DD216247A1 - METHOD OF PREPARING POLYETHERAL COCOOLS - Google Patents

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DD216247A1
DD216247A1 DD25240083A DD25240083A DD216247A1 DD 216247 A1 DD216247 A1 DD 216247A1 DD 25240083 A DD25240083 A DD 25240083A DD 25240083 A DD25240083 A DD 25240083A DD 216247 A1 DD216247 A1 DD 216247A1
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Bernd Guettes
Peter Malotki
Hans-Juergen Grossmann
Helmut Romanowski
Baerbel Meyer
Juergen Winkler
Renate Marquardt
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Schwarzheide Synthesewerk Veb
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren von Polyetheralkoholen, die fuer den Einsatz in starren Polyurethan-Schaeumen geeignet sind. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Herstellungsverfahren von Polyetheralkoholen unter Einstellung eines guenstigen Viskositaetsbereiches entlang der gesamten Synthese zu entwickeln. Erfindungsgemaess wird diese Aufgabe dadurch geloest, dass als Startsubstanz ein sauer katalysiertes und ggf. neutralisiertes Kondensationsprodukt aus speziellen Alkoholen mit einem variierbaren Kondensationsgrad einzeln oder im Gemisch mit weiteren Kondensationsprodukten und festen Koinitiatoren und/oder inerten und/oder funktionellen Loesungs- oder Verduennungsmitteln eingesetzt wird und die Umsetzung mit Alkylenoxiden ein- oder mehrstufig durchgefuehrt wird, wobei die Zugabe der Kondensationsprodukte bzw. der inerten und/oder funktionellen Loesungs- oder Verduennungsmittel ein- oder mehrmals von oder nach der 1. bzw. jeder weiteren Alkylenoxidstufe erfolgt.The invention relates to a preparation process of polyether alcohols which are suitable for use in rigid polyurethane foams. The object of the invention is to develop a production process of polyether alcohols while establishing a favorable Viskositaetsbereiches along the entire synthesis. According to the invention, this object is achieved by using as the starting substance an acid-catalyzed and optionally neutralized condensation product of specific alcohols having a variable degree of condensation individually or in admixture with other condensation products and solid coinitiators and / or inert and / or functional solvents or agents; and the reaction with alkylene oxides is carried out in one or more stages, the addition of the condensation products or of the inert and / or functional solvents or disintegrants being carried out once or several times from or after the first or any further alkylene oxide stage.

Description

-A--A-

Titel der ErfinduhgTitle of invent

Herstellungsverfahren von PolyetheralkoholenProduction process of polyether alcohols

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren von Polyetheralkoholen· Die Produkte sind hauptsächlich für die Herstellung, starrer Polyurethan-Schäume geeignet·The invention relates to a preparation process of polyether alcohols. The products are mainly suitable for the production of rigid polyurethane foams.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Die Herstellung von Polyetheralkoholen durch Umsetzung von H-funktioriellen Startsubstanzen mit Alkylenoxiden nach anionischem bzw. kationischem Mechanismus in Gegenwart der jeweils notwendigen Katalysatoren und unter Anwendung passender Reaktionsbedingungen ist seit langem bekannt· Heben" dem Einsatz flüssiger Starter, der einen guten Reaktionsstart, eine sichere Reaktionsführung und eine hohe Raum/Zeitausbeute ermöglicht, werden insbesondere für die Herstellung starrer PUR-Materialien auch feste oder hochschmelzende funktioneile Starter eingesetzt, Für die Herstellung spezieller Polyoltypen, insbesondere zur Erhöhung der Vernetzungsdichte ist z. B. der Einsatz von Polysacchariden oder höherfunktioneller Amine nötig. Die Umsetzung derartiger Substanzen bereitet in den üblichen Rühr- oder Kreislaufreaktoren wegen schlechter Alkylenoxid-Löslichkeit und geringer Wärmeleitung erhebliche Schwierigkeiten· Zur Verbesserung der Homogenität während der Start- bzw. Reaktionsphase werden inerte oder funktioneile Lösungsmittel bzw· Koinitiatoren zugesetzt. Da viele der hochfunktioneilen StartsubstanzenThe preparation of polyether alcohols by reaction of H-funktioriellen starting substances with alkylene oxides by anionic or cationic mechanism in the presence of the respective necessary catalysts and using appropriate reaction conditions has long been known · lifting "the use of liquid starters, the good start of the reaction, a safe reaction and a high space / time yield is possible, solid or high-melting functional starters are used in particular for the production of rigid polyurethane materials. For the production of special polyol types, in particular for increasing the crosslinking density, it is necessary, for example, to use polysaccharides or higher-functional amines. The implementation of such substances prepares in the usual stirred or circulation reactors because of poor alkylene oxide solubility and low heat conductivity considerable difficulties · To improve the homogeneity during the start or reaction phase Inert or functional solvents or coinitiators are added. Because many of the highly functional starter substances

