DD219745A1

DD219745A1 - DEVICE FOR SAFE DISMANTLING OF STAINING MATERIAL

Info

Publication number: DD219745A1
Application number: DD25828083A
Authority: DD
Inventors: Alfons Welz
Original assignee: Florin Stahl Walzwerk
Priority date: 1983-12-21
Filing date: 1983-12-21
Publication date: 1985-03-13

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum geraeuscharmen Ablegen von Stabmaterial in Stabwalzwerken und Betrieben der II. Verarbeitungsstufe. Die Erfindung bezweckt, die kinetische Energie von abrollendem Stabmaterial zu vernichten und dieses Stabmaterial behutsam abzulegen. Aufgabe ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, in der gleit- und rollfaehiges Stabmaterial geraeuscharm und ohne Oberflaechenbeschaedigung zu Stapellagen abgelegt wird. Die Konstruktion soll robust, der Antrieb einfach und wenig stoeranfaellig sein. Geloest wird diese Aufgabe dadurch, dass auf einem Grundrahmen eine Antriebswelle befestigt ist, die ueber Kurbelarme und Pleuels mit Antriebshebeln verbunden ist. Die Antriebshebel tragen mittels mehrerer Verbindungselemente Leitschienen. Auf dem Grundrahmen sind Ablaufschraegen angeordnet, die geneigte Gleitebenen darstellen, unter denen unterschiedlich tiefe Gleitbahnen eingeschnitten sind. Ueber die Vorrichtungsbreite ist eine winklige Fuehrungsplanke angeordnet, deren einer Schenkel einen Anschlag fuer das Stabmaterial bildet, der andere Schenkel stellt ebenfalls eine Gleitbahn dar. Die Gleitelemente der Vorrichtung sind mit schalldaemmendem Material ausgekleidet. Fig. 1The invention relates to a device for geraeusharmen depositing rod material in rod rolling mills and operations of II. Processing stage. The invention aims to destroy the kinetic energy of rolling rod material and to discard this rod material carefully. The object is to provide a device in which slippery and rollabehiges rod material is placed geraeuscharm and without Oberflaechenbeschaedigung to stacking layers. The construction should be robust, the drive should be simple and not disturbing. Geloest this task is characterized in that on a base frame, a drive shaft is attached, which is connected via crank arms and connecting rod with drive levers. The drive levers carry guide rails by means of several connecting elements. On the base frame runners are arranged, which represent inclined sliding planes, under which different depth slideways are cut. An angled guide rail is arranged over the width of the device, one leg of which forms a stop for the rod material, and the other leg likewise forms a sliding track. The sliding elements of the device are lined with sound-absorbing material. Fig. 1

Description

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Object of the invention

Mit Hilfe der vorliegenden Erfindung sollen die Nachteile der bekannten technischen Lösungen vermieden werden und soll die kinetische Energie von abrollenden bzw. abgleitendem Stabrnaterial bzw. Rohren vollkommen vernichtet werden, sodaß ein behutsames Ablegen desselben in einer Sammelrichtung erfolgen kann.With the help of the present invention, the disadvantages of the known technical solutions are to be avoided and the kinetic energy of rolling or slidable Stabrnaterial or pipes should be completely destroyed, so that a careful storing of the same can be done in a collecting direction.

Explanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zu schaffen, die es gestattet, gleit- und rollfähiges Stabmaterial geräuscharm zu Stapellagen abzulegen und eine Oberflächenbeschädigung von oberflächenbehandeltem Stabmaterial zu vermeiden, wobei die konstruktive Ausführung sehr robust und der Antrieb einfach und wenig störanfällig sein soll. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß auf einem Grundrahmen, der auf der Seite der Stabablage Anschläge zum Abfangen des schräg auflaufenden Stabmaterials aufweist, eine Antriebswelle befestigt ist, die über Kurbelarme und Pleuels mit Antriebshebeln verbunden ist, wobei die Antriebshebel auf der einen Seite drehbar am Grundrahmen befestigt sind, während auf der anderen Seite Führungsdorne der Antriebshebel in Langlöcher von Verbindungsstreben eingreifen, die wiederum mit ihren Führungsdomen in Langlöchern des Grandrahmens geführt sind, daß Leitschienen auf der Seite der Stabablage an die Antriebshebel angelenkt sind, während die anderen Enden der Leitschienen über Laschen mit Hebeln verbunden sind, die wiederum über Koppelstangen an den Grundrahmen angelenkt sind und daß auf dem Grundrahmen Ablaufschrägen angeordnet sind. Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Ablaufschrägen als gleichmäßig geneigte Gleitebenen ausgebildet sind und unter diesen Gleitebenen gekrümmte Gleitbahnen aufweisen, die, von einer Seite der Vorrichtung beginnend, um jeweils den gleichen Betrag, von Ablaufschräge zu Ablaufschräge versetzt, unterschiedlich tief eingeschnitten sind. Ferner liegt ein Merkmal darin, daß gegenüber den Ablaufschrägen über die gesamte Breite der Vorrichtung eine winklige Führungsplanke auf Stützen angeordnet sind, deren einer Schenkel einen Anschlag für das auf den Ablaufschrägen abrollende bzw. abgleitende Stabmaterial bildet, während sich der andere Schenkel entsprechend den Gleitbahnen der Ablaufschrägen verjüngt und ebenfalls eine Gleitbahn darstellt. Die Konstruktionselemente, auf denen das Stabmaterial abrollt bzw. abgeleitet, sind, mit einem schalldämmenden, . -The object of the invention is to provide a device which makes it possible to deposit slippery and rollable rod material to stack layers and to avoid surface damage of surface-treated rod material, the structural design is very robust and the drive should be simple and less susceptible to interference. According to the invention, this object is achieved in that on a base frame which has on the side of the rod rest stops for catching the obliquely rising rod material, a drive shaft is attached, which is connected via crank arms and connecting rod with drive levers, wherein the drive lever rotatable on one side Are attached to the base frame, while on the other hand guide pins of the drive lever engage in slots of connecting struts, which are in turn guided with their Führungsdomen in slots of Grandrahmens that guide rails are articulated on the side of the rod tray to the drive lever, while the other ends of the guide rails are connected by levers with levers, which in turn are articulated via coupling rods to the base frame and that are arranged on the base frame drainage slopes. Another feature of the invention is that the drainage slopes are formed as evenly inclined slip planes and curved sliding paths have under these slip planes, which, starting from one side of the device to the same amount, offset from drainage slope to drainage slope, are cut to different depths , Furthermore, there is a feature that opposite the drainage slopes over the entire width of the device an angular guide rail are arranged on supports, one leg of which forms a stop for the rolling on the drain slopes or sliding rod material, while the other leg corresponding to the slideways Slopes tapered and also represents a slideway. The construction elements on which the bar material rolls off are, with a sound insulating,. -

verschleißfesten Material ausgekleidet. Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung liegen darin, daß für das Betreiben der Vorrichtung nur ein Antrieb erforderlich ist, der eine sehr einfache Steuerung voraussetzt. Das Schrägstellen der Stangen erfolgt antriebs- und steuerlos. Der Stababwurf ist von keinem mechanischen und steuerungsbedingten Bewegungsabläufen abhängig. Die Vorrichtung ist äußerst wartungsarm ausgeführt und bedarf keines großen Energieaufwandes. Durch die starre und robuste Konstruktion der Sammeleinrichtung ist eine mechanische Zerstörung von Bauteilen bei der Bundentnahme praktisch ausgeschlossen. Durch die Beschichtung der Ablaufschrägen, Gleitbahnen und Leitschienen mit einem schalldämmenden Material werden die zulässigen Lärmwerte eingehalten und tritt somit eine Verbesserung der Arbeitsbedingungen für das Bedienpersonal einwear-resistant material lined. The advantages of the solution according to the invention are that only one drive is required for operating the device, which requires a very simple control. The tilting of the rods is driven and taxless. The rod discharge is not dependent on any mechanical and control-related movement sequences. The device is extremely low maintenance and does not require much energy. Due to the rigid and robust construction of the collecting device, a mechanical destruction of components during bundle removal is practically impossible. The coating of the drainage slopes, slideways and guide rails with a sound-insulating material complies with the permitted noise levels and thus improves the working conditions for the operating personnel

Die Erfindung soll anhand d_es nachstehenden Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. . The invention will be explained in more detail with reference to d_es the following embodiment. ,

embodiment

In der zugehörigen Zeichnung zeigen , ' ...In the accompanying drawing show, '...

