DE2750806A1

DE2750806A1 - Drilling machine for dowel plugged furniture pieces - has paired centering lugs on plates on U=shaped unit for guide hole alignment

Info

Publication number: DE2750806A1
Application number: DE19772750806
Authority: DE
Inventors: Robert Wolff
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-11-14
Filing date: 1977-11-14
Publication date: 1979-05-17

Abstract

There is a base unit with guiding holes for a drill, in the appliance for drilling holes in workpieces which are to be plugged. This unit is U-shaped in cross-section, and fitted with two or more centering plates which can be turned and arrested. Each has two diametrally opposed centering lugs. The end of one lies in the same plane (4) as the ends of the base units side shanks, while the end of the other protrudes beyond it. The guiding holes fitted with drill sockets, are aligned with the axes of the plates. This ensures that drill holes are precisely centred, and enables holes to be drilled at any distance from a plank edge.

Description

Bohrvorrichtung zum Bohren der Löcher bei zu Drilling device for drilling the holes at

verdübelnden Werkstücken Die Erfindung betrifft eine Bohrvorrichtung zum Bohren der Löcher bei zu verdübelnden Werkstücken, welche die Form eines auf das zu bearbeitende Werkstück aufsetzbaren, mit Führungslöchern für ein Bohrwerkzeug versehenen Grundkörper aufweist. dowelling workpieces The invention relates to a drilling device for drilling the holes in workpieces to be dowelled, which have the shape of a the workpiece to be machined can be placed on, with guide holes for a drilling tool having provided base body.

Bei der Fertigung von Möbeln, z. B. Regalen oder Schränken, werden vielfach Dübel zur Verbindung der horizontalen Böden mit den vertikalen Möbelwänden verwendet, wozu in den Stirnseiten der horizontalen Fachböden und in den Flachseiten der vertikalen Möbelwände Jeweils Gruppen von miteinander exakt fluchtenden i>übellöchern gebohrt werden müssen. Die kongruente Anordnung der Lochgruppen in den beiden zu verbindenden Werkstücken stellt für Heimwerker Jedoch eine äußerst schwierige, zeitraubende Arbeit dar, die insbesondere sehr genaue Vermessungen erfordert.In the manufacture of furniture, e.g. B. shelves or cupboards often dowels to connect the horizontal floors with the vertical furniture walls used, including in the front sides of the horizontal shelves and in the flat sides of the vertical furniture walls Each group of exactly aligned i> hole holes need to be drilled. The congruent arrangement of the groups of holes in the two too However, joining workpieces is an extremely difficult, time-consuming one for DIY enthusiasts Work that requires, in particular, very precise measurements.

Durch die DO-OS 24 37 724 sind schraubzwingenartige Bohr-Hilfsvorrichtungen bekannt, welche auf die lagegerecht zusammengespannten Bretter ausgerichtete Bohrbuchsen zur Führung des Bohrwerkzeuges aufweisen. Mit dieser bekannten Vorrichtung lassen sich Verdübelungsarbeiten hervorragend ausführen, sofern beim flachseitig zu bohrenden Brett die Bohrstellen nahe am Brettrand liegen0 Die bekannte Vorrichtung bietet jedoch keine Hilfe, wenn baim flachseitig zu bohrenden Brett die Bohrlöcher in größerer Entfernung vom Brettrand vorzusehen sind, Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine universeller verwendbare Bohrvorrichtung zu schaffen, mit welcher einerseits bei dem stirnseitig zu bohrenden Brett unabhängig von dessen Dicke eine exakt mittige Anordnung der Bohrlöcher sichergestellt werden kann und mit welcher andrerseits in dem flachseitig zu bohrenden Brett auch in beliebiger Entfernung vom Brettrand Bohrungen ausgeführt werden können.The DO-OS 24 37 724 provides screw clamp-like drilling aids known which drill bushes aligned on the boards clamped together in the correct position have for guiding the drilling tool. Leave with this known device dowelling work can be carried out excellently, provided that it is to be drilled on the flat side Board the drilling sites are close to the edge of the board0 The known device offers However, no help if the board to be drilled on the flat side, the drill holes in larger Distance from the board edge are to be provided, The invention is based on the object to create a more universally usable drilling device, with which on the one hand in the case of the board to be drilled at the front, regardless of its thickness, an exactly central one Arrangement of the drill holes can be ensured and with which on the other hand in the board to be drilled on the flat side, even at any distance from the board edge Holes can be carried out.