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nur schwer löslich sind, muß das Lösungsmittel in einem Überschuß angewendet «erden und im Anschluß an die Polyetheralkoholsynthese wieder aufwendig entfernt werden. Bei Anwendung funktioneller Lösungsmittel besteht weiterhin die Gefahr, daß das Lösungsmittel mitreagiert und die entstehenden Additions-.verbindungen unerwünschte Eigenschaften wie ζ· B, Funktionalitätsverluste ins Polyol einbringen. Bei Einsatz von Koinitiatoren wird das Startgemisch nur teilweise homogenisiert und es kann damit bei günstiger Parameterwahl ein beherrschbarer Reaktionsstart durchgeführt werden. Allerdings haben die bekannten Koinitiatoren wie 2- oder 3-funktioneile Alkohole oder Aminoalkohole z. B. Glycerol oder TPOA bei Einsatz in hochschmelzenden und hochviskosen Startern oft nur einen sehr geringen Einfluß auf die Homogenisierung und die Viskosität der Fertigpolyether, so daß deren Anteil oft übermäßig gesteigert werden muß oder weitere Hilfsstoffe zugesetzt werden müssen·are only sparingly soluble, the solvent must be used in an excess earth and be removed again consuming after the Polyetheralkoholsynthese. If functional solvents are used, there is also a risk that the solvent will co-react and the resulting addition compounds will introduce undesirable properties such as, · B, loss of functionality into the polyol. When using coinitiators, the starting mixture is only partially homogenized and it can thus be carried out with a favorable choice of parameters a controllable reaction start. However, the known coinitiators such as 2- or 3-functional parts alcohols or amino alcohols have z. As glycerol or TPOA when used in high-melting and high-viscosity starters often only a very small effect on the homogenization and the viscosity of the finished polyether, so that their proportion must often be increased excessively or other auxiliaries must be added ·

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist, ein ökonomisches Herstellungsverfahren von Polyetheralkotiolen auf der Basis OH-funktioneller Startsubstanzen zu entwickeln.The aim of the invention is to develop an economical production process of polyetheralkotiols based on OH-functional starter substances.

Darlegung des Wesens der Erfindung . Explanation of the essence of the invention .

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Herstellungsverfahren von Polyetheralkoholen unter Einstellung eines günstigen Viskositätsbereiches entlang der gesamten Synthese zu entwickeln. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Startsubstanzengemisch aus einem speziellen OH-funktioneilen Kondensationsprodukt und einem festen Koinitiator mit Alkylenoxid ein- oder mehrstufig umgesetzt wird. Als Staltsubstanz werden sauer katalysierte und ggf. neutralisierte Kondensationsprodukte aus speziellen Alkoholen, insbesondere aus Butandiol-1.3 eingesetzt. Diese können einzeln oder mit weiteren Kondensationsprodukten mit einem bestimmten Kondensationsgrad auf Basis von Alkoholen, bei denen je 2 QH-Gruppen des Alkoholmoleküls nichtThe invention has for its object to develop a production process of polyether alcohols under adjustment of a favorable viscosity range along the entire synthesis. According to the invention the object is achieved in that a starting substance mixture of a special OH-functional condensation product and a solid Koinitiator with alkylene oxide is implemented in one or more stages. As sty substance acid-catalyzed and optionally neutralized condensation products of special alcohols, in particular from 1,3-butanediol used. These can individually or with other condensation products with a certain degree of condensation based on alcohols, in which each 2 QH groups of the alcohol molecule not