Fig. 1 eine Schnittdarstellung bei fast vollständige Füllung der Sammeleinrichtung mit Stabmaterial, Fig. 2 eine Schnittdarstellung mit einer Stablage und Fig. 3 eine Draufsicht der erfindungsgemäßen LösungFig. 1 is a sectional view at almost complete filling of the collecting device with rod material, Fig. 2 is a sectional view with a shelf and Fig. 3 is a plan view of the solution according to the invention

Der Grundrahmen 1 weist auf der Seite der Stabablage Anschläge auf. Auf dem Grundrahmen 1 ist die Antriebswelle 12 befestigt, die über die Kurbelarme 7 und Pleuels 6 mit den Antriebshebeln 2 verbunden sind. Diese Antriebshebel 2 sind auf der der Stabablage gegenüberliegenden Seite drehbar am Grundrahmen 1 befestigt. Auf der anderen Seite greifen die Führungsdorne der Antriebshebel 2 in die Langlöcher der Verbindüngsstreben 5 ein/die ihrerseits mit ihren Führungsdomen in den Langlöchern des Grundrahmen^ 1 geführt sind. An die Antriebshebel 2 sind auf der Seite der Stabablage Leitschienen angelenkt. Die anderen Enden der Leitschienen 4 sind über die Laschen 10 mit den Hebeln 11 verbunden, welche wiederum über die Koppelstangen 9 an den Grundrahmen 1 angelenkt sind. Auf dem Grundrahmen 1 sind die Ablaufschrägen 8 angeordnet. Die Ablaufschrägen 8 sind als gleichmäßig geneigte Gleitebene A ausgebildet. Unter diesen Gleitebenen A weisen die Ablaufschrägen 8 gekrümmte Leitbahnen C auf, die um jeweils den gleichen Betrag, von Ablaufschräge zu Ablaufschräge versetzt, unterschiedlich tief eingeschnitten sind, die winklige Führungsplanke 3 ist auf den Stützen 14 gegenüber den Ablaufschrägen 8 über die gesamte Breite der Vorrichtung angeordnet. Der eine Schenkel der Führungsplanke 3 bildet für das auf den Ablaufschrägen 8 abrollende bzw. abgleitende Stabmaterial einen Anschlag, der andere Schenkel ist entsprechend den Gleitbahnen C der Ablaufschrägen 8 verjüngt ausgeführt und stellt die Gleitbahn B dar. Die Gleitebenen, Gleitbahnen C und B und Leitschienen 4 sind mit einem schalldämmenden, verschleißfesten Material ausgekleidet.The base frame 1 has stops on the side of the bar rest. On the base frame 1, the drive shaft 12 is fixed, which are connected via the crank arms 7 and connecting rod 6 with the drive levers 2. These drive levers 2 are rotatably mounted on the base frame 1 on the opposite side of the rod tray. On the other hand, the guide pins of the drive lever 2 engage in the oblong holes of the connecting struts 5 / which in turn are guided with their guide domes in the oblong holes of the base frame 1. On the drive lever 2 guide rails are articulated on the side of the rod rack. The other ends of the guide rails 4 are connected via the tabs 10 with the levers 11, which in turn are articulated via the coupling rods 9 to the base frame 1. On the base frame 1, the drainage slopes 8 are arranged. The drainage slopes 8 are formed as a smooth inclined sliding plane A. Below these glide planes A, the drainage slopes 8 have curved interconnects C, which are cut to different depths by the same amount, from drainage slope to drainage slope, the angled guide rail 3 is on the supports 14 opposite the drainage slopes 8 over the entire width of the device arranged. The one leg of the guide rail 3 forms a stop for the rolling on the drain slopes 8 or sliding rod material, the other leg is tapered according to the slideways C of the drainage slopes 8 and represents the slide B. The slip planes, slideways C and B and guide rails 4 are lined with a sound-absorbing, wear-resistant material.

