DD219738A1 - DEVICE FOR PACKAGING PLATES - Google Patents

DEVICE FOR PACKAGING PLATES Download PDF

Info

Publication number
DD219738A1
DD219738A1 DD25770583A DD25770583A DD219738A1 DD 219738 A1 DD219738 A1 DD 219738A1 DD 25770583 A DD25770583 A DD 25770583A DD 25770583 A DD25770583 A DD 25770583A DD 219738 A1 DD219738 A1 DD 219738A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
tiles
packaging
carton
conveyor belt
stacking stage
Prior art date
Application number
DD25770583A
Other languages
German (de)
Inventor
Karl-Heinz Eisenhardt
Rolf Pfeiffer
Original Assignee
Eisenhardt Karl Heinz
Rolf Pfeiffer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eisenhardt Karl Heinz, Rolf Pfeiffer filed Critical Eisenhardt Karl Heinz
Priority to DD25770583A priority Critical patent/DD219738A1/en
Publication of DD219738A1 publication Critical patent/DD219738A1/en

Links

Landscapes

  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken von Platten, insbesondere von fertiggebrannten, glasierten oder unglasierten grossformatigen keramischen Fliesen in vorgefaltete Kartons. Ziel der Erfindung ist es, durch eine verschleissarme Konstruktion mit geringem Wartungsaufwand eine hohe Funktionssicherheit sowie Steigerung der Leistungsfaehigkeit zu erreichen. Die Aufgabe besteht darin, die Platten bei kontinuierlichem Plattenzulauf in vorgefaltete Kartons stapelweise zu verpacken. Das wird erreicht, indem der vor dem Zufuehrband auf dem Transportband stationierte Karton eine Bodenoeffnung aufweist, unterhalb derer eine auf- und absenkbare Stapelbuehne angeordnet ist, die mit einer darueberliegenden zweiten Stapelbuehne in Wirkverbindung gebracht ist. Fig. 2The invention relates to a device for packaging plates, in particular finished burned, glazed or unglazed large-sized ceramic tiles in prefolded cartons. The aim of the invention is to achieve a high reliability and increase the Leistungsfaehigkeit by a low-wear construction with low maintenance. The task is to pack the plates in a continuous plate feed in pre-folded boxes in batches. This is achieved by having the carton stationed on the conveyor belt in front of the feed conveyor having a bottom opening below which an upwardly and downwardly movable stacking platform is arranged, which is brought into operative connection with an overlying second stacking platform. Fig. 2

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Vorrichtung zum Verpacken von PlattenDevice for packaging plates

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken von r, Platten, insbesondere von fertiggebrannten, glasierten oder unglasierten großformatigen Fliesen in vorgefaltete Kartone»The invention relates to a device for packaging r, plates, in particular of finished, glazed or unglazed large-sized tiles in prefolded cartons »

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Seit den letzten Jahren ist in der Bauindustrie ein ständig wachsender Bedarf an großformatigen Fliesen zu verzeichnen, so daß die keramische Industrie als Hersteller zur rationellen Fertigung entsprechende neue Prinziplösungen anwen- , den muß« f In recent years in the construction industry there has been a steadily growing demand for large-format tiles, so that the ceramic industry as a manufacturer application- for efficient production corresponding new principles for the must "f

Bekannt sind deshalb vorwiegend Verpackungsmaschinen, die für die bekannten üblichen normalen Wand- und Fußbodenfliesen anwendbar sind« Eine derartige Vorrichtung ist in der Patentschrift WP 48 750 beschriebene Die Verpackungsbehälter werden nacheinander durch zwei übereinander angeordnete Transportbänder auf ein schräg angeordnetes Förderband so aufgegeben, daß sie mit ihrer Öffnungeseite einem Zuführband für die Fliesen zugewandt sind© Die auf dem Zu- ' führband einzeln und hintereinander ankommenden Fliesen , rutschen in den Verpackungsbehälter,, Sobald der Verpackungsbehälter gefüllt ist, gleitet er auf ein Sammelband ab. Weiterhin ist nach WP 70 265 eine Stapelvorrichtung bekannt, bei der die Fliesen mittels Zuführband einer StapelbühneKnown are therefore mainly packaging machines that are applicable to the known conventional normal wall and floor tiles. Such a device is described in the patent WP 48 750 The packaging containers are successively by two superimposed conveyor belts on an inclined conveyor belt so abandoned that with Öffnungeseite their facing a feed conveyor for the tiles on the inlet © the transfer belt 'individually and consecutively incoming tiles, sliding into the packaging container ,, Once the packaging container is filled, it slides down on a collection. Furthermore, according to WP 70 265 a stacking device is known in which the tiles by means of feed belt of a stacking stage