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über eine Kette aus 4 oder 5 Kohlenstoffatomen verbunden sind, insbesondere Hexandiol-1.6, Neopentylglykol, Glycerol oder TMP eingesetzt werden. Bei der Herstellung der Kondensationsprodukte ist es möglich durch Variation der Verweilzeit und der Katalyse Produkte mit verschiedenen Kondensationsgraden herzustellen und einzusetzen. Die Kondensation wird ζ· B. mittels H2SO4 kataly- siert und die zur Polyetheralkohol-Hersteljlung eingesetzten Kondensationsprodukte werden entweder unbehanjdelt, d. h· sauer eingesetzt oder sie werden vor der Verwendung mittels Alkalihydroxid insbesondere NaOH oder KOH neutralisiert· Bei Einsatz saurer Kondensationsprodukte muß zur Gewährleistung einer guten Reaktionsgeschwindigkeit bei der Alkylenoxjid-Anlagerung die Menge an basischem Katalysator um den Teil! der Restsäure erhöht werden. Als feste Koinitiatoren können feste OH-funktionelle Substanzen eingesetzt werden, wobei insbesondere 3- oder 4-funktionelle Alkohole wie Pentaerythrit oder Möherfunktionelle Oligosaccharide wie Stärke, Cellulose oder Lignin verwendet werden. Als feste Koinitiatoren können weiterhin ^este HH- bzw. UH«- funktionelle und/oder kombinierte OH- und NH-funktionelle Substanzen wie spezielle aliphatische, cycloaliphatische oder aromatische Amine und/oder Aminoalkohole, insbesondere Harnstoff, deren Derivate und Umsetzungsprodukte bzw. spezielle Propanolamine eingesetzt werden.are connected via a chain of 4 or 5 carbon atoms, in particular hexanediol-1.6, neopentyl glycol, glycerol or TMP are used. In the preparation of the condensation products, it is possible to produce and use products with different degrees of condensation by varying the residence time and the catalysis. The condensation is ζ · example by means of H 2 SO 4 catalyzed Siert and the condensation products used for the polyether-Hersteljlung either unbehanjdelt, d. used acidic or they are neutralized prior to use by means of alkali hydroxide, in particular NaOH or KOH · When using acidic condensation products to ensure a good reaction rate in the Alkylenoxjid addition, the amount of basic catalyst to the part! the residual acid can be increased. Solid co-initiators may be solid OH-functional substances, in particular 3- or 4-functional alcohols such as pentaerythritol or Möherfunktionelle oligosaccharides such as starch, cellulose or lignin are used. As solid coinitiators, it is also possible to use esthetic HH or UH "-functional and / or combined OH and NH-functional substances, such as special aliphatic, cycloaliphatic or aromatic amines and / or amino alcohols, in particular urea, their derivatives and reaction products or special propanolamines be used.