Zugleich soll ein bequem handhabbares Hilfsgerät geschaffen werden, welches ein rasches und genaues Arbeiten ermöglicht.At the same time, a conveniently manageable auxiliary device is to be created, which enables quick and precise work.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung eine Bohrvorrichtung vor, bei welcher in einem im Querschnitt U-förmigen Grundkörper mindestens zwei Zentrierscheiben drehbar und arretierbar angeordnet sind, und bei welcher Jede Zentrierscheibe mit zwei sich diametral auf einem gemeinsamen Kreis gegenüberliegenden Zentrierzapfen versehen ist, wobei das Ende eines Zentrierzapfens in einer gemeinsamen Ebene mit den beiden Seitenschenkelenden des Grundkörpers liegt, während das Ende des anderen Zentrierzapfens Über diese Ebene vorsteht.To achieve this object, the invention provides a drilling device before, in which in a cross-sectionally U-shaped base body at least two Centering disks are arranged to be rotatable and lockable, and in which each centering disk with two diametrically on a common circle opposite Centering pin is provided, the end of a centering pin in a common Level with the two side leg ends of the base body lies, while the end of the other centering pin protrudes beyond this level.

Mit der Bohrvorrichtung nach der rtindung lassen sich die für eine Verdübelung erforderlichen Bohrungen rasch ausführen.With the drilling device after the binding, the for a Carry out the necessary holes for dowelling quickly.

Zur Bearbeitung des stira- oder soblalseitig zu bohrenden Brettes od. dgl. wird die Bohrvorrichtung derartig auf die Brettstirn- bzw. Brettschmalseite aufgesetzt daß die Zentrierzapfen Jeder Zentrierscheibe das Brett lutschen sich einfassen, wonach die Zentrierscheiben bis Anlage ihrer Zentrierzapfen an den beiden Hauptflächen des Brettes gedreht und anschließend arretiert werden. Die Fd1mmgslöcher für das Bohrwerkzeug sind hierdurch exakt auf die Längemitte der mit Bohrungen zu versehenden Brettschmalseite ausgerichtet, so daß diese Bohrlöcher in günstigster Lage gebohrt werden können. Die Bohrvorrichtung kann nach Bohren der ersten Löcher längs des Brettes weitergeschoben und durch einen zugeordneten, durch eine Bohrbuchse in ein zuvor geschaffenes Bohrloch einsteckbaren Positionierzapfen lagegerecht fixiert werden, so daß auch ein langes Brett Schritt tur schritt mit äquidistanten Bohrlöchern versehen werden kann. I nichsten Arbeitsgang wird dann die Bohrvorrichtung auf das flachseitig zu bohrende Brett aufgesetzt. Wenn die beiden Bretter kantenbündig miteinander verdübelt werden sollen, verbleiben die beiden Zentrierscheiben in der zuvor arretierten Stellung und wird die Bohrvorrichtung mit ihren jeweils längeren Zentrierzapfen seitlich an den Brettrand angelegt und mit den jeweils kürzeren Zentrierzapfen und einem ihrer Seitenschenkel auf die Brettflachseite aufgesetzt. Die Bohrbuchsen liegen infolgedessen im halben Abstand der Brettstärke des stirnseitig zu dübelnden Brettes vom Brettrand, so daß eine Kantenbündigkeit beim Dübeln der beiden Bretter gewährleistet ist. Soll dagegen das flachseitig zu bohrende Brett irgendwo auf seiner Fläche mit Bohrlöchern versehen werden, werden die Zentrierscheiben von der Bohrvorrichtung abgenommen und beide Seitenschenkel des Grundkörpers auf das zu bearbeitende Brett aufgesetzt, wobei mit einem geeignet festgespannten Furun#gslineal die gewünschte Positionierung der Bohrlöcher erleichtert werden kann.For processing the board to be drilled on the front or top side od. The like. The drilling device is in such a way on the board front or board narrow side put on that the centering pin Each centering disc suck the board border, after which the centering washers until their centering pins abut the two Main surfaces of the board are rotated and then locked. The Fd1mmgslöcher for the drilling tool are therefore exactly on the center of the length of the with holes provided board narrow side aligned so that these drill holes in the most favorable Location can be drilled. The drilling device can after drilling the first holes pushed along the board and through an associated, through a drill bushing Positioning pin that can be inserted into a previously created borehole is fixed in the correct position so that even a long board step by step with equidistant drill holes can be provided. In the next step, the drilling device is then placed on the Board to be drilled on the flat side is attached. When the two boards are flush with each other pegged are to be, the two centering discs remain in the previously locked position and the drilling device with its longer centering pin is laterally applied to the edge of the board and each with the shorter centering pin and one their side legs placed on the flat side of the board. The drill bushes are lying consequently at half the distance of the board thickness of the board to be dowelled on the face side from the edge of the board, so that the two boards are flush with the edges when dowelling is. If, on the other hand, the board to be drilled on the flat side should be somewhere on its surface Boreholes are provided, the centering discs are from the drilling device removed and both side legs of the base body on the board to be processed put on, using a suitably clamped furun # gs ruler to set the desired Positioning of the drill holes can be facilitated.

