DD217796A1

DD217796A1 - PROCESS FOR PREPARING SOURCE BEETON

Info

Publication number: DD217796A1
Application number: DD25201583A
Authority: DD
Inventors: Wolfgang Klinke; Franz Siegert; Reinhard Lutz; Christoph Schramm; Harald Stelzer; Klaus Weiland; Ullrich Haehnel; Barbara Lindorf; Wolf-Dieter Wegner
Original assignee: Bauwesen Ingbuero Veb
Priority date: 1983-06-15
Filing date: 1983-06-15
Publication date: 1985-01-23

Abstract

Verfahren zur Herstellung von Quellbeton durch Zusatz von aktiviertem Bentonit waehrend des Mischprozesses der Frischbetonherstellung bzw. durch Verwendung von Zuschlagstoffen mit Bentonitgehalt. Das Anwendungsgebiet der Erfindung umfasst alle Prozesse der Betonherstellung im Bauwesen, wo im Ergebnis ein Beton erzielt werden soll, der Eigenschaften der Vorspannung und Bestaendigkeit gegen aggressive Medien und Wasser aufweist, wie sie z. B. bei der Herstellung der Aussenwaende im Wohnungs- und Gesellschaftsbau gefordert werden. Durch die Erfindung koennen spezifische, mit hohem Aufwand und hohen Kosten herzustellende Quellzemente bei gleichen Wirkungen entfallen und die Technologien der Frischbetonherstellung im wesentlichen unveraendert bleiben.Process for producing swelling concrete by adding activated bentonite during the mixing process of fresh concrete production or by using aggregates with bentonite content. The field of application of the invention comprises all processes of concrete production in the construction industry, where as a result a concrete is to be obtained which has properties of prestressing and resistance to aggressive media and water, as described e.g. B. in the production of Außenwaende in housing and society are required. By means of the invention, specific source cements to be produced with high outlay and high costs can be omitted for the same effects and the technologies of fresh concrete production remain substantially unchanged.

Description

Titel der Erfindung: ' Title of the invention:

Verfahren zur Herstellung von Quellbeton ,Process for the production of swelling concrete,

Field of application of the invention;

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von freien gegen Wasser und aggressive Medien weitestgehend beständigen selbst vorgespannten Beton.The invention relates to a process for the production of free against water and aggressive media largely resistant self-prestressed concrete.

Die Anwendungsbreite umfaßt das gesamte Bauwesen, insbesondere solche Gebiete, wo an der Betonoberfläche unterschiedliche Temperaturen, Wasser und aggressive Medien wirken, die zu Spannungen führen, wie es z. B. im Wohnungsr und Gesellschaftsbau bei allen Fassaden der Fall ist.The scope includes the entire construction industry, especially those areas where different temperatures, water and aggressive media act on the concrete surface, which lead to tensions, as z. B. in Wohnungsr and society in all facades of the case.

Das erfindungsgemäße Verfahren der Frischbetonherstellung ist umsetzbar auf die industriellen Methoden der Frischbetonherstellung unter Einsatz von Zwangsmischern.The novel process of fresh concrete production can be implemented on the industrial methods of fresh concrete production using forced mixers.

Characteristic of the known technical solutions;

Bei der Herstellung von Wetterschalen und wasserdichtem Beton gibt es bei den derzeit angewandten Verfahren Betonschäden, die durch im Beton entstehende Schwindr· und Setzuhgsrisse zu einer Korrosion der Bewehrung führen. 'In the production of weather shells and waterproof concrete, there are concrete damages in the currently used methods, which lead to corrosion of the reinforcement due to shrinkage and settling cracks occurring in the concrete. '

Zur Vermeidung solcher Schäden ist international die Verwendung von Quellzementen bekannt. Die Quellzemente werden dabei durch Vermischen von Portlandzement mit Quellkomponenten auf Basis von Bauxit, Kalziumkarbonat und Gips hergestellt. Die Herstellung die-r ser Quellkomponenten und der Quellzemente ist sehr aufwendig und bedingt einen hohen Energie- und Kostenaufwand. In der DDR erfolgt keine Herstellung von Quellzementen. 'To avoid such damage, the use of swelling cements is known internationally. The source cements are produced by mixing Portland cement with source components based on bauxite, calcium carbonate and gypsum. The production of these water-source components and the source cements is very expensive and requires a high energy and cost. In the GDR no production of source cements takes place. '