" ί " ί

zugeführt und nach vorgegebener Stückzahl gestapelt werden. Di© so gebildeten Stapel werden zum Verpacken auf ©in Pufferband geschoben, von wo aus sie manuell in die bereit» '" . stehenden Verpackungebehälter eingelegt werden« Darüber hinaus ist noch bekannts daß an der Stapelbüfan® direkt eine Aufnahmevorrichtung für den Verpackungsbehälter angeordnet ist» Der Behälter wird manuell auf diese Aufnahmevorrichtung aufgesteckt, und der Fliesenstapel mittels Schiebeeinrichtung in den Behälter geschoben» Die bekannten Vorrichtungen für kleinformatige Fliesen sind für großformatige Fliesen ungeeignet, da di© Verpackungen : behälter auf Grund des größeren Gewichtes der Fliesen nur eine verhältnismäßig geringe Höhe aufweisen dürfen,.weil sie manuell transportierter sein müssen· Di© ungünstigen Gröfienverhältniese der Bodenfläche zur Höhe des Verpackungsb©» hälters erschweren die seitliche Einführung dar Fliesen sowie deren spätere Sicherung gegen Verrutschen innerhalb " des Verpackungsbehälters β Zum anderen wirkt sich di© seitliche Öffnung erschwerend auf die weitere Handhabung aus» Ein weiterer Nachteil des beschriebenen Stande® der Technik liegt darin, daß beim Wechseln des Verpackungsbehälter bzw« während des Einschiebens des gebildeten Stapels in den Verpackungsbehälter die Zuführung der Fliesen unterbrochen werden muß* Eine derartig© Unterbrechung erfordert ζ. Τ» erhöhten Wschinentechnischen Aufwand durch zusätzliche Speichereinrichtungen usw©fed and stacked according to predetermined number. Are inserted di © stack thus formed are slid for packaging to © in buffer belt, from where it manually in the ready "'". Standing Verpackungebehälter "In addition, known yet s that is disposed on the Stapelbüfan® directly a receiving device for the packaging container »The container is manually attached to this fixture, and the tile stack pushed into the container by means of a sliding device» The known devices for small tiles are unsuitable for large tiles, because the © container: container due to the larger weight of the tiles only a relatively small height They must be transported manually. The unfavorable size ratios of the floor surface to the height of the packaging container make it difficult to insert the tiles laterally and prevent them from slipping inside the packaging container Another disadvantage of the described state of the art is that when changing the packaging container or during the insertion of the stack formed in the packaging container, the supply of tiles must be interrupted * A such interruption requires ζ. Erhöhten »increased Wschinchnic effort through additional storage facilities, etc. ©

Weiterhin sind Verpackungseinrichtungen für großformatige Fliesen bekannte, die die gebildeten Fliessnatapel maschinell •mit dem Verpackungsmaterial umhüllen ζ * B* unter Verwendung vorgestanzter Kartonzuschnitt© oder direkter Verwendung von aufgerollter Pappe« Die Verwendung derartiger Verpackungstechnologien erfordert einen sehr komplizierten mechanischen Aufbau der Maschinen, wodurch insbesondere unter den Bedingungen der keramischen Industrie derartige Ein-.' richtungen erhöhtem Verschleiß unterliegen und somit die '. Kosten für Wartung und Beseitigung von FunktionsstörungenFurthermore, packaging devices for large-sized tiles are known, which wrap the formed flow nacelles mechanically with the packaging material. B using prepunched cardboard blank © or direct use of rolled-up cardboard. The use of such packaging technologies requires a very complicated mechanical construction of the machines the conditions of the ceramic industry. ' subject to increased wear and thus the '. Costs for maintenance and elimination of malfunctions

entsprechend hoch ausfallen und hohe Anforderungen beim Betreiben stellen» Auch arbeiten solche Verpackungsfeinrichtungen diskontinuierlich.correspondingly high and set high requirements in the operation »also operate such packaging facilities discontinuously.

