DD209424A1

DD209424A1 - Einrichtung zum umsetzen leerer glasbehaelter mittels vakuum

Info

Publication number: DD209424A1
Application number: DD24306582A
Authority: DD
Inventors: Arnd Schneider; Peter Reissmann; Klaus Ott; Harald Thuma
Original assignee: Arnd Schneider; Peter Reissmann; Klaus Ott; Harald Thuma
Priority date: 1982-09-07
Filing date: 1982-09-07
Publication date: 1984-05-09

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Umsetzen leerer Glasbehaelter mittels Vakuum insbesondere beim maschinellen Ein- und Auspacken in oder aus Verpackungseinheiten in der Sekundaerrohstoffindustrie, Neuglasindustrie und Konservenindustrie.Ziel der Erfindung ist ein Umsetzen der Glasbehaelter, die in einem bestimmten Packbild angeordnet sind, bei gleichzeitiger Aussonderung von beschaedigten Glasbehaeltern innerhalb eines technologischen Prozesses. Aufgabe der Erfindung ist die Anordnung von Luftwegen zur Evakuierung der Glasbehaelter. Dazu wird erfindungsgemaess ein becherartiger Saugkopf benutzt, an dem auswechselbar eine ebene Duesenplatte mit entsprechend dem Packbild angeordneten Druesen und einer ebenen Saugdichtung angebracht wird. Mit der Bemessung der Duesendurchmesser wird ein Aussortieren beschaedigter Glasbehaelter bei gleichzeitig guter Haftung der guten Glasbehaelter erreicht. Angewendet werden kann die Erfindung ueberall dort, wo Gefaesse eine obere ebene Oeffnungsflaeche und ein entsprechendes Volumen besitzen.

Description

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Titel der Erfindung

Einrichtung zum Umsetzen leerer Glasbehälter mittels Vakuum

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Umsetzen leerer Glasbehälter mittels Vakuum, insbesondere beim maschinellen Sin- und Auspacken in oder aus Verpackungsexnheiten. Angewendet werden kann die Erfindung vorwiegend in der Sekundärrohst off auf bereitung, in der Feuglasindustrie und in der Abfüllindustrie.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen In der Sekundärrohstoffaufbereitung werden die Glasbehälter, speziell Konserven- und Marmeladengläser, manuell von Hand verpackt. Das gleiche gilt teilweise für die Abfüllindustrie (Konservenfabriken). Diese Arbeiten sind monoton und anstrengend mit geringer- Arbeitsproduktivität und schlechten Arbeitsbedingungen.

In der Heuglasindustrie werden auf mechanischem Prinzip arbeitende Greifer eingesetzt. Diese haben den Nachteil, daß zur Herstellung ein hoher technischer Aufwand und großer Materialeinsatz erforderlich sind. Zum Umrüsten auf verschiedene Glasdurchmesser ist ein hoher Einrichtaufwand erforderlich. Desweiteren tritt ein großer Verschleiß der beweglichen Teile ein, was einen hohen Wartungsaufwand erfordert. Pur die Abfüllbetriebe sind diese Greifer ungünstig, da durch den Transport-, Lager- und Umschlagprozeß., die Packbilder der Paletten teilweise zerstört sind.

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Der mechanische Greifer paßt in dem Fall nicht mehr auf das Packbild, so daß ein Ordnen des Packbildes erforderlich ist oder die Lage Glasbehälter muß mit Hand abgetragen werden. In automatischen Anlagen bedingen mechanische Greifsysteme eine automatische Standortkontrolle der umzusetzenden Glasbehälter, die einen zusätzlichen Aufwand darstellen. Vakuumheber sind bekannt aus der Metallindustrie zum Blechtransport und aus der Bauindustrie.zum Plattentransport. Diese sind mit Saugmanschetten abschließenden Tellern ausgestattet, um die erforderliche Saugfläche zu erzeugen. Diese Sauger lassen sich nicht für das gleichzeitige Umsetzen einer großen Stückzahl Glasbehälter anwenden.

Ziel der Erfindung;

Ziel der Erfindung ist eine ökonomische, rationelle Lösung für den Arbeitsgang "Umsetzen von Glasbehältern zur Herstellung von Verpackungseinheiten in der leuglasindustrie und in den Sekundärrohstoffbetrieben und zum Abtragen der Verpackungseinheiten in der Abfüllindustrie". Dabei sollen die Arbeitsgänge frei von körperlichen Erschwernissen sein, der technologische Ablauf auch bei nicht mehr exaktem Packbild störungsfrei sein, der Fertigungs- und Wartungsaufwand für die Einrichtung gering sein, um bei gleichzeitiger Verbesserung der Arbeitsbedingungen die Arbeitsproduktivität zu steigern.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Erfassung und Umsetzung einer definierten Menge von Glasbehältern unter Ausnutzung der physikalischen Eigenschaften des Vakuums zu schaffen.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein becherartig ausgebildeter Saugkopf an seiner Unterkante mit einer umlaufenden Dichtung versehen ist, an der lösbar eine ebene Düsenplatte mit Düsen in geometrisch bestimmter Anordnung und daran befestigter ebener Saugdichtung angeordnet ist. Gemäß der Erfindung sind die Düsen als Bohrungen zwischen 1 mm bis 4 mm ausgebildet und geometrisch entsprechend dem Packbild