Ziel der Erfindung; '' _v ' Aim of the invention; '' _v '

Die Erfindung hat das Ziel, durch spezielle Beimengungen eines quellfähigen Betonzusatzmittels während des Mischprozesses bei der Frischbetonherstellung einen quellenden Beton zu erhalten, der geringe Vorspannungen besitzt und so die nachteilige Rißbildung weitestgehend verhindert.The invention aims to obtain a swelling concrete by special admixtures of a swellable concrete additive during the mixing process in the fresh concrete production, which has low biases and thus largely prevents the adverse cracking.

Hierbei sollen die industriellen Methoden der Frischbetonher^ stellung nur technologisch geringfügig beeinträchtigt werden und das Betonzusatzmittel im Frischbetonherstellungsprozeß ohne vor^ herige Aufbereitung einsetzbar sein.Here, the industrial methods of Frischbetonherstellung are technologically only slightly impaired and the concrete admixture in the fresh concrete production process can be used without prior treatment.

Im weiteren soll der variable Einsatz gebräuchlicher Zemente des DDR^Aufkommens gewährleistet sein und so hohe ökonomische Effekte erzielt werden.In addition, the variable use of common cements of DDR ^ advent should be ensured and so high economic effects can be achieved.

Explanation of the essence of the invention:

Die gefundene Lösung der Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daßThe solution found the object is characterized in that

a) quellaktiviertes Bentonit in einem Anteil von 5~20 Gew.^% vom eingesetzten gebräuchlichen Bindemittel bzw. im Anteil von 1·«4 Gew.*T?£ von der Gesamtmasse -des Betons im Frischbetonherstellungsprozeß zugegeben wird.a) swelling activated bentonite is added in a proportion of 5 ~ 20% by weight of the conventional binder used or in the proportion of 1 × 4% by weight of the total mass of the concrete in the fresh concrete production process.

Die Zugabe des quellaktivierten Bentonit erfolgt zeitlich nach einem Vormischen der komponenten Zuschlagstoffe, Bindemittel (z. B. Zement) und des Wassers in einem Zwangsmischer. Die Dauer und Methodik des Vormischens entspricht dabei den bekannten Mischprozeßabläufen und ist abgeschlossen nach einer im wesentlichen vorhandenen Ummantelung der Zuschlagstoffe mit dem Bindemittel. ^The addition of the swelling activated bentonite takes place after a premixing of the component additives, binders (eg cement) and of the water in a compulsory mixer. The duration and method of premixing corresponds to the known mixing process sequences and is completed after a substantially existing sheathing of the aggregates with the binder. ^

Nach dem Vormischvorgang, der mit ca. 2/3 der Gesamtmischdauer bewirkt ist, wird ohne Unterbrechung des Mischprozesses über Dosiereinrichtung der Zwangsmischer im o. g. Umfang aktiviertes Bentonit pulverisiert oder in plastischer Konsistenz zugesetzt und der Mischvorgang bis zu einer gesicherten ausreichenden Ver-r teilung des Bentonit fortgesetzt. Die Dauer für die Vermischung des aktivierten Bentonit im Frischbeton beträgt in Abhängigkeit von den Parametern des eingesetzten Zwängsmischere ca. 1/3 der Gesamtmischdauer.After the premixing process, which is effected with about 2/3 of the total mixing time, the compulsory mixer in the o. G. Without interrupting the mixing process via metering device. Scope activated bentonite pulverized or added in plastic consistency and the mixing process continued to a secured sufficient distribution of the bentonite. The duration for mixing the activated bentonite in the fresh concrete is about 1/3 of the total mixing time, depending on the parameters of the forced mixer used.

