Nuten 16 der Spannpalette 15 ragt. Das Paßstück 6 liegt stirnseitig zwischen Führungsansätzen 9 eines T-Nutensteines 8 in der T-Nut 16 in der Spannpalette 15 und ist mit diesen über einen verdrehbar in diesen gelagerten Exzenterbolzen 10 gelenkig verbunden. Der Exzenterbolzen 10 ist mit einem exzentrischen Mittelteil 11 in einer Spannbohrung 12 des Paßstückes 6 am Positionierkörper aufgenommen. -3 and 4, a right-angled positioning body 1 is shown, which projects with a fitting 6 in one of the intersecting T-slots 16 of the clamping pallet 15. The fitting 6 is the end face between guide lugs 9 of a T-slot nut 8 in the T-slot 16 in the clamping pallet 15 and is connected to these articulated about a rotatably mounted in these eccentric 10. The eccentric pin 10 is received with an eccentric center part 11 in a clamping bore 12 of the fitting piece 6 on the positioning body. -
An beiden Stirnseiten 13 des Exzenterbolzens 10 sind, von dem T-Nutenstein 8 in Längsrichtung der T-Nut 16 herausragend Werkzeugaufnahmeformen 14 in Form eines Innensechskantes ausgebildet.On both end faces 13 of the eccentric pin 10 are formed by the T-slot nut 8 in the longitudinal direction of the T-groove 16 outstanding tool holder molds 14 in the form of a hexagon socket.
Nach dem Aufsetzen des Positionierkörpers 1 auf die Kreuzungsstellen.17 der T-Nuten 16 in der Spannpalette und zwischen die Führungsansätze 9 des vorher in die gleiche Position in dieAfter placing the positioning body 1 on the crossing points. 17 of the T-slots 16 in the clamping pallet and between the guide lugs 9 of the previously in the same position in the
_- 7 — ' _- 7 - '
T-Wut 16 eingeschobenen T-Nutensteines 8 wird der Exzenterbolzen 10 in die Führtmgsansätze 9 und das Paßstück 6 eingeschoben und mittels eines Innenseehskantschlüssels verdreht, so daß der Positionierkörper 1 mittels des T-Nutensteines 8 gespannt und damit montiert·und justiert ist.T-rage 16 inserted T-Nutensteines 8, the eccentric pin 10 is inserted into the Fuhrmgsansätze 9 and the fitting 6 and rotated by a Innenseehenkantschlüssels so that the positioning body 1 is stretched by means of the T-Nutensteines 8 and thus mounted · and adjusted.
In Fig. 5 und 6 ist an der Kreuzungsstelle 17 von T-Nuten 16 in der Spannpalette 15 ein körperlich selbständig gestaltetes Paßstück 6 lose eingelegt, dargestellt. Das Paßstück 6 entspricht in 'Seiner Breite dem Abstandsmaß der Nutwandungeii der T-Nut 16 bsw, den Maßverhältnissen an der Kreuzungsstelle 17 der T-Nuten .16. Das'Paßstück -6'ist J_-förmig, entsprechend dieser Maßverhältnisse gestaltet und ist in seiner senkrechten Mittelachse zum Nutverlauf rait einem zylindrischen Aufnahmezapfen 7 ausgestattet. Der Aufnahmeaapfen 7 ragt genau an der Kreuzungsstelle 17 der T-Nuten 16 über die Auflagefläche der Spannpalette 15 heraus.In Fig. 5 and 6, a physically self-designed fitting 6 is loosely inserted at the intersection 17 of T-slots 16 in the clamping pallet 15, shown. The fitting 6 corresponds in 'its width to the distance dimension of the Nutwandungeii the T-slot 16 bsw, the dimensional relationships at the intersection 17 of the T-grooves .16. Das'Paßstück -6'ist J_-shaped, designed in accordance with these proportions and is equipped in its vertical center axis to the Nutverlauf rait a cylindrical receiving pin 7. The receiving pin 7 projects exactly at the intersection 17 of the T-slots 16 on the support surface of the clamping pallet 15 out.
Der Positionierkörper 1, andere Aufbauteile, weitere Spezialteile oder auch das Werkstück 4 sind mit einer Justierbohrung versehen, auf den Aufnahmezapfen 7 des Paßstückes 6 aufgesteckt genau justiert. Obwohl nicht in den Zeichnungen dargestellt, ist ein weiteres rechteckig geformtes Paßstück mit zylindrischen Aufnahmezapfen, in einer T-Nut 16 angeordnet, um eine Justierung von Aufbau~Spezialteilen und Werkstücken in jeder Richtung zu erreichen.The positioning body 1, other body parts, other special parts or the workpiece 4 are provided with a Justierbohrung plugged on the receiving pin 7 of the fitting piece 6 accurately adjusted. Although not shown in the drawings, another rectangular shaped fitting with cylindrical spigots is disposed in a T-groove 16 to achieve alignment of structural parts and workpieces in each direction.
Die Anwendungs- und Gebrauchseigenschaften eines derartigen Vorrichtungsbaukastensystems werden durch diese variablere Gestaltung des Positionierkörpers und dreier alternativer Lösungsvorschläge für die Montage und Justage an den Kreuzungsstellen von T-Nuten und an beliebigen anderen Stellen im Verlauf der T-Nuten an Spannpaletten \veiter verbessert.The application and performance characteristics of such a jig assembly system are further enhanced by this more variable positioning of the positioning body and three alternative approaches to assembly and adjustment at the intersections of T-slots and at any other locations along the T-slots on chuck pallets.
Claims (2)
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Family Applications (1)
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- 1983-10-18 DD DD25573083A patent/DD221107A1/en not_active IP Right Cessation
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1984
- 1984-10-11 DE DE19843437260 patent/DE3437260A1/en active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102635761A (en) * | 2012-04-27 | 2012-08-15 | 中国联合工程公司 | Adjustable sizing block |
| DE102017103776B3 (en) | 2017-02-23 | 2018-08-02 | Aweba Werkzeugbau Gmbh Aue | Positioning system for workpiece clamping components |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3437260C2 (en) | 1993-07-01 |
| DE3437260A1 (en) | 1985-05-09 |
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