DE349428C - Process for the production of water-repellent or water-sealing additives for mortar formers and mortars in dry or dry form - Google Patents

Process for the production of water-repellent or water-sealing additives for mortar formers and mortars in dry or dry form

Info

Publication number
DE349428C
DE349428C DE1919349428D DE349428DD DE349428C DE 349428 C DE349428 C DE 349428C DE 1919349428 D DE1919349428 D DE 1919349428D DE 349428D D DE349428D D DE 349428DD DE 349428 C DE349428 C DE 349428C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
water
dry
mortar
additives
bitumen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1919349428D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
REKORD CEMENT IND GmbH
Original Assignee
REKORD CEMENT IND GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by REKORD CEMENT IND GmbH filed Critical REKORD CEMENT IND GmbH
Application granted granted Critical
Publication of DE349428C publication Critical patent/DE349428C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/12Waste materials; Refuse from quarries, mining or the like
    • C04B18/125Slate residues, e.g. colliery shale or oil shale or oil shale ash
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Description

Verfahren zur Herstellung von wasserabweisenden oder gegen Wasser dichtenden Zusatzmitteln für Mörtelbildner und Mörtel in trockener oder trocken bleibender Form. In neuerer Zeit hat man gelernt, bituminöse Schiefer und Erden auf Wasserdichtungsmittel für Mörtelbildner und Mörtel, besonders Zement, zu verarbeiten. Die dafür vorgeschriebene Arbeitsweise, die bisher allein praktische Bedeutung gewonnen hat, beruhte ,iarauf, die in den Schiefern und Erden enthaltenen organischen Bestandteile, nämlich die Bitumina, freizulegen. Es drehte sich darum, sie aus ihrer -Bindung im natürlichen Gestein herauszureißen, weil sie besonders im freigelegten Zustand wasserabweisende Wirkung zeigen.Process for the production of water repellent or against water sealing additives for mortar formers and mortars in dry or dry permanent form. In recent times one has learned to use bituminous shale and earth on waterproofing agents for mortar formers and mortars, especially cement. The prescribed working method, which so far has only gained practical importance has, was based, on the organic constituents contained in the slate and earth, namely the bitumina, to expose. It was about getting them out of their bond tear out in natural rock, because they are especially in the exposed state show water-repellent effect.

Das aufgeschlossene bituminöse Dichtungsmittel, das für die Zugabe zum Mörtel oder die Zumahlung zum Mörtelbildner bestimmt ist, entsteht in feuchter Form und erweist sich vor allem selbst nach der Trocknung noch als stark hygroskopisch. Das ist in erster Linie bei den mit Salzsäure aus kalkhaltigen Schiefern, dadurch also Chlorkalzium enthaltenden Dichtungsstoffen der Fall. Deren Handhabung und Versendung ist sehr mißlich: Hier setzt nun die vorliegende Erfindung ein. Sie lehrt ein Verfahren zur Herstellung von wasserabweisenden oder gegen Wasser dichtenden Zusatzmitteln für Mörtelbildner und Mörtel, besonders Zement, und zwar in trockner und trocken bleibender Form.The digested bituminous sealant that is used for adding is intended for the mortar or the co-grinding for the mortar-forming agent, arises in damp Shape and proves to be very hygroscopic, especially after drying. This is primarily the case with those with hydrochloric acid from calcareous slates, thereby that is, sealants containing calcium chloride are the case. Their handling and dispatch is very troublesome: this is where the present invention comes in. She teaches a procedure for the production of water-repellent or water-sealing additives for mortar formers and mortars, especially cement, in dry and dry permanent form.

Das Verfahren besteht darin, daß die mit Aufschlußmitteln aller Art vorbehandelten, bituminösen Schiefer und Erden mit den Oxyden und Hydroxyden der zwei- und dreiwertigen Metalle versetzt werden, wodurch sie in einen trockenen, mahlbaren Zustand übergeführt werden.The procedure consists in that the digestive agents of all kinds pretreated, bituminous shale and earth with the oxides and hydroxides of the bivalent and trivalent metals are added, whereby they are in a dry, grindable state.