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der Glasbehälter angeordnet. Die an der Unterseite der Düsenplatte befestigte ebene Saugdichtung besteht vorzugsweise aus einem oberflächendichten, elastischen Gummischaumstoff. Mit der erfindungsgemäßen Lösung erfolgt ein problemloses Umsetzen von leeren Glasbehältern. Gleichzeitig erfolgt dabei eine selbsttätige Aussonderung beschädigter Glasbehälter. Überraschenderweise läßt sich bei einer Ausfallrate bis 30 % der Glasbehälter noch eine einwandfreie Punktion garantieren.

Au sführungsbeispiel

Die Erfindung soll nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispieles und einer Zeichnung näher erläutert werden. In der Zeichnung ist eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Einrichtung aufgezeigt.

Darin sind der Saugkopf 1 mit der daran befindlichen Dichtung 4, die ebene Düsenplatte 2 mit den Düsen 7 und der ebenen Saugdichtung 3 dargestellt.

Die ebene Düsenplatte 2 wird über eine lösbare Verbindung 5 mit dem Saugkopf 1 druckdicht verbunden. An der oberen Seite des Saugkopfes 1 befindet sich der zentrale Saugstutzen 6, der mit dem Vakuumerzeuger 10 über den flexiblen Anschluß 9 in Verbindung steht.

Der im Vakuumerzeuger 10 erzeugte Unterdruck setzt sich durch den flexiblen Anschluß 9 und den zentralen Saugstutzen δ bis zum Saugkopf 1 fort. Über den Saugstutzen 6 wird die Luft aus dem Hohlraum 8 abgesaugt und strömt über die Düsen 7 nach. Liegt die Einrichtung mit der ebenen Saugdichtung 3 auf den umzusetzenden Glasbehältern 11 auf, werden diese über die Düsen 7 evakuiert und nach dem bekannten Prinzip der Erzeugung einer Kraft durch Drucicdifferenz mal Fläche an der Saugdichtung 3 gehalten. Dabei sind die Düsen 7 so bemessen, daß eine bestimmte Anzahl Düsen 7 frei sein kann (ca. 30 %) und trotzdem der erforderliche Unterdruck in den von den Düsen 7 erfaßten Glasbehältern 11 entsteht. Dadurch ist es möglich, auch eine Lage Glasbehälter mit zerstörtem Packbild zu erfassen, ohne daß' die bekannten Störungen wie bei mechanischen Greifern auftreten. Desweiteren ist durch die Düsenabmessung garantiert, daß ein beschädigter Glas-

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behälter 11 nicht mit umgesetzt wird. Das ist immer dann der Fall, wenn der Luftstrom durcn die Leckstelle größer ist als der abgesaugte Luftstrom durch die Düse 7. 'Auf diese Weise werden Glasbehälter mit Rissen oder beschädigter Dichtfläche automatisch ausgesondert.

Mit dem Auswechseln der Düsenplatte 2 über die lösbare Verbindung 5 läßt sich in kurzer Zeit eine neue Düsenplatte 2 mit einem dem technologischen Ablauf bedingten anderen Packbild realisieren, das heißt die Einrichtung kann kurzfristig auf andere Behälterdurchmesser umgestellt werden, was speziell in den Sekundärrohstoff be trieben von Bedeutung ist.

Der Einsatz dieser Einrichtung ist möglich im technologischen Prozeß des Palettierens und Sntpalettisierens im automatischen Arbeitsprozeß und als handbetätigtes Gerät im manuellen Umschlagprozeß.

Claims

Brfindungsanspruch ^

1. Einrichtung zum Umsetzen leerer Glasbehälter mittels Vakuum gekennzeichnet dadurch, daß ein becherartig ausgebildeter Saugkopf (1) an seiner Unterseite mit einer umlaufenden Dichtung (4) versehen ist, an der lösbar eine.ebene Düsenplatte (2) mit geometrisch, bestimmt angeordneten Düsen (7) und daran befestigter ebener Saugdichtung (3) angeordnet ist.
2. Erfindung nach Punkt 1 gekennzeichnet dadurch, daß die Düsen (7) als Bohrungen ausgebildet sind, deren Durchmesserbereich zwischen 1 min und 4 mm liegt und deren geometrische Anordnung dem Packbild der leeren Glasbehälter im technologischen Prozeß entspricht.
3. Einrichtung nach Punkt 1 und 2 gekennzeichnet dadurch, daß die ebene Saugdichtung (3) vorzugsweise aus einem oberflächendichten, elastischen Gummischaumstoff besteht.

Hierzu siehe Zeichnung