Allen bekannten Lösungen haftet der Nachteil an, daß der I) Verpackungsvorgang zur Unterbrechung der Fliesenzuführung führt. Die damit verbundenen Stillstandszeiten wirken sich auf die Anlagen leistungsmindernd aus»All known solutions have the disadvantage that the I) packaging process leads to the interruption of the tile feeding. The associated downtimes have a negative impact on the plants' performance »

,λ . . . /. Ziel der Erfindung " , λ . , , /. Object of the invention "

Es ist Ziel der Erfindung, eine Vorrichtung zum Verpacken von Platten, insbesondere großformatigen keramischen Fliesen vorzuschlagen, die unter Berücksichtigung dar Umweltbedingungen in den ke&amischen Betrieben einem geringen Verschleiß unterliegt, hohe Funktionasicherheit bietet und somit die Instandhaltungskosten gering hält sowie niedrige Anforderungen beim Betreiben stellt und bei Vermeidung von Stillstandszeiten in der Fliesenzuftihrüng eine höhere Leistung erreicht«It is an object of the invention to provide a device for packaging plates, in particular large-sized ceramic tiles, which is subject to environmental conditions in the Ke & amischen plants subject to low wear, high functional safety offers and thus keeps maintenance costs low and low requirements in operation provides and Avoidance of downtimes in the tiling process achieves higher performance «

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

/ '. > Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verpacken von Platten, insbesondere großformatigen keramischen Fliesen zu schaffen, die die Platten unter Verwendung vorgefalteter Kartons b&i kontinuierlichem Plattenzulauf stapelweise verpackt.» ^ Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der vor dem Zuführband auf dem Transportband stationierte Karton eine Bodenöffnung aufweist, unterhalb derer eine auf- und absenkbäre Stapelbühne angeordnet ist, die mit einer darüberliegenden zweiten Stapelbühne in Wirkverbindung gebracht ist« . ·    / '. The invention has for its object to provide a device for packaging of plates, in particular large-sized ceramic tiles, which packs the plates using prefolded carton b & i continuous plate feed pile. According to the invention, this object is achieved in that the front of the feed on carton stationed on the conveyor belt has a bottom opening, below which an up and downable stacking platform is arranged, which is brought into operative connection with an overlying second stacking stage. ·

Dadurch wird der Stapelvorgang in zwei Etappen aufgegliedert, inden/ nämlich auf der zweiten Stapelbühne e'in Plattenstapel vorgebildet wird, der anschließend von der un-As a result, the stacking process is divided into two stages in which a stack of plates is preformed on the second stacking stage, which is subsequently removed from the unstacked stack.

terhaIb des Kartons angeordneten Stapelbühne 'übernommen und auf die gewünschte Stapelhö'he gebracht wird, bevor dieser in den Karton eingebracht wird« Dadurch kann während des Zwischenstapelne auf der zweiten Stapelbühne der gefüllte Karton weitertransportiert und ein leerer nachgefordert, werden, wodurch die bisher dadurch bedingten Stillstandszeiten bei der Zuführung von Plies©» vermieden bleiben β In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen^ daß die aweite Stapelbühne Greiferarme aufweist , «tie schwenk«* bar an einem Jochteil angelenkt sind und deren abgewinkelte Henkel mit auf dem Jochteil angeordneten Hubeinrich«· tungen verbunden sind und am Jochteil'-die'Verbijidungss.tange eines Hubgliedes befestigt ist, welches an einem Rahmen amgeordnet ist, der am Maschinengestell abgestützt ist«Thus, during the intermediate stack on the second stacking stage, the filled carton can be transported further and an empty one can be demanded, whereby the hitherto caused thereby Downtime in the supply of Plies © »avoided stay ß In a further embodiment of the invention is provided ^ that the Aweite stacking stage has gripper arms," tie swivel "* bar are hinged to a yoke part and their angled handle with arranged on the yoke Hubeinrich« tions are connected and fixed to the Jochteil'-die'Verbijidungss.tange a lifting member, which is arranged on a frame which is supported on the machine frame «

i :i:

Damit wird den Gesichtspunkten einer konstruktiv billigen und zweckmäßigen Gestaltung einer Verpackusigseinrichtung unter Berücksichtigung der in der keramischen Industrie vorhandenen Betriebsbedingungen mit einer wartungsfreundlichen und funktionssicheren Lösung Rechnung getragen» Zweckmäßigerweise ist die Bodenöffnung des Kartons größer als der Aufnähmeteller der Stapelbühneβ Thus, the viewpoints of a structurally cheap and convenient design of a Verpackusigseinrichtung taking into account existing in the ceramic industry operating conditions with a maintenance-friendly and functionally reliable solution taken into account »Conveniently, the bottom opening of the carton is greater than the Aufnähmeteller the stacking platform β

Auaführungsbeispiel ' /Sample Example '/

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungebeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung seigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing seige:

Fig.1s eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung1 shows a side view of the device according to the invention

Fig.2s eine Vorderansicht der beiden Stapelbühnen während des VerpackungsvorgangesFig.2s is a front view of the two stacking stages during the packaging process

Fig.3: des Zusammenwirken der beiden Stapelbühnen bei der Übernahm© eines vorgebildeten Plattenstapelsβ'3: the interaction of the two stacking stages in the transfer of a preformed plate stack β '

Auf dem Transportband 1 ist eifi Karton 2 durch Lichtschranken 3 so positioniert, daß ein darüberliegendes Zuführband 4 vor der Einfüllöffnung des Kartons 2 endet· Unterhalb einer Bodenöffnung 5 des Kartons 2 ist am Maschinengestell 5' 6 eine Stapelbühne angeflanscht. Die Stapelbühne besteht aus einem Hubglied 8 und einem Aufnahmeteller 9. Oberhalb des Kartons 2 befindet sich eine zweite Stapelbühne, die über einem Rahmen 7 ebenfalls am Maschinengestell 6 abgestützt ist· Sie besteht aus einem Jochteil 1O9 das an der Verbindungsstange 11 eines am Rahmen 7 befindlichen Hubgliedes 12 befestigt ist. Beiderseits des Jochteils 10 sind Greiferarrae 13 schwenkbar gelagert, deren Schenkel 14 mit Hubeinrichtungen 15 verbunden sind· Die Wirkungsweise ist folgende:On the conveyor belt 1 eifi box 2 is positioned by light barriers 3 so that an overlying conveyor belt 4 ends before the filling opening of the carton 2 Below a bottom opening 5 of the carton 2 on the machine frame 5 '6 a stacking stage flanged. Above the carton 2 is a second stacking stage, which is also supported on a frame 7 on the machine frame 6 · It consists of a yoke part 1O 9 on the connecting rod 11 of a frame 7th located lifting member 12 is attached. Greiferarrae 13 are pivotally mounted on both sides of the yoke 10, the legs 14 are connected to lifting devices 15 · The mode of action is the following:

Auf dem Zuführband 4 ankommende Fliesen 16 werden durch eine Schiebeeinrichtung 17 zwischen die Greiferarme 13 soweit eingeschoben, bis sie am Anschlag 18 anstoßen« Nach jeder eingeschobenen Fliese 16 wird, über Lichtschranken 19 gesteuert, die Stapelbühne mittels Hubglied 12 um den Betrag der Dicke einer Fliese abgesenkt, bis die vorgesehene Höhe des Zwischenstapels erreicht ist· Zwischenzeitlich wurde der Aufnähmeteller 9 des Hubgli^des 8 in Übernahmestellung für den Zwischenstapel gebracht. Fach Übernahme werden die Greiferarme 13 durch Betätigung der Hubeinrichtungen 15 aufgespreizt«, Gleichzeitig werden weiter ankommende Fliesen 16 von der Hubeinrichtung 8 übernommen, bis die eingestellte Stapelhöhe des zu verpackenden Stapels erreicht ist· In der Zwischenzeit-wird durch Betäti- - gung des Hubgliedes 12 das Jochteil 10 mit den aufgespreizten Greiferarmen 13 um die Höhe des ZwischeustapeIs in die Ausgangsstellung nach oben gefahren. Mit Beginn des Absenkens des Fliesenstapels durch die Hubeinrichtung 8 werden die Greiferarme 13 mittels Hubeinrichtuagen 15 wieder eingeschwenkt, so daß bereits die nächst ankommende Fliese ohne Unterbrechung des Fliesenzulaufes von den Greiferarmen 13 aufgenommen werden kann. Während der Bildung einesOn the feed belt 4 incoming tiles 16 are pushed by a slider 17 between the gripper arms 13 until they abut the stopper 18 After each inserted tile 16 is controlled by photocells 19, the stacking stage by means of lifting member 12 by the amount of the thickness of a tile lowered until the intended height of the intermediate stack is reached · Meanwhile, the Aufnähmeteller 9 Hubgli ^ of 8 was brought into takeover position for the intermediate stack. At the same time further incoming tiles 16 are taken over by the lifting device 8 until the set stacking height of the stack to be packaged is reached. In the meantime, actuation of the lifting element 12 causes the gripper arms 12 to be packaged the yoke 10 is moved with the spread gripper arms 13 by the height of ZwischeustapeIs in the starting position upwards. With the beginning of lowering of the tile stack by the lifting device 8, the gripper arms 13 are pivoted back by means Hubeinrichtuagen 15, so that even the next incoming tile without interruption of the flow of creep can be received by the gripper arms 13. During the formation of a

. - 6 - · .. ·., - 6 - · .. ·.

neuen Zwischenstapels wird der fertige Pliesenstapel tnit~ tels Hubglied 8 in den bereitstehenden Karton 2 abgesetzt, und der Aufnahmeteller 9 unterhalb des Kartons 2 abgesenkt, sowie der gefüllte Karton 2 auf dem Transportband 1 weitertransportiert, bis der nächstfolgende leere Kar~ ton 2 die Lichtschranke 3 erreicht hat, wonach ein neues Arbeitsspiel beginnt« ,new intermediate stack, the finished pile of plaits telit means lifting member 8 in the waiting carton 2 discontinued, and the receiving plate 9 is lowered below the carton 2, and the filled carton 2 transported on the conveyor belt 1 until the next empty Kar - ton 2, the light barrier reached, after which a new working game begins ",

Claims (1)

Erfindungsanspruchinvention claim 1. Vorrichtung zum Verpacken von Platten, insbesondere von iertiggebrannten, glasierten oder unglasierten großformatigen keramischen Fliesen mittels auf einem Trans-') portband abgesetzten vorgefalteten Karton mit oben liegender E infüllöffnung, einem Zuführband für die Fliesen, in deren Endbereich zur Übergabe der Fliesen eine Schiebeeinrichtung vorgesehen ist, gekennzeichnet,dadurch, ,daß der vor dem Zuführband (4) auf dem Transportband (1) stationierte Karton (2) eine Bodenöffnung (5) aufweist, unterhalb derer eine auf- und absenkbare Stapelbühne angeordnet ist, die mit einer darüberliegenden zweiten Stapelbühne in Wirkverbindung gebracht ist·1. Apparatus for packaging plates, in particular iertiggebrannten, glazed or unglazed large-sized ceramic tiles by means of on a Trans' portband settled prefolded cardboard with overhead E infüllöffnung, a conveyor belt for the tiles, in the end to transfer the tiles a sliding device is provided, characterized, characterized in that, in front of the feed belt (4) on the conveyor belt (1) stationed cardboard (2) has a bottom opening (5), below which an up and lowerable stacking stage is arranged, with an overlying second Stacking stage is brought into operative connection · 2β Vorrichtung nach Punkt 1 gekennzeichnet dadurch, daß Vy die zweite Stapelbühne Greiferarme (13) aufweist, die Bchwenkbar an einem Jochteil (10) angelenkt sind und deren Winkelhebel (14) mit auf dem Jochteil (1,0) angeordneten Hubeinrichtungen (15) verbunden sind und am Jochteil (10) die Verbindungsstange (11) eines Hubgliedes (12) befestigt ist, welches an einem Rahmen (7) angeordnet ist, der am Maschinengestell (6) abgestützt ist. .'.'/ 2 β device according to item 1, characterized in that Vy has the second stacking stage gripper arms (13) which are articulated Bchwenkbar on a yoke part (10) and the angle lever (14) arranged on the yoke part (1,0) lifting means (15) are connected and on the yoke part (10) the connecting rod (11) of a lifting member (12) is fixed, which is arranged on a frame (7) which is supported on the machine frame (6). . '.' / ο Vorrichtung nach Punkt 1 gekennzeichnet dadurch, daß die Bodenöffnung (5) des Kartons (2) größer als der : Aufnahmeteller (9) eines Hubgliedes (8) ist·o Device according to item 1, characterized in that the bottom opening (5) of the carton (2) is larger than the receiving plate (9) of a lifting member (8). Hierzu., J. 'Seiten ZeichnmgefiSee., J. 'Seiten Zeichnmgefi
DD25770583A 1983-12-09 1983-12-09 DEVICE FOR PACKAGING PLATES DD219738A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD25770583A DD219738A1 (en) 1983-12-09 1983-12-09 DEVICE FOR PACKAGING PLATES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD25770583A DD219738A1 (en) 1983-12-09 1983-12-09 DEVICE FOR PACKAGING PLATES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD219738A1 true DD219738A1 (en) 1985-03-13