Weitere Merkmale des Erfindungsgegenstandes sind in den Unteransprüchen angegeben. Im folgenden wird die Erfindung anhand mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert, wobei in der Zeichnung zeigen Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der Bohrvorrichtung in Draufsicht, zusammen mit einem stirnseitig zu bohrenden Brett, Fig. 2 einen Längsschnitt gemäß der Linie II-II in Fig.1, Fig. 3 einen Querschnitt gemäß der Linie III-III in Fig. 2, Fig. 4a bis 4f eine schematische Darstellung zur Erläuterung der Handhabungsmöglichke iten der Bohrvorrichtung, Fig. 5 in Draufsicht die Bohrvorrichtung nach Fig. 1 zusammen mit einem flachseitig zu bohrenden Brett, das kantenbündig mit dem stirnseitig gebohrten Brett zu verdübeln ist, Fig. 6 eine Querschnittsdarstellung zu Fig. 5, Fig. 7 in einer Querschnittsdarstellung eine Vorrichtung zur Festspannung der Bohrvorrichtung an einem flachseitig zu bearbeitenden Brett, Fig. 8 in Draufsicht eine zweite Ausführungsform der Bohrvorrichtung, die mit drei Reihen jeweils unterschiedlich großer Bohrbuchsen versehen ist, Fig. 9 einen für Bohrvorrichtungen mit unterschiedlich großen Bohrbuchsen bestimmten Positionierzapfen und Fig. 10 ein drittes Ausführungsbeispiel, bei welchem im Innendurchmesser unterschiedliche Bohrbuchsen auf der Längsmittellinie der Bohrvorrichtung angeordnet sind.Further features of the subject matter of the invention are set out in the subclaims specified. In the following the invention is illustrated by several in the drawing Embodiments explained in more detail, wherein in the drawing Fig. 1 shows a first Embodiment of the drilling device in plan view, together with an end face board to be drilled, Fig. 2 is a longitudinal section along the line II-II in Fig. 1, Fig. 3 a cross section according to the line III-III in Fig. 2, Fig. 4a to 4f a schematic representation to explain the handling options of the Drilling device, FIG. 5 shows the drilling device according to FIG. 1 together with in a plan view a board to be drilled on the flat side, which is flush with the edge of the board drilled on the front Board is to be dowelled, Fig. 6 is a cross-sectional view of Fig. 5, Fig. 7 in a cross-sectional view of a device for tightening the drilling device on a board to be machined flat-sided, FIG. 8 shows a second embodiment in plan view the drilling device, which has three rows of drill bushes of different sizes Fig. 9 is one for drilling devices with drill bushings of different sizes certain positioning pins and 10 shows a third embodiment, with different drill bushings in the inner diameter on the longitudinal center line the drilling device are arranged.