Insbesondere (handelt es sich hier, wie erwähnt, um bituminöse Rohstoffe, die durch Säuren, z. B. mit Salzsäure, aufgeschlossen sind und Chlorkalzium enthalten.In particular (are, as mentioned, bituminous raw materials, by acids, e.g. B. with hydrochloric acid, are digested and contain calcium chloride.

Das neue Verfahren zur Darstellung trockener Zusatzmittel läßt sich jedoch auch auf die Arbeitsweisen übertragen, die die Freilegung des im Rohstoff enthaltenen Bitumens auf andere Weise bewirken. Hier ist zu nennen -der Aufschluß- mit jeglichen Säuren und sauren Salzen, z. B. Bisulfaten, dann mit hydrolytisch gespaltenen Salzen, wie z.B. Aluminium-, Magnesium-, Eisen- und Zinnchlorid. Ferner kommt die Behandlung bi- -turninöser Rohstoffe mit jeglichen oxydierenden Mitteln in Frage, z. B. Sauerstoff, Ozon, Chlor oder sauerstoff- oder chlorentwickelnden Substanzen. Auch für Zusatzmittel aus leichter aufschließbaren bituminösen Schiefern, die z. B. durch Erhitzen im geschlossenen Raum vorbehandelt werden, kann das neue Trocknungsverfahren angewandt werden.The new method for the preparation of dry additives can be however, it is also transferred to the working methods that involve the exposure of the raw material the bitumen contained in it in a different way. Here is to be mentioned -the information- with any acids and acidic salts, e.g. B. bisulfates, then with hydrolytic split salts such as aluminum, magnesium, iron and tin chloride. Further the treatment of bi-turn raw materials comes with all kinds of oxidizing agents in question, e.g. B. oxygen, ozone, chlorine or oxygen- or chlorine-evolving Substances. Also for additives from more easily digestible bituminous slate, the z. B. pretreated by heating in a closed room, the new can Drying methods are used.

Als geeignete Mittel zur Herstellung völlig trockener Zusatzmittel, durch die letztere in ihrer wasserabweisenden Kraft nichts einbüßen, wurden in erster Linie Kalziumoxyd, ferner Magnesiumoxyd, Zinkoxyd und Aluminiumhydroxyd erkannt.As a suitable means for the production of completely dry additives, the latter did not lose any of their water-repellent power Line calcium oxide, furthermore magnesium oxide, zinc oxide and aluminum hydroxide recognized.

Als besonders vorteilhaft zur Erzielung eines mahlbaren Enderzeugnisses erwies es sich, die in der beschriebenen Weise mit trocknenden Mitteln behandelten Massen noch mit Alaun Ader U3it Wasserglas zu versetzen.As particularly advantageous for achieving a grindable end product proved it themselves that in the manner described with drying agents treated masses still to be mixed with alum Vein U3it water glass.

Alle genannten Zusatzstoffe werden zum fertig aufgeschlossenen Mörteldichtungsmittel begeben, wodurch diesem die feuchte Beschaffenheit genommen wird. Ebensogut können die Zusatzmittel aber den Aufschließungsprozeß mit durchmachen. Sie sind dann eben von Beginn der Freilegung an gegenwärtig und binden hygroskopische Bestandteile unmittelbar bei der Entstehung. Gegebenenfalls wird vorher in der Wärme bis zur Erreichung eines feuchten Zustandes eingedickt. Ebenso gelangt man zum Ziele, wenn man das noch il_asse Erzeugnis zuerst mit der trocken haltenden Substanz vermengt, worauf sich gegebenenfalls noch ein Trocknungsprozeß mit oder ohne Wärmezufuhr anschließen kann.All of the additives mentioned become ready-to-use mortar sealants go, whereby this is the moist nature is taken away. Can just as well but the additives go through the unlocking process. You are then present from the beginning of exposure and bind hygroscopic components immediately upon creation. If necessary, heat up to the Achievement of a moist state thickened. Likewise, one arrives at the goal when the still unused product is first mixed with the dry substance, whereupon a drying process with or without supply of heat may follow can.

Das vorliegende Verfahren mit seinen Sonderfällen läßt sich mit bestem Erfolg auch dann anwenden, wenn die mit Aufschlußmitteln aller Art vorbehandelten bituminösen Schiefer und Erden, gleichzeitig oder vor der Einverleibung von trocknendem Zusatz, noch mit Ölen und Teeren vermischt werden.The present procedure with its special cases can be explained with the best Apply success even if they have been pretreated with disintegrating agents of all kinds bituminous shale and earth, simultaneously or before the incorporation of drying Additive, still to be mixed with oils and tars.