Die Kraftübertragung auf die Antriebswelle 12 erfolgt vorzugsweise über ein Schneckengetriebe.The power transmission to the drive shaft 12 is preferably via a worm gear.

Das Stabmaterial 13 wird von einem Rollgang oder einer anderen Fördereinrichtung auf die Ablaufschrägen 8 abgeschoben. Auf den Gleitebenen rollt oder gleitet das Material ab, fällt gegen den einen Anschlag bildenden nach oben gerichteten Schenkel der Führungsplanke 3 und gelängt durch den Zwischenraum A₁ auf den anderen Schenkel der Führungsplanke 3. Auf der durch diesen Schenkel dargestellten Gleitbahn B rollt bzw. gleitet das Stabmaterial 3 entgegen der bisherigen Roll bzw. Gleitrichtung ab und fällt durch den Zwischenraum B₁ auf die Leitbahnen C, von denen es weiter auf die Leitschionen rollt bzw. gleitet. Durch die verjüngte Ausführung der Gleitbahnen B und durch die um jeweils den gleichen Betrag, von Ablaufschräge zu Ablaufschräge versetzt, tief eingschnittenen Gleitbahnen C gelangt das Stabmaterial 3 auf die Leitschienen 4 in Schräglage. Zu Beginn des Stapelvorgangs befinden sich die Leitschienen 4 in der unteren Totpunkllaye. Das Stabmaterial 3 rollt bzw. gleitet in Schräglage auf den Leitschienen 4 ab und kommt an dem Anschläge aufweisenden Grundrahmen 1 in Endstellung zur Ruhe. Der Schwung des Stabmaterials reicht aus, um sich in der Stapellage wieder geradezu legen. Nach Komplettierung einer Stapellage werden die Antriebshebel 2 über die Antriebswelle 12 und über die Kurbelarme. 7 und Pleuels 6 um einen solchen Betrag gedreht, daß die Leitschienen 4 um genau eine Materialstärke höher liegen. Durch die Anlenkung der Leitschienen 4 an die^Antriebshebel 2 auf dereinen Seite und die Verbindung der Leitschienen 4 über die Laschen 10 mit den Hebeln 11 und deren Ablenkung über die Koppelstangen 9 an den Grundrahmen T auf der anderen Seite nehmen die Leitschienen 4 eine der Ausgangsstellung parallele Lage ein. Das Stabmaterial rollt in derThe bar material 13 is deported by a roller table or other conveyor on the drainage slopes 8. On the slip planes rolls or slides off the material, falls against the one stop forming upwardly directed leg of the guide rail 3 and extends through the gap A ₁ on the other leg of the guide rail 3. On the slideway B shown by this leg rolls or slides the rod material 3 against the previous rolling or sliding direction and falls through the gap B ₁ on the interconnects C, of which it rolls on the Leitschionen or slides. Due to the tapered design of the slideways B and by the respective amount, offset from drainage slope to drainage slope, deeply cut slideways C, the rod material 3 reaches the guide rails 4 in an inclined position. At the beginning of the stacking process, the guide rails 4 are in the bottom Totpunkllaye. The bar material 3 rolls or slides in an inclined position on the guide rails 4 and comes to the attacks having base frame 1 in the end position to rest. The momentum of the rod material is sufficient to put down in the stacking position again. After completion of a stacking position, the drive lever 2 via the drive shaft 12 and the crank arms. 7 and connecting rod 6 rotated by such an amount that the guide rails 4 are higher by exactly one material thickness. By the articulation of the guide rails 4 to the ^ drive lever 2 on one side and the connection of the guide rails 4 on the tabs 10 with the levers 11 and their deflection via the coupling rods 9 to the base frame T on the other side take the guide rails 4 one of the starting position parallel position. The bar material rolls in the