Die Bohrvorrichtung nach den Fig. 1 bis 3 besitzt einen länglichen, im Querschnitt U-förmigen Grundkörper 1 aus Kunststoff oder Aluminium, dessen Seitenschenkel 2, 3 in einer gemeinsamen Ebene 4 enden. Auf der Längsmittellinie 5 des Grundkörper-Rückenschenkels 6 sind drei, jeweils mit identischen Bohrbuchsen 7, 8 und 9 ausgekleidete Führungslöcher 10 für ein Bohrwerkzeug in gleichen Abständen hintereinander angeordnet. Am linken Stirnende des Grundkörpers ist ferner noch eine Bohrbuchse 11 vorgesehen, deren Abstand zur benachbarten Bohrbuchse 7 nur halb so groß ist wie der Abstand zwischen den Bohrbuchsen 7/8 bzw. 8/9.The drilling device according to FIGS. 1 to 3 has an elongated, Cross-sectionally U-shaped base body 1 made of plastic or aluminum, its side legs 2, 3 end in a common level 4. On the longitudinal center line 5 of the main body back leg 6 are three guide holes, each lined with identical drill bushings 7, 8 and 9 10 arranged one behind the other at equal intervals for a drilling tool. On the left Front end of the base body is also provided a drill bushing 11, the Distance to the adjacent drill bushing 7 is only half as large as the distance between the drill bushings 7/8 or 8/9.

Im Grundkörper 1 sind zwischen den äquidistanten Bohrbuchsen 7/8 und 8/9 jeweils eine Zentrierscheibe 12, 13 um eine Achse 14, 15 drehbar und mittels einer Schraube 16, 17 festspannbar angeordnet. Die Zentrierscheiben 12, 13 tragen jeweils zwei nach unten gerichtete Zentrierzapfen 18, 19. Während der kürzeren Zentrierzapfen 18 in der Ebene 4 endet, ragt der längere Zentrierzapfen 19 ein Stück weit über diese Ebene vor (vergleiche Fig. 3). Die Achsen 14, 15 der Zentrierscheiben 12, 13 liegen auf derselben Linie wie die Achsen der Bohrbuchsen 11, 7, 8, 9.In the base body 1 are between the equidistant drill bushings 7/8 and 8/9 each have a centering disc 12, 13 rotatable about an axis 14, 15 and by means of a screw 16, 17 arranged to be clamped. The centering disks 12, 13 carry two downward centering pins 18, 19. During the shorter centering pins 18 ends in level 4, the longer centering pin 19 protrudes a little beyond this level before (see Fig. 3). The axes 14, 15 of the centering discs 12, 13 lie on the same line as the axes of the drill bushes 11, 7, 8, 9.

In den Fig. 1 bis 3 ist die Bohrvorrichtung auf ein an einer Schmalseite zu bohrendes Brett 20 aufgesetzt und soweit auf das Brett aufgeschoben1 bis das untere Ende eines in die äußere Buchse 11 eingesteckten Positionierzapfen 21 an der Stirnkante des Brettes 20 anliegt. Die Zentrierscheiben 12, 13 sind soweit gedreht, daß ihre Zentrierzapfen 18, 19 Jeweils an den beiden Hauptflächen des Brettes 20 anliegen, so daß die Bohrbuchsen 7, 8, 9 unabhängig von der Brettstärke immer auf die Längsmitte des Brettes 20 ausgerichtet sind.In FIGS. 1 to 3, the drilling device is on a narrow side The board 20 to be drilled is placed on the board and pushed onto the board until the the lower end of a positioning pin 21 inserted into the outer socket 11 the front edge of the board 20 rests. The centering disks 12, 13 are rotated so far that their centering pins 18, 19 each on the two main surfaces of the board 20 so that the drill bushings 7, 8, 9 are always on regardless of the board thickness the longitudinal center of the board 20 are aligned.