Wenn die trockenen Dichtungsmittel mit dem zu dichtenden Zement vermahlen werden, was ohne jede Klurnpenbildung leicht bewirkt tvird, nehmen sie nach Zugabe des zum Abbinden beigefügten Wassers Feuchtigkeit an, die Emulsion der Zusatzmittel im Mörtel wird nicht krustig, das Ganze bleibt eine einheitliche Nasse. Die Wasserundurchlässigkeit des abgebundenen Mörtels ist durch die trockenen Zuschläge in demselben hervorragenden Maße gewährleistet wie durch feuchte und zähflüssige Mittel. Diese selbst werden durch die neue Behandlung lagerungsfähig.When the dry sealants grind with the cement to be sealed what is easily done without any clumping, they take after adding of the water added for setting moisture, the emulsion of the additives the mortar does not become crusty, the whole thing remains a uniform wetness. The impermeability to water of the set mortar is excellent due to the dry aggregates in the same Dimensions guaranteed as if by moist and viscous means. These become themselves storable thanks to the new treatment.

Die technischen Fortschritte, die das beschriebene Verfahren mit sich bringt, sind sehr erheblich. Die Zugabe zu dem zu dichtenden Mörtelbildner oder Mörtel . braucht nicht an der Baustelle selbst zu erfolgen, sond-ern kann ohne Gefahr, daß der Zusatz ein zu frühzeitiges Abbinden des Baustoffes zur Folge hat, bei der Herstellung vor sich gehen. Die Mittel werden beispielsweise der Mörtel-oder Zementmasse unmittelbar nach deren Brennen schon in der Fabrik, d. h. also in sachgemäßer Weise unter Kontrolle des Herstellungswerkes beigemahlen. Es kommt hinzu, daß die besonderen Zusätze, wie die Oxyde und Hydroxyde der Erdalkalien und Metalle und ferner der Alaun und das Wasserglas, mit dem zementartigen Bindemittel reagieren und dieses hydraulifizieren. Das eigenartig wirkende Chlorkalzium bleibt in diesem Falle erhalten.The technical advances that the described process entails brings are very substantial. The addition to the mortar to be sealed or Mortar. does not need to be done on the construction site itself, but can be done without danger, that the addition leads to premature setting of the building material, in the Manufacturing is going on. The means are, for example, the mortar or cement mass in the factory immediately after they were burned, d. H. so in an appropriate way ground under the control of the manufacturing plant. There is also the special Additives such as the oxides and hydroxides of alkaline earths and metals and also the Alum and the water glass, react with the cementitious binder and this hydraulicize. The peculiarly acting calcium chloride is retained in this case.

Claims (8)