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schon beschriebenen Weise ab. Auf Grund der gekrürrimten Ausführung der Gleitbahnen C gelangt es, ebenso wie in Ausgangsstellung der Vorrichtung, stoßfrei auf die Leitschienen 4. Nach Verlassen der Gleitschienen 4 rollt das Stabmaterial über die schon vorhandene Stablage leicht hinweg, da es infolge seiner Schräglage über diese Stablage wie über eine glatte Fläche hinweg rollen kann. An den Anschlägen kommt es zur Ruhe und nimmt auf Grund seines Schwungs wieder eine gerade Lage ein. Die Verbindungsstreben 5 und die abgewinkelten Enden der Antriebshebel 1 bilden nach der ersten gesammelten Stapellage und bei jeder weiteren einen zweiten Anschlag für die Stapellagen.already described. Due to the krürrimten execution of the slideways C it comes, as well as in the initial position of the device, bum-free on the guide rails 4. After leaving the slide rails 4, the bar material rolls over the already existing shelf easily away, as it due to its inclination on this shelf as above can roll a smooth surface. At the attacks it comes to rest and takes due to its swing back to a straight position. The connecting struts 5 and the angled ends of the drive lever 1 form after the first collected stack layer and at each other a second stop for the stack layers.

Für das Anheben der Leitschienen 4 um jeweils eine Materialstärke bedarf es nur eines Steuersignals zum Einschalten des Antriebsmotors. Weitere schaltungstechnischen und Antriebselemente sind für das Betreiben der Anlage nicht erforderlich. Die Stabfolge kann beliebig groß sein. Die Stabfolge kann beliebig groß sein, lediglich beim Übergang auf eine neue Stapellage ist eine kleine Pause für das Hochfahren der Leitschienen 4 vonnöten. Da das Stabmaterial fast ausschließlich auf schallgedämmten Elementen abrollt bzw. auf solche fällt, wird der Lärmpegel äußerst gering gehalten. Beim Überrollen eines schräggestellten Stabes über eine Stapellage entsteht praktisch Lärm, und beim Einnehmen der geraden Lage verursachen die Stäbe nur in ganz geringem Maße Lärm.For the lifting of the guide rails 4 by a respective material thickness requires only a control signal for switching on the drive motor. Further circuitry and drive elements are not required for operating the system. The bar sequence can be any size. The bar sequence can be arbitrarily large, only a transition to a new stack layer is a small break for the startup of the rails 4 needed. Since the bar material rolls almost exclusively on sound-insulated elements or falls on such, the noise level is kept extremely low. When rolling over a tilted rod on a stacking layer is practically noisy, and when taking the straight position causing the rods only to a very limited extent noise.

In einer weiteren Ausführung der Vorrichtung können die Anschläge des Grundrahmens 1 abklappbar gestaltet sein, so daß sich eine oder mehrere Sammeleinrichtungen anschließen können. Damit kann das Aufnahmevermögen der Vorrichtung um ein Vielfaches erhöht werden. Λ ' '. In a further embodiment of the device, the stops of the base frame 1 can be designed hinged, so that one or more collecting devices can connect. Thus, the capacity of the device can be increased many times. Λ ''.

Claims

-1- 258 280 8

Invention claims:; .

1. A device for low-noise placement of rod material having a preferably round cross-section, wherein the Stäbmäterial is stacked with a plurality of sliding planes and by obliquely running of the rods in a collecting device, characterized in that on a base frame (1) on the side of the rod rest stops for A drive shaft (12) is fixed, which is connected via crank arms (7) and connecting rod (6) with drive levers (2), wherein the drive lever (2) on one side rotatably attached to the base frame (IJ are, while on the other hand guide pins of the drive lever (2) engage in slots of connecting struts (5), which in turn are guided with their Führungsdornenin slots of the Grundrahrnens (1) that guide rails (4) on the side of the rod tray to the drive lever ( 2) are hinged, while the other ends of the guide rails (4) via tabs (10) connected to levers (11) s Ind, in turn, via coupling rods (9) are hinged to the base frame (1) and that on the base frame (1) drainage slopes (8) are arranged. ,

2. Apparatus for silent laying of rod material according to item 1, characterized in that the drainage slopes (8) are formed as evenly inclined slip planes (A) and under these slip planes (A) curved slideways (C), which, from one side starting from the device, each offset by the same amount, from drainage slope to drainage slope; are cut differently deep.

3. Apparatus for silent laying of rod material according to item 1 and 2, characterized in that opposite the drainage slopes (8) over the entire width of the device an angular guide rail (3) on supports (14) is arranged, one leg of a stop forms for the scrolling on the slopes (8) rolling or sliding rod material, while the other leg according to the slideways (C) of the drainage slopes (8) tapers and also constitutes a slideway (B).

4. Apparatus for silent deposition of rod material according to Pkt. 1 to 3, characterized in that the construction elements on which the rod material rolls or derived, are lined with a sound-absorbing, wear-resistant material. '*'

For this 3 pages drawings' -

Device for silent depositing of bar material! '-

Field of application of the invention

The invention relates to a device for silent deposition of rod material to a stacking layer. The invention is applicable to metallurgical operations for collecting rolled or preferably sectioned bar stock of the II. Processing stage.

Characteristic of the known technical solutions

In the finishing lines of tube and bar rolling mills and II. Processing plants, the rolled or machined bars or tubes are collected and bundled in suitable equipment. These devices are usually collection troughs of different structural design, in which the rod material or the tubes of roller tables or racks are dropped. The discharge height of the material is relatively high in order to ensure a certain receiving volume of the collection bags. When the rods and pipes fall down, noises are produced whose sound intensity substantially exceeds the permissible level and which represent an unreasonable burden on the operating personnel. In the case of bars which have been surface-treated in the II. Processing stage, damage to the surface can be caused when falling from this height.

In order to meet these needs, a number of devices have been developed for the silent laying of bar stock and pipes. In the simplest versions, the collection bags were lined with a sound-absorbing material. However, this measure is only effective in the initial phase of discarding. As soon as several poles are in the bag, the following bars are thrown onto them and the strong noises appear. In addition, damage to the surface of the material by this measure is not excluded. Other solutions provide an enclosure of the collection bags. This solution is structurally difficult to implement and does not guarantee complete noise shielding, since certain vacancies remain for the absorption of the material. Again, a possible surface damage of the material to be collected can not be avoided. .

Further known are devices for laying tubes and rods, in which the material is deposited on chains arranged between the legs of the ejection pockets. Depending on the filling of the Sämmeltaschen the chains are stretched differently, so that the material only from lower. Height is dropped. This solution has the disadvantage that the chains are not very strong, so are very unsuitable for solid material. In addition, a large mechanical and circuit complexity is to drive for the constantly changing sag of the chains. The shock loads of the entire system are quite large and very prone to failure.

In another known device, the collection pockets are designed so that they can be lowered hydraulically or pneumatically depending on their filling. The bar material only falls from a small height into the bag. By lowering the collection bag, a minimum discharge height is ensured for each shelf. The disadvantage of this solution is the complexity of the design. The control of the hydraulic or pneumatic elements provides a source of interference. :

To reduce the noise level even further, a solution was developed in which the rods run up from an inclined plane to a lifting table at an angle. After each stablage, the lift table is lowered by material thickness. A solid stop forms the side wall of this collection bag. Due to the sloping emergence of the rods on already formed rod layers is ; practically no noise caused. The sloping emergence of the bars is achieved in that several, in the direction of collecting bag uniformly offset latch lever are arranged on the roll-off, which are driven pneumatically. The bars roll up to this latch lever. After lowering these levers, the rods roll obliquely into the collection bag. This device haj in addition to the advantages of noise reduction, however, the disadvantages that the pneumatically driven ratchet only allow a certain bar sequence that does not always meet the requirements of practice that occurs when relaxing the pneumatic cylinder additional noise and that the lifting table of