Wird nachfolgend das Brett gebohrt, so ergibt sich das anhand der Fig. 4a und 4b erläuterte Lochbild. Der Positionierzapfen 21 kann sodann herausgezogen und die Bohrvorrichtung soweit längs des Brettes 20 verschoben werden1 bis ihre Bohrbuchse 7 über dem letzten Bohrloch nach Fig. 4b liegt. Nach Einstecken des XbitlonierzapSens 21 in die Bohrbuchse 7 können durch die Bohrbuchsen 8 und 9 hindurch zwei weitere Bohrlöcher in äquidistanten abständen gebohrt werden, wie anhand der Fig. 4c und 4d erläutert ist. Schiebt man dagegen die Bohrvorrichtung derart weiter, daß ihre Bohrbuchse 11 auf eines der nach den Fig. 4b oder 4d geschaffenen Bohrlöcher ausgerichtet ist und steckt man den Positionierzapfen 21 wiederum in diese Bohrbuchse 11 ein, können weitere Bohrlöcher gebohrt werden, die Jeweils mittig zwischen den zuvor gebohrten Löchern liegen wie anhand der Fig. 4e und 4r veranschaulicht ist. Wie in Fig. 4 ferner noch gezeigt ist, kann im Rücken 6 des Grundkörpers noch eine weitere Bohrbuchse 22 vorgesehen werden, die in einem engen Abstand von der benachbarten Bohrbuchse 9 liegt, der z, B. ein Viertel des Abstandes zwischen den äquidistanten Bohrlöchern 7, 8, 9 beträgt, so daß Bohrlöcher auch sehr nahe an einem Brettende ausgebildet werden können.If the board is then drilled, this can be seen from the Fig. 4a and 4b explained hole pattern. The positioning pin 21 can then be pulled out and the drilling device can be moved along the board 20 to their Drill bush 7 is above the last borehole according to FIG. 4b. After inserting the XbitlonierzapSen 21 in the drill bushing 7 can through the drill bushings 8 and 9 through two more Boreholes are drilled at equidistant intervals, as shown in FIGS. 4c and 4d is explained. On the other hand, if you push the drilling device further so that its Drill bush 11 aligned with one of the drill holes created according to FIGS. 4b or 4d is and if the positioning pin 21 is again inserted into this drill bush 11, further drill holes can be drilled, each in the middle between the previously drilled holes are as illustrated with reference to FIGS. 4e and 4r. As is also shown in Fig. 4, can in the back 6 of the main body yet another drill bushing 22 can be provided, which is at a close distance from the adjacent drill bushing 9 is, for example, a quarter of the distance between the equidistant boreholes 7, 8, 9, so that boreholes are also very close can be formed at one end of the board.

Die Fig. 5 und 6 veranschaulichen die Bearbeitung des flachseitig zu bohrenden Brettes 23, das beim gezeigten Ausführungsbeispiel kantenbühdig mit dem Brett 20 verdübelt werden soll.5 and 6 illustrate the machining of the flat side to be drilled board 23, which is kantenbühdig with the embodiment shown the board 20 is to be pegged.

Unter Beibehaltung der zuvor vorgenommenen Arretierung der Zentrierscheiben 12, 13 wird die Bohrvorrichtung mit einem Seitenschenkel 3 auf das Brett 23 aufgesetzt und bis Auftreffen seiner längeren Zentrierzapfen 19 an den Brettrand aufgeschoben. Wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, wird zuvor zweckmäßigerweise auf die Zapfen 18, 19 eine Distanzscheibe 24 aufgeschoben, deren Dicke gleich der freien Länge des kürzeren Zentrierzapfens 18 ist und die eine gute Abstützung der Bohrvorrichtung auf dem zu bohrenden Brett 23 erbringt.While retaining the locking of the centering discs that was carried out previously 12, 13, the drilling device is placed on the board 23 with one side leg 3 and pushed up until its longer centering pin 19 hits the edge of the board. As can be seen from Fig. 6, the pins 18, 19 a spacer 24 is pushed, the thickness of which is equal to the free length of the shorter centering pin 18 and which provide good support for the drilling device on the board 23 to be drilled.