Das Starsubstanzengemisch aus OH-funktionellen Kondensationsprodukten und festen Koinitiatoren kann vor der Alkylenoxid-Anlagerung vermischt und dann ein- oder mehrstufig mit Alkylenoxiden umgesetzt werden. Als Alkylenoxide werden vor allem Ethylen- und/oder Propylenoxid eingesetzt. Die Zugabe der OH-funktionellen Kondensationsprodukte kann aber auch mehrmals erfolgen, u· zwar vor öder nach der 1. bzw. jeder weiteren Alkylenoxid-Stufe. Bei extrem hochviskosen Reaktionsmischungen können aur Verbesserung der Reaktionsführung ggf· inerte und/oder funktioneile Lösungs- oder Verdünnungsmittel verwendet werden, die ebenfalls ein- oder mehrmals vor oder nach der 1. bzw· jeder weiteren Alkylenoxid-Stufe zugesetzt werden· Dabei werden als inerte Lösungsmittel insbesondere flüssige Alkane oder aromatische Lösungsmittel wie Hexan, Heptan, Toluol bzw· sonstigeThe star substance mixture of OH-functional condensation products and solid coinitiators can be mixed before the alkylene oxide addition and then reacted with alkylene oxides in one or more stages. The alkylene oxides used are in particular ethylene oxide and / or propylene oxide. However, the addition of the OH-functional condensation products can also take place several times, even before or after the first or any further alkylene oxide stage. In the case of extremely high-viscosity reaction mixtures, it is possible to use optional and / or functional solvents or diluents which are likewise added one or more times before or after the 1st or any further alkylene oxide stage in particular liquid alkanes or aromatic solvents such as hexane, heptane, toluene or others

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Lösungsmittel wie Dimethylsulfoxid eingesetzt· Als funktionelle Lösungs- oder Verdünnungsmittel werden 2- oder 3-funktioneile Alkohole und/oder mehrfunktionelle Amine bzw· Aminoalkohole bzw· HpO oder ΝΗγ-Wasser eingesetzt·Used as functional solvents or diluents are 2- or 3-functional alcohols and / or polyfunctional amines or amino alcohols or HpO or γ-water.

Die ein- oder mehrstufige umsetzung des Startsubstanzengemisches mit Alkylenoxiden erfolgt nach den für anionischen Mechanismus üblichen Bedingungen wie Temperaturen von 60 0C bis 130 0C und Drücken von 0,1 MPa bis 1,0MPa, Zur Beschleunigung der Reaktion werden basische Katalysatoren zugesetzt, wobei insbesondere Alkali- und Erdalkalihydroxide eingesetzt und in einer Menge von 0,05 % bis 0,5 % im Pertigpolyetheralkohol angewendet werden. Je nach der Zusammensetzung der Startmischung wird die Katalysatormenge variiert und auch die Zugabe dem angepaßt. Bei Einsatz von festen KH- bzw. NH^-funktionellen Aminen oder Aminoalkoholen kann infolge ajotokataIytischer Effekte eine geringe Katalysatormenge eingesetzt werden bzw. der Katalysator erst in der zweiten bzw. einer weiteren Alkylenoxid-Stufe zugesetzt werden. Bei mehrstufiger Alkylenoxid-Anlagerung kann nach der 1· Stufe der Teil des nichtumgesetzten funktioneilen Lösungsmittels oder ein Teil bzw. die ganze Menge an inertem Lösungsmittel mittels Vakuumdestillation entfernt werden·The one- or multi-stage reaction of the starter substance mixture with alkylene oxides is carried out according to the usual anionic mechanism conditions such as temperatures from 60 0 C to 130 0 C and pressures of 0.1 MPa to 1.0MPa, To accelerate the reaction basic catalysts are added, in particular, alkali metal and alkaline earth metal hydroxides are used and are used in an amount of 0.05 % to 0.5% in the perphered polyether alcohol. Depending on the composition of the starting mixture, the amount of catalyst is varied and the addition adapted. When using solid KH- or NH ^ -functional amines or amino alcohols can be used as a result of ajotokataIytischer effects a small amount of catalyst or the catalyst can be added only in the second or another alkylene oxide stage. In the case of multistage alkylene oxide addition, the part of the unreacted functional solvent or part or all of the inert solvent can be removed by vacuum distillation after the 1 × stage.