b) Zuschlagstoffkomponenten für die Frischbetonherstellung einge^ setzt werden, die aktiviertes Bentonit durch Beimischung oder als Sekundärrohstoffe enthalten. Die Zuführung dieser mit akti^ vierten Bentonit angereicherten Zuschlagstoffe im Prozeß der Frischbetonherstellung erfolgt zeitlich analog der Zugabe son·^ stiger Zuschlagstoffe im Mischprozeß. Der Masseanteil des aktivierten Bentonit in diesen Zuschlagstoffen darf dabei 50 % nicht übersteigen und muß 5·«20 Gew. *% vom eingesetzten Bindemittel be·^ tragen. Nach Analyse des Bentonitgehalts im Zuschlagstoff ist eine demgemäße Mengenbegrenzung über die Dosiereinrichtung des Mischers bei der Zuschlagstoffzugabe vorzunehmen.b) use of aggregate components for fresh concrete production containing activated bentonite by admixture or as secondary raw materials. The feeding of these additives enriched with activated bentonite in the process of fresh concrete production takes place in a time analogous to the addition of other additives in the mixing process. The mass fraction of the activated bentonite in these aggregates should it not exceed 50% and 5 must · "20 wt.% Of the binder employed * be * ^ carry. After analysis of the bentonite content in the aggregate a moderate quantitative limitation on the metering device of the mixer in the addition of aggregate is made.

Der nach a) oder b) hergestellte Frischbeton kann technologisch un^ verändert weiterverarbeitet werden und weist dabei ein günstigeres plastisches Verhalten auf.The fresh concrete produced according to a) or b) can be further processed technologically un changed and thereby has a more favorable plastic behavior.

Versuche haben gezeigt, daß bei Zugabe von Bentonit der Hydrations^- prozeß bei einer Außentemperatur von 22⁰C unter leichten Quellerscheinungen wie bei Normalbeton verläuft.Experiments have shown that with the addition of bentonite hydration ^ - process at an external temperature of 22 ⁰ C under light source apparatus as proceeds at normal concrete.

iline Betonschnellerhärtung' unter Wärme zuführung ist bei 80 "'C-möglich.Rapid concrete curing with heat input is possible at 80 ° C.

Mit dem Verfahren wird ein rißfreier Beton mit Selbstvorspännung ohne Einsatz von Quellzement und ohne ein Weiterverarbeitungsverfahren mit erhöhter Temperatur oder erhöhtem Druck herstellbar.The method produces a crack-free concrete with self-prestressing without the use of swelling cement and without a further processing method with elevated temperature or elevated pressure.

Ausführurigsbeispiel:

Die zweckmäßigste Ausführung des vorgeschlagenen Verfahrens ist mittels industrieller Mischanlagen mit Zwangsmischern und Dosiereinrichtungen wie sie z. B. in den Vorfertigungsbetrieben des Wohnungs- und Gesellschaftsbaus vorhanden sind, gegeben, wobei die erfindungsmäßige, zeitliche und mengenmäßige Beigabe des aktivierten Bentonit über die Mischersteuerung gelöst wird. Bei Einsatz von Rotormischern erfolgt die Beimischung von aktivierten Bentonit nach einem Vormischen von ca. 1 Minute und einem Abschluß des Ge-V samtmischvorganges nach ca. 1 1/2 Minuten.The most expedient embodiment of the proposed method is by means of industrial mixing plants with compulsory mixers and metering devices as z. B. in the prefabrication of housing and building society, given, wherein the inventive, temporal and quantitative addition of the activated bentonite is solved via the mixer control. When using rotary mixers, the admixture of activated bentonite is carried out after a pre-mixing of about 1 minute and a completion of the Ge-V samtmischvorganges after about 1 1/2 minutes.

Claims

claims:

1. A process for the production of swelling concrete by mixing cement, aggregates and water with a swelling agent, characterized in that activated bentonite in the proportion of 5 to 20 wt .-% is added to the binder during the concrete mixing process as swellable concrete admixture,

2. Process for the production of swelling concrete by mixing cement, aggregates and water with aggregates, which
Containing swelling agent, characterized in that this additive component contains activated bentonite.