Die Bohrvorrichtung kann mit einer in Fig. 7 veranschaulichten Festspannvorrichtung 25 versehen sein, welche einen den Rücken 6 des Grundkörpers außerhalb dessen Längsmittellinie durchsetzenden Haken 26 aufweist, der mit einem einwärts gerichteten Teil 27 den Rand des Brettes 23 untergreift. Auf dem mit einem Gewinde versehenen oberen Abschnitt des Hakens 26 ist eine kappenförmige Mutter 28 aufgeschraubt, die eine Schraubendruckfeder 29 umschließt, welche zwischen der Oberseite des Rückens 6 und dem Boden der Kappe 28 abgestützt ist. Vorteilhafterweise ist eine derartige Festspannvorrichtung 25 seitlich neben der Bohrbuchse 8 zwischen den beiden Zentrierscheiben 12, 13 angeordnet, wie in Fig. 5 strichpunktiert angedeutet ist. Beim Bohren des flachseitig zu verdübelnden Brettes 23 wird der Positionierzapfen 21 in der anhand Fig. 4 erläuterten Weise verwendet. Soll ein Brett 23 irgendwo auf seiner Fläche mit Dübellöchern versehen werden, werden die Zentrierscheiben 12, 13 vom Grundkörper abgenommen, so daß dieser mit beiden Seitenschenkeln 2, 3 auf das Brett 23 aufgesetzt werden kann.The drilling device can be equipped with a clamping device illustrated in FIG. 7 25 be provided, which has a back 6 of the base body outside its longitudinal center line has penetrating hook 26, the with an inwardly directed part 27 the The edge of the board 23 engages below. On the threaded top section of Hook 26 is screwed on a cap-shaped nut 28, the a helical compression spring 29 encloses which between the top of the back 6 and the bottom of the cap 28 is supported. Such is advantageous Clamping device 25 laterally next to the drill bushing 8 between the two centering disks 12, 13 arranged, as indicated in Fig. 5 by dash-dotted lines. When drilling the The board 23 to be dowelled on the flat side is the positioning pin 21 based on Fig. 4 used manner explained. Should a board 23 be somewhere on its surface are provided with dowel holes, the centering washers 12, 13 from the base body removed so that it is placed on the board 23 with both side legs 2, 3 can be.

Fig. 8 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei welchem der Grundkörper 30 mit drei parallelen Reihen A, B und C von Bohrbuchsen 31, 32, 33 versehen ist, wobei die Bohrbuhsen Jeder Reihe unterschiedlichen Innendurchmesser aufweisen. Zwischen den drei Jeweils äquidistanten Bohrbuchsen jeder Reihe ist Jeweils ein Lagerloch 34, 35 zur AuSnahme der Achsen der von Reihe zu Reihe versetzbaren Zentrierscheiben 12, 13 vorgesehen. Jede Reihe I, B, C umfaßt ferner Je eine an einem Stirnende des Grundkörpers liegende Bohrbuchse 36, 37, 38, die wiederum nur einen geringen Abstand zur benachbarten Bohrbuchse 31, 32, 33 besitzen. Der Bohrvorrichtung nach Fig. 8 ist der in Fig. 9 gezeigte, mehrarmige Positionierzapfen 39 zugeordnet, dessen drei Arme jeweils einen Durchmesser gleich dem Innendurchmesser der Bohrbuchsen der Reihen A, 3 und C aufweisen. Die Ausführungsform nach den Fig. 8 und 9 ist für unterschiedliche Dübeltypen verwendbar, wobei für einen uebergang auf eine andere Dübelgröße lediglich die Zentrierscheiben 12, 13 in die entsprechende Reihe A, B uder C gesetzt werden müssen. Im übrigen ist die Handhabungsweise gleich wie beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 6.Fig. 8 shows an embodiment in which the base body 30 is provided with three parallel rows A, B and C of drill bushings 31, 32, 33, the drill sleeves of each row having different inner diameters. Between The three equidistant drill bushes in each row have a bearing hole 34, 35 to accommodate the axes of the centering discs that can be moved from row to row 12, 13 provided. Each row I, B, C also comprises one at each end of the Base body lying drill bushing 36, 37, 38, which in turn only a small distance to the adjacent drill bushing 31, 32, 33 have. The drilling device according to FIG. 8 is the multi-armed positioning pin shown in FIG 39 assigned, its three arms each have a diameter equal to the inner diameter of the drill bushes of rows A, 3 and C. The embodiment of FIGS. 8 and 9 is for Different anchor types can be used, with one transition to another Dowel size only the centering washers 12, 13 in the corresponding row A, B uder C must be set. Otherwise, the handling is the same as with Embodiment according to FIGS. 1 to 6.