PATENT-ANSpRÜcHE: i. Verfahren zur Herstellung von wasserabweisenden -oder gegen Wasser dichtenden Zusatzmitteln für Mörtelbildner und Mörtel in trockener und trocken bleibender Form, dadurch gekennzeichnet, daß bituminöse Schiefer und Erden mit Aufschlußmitteln behandelt und mit den Oxyden und Hydroxyden von zwei- und dreiwertigen Metallen versetzt werden. PATENT CLAIMS: i. A process for producing water repellent - or to water-sealing additives for Mörtelbildner and mortar in a dry and dry-permanent form, characterized in that the bituminous shale and soils treated with disintegrating agents and are mixed with the oxides and hydroxides of divalent and trivalent metals. 2. Z'erfahdren nach Anspruch i, gekennzeichnet durch die Verwendung von Erdalkalien, insbesondere von gebranntem Kalk, als Zusatz. 2. Z'erfahdren according to claim i, characterized by the use of alkaline earths, especially burnt Lime, as an additive. 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, gekennzeichnet durch die Freilegung des Bitumens mit Hilfe von Säuren, sauren Salzen oder hydrolytisch gespaltenen Salzen vor dem Zusatz von gebranntem Kalk. q.. 3. The method according to claim i and 2, characterized by the exposure of bitumen with the help of acids, acid salts or hydrolytically split salts before adding quick lime. q .. Verfahren nach Anspruch i und 2, gekennzeichnet durch die Freilegung des Bitumens mit Hilfe oxydierender Mittel vor dem Zusatz von gebranntem Kalk. Method according to claims i and 2, characterized by exposing the bitumen with the help of oxidizing agents before adding quick lime. 5. Verfahren nach Anspruch i und 2, gekennzeichnet durch die Freilegung des Bitumens durch Erhitzen unter Luftabschluß im geschlossenen Raum vor dem Zusatz von gebranntem Kalk. 5. The method according to claim i and 2, characterized by the exposure of the bitumen by heating with the exclusion of air in a closed space prior to the addition of quick lime. 6. Verfahren nach Anspruch i bis 5, gekennzeichnet durch die Zugabe von Alaun. 6. The method according to claim i to 5, characterized by the Addition of alum. 7. Verfahren. nach Anspruch i bis 6, gekennzeichnet durch die Zugabe von ! Wasserglas. 7. Procedure. according to claim i to 6, characterized by the Adding ! Water glass. 8. Verfahren nach Anspruch i bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die trocknenden Zusätze dem bituminösen Rohstoff vor dem Aufschluß beigegeben werden. g. Verfahren nach Anspruch i bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der aufgeschlossene bituminöse Ausgangsstoff gleichzeitig oder vor der Einverleibung von trocknendem Zusatz mit Ölen und Teeren vermischt wird.8. The method according to claim i to 7, characterized in that that the drying additives are added to the bituminous raw material before the digestion will. G. Method according to claims i to 8, characterized in that the digested bituminous raw material at the same time or before the incorporation of drying Additive is mixed with oils and tars.
DE1919349428D 1919-04-18 1919-04-18 Process for the production of water-repellent or water-sealing additives for mortar formers and mortars in dry or dry form Expired DE349428C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE349428T 1919-04-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE349428C true DE349428C (en) 1922-03-02

Family

ID=6258526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1919349428D Expired DE349428C (en) 1919-04-18 1919-04-18 Process for the production of water-repellent or water-sealing additives for mortar formers and mortars in dry or dry form

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE349428C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2906230A1 (en) Disposal of residue obtd. from waste gas washing plants - where residue is calcined to form beta calcium sulphate hemi:hydrate employed to reinforce tunnels in underground mines
DE349428C (en) Process for the production of water-repellent or water-sealing additives for mortar formers and mortars in dry or dry form
DE2659388A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING EXPANSIVE CEMENT
DE369289C (en) Process to make mortar and cement compounds suitable for permanent, reliable execution of drainage, sealing work, hydraulic structures and similar work
DE600437C (en) Process for the production of an artificial building material
DE366441C (en) Process for the production of mortar formers or mortars that are completely impervious to moisture and salt penetration
DE671897C (en) Method of making a mortar sealant
CH94177A (en) Process to give mortar, cement and concrete masses complete impermeability to water, a considerably increased adhesion and the property of extremely rapid setting.
DE626828C (en) Process for removing lime, dolomite or other lime-rich substances
DE542395C (en) Process for the production of weather-resistant Sorel cement compounds containing calcium carbonate
DE3024825A1 (en) Concrete mortar drying and mixing procedure - includes adding fine white calcined chalk to cement mixt. to absorb moisture before final mixing
DE727103C (en) Hydraulic binder made from lignite fly ash containing gypsum
DE867974C (en) Process for the production of masses based on a mixture of magnesium oxide and magnesium sulfate
DE542659C (en) Process for the production of hydrated lime for building purposes
DE376074C (en) Process for the production of a cement-like binder from oil slate slag
DE752357C (en) Process for the production of magnesia cements
DE922154C (en) Process for the production of sand-lime bricks
DE342404C (en)
DE406911C (en) Process for the production of mortar sealants
DE378988C (en) Process to make cement, concrete and mortar masses suitable for the execution of sealing work, drainage, hydraulic structures and similar work
DE395260C (en) Production of interior plaster
DE2657945C3 (en) Admixture for the manufacture of quick-setting portland cement and process for its manufacture
DE671039C (en) Process for the production of insulating fillers for artificial stone masses
DE335866C (en) Process for the production of a waterproofing additive for mortar formers and mortars
DD217796A1 (en) PROCESS FOR PREPARING SOURCE BEETON