Nach Anlagerung der gesamten Alkylenoxid-Menge wird der Rohpolyetheralkohol zur Machreaktion einige Zeit weiter bei Temperaturen um 100 0C gerührt und anschließend der Katalysator durch Säurezugabe neutralisiert. Das vorhandene Wasser und die entstehenden Salze werden durch Vakuumdestillation und Filtration entfernt. . ,,After addition of the entire amount of alkylene oxide Rohpolyetheralkohol for Mach reaction is stirred for some time at temperatures around 100 0 C and then the catalyst is neutralized by addition of acid. The water present and the resulting salts are removed by vacuum distillation and filtration. , ,,

Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, daß durch den Einsatz eines Startsubstanzgemisches aus einem OH-funktionellem Kondensationsprodukt und„den weiterhin zugesetzten festen ^initiatoren ein sowohl für den Reaktionsstart als auch für den gesamten Bereich der Reaktion und den Pertigpolyetheralkohol günstiger Viskositätsbereich einstellbar ist. Durch Variation der Startsubstanzzusammensetzung und der Möglichkeit des Zusatzes von inerten oder funktioneilen Lösungsmitteln kann über einen weiten Temperaturbereich ein homogener Zustand ermöglicht werden, wodurch die Alkylenoxid-Anlagerung in günstiger Raum-Zeitausbeute durchgeführt werden kann. Mit demThe process according to the invention has the advantage that the use of a starting substance mixture of an OH-functional condensation product and the further added solid initiators makes it possible to set a viscosity range which is favorable both for the start of the reaction and for the entire reaction range and the pertiglypolyether alcohol. By varying the starting substance composition and the possibility of adding inert or functional solvents, a homogeneous state can be made possible over a wide temperature range, whereby the alkylene oxide addition can be carried out in a favorable space-time yield. With the

''Einsatz der verschiedenen Kondensationsprodukte können einerseits hochwertige Polyetheralkohole hergestellt werden und andererseits kann dabei durch Variation des Kondensationsgrades Alkylenoxid eingespart werden und es ist möglich mit gleichen Ausgangschemikalien die Variantenbreite der Polyetheralkohol-.Eigenschaften zu vergrößern·On the one hand, high-grade polyether alcohols can be prepared by using the various condensation products and, on the other hand, by varying the degree of condensation, it is possible to save alkylene oxide and it is possible to increase the variant width of the polyether alcohol properties with the same starting chemicals.

Die Erfindung soll nachstehend an*.j 5 Ausführungsbeispielen näher erläutert werden:The invention will be explained in more detail below on * .j 5 embodiments:

Ausfüfarungsbeispiel 1Embodiment 1

In einem 1,5 1 - Autoklaven mit Rührer, Temperatur- und Druckmessung und einer Pumpe zur Alkylenoxid-Dosierung werden nachein· ander 100 g Stärke und 100 g eines Kondensationsproduktes aus Butandiol-1.3» das nach der sauer gesteuerten Kondensation mittels Alkalihydroxid neutralisiert wurde und 3g feste KOH eingefüllt und danach wird der Autoklav mit N« gespült und auf eine Temperatur von 110 C gebracht. Kach Erreichen der Temperatur werden unter guter Vermischung der Reaktionspartner 800 ml Propylenoxid kontinuierlich eindosiert, wobei der Druck auf einen Wert von 0,7 MPa ansteigt, Nach Dosierende wird das Reaktionsgemisch zur lachreaktion noch intensiv gemischt. Der Poly-, etheralkohol wird danach wie üblich durch Säureneutralisation, Destillation nuid Filtration vom Katalysator befreit. Der entstandene PAA hat folgende Kennzahlen:In a 1.5 1 autoclave with stirrer, temperature and pressure measurement and a pump for alkylene oxide metering are successively 100 g of starch and 100 g of a condensation product of butanediol-1.3 »was neutralized after the acid-controlled condensation using alkali hydroxide, and 3 g solid KOH filled and then the autoclave is flushed with N «and brought to a temperature of 110 C. After the temperature has been reached, 800 ml of propylene oxide are continuously metered in with good mixing of the reactants, the pressure increasing to a value of 0.7 MPa. After metering, the reaction mixture is still intensively mixed for lachrymation. The poly-, etheralkohol is then freed as usual by acid neutralization, distillation nuid filtration from the catalyst. The resulting PAA has the following key figures:

Hydroxylzahl = 500 mg KOH/gHydroxyl number = 500 mg KOH / g

Säurezahl = 0,1 mg KOH/gAcid number = 0.1 mg KOH / g

Wassergehalt =0,1 % Water content = 0.1 %

Ausführungsbeispiel 2Embodiment 2

In einem 1,5 1 - Autoklaven werden 300 g eines sauer hergestellr ten und neutralisierten Kondensationsproduktes aus Butandiol-,1.3, 100 g Cellulose, wobei sowohl unbehandelte Cellulose als auch vorbehandelte, insbesondere mikrokristalline Cellulose verwendet werden kann, 6g 48%ige wäßrige KOH-Lösung und 50 g Hexan eingefüllt, mit Ng gespült und auf eine Temperatur vonIn a 1.5 liter autoclave, 300 g of an acidic and neutralized condensation product of butanediol, 1.3, 100 g of cellulose, wherein both untreated cellulose and pretreated, in particular microcrystalline, cellulose can be used, 6 g 48% aqueous KOH Solution and 50 g of hexane filled, rinsed with Ng and to a temperature of

120 0C erhitzt. Each Erreichen der Temperatur werden 200 ml Ethylenoxid und anschließend 700 ml Propylenoxid eindosiert und während der Dosierung und während der anschließenden Stabilisierungsphase intensiv mit dem Reaktionsgemisch verrührt. lach der üblichen Katalysatorentfernung entsteht ein Polyetheralkohol mit folgenden Kennzahlen: ·120 0 C heated. Each time the temperature is reached, 200 ml of ethylene oxide and then 700 ml of propylene oxide are metered in and, during the metering and during the subsequent stabilization phase, stirred intensively with the reaction mixture. After the usual catalyst removal, a polyether alcohol is formed with the following characteristics:

Hydroxylzahl = 560 mg KOH/g ; Hydroxyl number = 560 mg KOH / g ;

Säurezahl =0,1 mg KOH/gAcid number = 0.1 mg KOH / g

Wassergehalt =0,1%Water content = 0.1%

Ausführungsbeispiel βEmbodiment β

In einem 1,5 1 .- Autoklaven werden 250 g Ligninsulfonat und 50 g sauer kondensiertes Reaktionsprodukt aus Butandiol-1.3 eingefüllt, mit U2 inertisiert und auf eine Temperatur von 130 0C erhitzt. Danach werden 200 ml Propylenoxid eindosiert und anschließend wird vorhandenes Η«0 abdestilliert und es werden 6g feste KOH eingefüllt und weiterhin mit 500 ml Propylenoxid umgesetzt. Nach der Reinigung vom Katalysator entsteht ein Polyetheralkohol mit folgenden Kennzahlen:In a 1.5 1 .- autoclave 250 g of lignin sulfonate and 50 g acid-condensed reaction product of 1,3-butanediol filled, rendered inert with U 2 and heated to a temperature of 130 0 C. Thereafter, 200 ml of propylene oxide are metered in, and then existing oil is distilled off and 6 g of solid KOH are introduced and further reacted with 500 ml of propylene oxide. After purification from the catalyst, a polyether alcohol is formed with the following characteristics:

Hydroxylzahl =600 mg KOH/gHydroxyl number = 600 mg KOH / g

Säurezahl = 0,1 mg KOH/gAcid number = 0.1 mg KOH / g

Wassergehalt * 0,1 % Water content * 0.1 %

AusführungsbeiBpiel 4Implementation Example 4

In einem 1,5 1 - Autoklaven werden 50 g eines durch saure Kondensation von Butandiol-1.3 hergestellten und neutralisierten Produktes und 50 g eines analog hergestellten und neutralisierten Produktes aus Hexandiol (1.6) und 250 g Harnstoff eingefüllt, mit N2 inertisiert, auf eine Temperatur von 120 0C erhitzt und mit 100 ml Propylenoxid versetzt. Danach werden 3 g feste KOH eingefüllt und bei der Reaktionstemperatur von 120 0C werden weitere 700 ml Propylenoxid eindosiert. Wach einer Nachreaktionsphase und der Entfernung des Katalysators durch Säureneutralisation, Destillation und Filtration entsteht ein Polyetheralkohol mit folgenden Kennzahlen:In a 1.5 1 - autoclave 50 g of an acidic condensation of butanediol-1.3 prepared and neutralized product and 50 g of an analogously prepared and neutralized product of hexanediol (1.6) and 250 g urea filled, inertized with N 2 , to a Temperature of 120 0 C heated and mixed with 100 ml of propylene oxide. Thereafter, 3 g of solid KOH are charged and at the reaction temperature of 120 0 C, a further 700 ml of propylene oxide are metered. As a result of a post-reaction phase and the removal of the catalyst by acid neutralization, distillation and filtration, a polyether alcohol is obtained having the following characteristics:

-^- ^

Hydroxylzahl = 600 mg KOH/g Säurezahl = 0,1 mg KOH/g Wassergehalt = 0,1 % Hydroxyl number = 600 mg KOH / g acid number = 0.1 mg KOH / g water content = 0.1 %

Aus.führungsbeispiel 5Embodiment 5

In einem 1,5 1 - Autoklaven «erden 200 g eines sauer hergestellten und neutralisierten Kondensationsproduktes aus Butandiol-1-3» 300 g Pentaerythrit und 4 g feste KOH eingefüllt, mit W2 inertisiert und auf eine Temperatur von 120 0C erhitzt. Nach Erreichen der Temperatur werden unter guter Vermischung 800 ml Propylenoxid eindosiert und zur Reaktion gebracht. Nach einer Uachreaktion und der Reinigung vom Katalysator entsteht ein Polyetheralkohol mit folgenden Kennzahlen: ,In a 1.5 liter autoclave, 200 g of an acidified and neutralized condensation product of butanediol 1-3 are charged with 300 g of pentaerythritol and 4 g of solid KOH, rendered inert with W 2 and heated to a temperature of 120 ° C. After reaching the temperature, 800 ml of propylene oxide are metered in and mixed with good mixing. After a Uachreaktion and the purification of the catalyst produces a polyether alcohol with the following characteristics:

Hydroxylzahl = 650 mg KOH/gHydroxyl number = 650 mg KOH / g

Säurezahl ..« 0,1 mg KOH/gAcid number .. «0.1 mg KOH / g

Y/assergehalt = 0,1 SSYeast content = 0.1 SS

Claims (4)

SrfindungsanSprücheSrfindungsanSprüche 1· Herstellungsverfahren von Polyetheralkoholen auf der Basis OH-funktioneller Startsubstanzen durch basisch katalysierte umsetzung bei Temperaturen von 60 0G bis 130 0C und Drücken von 0,1 MPa bis 1,0 MPa mit Alkylenoxiden, vorzugsweise Ethylen- und/oder Propylenoxid, dadurch gekennzeichnet, daß als Startsubstanz ein sauer katalysiertes und ggf. neutralisiertes Kondensationsprodukt aus speziellen Alkoholen mit einem variierbaren Kondensationsgrad einzeln oder im Gemisch mit weiteren Kondensationsprodukten und festen Koinitiatoren und/oder inerten und/oder funktioneilen Lösungs- oder Verdünnungsmitteln eingesetzt wird und die Umsetzung mit Alkylenoxiden ein- oder mehrstufig durchgeführt wird, wobei die Zugabe der Kondensationsprodukte bzw. der inerten und/oder funktioneilen Lösungs- oder Verdünnungsmittel ein- oder mehrmals vor oder nach der 1, bzw. jeder weiteren Alkylenoxid-Stufe erfolgt. ^1 · Preparation of polyether alcohols based on OH-functional starter substances by base-catalyzed reaction at temperatures of 60 0 G to 130 0 C and pressures of 0.1 MPa to 1.0 MPa with alkylene oxides, preferably ethylene and / or propylene oxide, characterized characterized in that the starting substance is an acid-catalyzed and optionally neutralized condensation product of special alcohols having a variable degree of condensation individually or in admixture with other condensation products and solid coinitiators and / or inert and / or functional solvents or diluents and the reaction with alkylene oxides is carried out - or multi-stage, wherein the addition of the condensation products or the inert and / or functional solvents or diluents one or more times before or after the 1, or any further alkylene oxide stage. ^ 2. Verfahren nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß das als Startsubstanz eingesetzte Kondensationsprodukt auf der Basis von Alkoholen, bei denen je 2 OH-Gruppen des Alkoholmoleküls nicht über eine Kette aus 4 oder 5 Kohlenstoffatomen verbunden sind, vorzugsweise Butandiol-(1.3)» Hexandiol-(1.6), lieopentylglykol, Glycerol oder Trimethylolpropan hergestellt wird.2. The method according to item 1, characterized in that the starting substance used as a condensation product based on alcohols, in which each 2 OH groups of the alcohol molecule are not connected via a chain of 4 or 5 carbon atoms, preferably butanediol (1.3) » Hexanediol (1.6), propylene glycol, glycerol or trimethylolpropane is produced. 3« Verfahren nach Punkt !,dadurch gekennzeichnet, daß als feste Koinitiatoren alle festen bzw. hoühschmelzenden OH-funktionellen Substanzen, vorzugsweise 3- oder 4-funktionel-Ie Alkohole wie Pentaerythrit oder höherfunktionelle Oligosaccharide wie Stärke, Cellulose oder Lignin und alle festen bzw. hochschmelzenden KH- bzw. NHg-funktionellen und/oder kombinierte OH- und KH-funktionelle Substanzen wie aliphatische, cycloaliphatische oder aromatische Amine und/oder Aminoalkohole, insbesondere Harnstoff, deren Derivate und Umsetzungsprodukte bzw· Propanolamine eingesetzt werden» ;3 "method according to item!, Characterized in that as solid coinitiators all solid or hohschmelzenden OH-functional substances, preferably 3- or 4-functional Ie alcohols such as pentaerythritol or higher functional oligosaccharides such as starch, cellulose or lignin and all solid or high-melting KH or NHg-functional and / or combined OH and KH-functional substances such as aliphatic, cycloaliphatic or aromatic amines and / or amino alcohols, in particular urea, their derivatives and reaction products or propanolamines are used »; 4· Verfahren nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß als inerte und/oder funktioneile Lösungs- oder Verdünnungsmittel vorzugsweise flüssige Alkane wie Hexan, Heptan oder aromatische Lösungsmittel wie Toluol oder sonstige Lösungsmittel wie Dime thy Is ulf oxid und/oder 2- oder 3-funktionelle Alkohole und/oder 2- oder mehrfunktionelle Amine bzw. Aminoalkohole eingesetzt werden»4 · Method according to item 1, characterized in that as inert and / or functional solvents or diluents preferably liquid alkanes such as hexane, heptane or aromatic solvents such as toluene or other solvents such as Dime thy is ulf oxide and / or 2- or 3- functional alcohols and / or 2- or polyfunctional amines or amino alcohols are used »
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US7862749B2 (en) 2004-05-28 2011-01-04 Albemarle Corporation Flame retardant polyurethanes and additives therefor

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