Fig. 10 zeigt schließlich noch ein Ausführungsbeispiel, bei welchem der Grundkörper 40 auf seiner Längsmittellinie jeweils mit Gruppen aus mehreren, unterschiedlich großen, in Längsrichtung des Grundkörpers hinteminander liegenden Bohrbuchsen 41, 42, 43 versehen ist und dem ebenfalls der Positionierzapfen 39 nach Fig. 9 zugeordnet ist. Auch diese Ausführungsform ist dementsprechend für drei Dübelgrößen verwendbar, wobei hier aber im Unterschied zum Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 die Notwendigkeit entfällt, beim Ubergang auf eine andere Dübelgröße die Zentrierscheiben 12, 13 zu versetzen.Fig. 10 finally shows another embodiment in which the base body 40 on its longitudinal center line each with groups of several, different sizes, lying one behind the other in the longitudinal direction of the base body Drill bushings 41, 42, 43 is provided and also the positioning pin 39 after Fig. 9 is assigned. This embodiment is also accordingly for three dowel sizes usable, but here in contrast to the embodiment of FIG. 8 the There is no need for the centering washers when changing to a different dowel size 12, 13 to move.

Bei allen gezeigten Ausführungsformen können die Grundkörper 1, 30 oder 40 aus Kunststoff oder Aluminium hergestellt werden.In all of the embodiments shown, the base bodies 1, 30 or 40 made of plastic or aluminum.

Auf grund der einfachen Formgebung und der wenigen Bauteile kann die Bohrvorrichtung preiswert hergestellt werden.Due to the simple design and the few components, the Drilling device can be manufactured inexpensively.

Claims

Claims 1. Drilling device for drilling the holes to be dowelled Workpieces, in the form of a workpiece that can be placed on the workpiece to be machined, with guide holes for a drilling tool provided base body, characterized in that in one in cross-section U-shaped base body (1) at least two centering discs (12, 13) are rotatable and lockable, that each centering disc with two diametrically opposed centering pin (18, 19) on a common circle is provided, the end of a centering pin (18) in a common plane (4) with the ends of the side legs (2, 3) of the base body (1) lies while the end of the other centering pin (19) protrudes beyond this plane (4), and that the drilling holes (10) lined with drill bushings (7, 8, 9) in series with the Axes (14, 15) of the centering disks lie.

2. Bohrvorriohtung according to claim 1, characterized in that on the longitudinal center line of the base body (1) several Bohrbuahson (7, 8, 9) in the same Are spaced from each other.

3. Drilling device according to claim 2, characterized in that close a drill bushing (11) is arranged at one end of the base body (1), the Distance to the next drill bushing (7) is only half as large as the distance between the equidistantly arranged drill bushings (7, 8, 9).

4. Drilling device according to claim 1, characterized in that the Centering washers (12, 13) by means of a centrally mounted clamping screw (16, 17) can be clamped to the base body (1).

5. Drilling device according to claims 1 to 4 characterized by an associated positioning pin (21) which can be inserted into a drill bushing.

6. Drilling device according to claim 1, characterized by an on the longer centering pin (19) openable support disc (24), the thickness of which is the same the free length of the shorter centering pin (18).

7. Drilling device according to claim 2, characterized in that the Drilling device has at least three equidistant drill bushes (7, 8, 9), of which the middle one is arranged between the two centering disks (12, 13).

8. Drilling device according to claim 1, characterized in that the Centering disks (12, 13) can be removed from the base body (1).

9. Drilling device according to claim 1, characterized by an outside the length center u base body (1) detachably attached clamping device (25), which at the lower end has a hook part directed towards the longitudinal center of the Gnuldkiirperper (27) for gripping under a board (23) or lying parallel to the base body Like. Has.

10. Drilling device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the base body (30) has several parallel rows (A, B, C) is provided by drill bushes, the Bohrbucheeb (31, 32, 33) in rows have different inner diameters, and that in each row at least two Bearing holes (34, 35) for the axes of the centering discs that can be moved from row to row (12, 13) lie.

11. Drilling device according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that groups of several, differently sized, drilling bushes (41, 42, 43) are arranged on the longitudinal center line of the base body.

12. Drilling device according to claims 10 or 11, characterized by a multi-armed positioning pin (39), the arms of which are connected to the various drill bushes have adapted diameters.

13. Drilling device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the base body (1, 30, 40) is made of plastic or aluminum consists.