Family

ID=5552742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD25770583A DD219738A1 (en) 1983-12-09 1983-12-09 DEVICE FOR PACKAGING PLATES

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD219738A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114426116A (en) * 2022-04-01 2022-05-03 广东赛因迪科技股份有限公司 High-speed shaping and transferring mechanism for plates

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114426116A (en) * 2022-04-01 2022-05-03 广东赛因迪科技股份有限公司 High-speed shaping and transferring mechanism for plates

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2072430B1 (en) Packet gripper for a palletising device and method for palletising packets
EP0563642B1 (en) Cartoning machine
EP0696538A1 (en) Plant for stacking bags filled with displaceable material in a packaging container
DE2407958A1 (en) PACKAGING DEVICE
EP0623542A1 (en) Device for forming a stack of printed sheets, where these are piled on the edge
EP0421148A2 (en) Device and method for transporting and stacking of die-cuts for the production of (cigarette-) packages
EP0583562A1 (en) Device for continuous feeding of inner books
DE3813729A1 (en) STACKING OF BANDS OF FLAT-FOLDED BOXES MADE OF CORRUGATED CARDBOARD
EP0316568B1 (en) Apparatus for removing stacks of sheets
EP0433755B1 (en) Device for the automatic vertical stacking of sheets
EP0359920B1 (en) Device to automatically stack flat planar articles
DE2559322A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR COUNTING AND DISCONNECTING A CONTINUOUS FOLDING BOX FLOW
DE2423885C2 (en) Device for transferring stacks of sheet-shaped material blanks
EP1405809B1 (en) Device for forming parcels of stacked products
DE3401724A1 (en) BOW FEEDER
EP1350750B1 (en) Method and device for forming piles of continuously delivered, flat ojects
DE20120735U1 (en) Counter ejector for stacking relatively flat sheet items
DE3839616A1 (en) Process for palletising
EP0243944A1 (en) Device for the production of bundled piles of folded paper sheets
DE2544139A1 (en) DEVICE FOR SEPARATING AND STACKING SEVERALS FROM A CARDBOARD SHEET OR DGL. DIE-CUT CARDBOARD CUTTINGS
DE4209141C2 (en) Device for the production of packaging, in particular cardboard boxes, from flat blanks
DE2636320C2 (en) Device for the automatic palletizing of objects, in particular bottles
DD219738A1 (en) DEVICE FOR PACKAGING PLATES
DE3141075A1 (en) FEEDING DEVICE FOR SHEET STRIP STACKS FOR FEEDING TO A PUNCHING MACHINE
DE102008024599A1 (en) Apparatus for forming stacked packages

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee